Ultradźwiękowa myjka do drutu USCM700 jest potężnym i wydajnym urządzeniem do skutecznego czyszczenia ciągłych materiałów bezkońcowych, takich jak druty, pręty i taśmy. USCM700 posiada opcjonalny filtr taśmowy, co pozwala uniknąć stosowania wkładów filtracyjnych, które są podatne na zatykanie i wymagają częstej konserwacji.

Bezdotykowe czyszczenie materiałów bez końca za pomocą USCM700

Modułowy system czyszczenia USCM700 umożliwia bezdotykowe, ciągłe i skuteczne czyszczenie kabli, drutów, taśm, włókien, lin i innych profili bezkońcowych z wykorzystaniem efektów mechanicznych generowanych przez kawitację akustyczną (kawitacja indukowana ultradźwiękami). Specjalnie zaprojektowana sonotroda do czyszczenia ultradźwiękowego profili bezkońcowych jest używana do generowania amplitudy wymaganej do usunięcia zanieczyszczeń. Typowymi zanieczyszczeniami są smary, mydła, tłuszcze, brud i kurz powstałe w procesie produkcji drutu lub profili bezkońcowych. Wysokowydajne dysze powietrzne lub chusteczki powietrzne do osuszania po czyszczeniu usuwają medium czyszczące.
Niewielkie wymiary 700x700mm ułatwiają integrację USCM700 z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Nawet w ciasnym zakładzie produkcyjnym można znaleźć miejsce dla USCM, ze względu na jego oszczędność miejsca. Dodatkowo, kierunek przepływu profilu bezkońcowego jest zmienny.

Intensywność ultradźwięków dostosowana do Twoich wymagań w zakresie czyszczenia

USCM700 to system modułowy, który można wyposażyć w moc ultradźwiękową najbardziej odpowiednią do wymagań czyszczenia. Dostosowany do potrzeb użytkownika USCM700 może być wyposażony w UIP500hdT (500W), UIP1000hdT (1 kW), UIP1500hdT (1,5 kW). UIP2000hdT (2kW). Jedyna w swoim rodzaju konstrukcja sonotrody (patrz rysunek techniczny po lewej stronie) dla systemów czyszczenia liniowego Hielscher przenosi silne amplitudy i wytwarza intensywną kawitację akustyczną, która niezawodnie i skutecznie usuwa smary ciągnące, mydła, kurz i cząsteczki brudu z nieskończonego materiału, który przechodzi przez sonotrodę czyszczącą. Sonotrody standardowe przeznaczone są do czyszczenia materiałów o średnicy do 20 mm. Sonotrody z otworami dla profili bezkońcowych o grubszych średnicach dostępne są na zamówienie.
Opcjonalny filtr taśmowy z włókniny pozwala uniknąć stosowania wkładów filtracyjnych, które są podatne na zatykanie i wymagają częstej konserwacji, a tym samym przyczynia się do bezproblemowej pracy ciągłej.
USCM700 jest wyposażony w przyłącze sprężonego powietrza (do osuszania po czyszczeniu), świeżej wody, ścieków oraz do opróżniania zbiornika resztkowego.

Filtr taśmowy USCM700

Maszyna do czyszczenia drutu USCM700 jest opcjonalnie dostępna z wydajnym włókninowym filtrem taśmowym do usuwania wiórów, odprysków i innych zanieczyszczających cząstek brudu.
Do głównych zalet filtra taśmowego w porównaniu z wkładami należy unikanie zatykania i
Wkłady filtracyjne są podatne na zapychanie przez większe cząstki i przez to szybko tracą swoją wydajność. Często powtarzająca się wymiana wkładów filtracyjnych jest nie tylko kosztowna, ale również wymaga zatrzymania produkcji na czas prac konserwacyjnych. Hielscher USCM700 z prostym, ale skutecznym rozwiązaniem filtra taśmowego sprawia, że częste prace konserwacyjne stają się zbędne i wspierają ciągłą, bezproblemową pracę Państwa linii do czyszczenia przewodów.

Wydajne i niezawodne: Czyszczenie ultradźwiękowe nieskończonej ilości profili

USCM700 jest idealny do usuwania z powierzchni profilu bezkońcowego ciężkich zanieczyszczeń, takich jak smary ciągarskie, mydła, smary, kurz, brud i inne pozostałości z procesu produkcyjnego.
Do typowych materiałów niekończących się, które są często czyszczone za pomocą ultradźwiękowego systemu mycia inline firmy Hielscher (np. USCM700) należą:
kable, pręty, rury, taśmy, druty (np. z metali szlachetnych do produkcji zegarków i biżuterii lub druty medyczne), plecionki, sznury, liny, przewodniki aluminiowe, druty sprężynowe, druty plecione, zszywki, szpilki do włosów, druty medyczne, włókna z tworzyw sztucznych, wrzeciona (np. wrzeciona gwintujące, wrzeciona śrubowe, wrzeciona gwintowane), sprężyny, oraz m.in. taśmy perforowane.
Wyjątkowa skuteczność ultradźwiękowych systemów mycia inline firmy Hielscher pozwala w wielu przypadkach na mycie samą wodą lub przy użyciu niewielkich ilości łagodnych środków czyszczących. Dzięki temu proces czyszczenia jest znacznie bardziej przyjazny dla środowiska. Kosztowny i pracochłonny proces utylizacji ostrych chemikaliów czyszczących staje się tym samym zbędny.

Zasada działania: ultradźwiękowe czyszczenie profili bez końca

Procesor ultradźwiękowy generuje podłużne oscylacje mechaniczne (odwrócony efekt piezoelektryczny) o częstotliwości 20 kHz poprzez wzbudzenie elektryczne.
Oscylacje są wzmacniane przez sonotrodę zamontowaną na tubie i zaprojektowaną jako oscylator ƛ/2 i przekazywane przez jej dolną powierzchnię do ciekłego medium, które jest pompowane przez basen cierny. Drgania ultradźwiękowe na sonotrodzie (20.000/s) o dużej amplitudzie mechanicznej do 20 μm powodują kawitację w sonikowanym medium. Występujące lokalnie wysokie ciśnienia, temperatury i odpowiednie różnice, które powstają w wyniku kawitacji akustycznej, wywołują procesy, które są korzystne dla intensywnego czyszczenia powierzchni materiałów bezkońcowych, takich jak druty, pręty, taśmy i inne materiały ciągłe.