Fabricação de arame e cabo, hastes, fitas, tubos e fixadores requer lubrificação. Antes de um processamento adicional, como galvanização, extrusão ou soldagem, os resíduos lubrificantes precisam ser limpos. A Hielscher Ultrasonics oferece um processo exclusivo de limpeza ultrassônica para limpeza inline eficiente.

Limpeza de fio ultra-sônico – Poderoso e confiável

A limpeza ultrassônica é uma alternativa ambientalmente amigável para a limpeza de materiais contínuos, como arame e cabo, fita ou tubos. O efeito da cavitação gerada pela energia ultrassônica remove resíduos de lubrificação como de petróleo ou de gorduras, sabões, estearatos ou poeira. Além disso, as partículas de poluição são dispersas no líquido de limpeza. Por isso, uma nova adesão para o material a ser limpo é evitada e as partículas são lavadas para fora.
Com o uso de uma tecnologia ultra-sônica proprietária inovadora, muito campos de cavitação fortes são gerados, de modo que muito bons resultados de limpeza a velocidades altas da linha pode ser conseguido. À medida que o efeito de limpeza é baseado nos efeitos de limpeza físicas do ultra-som, que pode ser usado para qualquer material ferroso e não-ferroso, por exemplo, aço inoxidável, cobre, alumínio, mas também plástico ou vidro.

As máquinas de limpeza ultrassônicas mais comumente são usadas para fios desenhados, por exemplo, antes de revestimento ou extrusão. Pela concentração da potência ultrassônica a um baixo volume líquido, um design muito compacto pode ser realizado. Isso pode ser facilmente integrado em linhas de produção existentes ou novas, por exemplo, diretamente após o desenho ou pagamento do rolo.
A cavitação é um efeito, que é gerado em líquidos por ondas ultra-sónicas intensivos. As ondas de pressão resultantes criar bolhas de vácuo, que implodem subsequentemente. Como um resultado destas implusões, muito altas pressões e temperaturas ocorrem em combinação com jactos de líquido de até 1000 kmh. No superfícies, estas forças mecânicas soltar as impurezas, de modo que pode ser lavada de distância com o líquido de limpeza. Para uma cavitação intensivo – e pelo que, para uma limpeza intensiva – elevadas amplitudes e uma frequência ultra-sónica de baixa (aprox. 20 kHz) são necessários. O quadro à direita mostra o forte cavitação no líquido gerada pelos módulos de ultra-sons de Hielscher Ultrasonics.

Sistemas de limpeza de fios e cabos

O design compacto contém tudo o que é necessário para limpar um fio ou fita. Além disso, o limpeza de tanques, bombas, filtros, aquecedores e petróleo-skimmers, condicionadores de toalhetes para a secagem final são instalados no sistema, também. O sistema de limpeza todo é feita de aço inoxidável, De modo que não há problemas com a corrosão.
Uma cobertura de proteção de som reduz as emissões sonoras para um nível abaixo dos limites internacionais usuais para a área de produção. A operação manual é reduzida a um mínimo de movimentos e interrupções não complicados, a fim de retirar o trabalho do operador. A regeneração do líquido dentro do sistema permite um uso prolongado dos líquidos de limpeza. Isso, em combinação com a eficiente transformação da energia elétrica em limpeza mecânica, melhora o equilíbrio ecológico do sistema completo.

Adaptados às suas necessidades

concepção personalizada serve para uma adaptação optimizada do sistema às exigências do processo de limpeza particular. Em uma gama a partir de módulos individuais para baixas velocidades de limpeza dos sistemas de limpeza de alta velocidade vários desenhos são possíveis. Além da energia de ultra-som apropriada e um CLP de um controlo de funcionamento automático, características, tais como a geometria do sistema completo pode ser adaptado para as condições de espaço restrito ou alturas particulares de linha. Além disso, os dispositivos de secagem especiais estão disponíveis opcionalmente, no caso de secagem com ar comprimido não é suficiente para o fio em particular.

