Reatores Ultrassônicos para Produção de Biodiesel

Hielscher faz reatores de mistura ultrassônica para a produção de biodiesel em qualquer escala. Os reatores ultrassônicos são compactos, fáceis de instalar e muito eficientes. Reatores ultrassônicos melhoram a cinética de reação química. Isso leva a uma transesterificação mais rápida, maior rendimento de conversão, e economiza excesso de metanol e catalisador.

Recomenda-se o uso de reatores ultrassônicos para produção de biodiesel para capacidades de produção acima de 0,25 toneladas de biodiesel por hora. Hielscher oferece reatores ultrassônicos com capacidade de até 16 toneladas/hora (5100 galões/hora) por reator. Você pode combinar vários reatores para corresponder à sua capacidade de processo. Você pode adicionar reatores adicionais mais tarde quando expandir sua capacidade de produção. Teremos o prazer de recomendar a configuração mais adequada do reator de biodiesel para a configuração da sua planta e para a sua capacidade de processo.

Reatores ultrassônicos de biodiesel reduzem custos e aumentam o rendimento do biodiesel

Emulsificação ultrassônica usa cisalhamento cavitacional intenso de homogeneizadores ultrassônicos em reatores ultrassônicos inlineO excesso de metanol e catalisador são fatores de custo significativos na produção de biodiesel. Reatores ultrassônicos hielscher usam cisalhamento cavitacional intenso para a mistura de metanol com sua matéria-prima. Isso lhe dá gotículas de metanol muito menores, resultando em melhor utilização de metanol e catalisador. Portanto, são necessários menos excesso de metanol e menos catalisador. Além disso, a cavitação influencia a cinética de reação, levando a uma transesterificação mais rápida e completa.

Reator ultrassônico de 32 MMGY Biodiesel de Hielscher

Reatores de Biodiesel Ultrassônicos de Pequena e Média Escala

Ultra-sons mistura reactores para a produção de biodieselPara sistemas de produção de biodiesel de pequeno e médio porte de até 9 toneladas/hora (2900 galões/hora), a Hielscher oferece-lhe o UIP500hdT (500 watts), UIP1000hdT (1000 watts), UIP1500hdT (1500 watts) ou UIP2000hdT (2000 watts). Estes quatro reatores ultrassônicos inline são muito compactos, fáceis de integrar ou retro-fit. Eles são construídos para operação pesada em ambientes severos. Abaixo você encontrará configurações recomendadas de reator para uma série de taxas de produção.

toneladas/hora
galões/hora
1x UIP500hdT
00,25-0,5
80-160
1x UIP1000hdT
00,5-1,0
160-320
1x UIP1500hdT
00,75-1,5
240-480
1x UIP2000hdT
1,0 a 2,0
320-640
2x UIP1500hdT
1,5 a 3,0
480-960
2x UIP2000hdT
2.0 a 4.0
640 a 1280
4x UIP1500hdT
3,0 a 6,0
960-1920
4x UIP2000hdT
4 a 8
1280 a 2560

Pedido de informação





Reatores de biodiesel ultrassônicos industriais em larga escala

Produção de Biodiesel em Reator Inline UltrassônicoPara plantas industriais de produção de biodiesel, a Hielscher oferece o UIP4000hdT (4000 watts), UIP6000hdT (6000 watts), UIP10000hdT (10000 watts) e UIP16000hdT (16000 watts). Estes homogeneizadores ultrassônicos com reatores inline são projetados para a produção contínua de biodiesel a altas taxas de fluxo. Todos os quatro homogeneizadores ultrassônicos estão disponíveis em armários de aço inoxidável. A instalação vertical requer espaço mínimo para instalação ou adaptação. Abaixo você encontra configurações recomendadas para taxas típicas de processamento industrial.

toneladas/hora
galões/hora
3x UIP4000hdT
6,0-12,0
1920-3840
5x UIP4000hdT
10,0-20,0
3200-6400
3x UIP10000hdT
15,0-30,0
4800-9600
3x UIP16000hdT
24,0-48,0
7.680-15360
5x UIP16000hdT
40,0-80,0
12800-25600

Inline Ultrasonic mistura de óleo e metanol

Reatores de mistura ultrassônica substituem agitadores de tanques e outros misturadores dinâmicos de cisalhamento. Em geral, os reatores de biodiesel ultrassônicos são instalados para misturar dois fluxos de ração: óleo e metanol (com catalisador). Para isso, um pré-mix bruto é bombeado através do reator ultrassônico em linha, onde a cavitação ultrassônica mistura e emulsifica ambos os reagentes dentro de 2 a 10 segundos. Este é um processo de mistura inline. Quando a mistura sair do reator da célula de fluxo, a glicerina se separará pela gravidade em menos de 60 minutos. Alternativamente, você pode alimentar a mistura sonicada em uma centrífuga após alguns minutos de tempo de reação. A mistura inline reduz o número e o volume de tanques utilizados em comparação com o processamento convencional de lotes. Isso melhora a utilização do capital.

Fluxograma da Fábrica de tratamento contínuo Biodiesel - integração de equipamentos de ultra-som para melhorar a tecnologia do biodiesel.

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