Hielscher Ultrasonics
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Eficiência otimizada dos reatores químicos através de ultrassonicação de alta potência

A ultrassonicação é bem conhecida por intensificar e/ou iniciar reações químicas. Por isso, a integração de ultrassons de elevado desempenho é considerada uma ferramenta fiável para melhorar o funcionamento dos reatores químicos e obter melhores resultados de reação. A Hielscher Ultrasonics oferece várias soluções de reatores para ajustar o seu processo químico. Descubra como os ultrassons podem melhorar o seu reator químico!

Vantagens dos reatores químicos intensificados por ultrassons

  • eficiência superior
  • controlo preciso
  • por lotes e em linha
  • aço inoxidável, vidro, hastelloy, etc.
  • adaptabilidade
  • escalabilidade linear
  • manutenção reduzida
  • operação simples e segura
  • adaptação fácil de instalações existentes
A ultrassonicação de alta intensidade é introduzida em reatores químicos para aumentar os rendimentos, melhorar a taxa de conversão e influenciar favoravelmente os sistemas químicos.

Ultrassons de alta intensidade num reator químico para melhorar a eficiência da reação. A imagem mostra o reator MSR-4 com 4x sonicadores de 4000 watts (no total, 16kW de ultrassons de potência).

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Como melhoram os ultrassons de potência os reatores químicos?

A integração de uma ou mais sondas ultrassónicas (sonotrodos) permite acoplar ondas ultrassónicas potentes ao reator químico. A ultrassonicação intensa de líquidos e suspensões não só cria forte turbulência devido à vibração acústica, como também é conhecida pelos seus múltiplos efeitos, definidos pelo termo «sonoquímica».

O que é a sonoquímica? Como promove as reações?

Cavitação ultrassónica no sonicador UIP1000hdT (1kW) da HielscherOs ultrassons de alta intensidade / alta potência são aplicados a sistemas químicos para iniciar e/ou promover reações, melhorar a taxa de conversão e os rendimentos ou alterar as vias de reação. O fenómeno físico responsável pelos efeitos sonoquímicos é a cavitação acústica. Quando ondas ultrassónicas de alta intensidade são acopladas a um meio líquido, as ondas propagam-se através do líquido, criando ciclos alternados de baixa pressão (rarefação) e alta pressão (compressão). Durante a fase de baixa pressão / rarefação, surgem no líquido minúsculas bolhas de vácuo, que crescem ao longo de vários ciclos de pressão até a bolha de vácuo atingir um ponto em que já não consegue absorver mais energia. No ponto de crescimento máximo da bolha, esta implode violentamente durante um ciclo de alta pressão. Durante o colapso implosivo da bolha, pode observar-se o fenómeno de cavitação. A cavitação ultrassónica cria os chamados «pontos quentes», caracterizados por condições extremas, como temperaturas de até ∼5000 K, com taxas de aquecimento/arrefecimento muito elevadas, de > 1000 K s-1, pressões de até ∼1000 bar, bem como os respetivos diferenciais de temperatura e pressão. O líquido ou a suspensão são intensamente agitados por jatos de líquido e forças de cisalhamento.

Cavitação ultrassónica em líquidosO vídeo mostra a cavitação ultrassónica em água com um homogeneizador ultrassónico (UP400S, Hielscher). Ao submeter líquidos a ultrassons de alta intensidade, as ondas sonoras que se propagam no meio líquido provocam ciclos alternados de alta pressão (compressão) e baixa pressão (rarefação), a um ritmo que depende da frequência. Durante o ciclo de baixa pressão, as ondas ultrassónicas de alta intensidade criam pequenas bolhas de vácuo ou cavidades no líquido. Quando as bolhas atingem um volume em que já não conseguem absorver energia, colapsam violentamente durante um ciclo de alta pressão. Este fenómeno designa-se cavitação.
O vídeo mostra a cavitação ultrassónica em água com um homogeneizador ultrassónico (UP400S, Hielscher). Ao submeter líquidos a ultrassons de alta intensidade, as ondas sonoras que se propagam no meio líquido provocam ciclos alternados de alta pressão (compressão) e baixa pressão (rarefação), a um ritmo que depende da frequência. Durante o ciclo de baixa pressão, as ondas ultrassónicas de alta intensidade criam pequenas bolhas de vácuo ou cavidades no líquido. Quando as bolhas atingem um volume em que já não conseguem absorver energia, colapsam violentamente durante um ciclo de alta pressão. Este fenómeno designa-se cavitação.

Os efeitos químicos (por exemplo, a formação de espécies radicalares, a flexão de moléculas, etc.) e os efeitos físicos / físico-mecânicos da sonoquímica são aplicados com sucesso a numerosas reações químicas, como a catálise orgânica, reações organocatalíticas, reações de transferência de fase, síntese de nanopartículas, precipitação / cristalização, reações sol-gel, acoplamento de Suzuki, reações de Diels-Alder, reações de Mannich, adição de Michael, acoplamento do tipo Wurtz e muitas outras. As reações promovidas por sonoquímica apresentam frequentemente uma taxa de conversão significativamente superior, rendimentos mais elevados, uma reação acelerada e mais completa, podem ser realizadas com solventes mais suaves em condições ambientais, geram menos subprodutos indesejados e contribuem, devido à sua elevada eficiência, para a química verde.

