Hielscher Ultrasonics
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Limpar fitas e correias metálicas sem fim com máquinas de limpeza em linha por ultra-sons

Saiba como os limpadores de fios e fitas em linha ultra-sónicos removem sabões, lubrificantes, poeiras e resíduos de tiras, correias, fitas e perfis metálicos sem contacto, com limpeza a alta velocidade e baixa utilização de produtos químicos.

A produção contínua de metal necessita de uma limpeza contínua

Limpar fitas e correias metálicas sem fim utilizando máquinas de limpeza em linha por ultra-sons não é apenas uma tarefa de limpeza; é um passo de qualidade decisivo no fabrico contínuo moderno. Durante a trefilagem, laminagem, corte, perfuração, estampagem e transporte, os materiais metálicos sem fim acumulam sabões de trefilagem, estearatos, lubrificantes, gorduras, poeiras e resíduos de partículas finas. Antes das operações a jusante, como a galvanização, a extrusão, a soldadura ou o revestimento, estes contaminantes devem ser removidos de forma completa e reprodutível. As máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha da Hielscher foram especificamente concebidas para materiais contínuos, como fios, cabos, varas, fitas, tubos e perfis estampados, o que torna a tecnologia altamente relevante para tiras, correias e fitas metálicas sem fim.
Este requisito torna-se ainda mais crítico quando o material não é uma simples tira plana. Muitos produtos metálicos sem fim têm perfurações, contornos perfurados, arestas vivas, ranhuras ou formas de perfil complexas. A limpeza em linha por ultra-sons é adequada para tiras metálicas sem fim de várias larguras, materiais sensíveis e finos, bandas metálicas com arestas vivas e cintas metálicas complexas estampadas ou perfuradas. Este é exatamente o tipo de geometria em que a escovagem convencional ou a simples limpeza por pulverização deixam frequentemente pontos cegos ou criam uma qualidade de superfície inconsistente ao longo do comprimento da produção.

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Limpador ultrassónico em linha USCM700 com filtro de correia contínuo para uma limpeza contínua eficiente de perfis sem fim.

Limpador ultrassónico em linha USCM700 com filtro de correia contínuo

Como funciona a limpeza por ultra-sons em linha

Cavitação ultra-sónica potente em Hielscher CascatrodeO princípio científico subjacente à limpeza em linha por ultra-sons é a cavitação acústica. As máquinas de limpeza em linha Hielscher utilizam transdutores ultra-sónicos para introduzir ondas sonoras de alta frequência num líquido de limpeza, normalmente cerca de 20 kHz. Estas ondas de pressão criam bolhas de vácuo microscópicas que colapsam violentamente. A sua implosão gera forças mecânicas locais intensas e microjactos no líquido, que soltam a contaminação fortemente aderente da superfície metálica em movimento. Ao mesmo tempo, as partículas desprendidas são dispersas no líquido de limpeza e lavadas, reduzindo a hipótese de se voltarem a depositar na fita, correia ou banda.
Uma vez que a ação de limpeza é física e sem contacto, a limpeza em linha por ultra-sons pode ser intensiva sem ser abrasiva. Os sistemas Hielscher concentram a potência ultra-sónica num volume de líquido muito pequeno à volta do perfil em movimento. Esta zona de cavitação concentrada é uma das razões pelas quais é possível obter um elevado desempenho de limpeza num equipamento compacto em linha que se adapta diretamente a linhas de produção novas ou já existentes.
 
As principais caraterísticas tecnológicas incluem:

  • Limpeza sem contacto: A cavitação remove os contaminantes sem abrasão mecânica
  • Energia ultra-sónica focalizada: limpeza de alta intensidade num volume de líquido compacto
  • Conceção modular: Potência ultra-sónica escalável adaptada às necessidades da aplicação
  • Sonotrodos especializados: Concebidos para perfis contínuos e diâmetros variáveis
  • Sistemas de filtragem de correia opcionais: Reduzem a manutenção e evitam o entupimento

O uso de cavitação acústica intensa permite que os limpadores em linha da Hielscher removam eficientemente óleos, graxa, poeira, óxidos e partículas finas - mesmo em altas velocidades de linha - mantendo a integridade do material.
 

