Limpeza do fuso roscado para um melhor fabrico
O processo de fabrico de fusos roscados e barras roscadas envolve a remoção de óleos e sujidade. As máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha da Hielscher removem quaisquer resíduos do processo num processo de limpeza altamente eficiente de perfis roscados sem fim, sem parar ou abrandar a linha de produção. As máquinas de limpeza por ultra-sons Hielscher são um passo essencial para uma otimização completa e rápida da superfície durante o fabrico de perfis roscados, tais como fusos.
Limpeza ultra-sónica em linha de fusos e hastes roscados
No fabrico de fusos roscados e barras roscadas – tais como roscas, pernos, parafusos de hélice, fusos de parafusos trapezoidais e fusos de esferas – a limpeza da superfície é fundamental. Contaminantes como óleos de extração, estearatos, detritos metálicos e partículas finas devem ser removidos de forma eficaz para garantir a precisão dimensional, o acabamento superficial ideal e o processamento fiável a jusante, como o revestimento, a montagem ou a embalagem.
A Hielscher Ultrasonics oferece sistemas de limpeza em linha por ultra-sons de alta eficiência, concebidos especificamente para perfis roscados sem fim. Estes sistemas permitem uma limpeza contínua e sem interrupções diretamente integrada nas linhas de produção.
Máquinas de limpeza em linha por ultra-sons para perfis roscados sem fim
Os fusos e hastes roscados apresentam um desafio único: a sua estrutura helicoidal contínua retém mais facilmente os resíduos do que os perfis planos ou lisos. Durante o fabrico, os óleos de extração e a sujidade acumulam-se e influenciam negativamente a qualidade da superfície. A interrupção da linha para limpeza de lotes reduz a produtividade e aumenta os riscos de manuseamento.
As máquinas de limpeza por ultra-sons em linha da Hielscher eliminam estes problemas, oferecendo:
- Limpeza sem contacto através de cavitação
- Remoção instantânea de contaminações sem abrandar a produção
- Penetração profunda em fios e fendas
Isto não só mantém a limpeza ideal da superfície do fio para o desempenho, como também se integra continuamente nas linhas de fabrico. As dimensões reduzidas das máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha da Hielscher permitem uma adaptação fácil às linhas de produção de fusos existentes.
As máquinas de limpeza em linha Hielscher geram ondas de ultra-sons de alta intensidade. Estas ondas induzem a cavitação acústica – a formação e implosão de bolhas microscópicas. Este processo liberta ondas de choque localizadas e microjactos líquidos que:
- Soltar e levantar óleos, gorduras e detritos
- Alcançar as geometrias complexas dos fios
- Evitar o stress mecânico ou a abrasão do material
- Optimizado para perfis roscados sem fim
Ao integrar os limpadores ultra-sónicos em linha diretamente no fluxo de trabalho de produção do fio de soldadura, os sistemas Hielscher proporcionam uma limpeza em tempo real sem interromper ou abrandar a produção do fio.
Sistema de limpeza por ultra-sons USCM700 com filtro de correia contínuo
Campos de aplicação das máquinas de limpeza ultra-sónicas em linha Hielscher
- Perfis infinitos
- Fios
- varas
- Tiras
- Fibras
- Fios médicos
- Fios e linhas de cobre
- Fios e varas de alumínio
- Tiras metálicas perfuradas
- Fios de ligação
- Fios de metais preciosos
- Outros materiais sem fim
| Caraterística | Limpeza por ultra-sons | Limpeza convencional |
|---|---|---|
| Sem contacto | Sem abrasão ou deformação | Risco com escovas/limpadores |
| Remoção de micropartículas | Escala submicrónica | Frequentemente agressivo |
| produtos químicos | Suave ou mesmo sem químicos | Frequentemente agressivo |
| Automação em linha | Compatível com alta velocidade | Frequentemente baseado em lotes |
| Ativação da superfície para revestimento | Promove a adesão | Efeito variável |
| Pegada | Pouco efluente, produtos químicos mínimos | Elevado consumo de água/químicos |
Máquina de limpeza em linha por ultra-sons DRS2500-4S para limpeza de perfis sem fim
Integração na linha de produção
As máquinas de limpeza por ultra-sons em linha da Hielscher podem ser integradas em vários pontos de uma linha de fabrico de fusos roscados ou de barras roscadas. O ponto de integração de uma máquina de limpeza por ultra-sons varia de acordo com a conceção da linha, mas os sistemas de limpeza em linha da Hielscher encontram-se frequentemente após o desenho final e antes do tratamento de superfície.
Limpe o fio de soldadura para obter um desempenho ótimo.
A Hielscher Ultrasonics torna-o possível!
- alta eficiência, alto rendimento
- amplitude ajustável para melhores efeitos
- amplitudes elevadas de até 20 μm para uma limpeza intensa
- remove mesmo a sujidade pesada e resistente
- método de limpeza sem contacto, mas mecânico
- para vários diâmetros
- funcionamento com água ou produtos de limpeza suaves
- filtro de cinta robusto (opcional)
- toalhetes de ar para secagem
- funcionamento contínuo
- robustez
- Manutenção reduzida
- construído para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano
Literatura / Referências
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
perguntas frequentes
Para que são utilizados os fusos roscados?
Os fusos roscados convertem o movimento rotativo em movimento linear, normalmente em sistemas de posicionamento, actuadores lineares, máquinas-ferramentas e conjuntos de automação.
Como são fabricados os fusos roscados?
São normalmente produzidas por laminagem de roscas, fresagem de roscas ou retificação de roscas. A classe de precisão e a aplicação determinam o método – A retificação oferece uma elevada precisão, enquanto a laminagem é rentável para a produção em massa.
Qual é a diferença entre os fusos de parafuso trapezoidal e os fusos de parafuso de esferas?
Os fusos de parafuso trapezoidal baseiam-se na fricção de deslizamento, oferecendo propriedades de auto-bloqueio, mas menor eficiência (~30-40%). Os fusos de esferas utilizam rolamentos de esferas recirculantes, minimizando a fricção, aumentando a eficiência (>90%) e permitindo uma elevada precisão, mas exigindo lubrificação e pré-carga.
De que materiais são normalmente feitos os fusos roscados?
Normalmente, são fabricados com aços ligados (por exemplo, C45, 42CrMo4) para obterem força e resistência ao desgaste. Os aços inoxidáveis (por exemplo, AISI 304/316) são utilizados em ambientes corrosivos. O endurecimento da superfície ou o revestimento (por exemplo, nitruração, crómio duro) aumentam a durabilidade.
A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultra-sónicos de alto desempenho a partir de laboratório para dimensão industrial.