Aplicações dos reatores sonoquímicos

  • Química heterogénea
  • Catálise de transferência de fase
  • Química orgânica
  • Química de polímeros
  • Síntese
  • Reações homogéneas
  • Bioquímica (reatores enzimáticos sujeitos a sonicação)
  • Extração
  • Precipitação / Cristalização
  • Eletroquímica
  • Remediação ambiental
  • Piroquímica
UIP2000hdT – um sonicador de elevado desempenho de 2000W com reator químico por lotes para processamento intenso.

Sonicador UIP2000hdT com sonorreator para processamento intenso.

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Reatores químicos por lotes acionados por ultrassons

Reator agitado por ultrassons para aplicações sonoquímicas, incluindo síntese de nanopartículas por abordagem ascendente, reações catalíticas e muitas outras.A integração de sonicadores em reatores por lotes abertos ou fechados é uma técnica habitualmente aplicada para acelerar reações em laboratórios, instalações-piloto e unidades de produção. Dependendo do tamanho do recipiente, da geometria e do sistema de reação química, podem ser integrados um ou vários sonotrodos no reator por lotes. A ultrassonicação também é frequentemente utilizada para melhorar os reatores de agitação contínua (CSTR).

Reatores ultrassónicos semidescontínuos: Naturalmente, a sonicação também pode ser integrada em reatores semidescontínuos. Nos sistemas semidescontínuos, um reagente químico é carregado no reator, enquanto uma segunda substância química é adicionada com um caudal contínuo (por exemplo, com uma alimentação lenta para evitar reações secundárias), combinando-se no ponto quente ultrassónico. Em alternativa, um produto de uma reação química que ocorre no reator é removido continuamente, por exemplo, precipitados ou cristais sintetizados, ou um intermediário na formação do produto final que possa ser removido devido à separação de fases.

Reator químico de fluxo contínuo agitado por ultrassons

Num reator de fluxo contínuo, também conhecido como célula de fluxo ou reator em linha, os reagentes são introduzidos através de uma ou várias entradas de alimentação na câmara de reação, onde ocorre a reação química. Após um determinado tempo de retenção necessário para que ocorra uma reação específica, o meio é descarregado continuamente do reator. As células de fluxo ultrassónicas e os reatores em linha permitem uma produção ininterrupta de produto, que depende apenas do fornecimento contínuo dos reagentes.

A sonicação e as reações sonoquímicas podem ser realizadas tanto em reatores por lotes como em reatores de célula de fluxo contínuo.

A imagem mostra o sonicador UIP1000hdT com reator por lotes (à esquerda) e com reator de célula de fluxo para processamento em linha (à direita).

Reator ultrassónico por lotes para processos industriais.

O reator por lotes fechado, fabricado em aço inoxidável, está equipado com o sonicador UIP2000hdT (2kW, 20kHz).

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Sonorreatores químicos de elevado desempenho

A Hielscher Ultrasonics é o seu fabricante de confiança de reatores sonoquímicos e equipamento ultrassónico de elevado desempenho que pode melhorar de forma fiável a sua reação química. A gama de produtos da Hielscher Ultrasonics inclui vários tipos e classes de sonorreatores de laboratório e industriais de grande escala, para funcionamento por lotes e em fluxo contínuo. Com a ultrassonicação de elevado desempenho por sondas da Hielscher, são alcançadas de forma fiável várias melhorias – como uma maior velocidade de reação, uma conversão mais completa, rendimentos mais elevados, um controlo preciso da reação e uma excelente eficiência global – em reatores por lotes e de fluxo contínuo. Concebidos para um elevado desempenho e robustez, os sonicadores e sonorreatores Hielscher podem ser instalados para utilização com substâncias químicas agressivas, em ambientes exigentes e em aplicações de serviço pesado.
Os reatores ultrassónicos Hielscher são concebidos com especial atenção à irradiação ultrassónica uniforme do meio, para que o campo de pressão acústica se possa expandir uniformemente. O cumprimento deste requisito melhora a eficiência global da reação sonoquímica, uma vez que os ultrassons permitem alcançar a máxima intensificação do processo.

A Hielscher Ultrasonics concebe reatores sonoquímicos tendo em conta todos os principais fatores de influência para obter resultados de reação ótimos.

Vista esquemática dos fenómenos que ocorrem num reator sonoquímico.
Imagem e estudo: ©Dahlem et al., 1999.

A gama de produtos abrange sonicadores de laboratório compactos para I&D, sistemas ultrassónicos potentes de bancada e à escala-piloto, bem como equipamento de nível totalmente industrial para produção de grandes volumes. Isto permite realizar ensaios de viabilidade sem risco a pequena escala e, posteriormente, aumentar a escala de forma completamente linear para volumes maiores.