Porque é que os limpadores de fios e fitas em linha da Hielscher são uma boa opção

Limpador em linha por ultra-sons WTC950: Os sistemas de limpeza em linha por ultra-sons são altamente eficientes para a remoção suave, mas eficaz, de camadas de óxido e poeiras dos fios de ligação. A nossa carteira foi concebida em função da realidade da produção contínua.
A compacta WTC950 tem apenas um metro de comprimento e combina uma máquina de limpeza ultra-sónica intensiva com um tanque de aço inoxidável de 17 litros com temperatura controlada, uma bomba para o líquido de limpeza e um bocal de secagem ao ar. O WTC950 pode processar fios, tubos, cabos, tiras e outros perfis a velocidades de limpeza em linha de até 120 metros por minuto.
Saiba mais sobre a Hielscher WTC950!
Para conceitos de linha mais amplos e modulares, os módulos de limpeza USCM, como o USCM700, são ideais. Os módulos USCM são sistemas em aço inoxidável que combinam limpeza por ultra-sons, filtragem de líquidos, aquecimento, recirculação e toalhetes de ar para secagem, com processamento em linha a velocidades até 200 metros por minuto. A USCM700 é uma potente máquina de limpeza em linha para perfis infinitos e é particularmente adequada para a remoção de contaminação pesada, como lubrificantes de desenho, sabões, gorduras, poeiras e resíduos de processos. A USCM700 está disponível com um filtro de correia de velo opcional, concebido para reduzir o entupimento e as interrupções de manutenção durante o funcionamento contínuo.
Saiba mais sobre o Hielscher USCM700!
Para instalações exigentes e de elevado rendimento, a Hielscher DRS2500-4S é uma máquina de limpeza em linha ultra-sónica robusta e modular para materiais contínuos sem fim, tais como fios, barras e tiras. Este sistema pode ser instalado ou reequipado em linhas de trefilagem, o que é importante sempre que a limpeza ameaça tornar-se um estrangulamento do processo.
Saiba mais sobre o Hielscher DRS2500-4S!

Sonotrodo ultrassónico para a limpeza em linha de fitas, correias e perfis metálicos sem fim

Sonotrodo ultrassónico para a limpeza em linha de fitas e perfis metálicos sem fim

Módulos de limpeza ultra-sónica de fios USCM600 e USCM1200 para limpeza em linha de fios e cabos no processo de fabrico. A cavitação ultra-sónica muito forte remove óleo, poeira, sabões, estearatos e outras lubrificações ou contaminações de superfície. Os sistemas de limpeza totalmente integrados utilizam muito pouco espaço na linha (600mm, 1200mm). Os sistemas são fornecidos com tanques de líquido aquecido, filtros de mangas, cartuchos de filtro, bombas e toalhetes de ar. Os sistemas de limpeza da série USCM são soluções "plug-and-play" para as suas necessidades de limpeza em linha. As aplicações comuns são após a trefilagem ou antes do revestimento, recozimento, revestimento ou extrusão.

Fio ultrassónico & Sistemas de limpeza de cabos USCM600 & USCM1200 para limpeza em linha

Miniatura de vídeo

 

Materiais metálicos sem fim adequados

Compatível com materiais ferrosos e não ferrosos, incluindo aço inoxidável e alumínio, bem como tiras, fitas, cordas, cordões, tiras perfuradas e perfis estampados, a limpeza em linha por ultra-sons é adequada a uma vasta gama de materiais metálicos sem fim utilizados na produção industrial.

  • Tiras, cintas e fitas metálicas infinitas em alumínio ou aço
  • Correias perfuradas em aço inoxidável
  • Tiras metálicas perfuradas ou perfuradas sem fim com formas complexas
  • Correias metálicas cortadas em rolo sem fim
  • Cordas tensoras, cabos, fios entrançados e perfis metálicos contínuos semelhantes

Por outras palavras, sempre que um produto metálico contínuo combina a produção à velocidade da linha com a contaminação da superfície e a complexidade geométrica, a limpeza em linha por ultra-sons torna-se altamente atractiva. Isto aplica-se não só a tiras e fitas normais, mas também a bandas metálicas com arestas vivas, cintas perfuradas e perfis formados sem fim, em que a remoção de resíduos tem de ser minuciosa sem danificar o substrato.

As vantagens da limpeza em linha por ultra-sons para fitas e correias metálicas sem fim

  1. A vantagem mais importante é a qualidade da limpeza. A cavitação atinge arestas, ranhuras, aberturas perfuradas e caraterísticas de superfície de difícil acesso que os métodos convencionais muitas vezes não alcançam. Para fitas e correias metálicas sem fim, isto significa uma limpeza mais uniforme em toda a largura e comprimento de produção do material. Uma vez que o processo é sem contacto, não há abrasão da escova e há menos risco de afetar mecanicamente fitas finas, materiais sensíveis ou perfis com arestas vivas.
  2. Uma segunda grande vantagem é a integração do processo. As máquinas de limpeza em linha são concebidas para se integrarem diretamente no fluxo de produção, em vez de forçarem os fabricantes a efetuar limpezas de lotes em contínuo. O design compacto, a entrada de energia ultra-sónica concentrada e a disponibilidade de sistemas modulares suportam a adaptação, bem como a integração de novas linhas. Para os fabricantes, isso significa menos interrupções, melhor sincronização com a velocidade da linha e uma janela de processo global mais estável.
  3. Uma terceira vantagem é a necessidade reduzida de produtos químicos. Muitas aplicações podem ser limpas apenas com água ou apenas com pequenas quantidades de detergentes suaves, por exemplo, soluções neutras, alcalinas ou ácidas de baixa concentração. A limpeza ultrassónica aquosa é uma alternativa ambientalmente favorável à limpeza à base de solventes quando o nível de limpeza exigido tiver sido validado. Isto pode reduzir o manuseamento de produtos químicos, o esforço de eliminação e a carga ambiental global, ao mesmo tempo que proporciona um forte desempenho de limpeza.
  4. A Finalmente, a limpeza em linha por ultra-sons oferece benefícios mensuráveis em termos de engenharia de superfícies. A limpeza por ultra-sons pode reduzir a densidade das partículas residuais, melhorar a molhabilidade da superfície, melhorar a adesão dos sistemas de revestimento subsequentes e aumentar a uniformidade da energia da superfície. Em substratos metálicos, estes efeitos resultam em menores contagens de partículas residuais e melhor comportamento a jusante. Em termos práticos, as tiras e correias metálicas sem fim mais limpas permitem um revestimento, passivação e tratamento de superfície posterior mais fiáveis, ajudando simultaneamente a reduzir os defeitos relacionados com as partículas e os desvios de qualidade.

