Moc ultradźwięków w produkcji kosmetyków
Przetwarzanie ultradźwiękowe stoi na czele innowacji w dynamicznych dziedzinach rozwoju i produkcji kosmetyków i środków higieny osobistej. Jego wszechstronne zastosowania w przemyśle kosmetycznym obejmują tworzenie emulsji, dyspersji, redukcję wielkości cząstek, przygotowanie liposomów i ekstrakcję związków aktywnych. Ta najnowocześniejsza technologia umożliwia zarówno naukowcom laboratoryjnym, jak i komercyjną produkcję na dużą skalę, zapewniając zaawansowane sonikatory dostosowane do różnych potrzeb. Od drobiazgowej precyzji badań laboratoryjnych po płynną wydajność komercyjnych zdolności produkcyjnych na pełną skalę, przetwarzanie ultradźwiękowe wyłania się jako siła transformacyjna, poprawiająca jakość i skuteczność preparatów kosmetycznych w całym spektrum.
Ultradźwiękowe przetwarzanie produktów kosmetycznych i higieny osobistej
Produkty do pielęgnacji skóry i kosmetyki dekoracyjne muszą spełniać najwyższe standardy jakości. Niezawodna technologia przetwarzania ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia tego celu. Ultradźwięki to niezawodna technika homogenizacji i ekstrakcji, która pozwala osiągnąć wyjątkowe rezultaty i umożliwia wytwarzanie wartościowych, innowacyjnych produktów. Aby dotrzymać kroku badaniom i rozwojowi kosmetyków, wymagane są wydajne i elastyczne homogenizatory. Hielscher Ultrasonics dostarcza niezawodny sprzęt ultradźwiękowy dla każdego etapu przetwarzania – Od opracowywania nowych formuł w laboratorium badawczym po końcową produkcję komercjalizowanego produktu.
Kliknij tutaj, aby zobaczyć pełną gamę ultradźwiękowców Hielscher!
emulsje – Jednorodna i stabilna dystrybucja kropli dzięki sonikacji
Ultradźwięki to sprawdzona technika wytwarzania emulsji drobnocząsteczkowych (W/O, O/W, O/W/O, W/O/W), takich jak mini-, nano- lub mikro-emulsje, emulsje podwójne i emulsje z inwersją faz. Podczas homogenizacji ultradźwiękowej intensywne siły kawitacji ścinają dwie lub więcej niemieszających się faz w bardzo małe kropelki. Wysoka stabilność emulsji jest osiągana zarówno przez mały rozmiar kropli i niska polidyspersyjność rozkładu wielkości kropli. Emulsje są bardzo istotne w produkcji kremów, balsamów, serum, olejków, balsamów, żeli & żele oleo i woski.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o emulgowaniu ultradźwiękowym!
Dyspersje i zawiesiny – Rozkład wielkości cząstek za pomocą sonikacji
Proszki, pigmenty (np. TiO2, ZnO) i minerały są powszechnymi składnikami produktów kosmetycznych, takich jak kremy, filtry przeciwsłoneczne, szminki i lakiery do paznokci. Aby uzyskać jednolity produkt o wysokiej jakości, należy równomierne rozproszenie i dystrybucja proszku, pigmentu lub cząstek mineralnych musi być zapewniona. Ponieważ ultradźwięki zapewniają niezawodne dyspersje o drobnych rozmiarach, jest to technika homogenizacji.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o dyspergowaniu ultradźwiękowym!
Frezowanie i szlifowanie dokładne – Redukcja rozmiaru za pomocą ultradźwięków
Szczególnie w przypadku kosmetyków dekoracyjnych pigmenty muszą być zmielone do wielkości mikronów i submikronów i muszą być równomiernie rozproszone w produkcie. Gdy intensywne fale ultradźwiękowe są sprzężone z cieczami i lepkimi, pastowatymi zawiesinami, kawitacja ultradźwiękowa powoduje duże siły ścinające, które mogą zmielić cząstki i pigmenty do submikronowy i nano rozmiar. Zwłaszcza w przypadku kosmetyków dekoracyjnych (np. tuszu do rzęs, lakieru do paznokci, szminki, makijażu) drobny rozkład wielkości pigmentów jest ważnym znakiem jakości.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o ultradźwiękowej redukcji wielkości cząstek!
