Limpeza do fuso roscado para um melhor fabrico
O processo de fabrico de fusos roscados e barras roscadas envolve a remoção de óleos e sujidade. As máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha da Hielscher removem quaisquer resíduos do processo num processo de limpeza altamente eficiente de perfis roscados sem fim, sem parar ou abrandar a linha de produção. As máquinas de limpeza por ultra-sons Hielscher são um passo essencial para uma otimização completa e rápida da superfície durante o fabrico de perfis roscados, tais como fusos.
Limpeza ultra-sónica em linha de fusos e hastes roscados
No fabrico de fusos roscados e barras roscadas – tais como roscas, pernos, parafusos de hélice, fusos de parafusos trapezoidais e fusos de esferas – a limpeza da superfície é fundamental. Contaminantes como óleos de extração, estearatos, detritos metálicos e partículas finas devem ser removidos de forma eficaz para garantir a precisão dimensional, o acabamento superficial ideal e o processamento fiável a jusante, como o revestimento, a montagem ou a embalagem.
A Hielscher Ultrasonics oferece sistemas de limpeza em linha por ultra-sons de alta eficiência, concebidos especificamente para perfis roscados sem fim. Estes sistemas permitem uma limpeza contínua e sem interrupções diretamente integrada nas linhas de produção.
Máquina de limpeza ultra-sónica em linha para limpeza contínua de perfis sem fim
Máquinas de limpeza em linha por ultra-sons para perfis roscados sem fim
Os fusos e hastes roscados apresentam um desafio único: a sua estrutura helicoidal contínua retém mais facilmente os resíduos do que os perfis planos ou lisos. Durante o fabrico, os óleos de extração e a sujidade acumulam-se e influenciam negativamente a qualidade da superfície. A interrupção da linha para limpeza de lotes reduz a produtividade e aumenta os riscos de manuseamento.
As máquinas de limpeza por ultra-sons em linha da Hielscher eliminam estes problemas, oferecendo:
- Limpeza sem contacto através de cavitação
- Remoção instantânea de contaminações sem abrandar a produção
- Penetração profunda em fios e fendas
Isto não só mantém a limpeza ideal da superfície do fio para o desempenho, como também se integra continuamente nas linhas de fabrico. As dimensões reduzidas das máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha da Hielscher permitem uma adaptação fácil às linhas de produção de fusos existentes.
As máquinas de limpeza em linha Hielscher geram ondas de ultra-sons de alta intensidade. Estas ondas induzem a cavitação acústica – a formação e implosão de bolhas microscópicas. Este processo liberta ondas de choque localizadas e microjactos líquidos que:
- Soltar e levantar óleos, gorduras e detritos
- Alcançar as geometrias complexas dos fios
- Evitar o stress mecânico ou a abrasão do material
- Optimizado para perfis roscados sem fim
Ao integrar os limpadores ultra-sónicos em linha diretamente no fluxo de trabalho de produção do fio de soldadura, os sistemas Hielscher proporcionam uma limpeza em tempo real sem interromper ou abrandar a produção do fio.
Sistema de limpeza por ultra-sons USCM700 com filtro de correia contínuo
Campos de aplicação das máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha Hielscher
- Perfis infinitos
- Fios
- varas
- Tiras
- Fibras
- Fios médicos
- Fios e linhas de cobre
- Fios e varas de alumínio
- Tiras metálicas perfuradas
- Fios de ligação
- Fios de metais preciosos
- Outros materiais sem fim
| Caraterística | Limpeza por ultra-sons | Limpeza convencional |
|---|---|---|
| Sem contacto | Sem abrasão ou deformação | Risco com escovas/limpadores |
| Remoção de micropartículas | Escala submicrónica | Frequentemente agressivo |
| produtos químicos | Suave ou mesmo sem químicos | Frequentemente agressivo |
| Automação em linha | Compatível com alta velocidade | Frequentemente baseado em lotes |
| Ativação da superfície para revestimento | Promove a adesão | Efeito variável |
| Pegada | Pouco efluente, produtos químicos mínimos | Elevado consumo de água/químicos |
Máquina de limpeza em linha por ultra-sons DRS2500-4S para limpeza de perfis sem fim
Perfis sem fim, como fios, cabos e barras roscadas, são limpos de forma eficiente em linha com os sistemas de limpeza de fios ultrassónicos da Hielscher.
Integração na linha de produção
As máquinas de limpeza por ultra-sons em linha da Hielscher podem ser integradas em vários pontos de uma linha de fabrico de fusos roscados ou de barras roscadas. O ponto de integração de uma máquina de limpeza por ultra-sons varia de acordo com a conceção da linha, mas os sistemas de limpeza em linha da Hielscher encontram-se frequentemente após o desenho final e antes do tratamento de superfície.
Limpe o fio de soldadura para obter um desempenho ótimo.
A Hielscher Ultrasonics torna-o possível!
- alta eficiência, alto rendimento
- amplitude ajustável para melhores efeitos
- amplitudes elevadas de até 20 μm para uma limpeza intensa
- remove mesmo a sujidade pesada e resistente
- método de limpeza sem contacto, mas mecânico
- para vários diâmetros
- funcionamento com água ou produtos de limpeza suaves
- filtro de cinta robusto (opcional)
- toalhetes de ar para secagem
- funcionamento contínuo
- robustez
- Manutenção reduzida
- construído para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano
Literatura / Referências
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
perguntas frequentes
Para que são utilizados os fusos roscados?
Os fusos roscados convertem o movimento rotativo em movimento linear, normalmente em sistemas de posicionamento, actuadores lineares, máquinas-ferramentas e conjuntos de automação.
Como são fabricados os fusos roscados?
São normalmente produzidas por laminagem de roscas, fresagem de roscas ou retificação de roscas. A classe de precisão e a aplicação determinam o método – A retificação oferece uma elevada precisão, enquanto a laminagem é rentável para a produção em massa.
Qual é a diferença entre os fusos de parafuso trapezoidal e os fusos de parafuso de esferas?
Trapezoidal screw spindles rely on sliding friction, offering self-locking properties but lower efficiency (~30–40%). Ball screw spindles use recirculating ball bearings, minimizing friction, increasing efficiency (>90%), and allowing high precision but requiring lubrication and preload.
De que materiais são normalmente feitos os fusos roscados?
Normalmente, são fabricados com aços ligados (por exemplo, C45, 42CrMo4) para obterem força e resistência ao desgaste. Os aços inoxidáveis (por exemplo, AISI 304/316) são utilizados em ambientes corrosivos. O endurecimento da superfície ou o revestimento (por exemplo, nitruração, crómio duro) aumentam a durabilidade.
A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultra-sónicos de alto desempenho a partir de laboratório para dimensão industrial.