 

Máquina de limpeza ultra-sónica em linha USCM700 com sonotrodo especial e guia para alimentar os perfis sem fim, tais como tubos metálicos e canos, através da zona de cavitação ultra-sónica.

Vista de pormenor do sonotrodo de limpeza por ultra-sons e do guia de tubos da máquina de limpeza por ultra-sons USCM700

 

Campos de aplicação das máquinas de limpeza em linha por ultra-sons Hielscher

Elimine os gargalos da sua produção interminável de fitas e perfis com as máquinas de limpeza em linha por ultra-sons!

Para os fabricantes que pretendem limpar fitas e correias metálicas sem fim utilizando máquinas de limpeza em linha por ultra-sons, a Hielscher oferece uma abordagem tecnicamente convincente baseada na cavitação focalizada, na integração compacta em linha e na conceção de sistemas escaláveis. Desde o compacto WTC950 até aos sistemas modulares USCM, o USCM700 e a plataforma DRS, as máquinas de limpeza de fios e fitas em linha da Hielscher foram concebidas para perfis contínuos e materiais sem fim que têm de ser limpos minuciosamente, de forma rápida e sem danificar a superfície. Isto faz com que a limpeza em linha por ultra-sons seja uma excelente solução para tiras de alumínio e aço sem fim, cintas perfuradas de aço inoxidável, cintas metálicas cortadas em rolo, cabos de tensão e fitas metálicas perfuradas ou perfuradas com formas complexas.

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perguntas frequentes

Quais são as etapas do processo de fabrico de perfis metálicos sem fim?

Na produção contínua de tiras, fitas e correias, o material é normalmente convertido numa “sem fim” A tira é soldada em bobinas, depois é descalcificada por decapagem, reduzida ao calibre final por laminagem a frio ou outras etapas de deformação, desengordurada, recozida se a ductilidade tiver de ser restaurada, corrigida a forma por laminagem de têmpera/passagem de pele ou nivelamento de tensão e, finalmente, cortada, perfurada, revestida, lacada, cortada ou rebobinada de acordo com a especificação do produto final. Para os perfis sem fim estirados, aplica-se a mesma lógica: a preparação da superfície vem em primeiro lugar, depois o perfil é estirado através de uma ou mais matrizes, com limpeza intermédia ou tratamento térmico adicionado quando exigido pela liga, resistência ou precisão dimensional.

Que sabões e lubrificantes são utilizados para laminar/estiramento de perfis sem fim?

No desenho a seco, o clássico “sabonetes” são sabões metálicos, especialmente sabões de sódio e de cálcio, geralmente estearatos ou misturas com predominância de estearato; são também comuns sistemas mistos de sódio/cálcio. Trabalhos experimentais sobre trefilagem de aço inoxidável mostram que o estearato de cálcio é mais adequado para velocidades de trefilagem mais baixas, enquanto o estearato de sódio tem um melhor desempenho a velocidades mais elevadas. As linhas de trefilagem industriais também utilizam óleos e massas lubrificantes, lubrificantes solúveis, pastas e sistemas de pré-revestimento de superfícies, tais como bórax, cal ou fosfato, para melhorar a recolha do lubrificante e a formação de película. Na laminagem, especialmente na laminagem a frio de tiras e perfis sem fim semelhantes, a lubrificação é normalmente fornecida por fluidos de laminagem óleo/água e outros sistemas multifásicos, como emulsões ou misturas de água e óleo, que reduzem o atrito, a força e a geração de calor na fenda do rolo.

Literatura / Referências


Ultra-sons de alto desempenho! A gama de produtos Hielscher abrange todo o espetro, desde o ultrassónico compacto de laboratório, passando pelas unidades de bancada, até aos sistemas ultrassónicos totalmente industriais.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultra-sónicos de alto desempenho a partir de laboratório para dimensão industrial.

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