Dowiedz się więcej o sonikacji dla lepszej produkcji lakieru do paznokci!
Ekstrakcja botaniczna – Wysoka wydajność dzięki ultradźwiękom
Ultradźwięki to bardzo szybka i skuteczna technika poprawiająca wydajność aktywnych składników ekstrahowanych z roślin, np. przeciwutleniaczy, polisacharydów, terpenów i związków fenolowych. Jako metoda nietermiczna, ultradźwięki ekstrahują związki w delikatny sposób, dzięki czemu unika się uszkodzeń i degradacji. Oprócz wyższa wydajność ekstraktówZaletą ekstrakcji ultradźwiękowej jest użycie zielonego rozpuszczalnika ekstrakcyjnego (np. wody) lub użycie mniejszej ilości rozpuszczalnika, niższa temperatura ekstrakcjii znacznie skrócony czas ekstrakcji. Ekstrakcja ultradźwiękowa jest dobrze zbadaną techniką i okazała się skuteczna w przypadku wielu aktywnych związków, takich jak kwas askorbinowy (witamina C), α-tokoferol (witamina E) i β-karoten (prowitamina A), koenzym Q10 lub kwas ferulowy.
Ponadto zastosowanie fal ultradźwiękowych może poprawić tradycyjne metody ekstrakcji, takie jak ekstrakcja Soxhleta, ekstrakcja nadkrytycznym CO2 i ekstrakcja enzymatyczna (np. dla kolagenu).
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o ekstrakcji ultradźwiękowej!
Liposomy poprzez kapsułkowanie ultradźwiękowe
Związki aktywne muszą być zamknięte w kapsułkach, aby mogły zostać przeniesione do głębszych warstw skóry, gdzie powinny rozwinąć swoje pełne działanie. Liposomy są powszechnym nośnikiem związków aktywnych i API. Sonikacja jest niezawodnym narzędziem do kapsułkowanie substancji w liposomach i emulgować je w produkcie końcowym. Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o wspomaganej ultradźwiękami enkapsulacji liposomów!
Rozpuszczenie
Fale ultradźwiękowe są bardzo skuteczne w rozpuszczaniu i homogenizacji dwóch lub więcej faz w jednolity produkt. Potężne ultradźwiękowe siły ścinające pomagają rozpuszczać proszki, np. proszek alantoiny Homogenizacja jest ważnym krokiem w celu uzyskania wysokiej jakości produktu o stałych właściwościach. Dlatego ultradźwięki są preferowaną metodą, jeśli chodzi o rozpuszczanie i homogenizację.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o rozpuszczaniu ultradźwiękowym!
Ultradźwiękowiec ze szklaną komorą przepływową do mieszania i emulgowania kremów, balsamów i innych produktów do pielęgnacji skóry.
Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!
rozwój & Analiza w laboratorium
Hielscher Sprzęt ultradźwięky do laboratorium są idealne do badań i rozwoju, a także do rutynowych procesów. Urządzenia takie jak ręczny UP100H nadają się do różnych zastosowań, np. mieszania, Dyspersacja, emulgacja, homogenizacja, rozpadający się lub Rozpuszczenie. Urządzenia laboratoryjne są łatwe w użyciu i charakteryzują się niezrównaną wydajnością i elastycznością. Wszystkie urządzenia mogą być precyzyjnie kontrolowane, dzięki czemu zapewniona jest powtarzalność w skali produkcyjnej.
Ultradźwięki w produkcji kosmetyków i środków higieny osobistej
Ultradźwięki można łatwo skalować. Testy laboratoryjne pozwolą dokładnie dobrać wymagany rozmiar sprzętu. Poniższa tabela przedstawia ogólne zalecenia dotyczące urządzeń w zależności od objętości partii lub natężenia przepływu, które mają być przetwarzane.
Projektowanie, produkcja i doradztwo – Jakość Made in Germany
Ultradźwięki Hielscher są dobrze znane z najwyższej jakości i standardów projektowych. Solidność i łatwa obsługa pozwalają na płynną integrację naszych ultradźwiękowców z obiektami przemysłowymi. Trudne warunki i wymagające środowiska są łatwo obsługiwane przez ultradźwięki Hielscher.