Processadores e sonotrodes ultra-sônicos

Os processadores de ultra-sons foram concebidos para uso pesado industrial. Eles têm uma alta eficiência na conversão de energia elétrica em oscilações mecânicas. Eles foram construídos para operar continuamente; e eles são prova de água à prova de água – apenas no caso de. Seu poder individual de até 4000 Watts permite amplitudes de oscilação muito altas, que são necessárias para uma limpeza eficaz. O número de dispositivos ultra-sônicos necessários depende do número e do diâmetro dos fios a serem limpos, bem como da poluição e da velocidade da linha desejada. Teremos o maior prazer em ajudá-lo nesta matéria, com base na nossa vasta experiência na limpeza de fios. Os sonotrodos foram inventados e projetados para a tarefa especial de limpar perfis contínuos, como fios ou fitas. A potência ultra-sônica é concentrada no líquido que circunda o fio no furo de limpeza. Isso resulta em densidades de potência extremamente elevadas de até 100 Watts por centímetro cúbico. Os banhos ultra-sônicos comuns não alcançam mais de 0,02 Watts por centímetro cúbico. Em geral, o diâmetro do furo deve ser 3 a 4mm mais largo do que a seção transversal do material a ser limpo. Nossos sonotrodos padrão são capazes de limpar fios de 32mm. O material maior, bem como formas especiais, podem ser limpos por projetos específicos personalizados. geometrias sonotrodo especiais permitem uma limpeza simultânea de vários fios em um único sistema. Portanto, os sonotrodes apropriadas são integrados em sistemas padrão. O princípio de limpeza – e assim o poder de limpeza é idêntico ao dos sistemas para a limpeza de uma única linha. A escolha do sonotrodo direito é determinado pelo número de fios e seu diâmetro individual. Além disso, sonotrodos planas pode ser utilizado para a limpeza de fitas largas ou vários fios paralelos. Para isso, sonotrodes estão instalados acima e abaixo do material. Por este princípio, é possível limpar pano de fio ou malha de arame, também.

Plug-and-Play Instalação e Operação

Em nossos sistemas DRS, circuitos de líquido completo dentro do sistema fornecer a limpeza e lavagem módulos com líquido. A limpeza e o circuito de enxaguamento são separados um do outro. Cada circuito tem cartuchos de filtro, que removem partículas de pó a partir do líquido. Além disso, o circuito de limpeza pode ser equipado com um separador de óleo. Para uma limpeza eficaz dos circuitos estão equipados com elementos de aquecimento. Estes dois circuitos e agregados de processamento estão integrados em um quadro do sistema. A pegada das medidas sistemas padrão única 1500mm ou 2000mm de comprimento e 750mm de largura. com sua design compacto, Os sistemas podem ser facilmente integrado em linhas de produtos já existentes. O quadro abaixo mostra o esquema de um sistema de limpeza de fio com dois tanques.

Plano esquemático de um sistema de limpeza de fios inline com processador ultrassônico, sonotrode de limpeza de fios, tanques, bombas, filtros, lavagem, lenços de ar e guia cerâmico.

sistemas de 24/7 operação está equipado com dois tanques de limpeza e dois tanques de lavagem. Esta configuração permite a manutenção de tanques individuais durante o sistema está em funcionamento, de modo que os tanques podem ser drenado, preenchido e aqueceu-se até à temperatura de funcionamento individualmente. O PLC concede uma sequência de operação suave com uma comutação automática entre os tanques e um preenchimento para cima. Além disso, ele controla todas as funções relevantes do sistema e passa sinais de estado correspondente ao controlo central de produção ou como informação de texto para o visor. entradas e saídas de sinal pode ser ajustado para as exigências do cliente.
Os componentes opcionais, tais como unidades de filtro de correia, escovas ou módulos especiais de secagem completar o sistema de limpeza de fio. A ampla gama de componentes opcionais garante que a capacidade do sistema de limpeza do fio corresponde inteiramente com as exigências do cliente.