Reaktory ultradźwiękowe do produkcji biodiesla

Firma Hielscher produkuje ultradźwiękowe reaktory mieszające do produkcji biodiesla w dowolnej skali. Reaktory ultradźwiękowe są kompaktowe, łatwe w montażu i bardzo wydajne. Reaktory ultradźwiękowe poprawiają kinetykę reakcji chemicznych. Prowadzi to do szybszej transestryfikacji, wyższej wydajności konwersji oraz oszczędza nadmiar metanolu i katalizatora.

Stosowanie reaktorów ultradźwiękowych do produkcji biodiesla jest zalecane w przypadku wydajności powyżej 0,25 tony biodiesla na godzinę. Hielscher oferuje reaktory ultradźwiękowe o wydajności do 16 ton/godzinę (5100 galonów/godzinę) na reaktor. Istnieje możliwość łączenia wielu reaktorów w celu dopasowania wydajności procesu. Dodatkowe reaktory można dodać później, gdy zwiększy się wydajność produkcji. Chętnie doradzimy, jaki zestaw reaktorów do biodiesla będzie najbardziej odpowiedni dla danej instalacji i wydajności procesu.

Ultradźwiękowe reaktory do biodiesla Zmniejszają koszty i zwiększają wydajność produkcji biodiesla

Emulgowanie ultradźwiękowe z wykorzystaniem intensywnego ścinania kawitacyjnego w homogenizatorach ultradźwiękowych w reaktorach ultradźwiękowych typu inlineNadmiar metanolu i katalizatora to istotne czynniki kosztowe w produkcji biodiesla. W reaktorach ultradźwiękowych firmy Hielscher do mieszania metanolu z surowcem wykorzystuje się intensywne ścinanie kawitacyjne. Dzięki temu krople metanolu są znacznie mniejsze, co prowadzi do lepszego wykorzystania metanolu i katalizatora. Dlatego wymagana jest mniejsza nadwyżka metanolu i mniejsza ilość katalizatora. Ponadto, kawitacja wpływa na kinetykę reakcji, prowadząc do szybszej i pełniejszej transestryfikacji.

Ultradźwiękowy reaktor do produkcji biodiesla 32 MMGY firmy Hielscher

Ultradźwiękowe reaktory do biodiesla w małej i średniej skali

Mieszanie ultradźwiękowe reaktory do wytwarzania biodieslaDla małych i średnich instalacji do produkcji biodiesla o wydajności do 9 ton/godzinę (2900 galonów/godzinę) firma Hielscher oferuje reaktory UIP500hdT (500 W), UIP1000hdT (1000 W), UIP1500hdT (1500 W) lub UIP2000hdT (2000 W). Te cztery ultradźwiękowe reaktory liniowe są bardzo kompaktowe, łatwe do zintegrowania lub doposażenia. Są one przeznaczone do pracy w trudnych warunkach. Poniżej przedstawiono zalecane konfiguracje reaktorów dla różnych szybkości produkcji.

ton/godzinę
galonów/godzinę
1x UIP500hdT
00,25 do 0,5
80 160
1x UIP1000hdT
00,5 do 1,0
160 do 320
1x UIP1500hdT
00,75 do 1,5
240 do 480
1x UIP2000hdT
1,0 do 2,0
320 do 640
2x UIP1500hdT
1,5 do 3,0
480 do 960
2x UIP2000hdT
2,0 do 4,0
640 do 1280
4x UIP1500hdT
3,0 do 6,0
960 do 1920
4x UIP2000hdT
4 do 8
1280 do 2560

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Przemysłowe ultradźwiękowe reaktory biodiesla w pełnej skali

Produkcja biodiesla w ultradźwiękowym reaktorze inlineDla przemysłowych zakładów produkcji biodiesla firma Hielscher oferuje modele UIP4000hdT (4000 W), UIP6000hdT (6000 W), UIP10000hdT (10000 W) i UIP16000hdT (16000 W). Te ultradźwiękowe homogenizatory z reaktorami inline są przeznaczone do ciągłej produkcji biodiesla przy dużych prędkościach przepływu. Wszystkie cztery homogenizatory ultradźwiękowe są dostępne w szafach ze stali nierdzewnej. Instalacja pionowa wymaga minimalnej powierzchni podłogi do montażu lub doposażenia. Poniżej przedstawiono zalecane konfiguracje dla typowych szybkości przetwarzania przemysłowego.

ton/godzinę
galonów/godzinę
3x UIP4000hdT
6,0 do 12,0
1920 do 3840
5x UIP4000hdT
Od 10,0 do 20,0
3200 do 6400
3x UIP10000hdT
15,0 30,0
4800 do 9600
3x UIP16000hdT
24,0 do 48,0
7680 do 15360
5x UIP16000hdT
40.0 do 80.0
12800 do 25600

Inline Ultradźwiękowy Mieszanie Oil i metanolu

Ultradźwiękowe reaktory mieszające zastępują mieszadła zbiornikowe i inne dynamiczne mieszadła ścinające. Z reguły ultradźwiękowe reaktory biodiesla są instalowane w celu mieszania dwóch strumieni zasilających: oleju i metanolu (z katalizatorem). W tym celu surowa mieszanka wstępna jest przepompowywana przez reaktor ultradźwiękowy, gdzie kawitacja ultradźwiękowa miesza i emulguje oba reagenty w ciągu 2 do 10 sekund. Jest to proces mieszania w linii produkcyjnej. Gdy mieszanina opuści reaktor z komorą przepływową, gliceryna zostanie oddzielona grawitacyjnie w czasie krótszym niż 60 minut. Alternatywnie, po kilku minutach trwania reakcji, można mieszankę poddaną sonikacji umieścić w wirówce. Mieszanie w linii zmniejsza liczbę i objętość używanych zbiorników w porównaniu z konwencjonalnym przetwarzaniem okresowym. Poprawia to wykorzystanie kapitału.

Schemat przepływu Ciągłe Biodiesel Processing Plant - integracja urządzenia ultradźwiękowe w celu poprawy technologii produkcji biodiesla.

Ta strona działa na zielonej zrównoważonej mocy.