Hielscher Ultrasonics jest firmą posiadającą certyfikat ISO i kładzie szczególny nacisk na wysokowydajne ultradźwięki z najnowocześniejszą technologią i łatwością obsługi. Oczywiście ultradźwięki Hielscher są zgodne z CE i spełniają wymagania UL, CSA i RoHs.
Poniższa tabela przedstawia przybliżoną wydajność przetwarzania naszych ultradźwiękowców:
| Wielkość partii | natężenie przepływu | Polecane urządzenia |
|---|---|---|
| 0.5-1,5 mL | b.d. | VialTweeter | 1 do 500mL | 10-200mL/min | UP100H |
| 10 do 2000mL | 20-400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 do 20L | 0.2 do 4L/min | UIP2000hdT |
| 10-100L | 2 do 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 do 150 l | 3 do 15 l/min | UIP6000hdT |
| b.d. | 10-100L/min | UIP16000 |
| b.d. | większe | klaster UIP16000 |
przetwarzanie inline
Reaktory ultradźwiękowe Hielscher są powszechnie stosowane w linii produkcyjnej. Materiał jest pompowany do zbiornika reaktora. Tam jest poddawany kawitacji ultradźwiękowej o kontrolowanej intensywności. Czas ekspozycji jest wynikiem objętości reaktora i szybkości podawania materiału. Sonikacja liniowa eliminuje omijanie, ponieważ wszystkie cząstki przechodzą przez komorę reaktora po określonej ścieżce. Ponieważ wszystkie cząstki są narażone na identyczne parametry sonikacji przez ten sam czas podczas każdego cyklu, ultradźwięki zazwyczaj przesuwają krzywą dystrybucji, zamiast ją poszerzać. Ogólnie, “prawy ogon” nie można zaobserwować na sonikowanych próbkach.
Chłodzenie procesowe
W przypadku preparatów wrażliwych na temperaturę firma Hielscher oferuje reaktory przepływowe z płaszczem dla wszystkich urządzeń laboratoryjnych i przemysłowych. Chłodzenie wewnętrznych ścianek reaktora umożliwia skuteczne odprowadzanie ciepła procesowego.
Solidne i łatwe do czyszczenia
Reaktor ultradźwiękowy składa się ze zbiornika reaktora i głowicy ultradźwiękowej. sonotrody. Jest to jedyna część, która podlega zużyciu i może być łatwo wymieniona w ciągu kilku minut. Kołnierze odsprzęgające oscylację umożliwiają montaż sonotrody w otwartych lub zamkniętych pojemnikach ciśnieniowych lub komorach przepływowych w dowolnej orientacji. Nie są potrzebne żadne łożyska. Reaktory z komorą przepływową są zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej i mają prostą geometrię. być łatwo zdemontowane i wymazane. Nie ma małych otworów ani ukrytych narożników. Dostępne są również specjalne reaktory przepływowe spełniające zaawansowane wymagania CIP (czyszczenie na miejscu) i SIP (sterylizacja na miejscu).
Ultradźwiękowa myjka w miejscu (CIP)
Intensywność ultradźwięków stosowana w zastosowaniach dyspergujących jest znacznie wyższa niż w przypadku typowego czyszczenia ultradźwiękowego. Dlatego moc ultradźwiękowa może być wykorzystana do pomagać w czyszczeniu podczas spłukiwania i płukania. Kawitacja usuwa cząsteczki i ślady pozostałości od sonotrody i ścian komórek.
Fakty, które warto znać
Jak mieszać składniki kosmetyków?
Mieszanie składników kosmetycznych wymaga dezynfekcji całego sprzętu, dokładnego ważenia składników i przestrzegania określonej kolejności formułowania. Rozpocznij od połączenia składników rozpuszczalnych w wodzie. Podgrzewanie może przyspieszyć proces mieszania. Następnie należy połączyć składniki rozpuszczalne w oleju i podgrzać je do tej samej temperatury. Stopniowo mieszaj fazę olejową z fazą wodną, ciągle mieszając, aby utworzyć emulsję, a następnie schłodź mieszaninę, dodając składniki wrażliwe na ciepło w temperaturze poniżej 40°C. Użyj odpowiedniego sprzętu do mieszania, aby zapewnić jednolitą konsystencję, sprawdź i dostosuj pH, dodaj konserwanty, aby zapobiec rozwojowi drobnoustrojów oraz przeprowadź testy stabilności i kompatybilności, aby zapewnić stabilność i skuteczność produktu.