Controlo preciso da sonicação

Os sonicadores Hielscher podem ser controlados remotamente através do navegador. Os parâmetros de sonicação podem ser monitorizados e ajustados com precisão aos requisitos do processo.O ecrã digital a cores e o software inteligente com controlo remoto através do navegador e registo automático de dados num cartão SD integrado permitem configurar e monitorizar de forma sofisticada os parâmetros ultrassónicos no reator sonoquímico.
O atrativo das reações promovidas por sonoquímica reside na eficiência que pode ser alcançada de forma fiável através da otimização do processo. É possível determinar a amplitude ultrassónica, a potência ultrassónica fornecida, a temperatura e a pressão ideais para cada reação específica. Isto permite encontrar os parâmetros de sonicação ideais para alcançar resultados e eficiência de reação ótimos.

Controlo da temperatura

Todos os nossos sonicadores digitais estão equipados com um sensor de temperatura conectável para monitorização contínua da temperatura, que pode ser inserido no líquido para medir constantemente a temperatura da massa líquida. O software sofisticado permite definir um intervalo de temperatura. Quando o limite de temperatura é ultrapassado, o sonicador interrompe automaticamente o funcionamento até que a temperatura do líquido desça até um determinado valor definido e, em seguida, retoma automaticamente a sonicação. Todas as medições de temperatura, bem como outros dados importantes do processo ultrassónico, são registadas automaticamente num cartão SD integrado e podem ser facilmente consultadas para controlo do processo.
Os reatores sonoquímicos Hielscher estão disponíveis com camisas de arrefecimento. Além disso, podem ser ligados permutadores de calor e unidades de refrigeração para garantir a temperatura de processo desejada.

Componentes prontamente disponíveis para montar o reator químico ideal

Reator sonoquímico para processamento em linha.O vasto portefólio de dispositivos ultrassónicos, sondas (sonotrodos), cornetas amplificadoras, reatores por lotes e células de fluxo prontamente disponíveis, bem como numerosos acessórios adicionais, permite configurar o reator químico ultrassónico (sonorreator) ideal para o seu processo específico.
Todo o equipamento já está otimizado para uma distribuição uniforme da cavitação acústica e padrões de escoamento estáveis, que são os aspetos de conceção mais importantes para obter resultados homogéneos e fiáveis num reator químico agitado por ultrassons.
A oxidação indesejada pode ser evitada através da purga do reator com um gás inerte, por exemplo, uma atmosfera protetora de azoto.

Soluções personalizadas para o seu reator químico

Embora a Hielscher ofereça várias soluções de reatores por lotes e em linha, em diversos tamanhos e geometrias, fabricados em aço inoxidável ou vidro, teremos todo o gosto em fabricar o recipiente do seu reator químico especial, tendo em conta os fundamentos de análise e conceção dos requisitos específicos do seu processo. Com uma equipa de engenheiros e especialistas em desenvolvimento técnico com muitos anos de experiência, concebemos o seu reator químico para satisfazer as suas exigências. Por exemplo, o tamanho, o material, a geometria, as entradas de alimentação e as saídas de descarga, o número de sondas ultrassónicas, etc., podem ser definidos para criar o reator químico promovido por ultrassons ideal para o seu processo químico.

Vantagens dos sonorreatores químicos Hielscher

  • reatores por lotes e em linha
  • nível industrial
  • funcionamento 24/7/365 em plena carga
  • para qualquer volume e caudal
  • várias configurações de recipientes de reator
  • com controlo de temperatura
  • pressurizáveis
  • fáceis de limpar
  • fáceis de instalar
  • seguros de operar
  • robustez + manutenção reduzida
  • automatizados opcionalmente

A tabela abaixo apresenta uma indicação da capacidade de processamento aproximada dos nossos sonicadores:

Volume do lote Caudal Dispositivos recomendados
1 a 500mL 10 a 200mL/min UP100H
10 a 2000mL 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 a 20L 0,2 a 4L/min UIP2000hdT
10 a 100L 2 a 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 a 100L/min UIP16000
n.a. superior conjunto de UIP16000

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Utilize o formulário abaixo para solicitar informações adicionais sobre processadores ultrassónicos, aplicações e preço. Teremos todo o gosto em discutir consigo o seu processo e em oferecer-lhe um sistema ultrassónico que satisfaça os seus requisitos!





Os homogeneizadores ultrassónicos de elevado cisalhamento são utilizados no processamento laboratorial, de bancada, à escala-piloto e industrial.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassónicos de elevado desempenho para aplicações de mistura, dispersão, emulsificação e extração à escala laboratorial, piloto e industrial.


Ultrassons de elevado desempenho! A gama de produtos da Hielscher abrange todo o espectro, desde o sonicador de laboratório compacto, passando pelas unidades de bancada, até aos sistemas ultrassónicos totalmente industriais.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassónicos de elevado desempenho, desde a escala laboratorial até à escala industrial.

Teremos todo o gosto em discutir o seu processo.

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