Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Frezowanie ultradźwiękowe do produkcji szminek

Produkcja szminki polega na szlifowaniu i mieszaniu wosków i pigmentów barwnych na dokładnie kontrolowanym poziomie, aby zapewnić określony kolor i teksturę szminki. Ultradźwiękowe szlifowanie i mieszanie jest niezawodną, wydajną i dokładnie kontrolowaną techniką wytwarzania wysoce jednorodnych zawiesin woskowych/pigmentowych do produkcji wysokiej jakości pomadek.

Ultradźwiękowe mieszanie i szlifowanie do produkcji szminek

Pigmenty do szminek są jednolicie mielone i mieszane za pomocą ultrasonografii.Ogólnie rzecz biorąc, produkcja pomadek do ust odbywa się w małych i średnich seriach, ponieważ skład każdej pomadki różni się kolorem / odcieniem, połyskiem, składnikami (substancje odżywcze) itp.
Produkcja szminki obejmuje różne surowce, takie jak woski (wosk pszczeli, wosk kandelila, kamauba), pigmenty (np. organiczne i nieorganiczne, pigmenty, karmin; pigmenty pochodzenia roślinnego, pigmenty mineralne, takie jak mica, tlenki, ultramaryny), alkohol (rozpuszczalnik), oleje (mineralne, rycynowe, lanolinowe lub roślinne) oraz dodatki (konserwanty, przeciwutleniacze, składniki pielęgnacyjne, zapachy). Ogólnie rzecz biorąc, stosunek olej:wosk:pigment jest około 50-70% : 20-30% : 5-15%, odpowiednio.
Składniki te są topione i mieszane w oddzielnych partiach: jedna partia zawiera rozpuszczalniki, druga zawiera lipidy/oleje, a trzecia zawiera tłuszcze i materiały woskowe.
W celu włączenia pigmentów barwnych, roztwór rozpuszczalnika i podgrzane oleje płynne (ok. 180°F lub 85°C) mieszane są z pigmentami barwnymi poprzez mieszanie w celu utworzenia surowego premiksu. Premiks jest podawany do reaktora z przepływem ultradźwiękowym, gdzie zawiesina pigmentowa jest poddawana intensywnej kawitacji ultradźwiękowej (akustycznej). Kawitacja ultradźwiękowa jest zabiegiem czysto mechanicznym, który opiera się na ekstremalnych siłach ścinających i zderzeniach międzyczęściowych. Frezowanie i szlifowanie ultradźwiękowe pozwala na precyzyjną kontrolę procesu, a tym samym na uzyskanie stałej, wysokiej jakości produktu.

Hielscher Ultrasonics dostarcza wydajne dyspergatory ultradźwiękowe do przygotowywania jednorodnej nanocząsteczkowej zawiesiny, np. do produkcji baterii litowych.

Dyspersja ultradźwiękowa wytwarza jednorodne nanocząsteczki: zielona krzywa – przed syrenacją / czerwona krzywa za syrenacją

Ultradźwięki są bardzo skuteczne w rozdrabnianiu pigmentów do formulacji szminki.

UIP2000hdT ultrasonograf do produktów kosmetycznych w reaktorze ze stali nierdzewnej

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Frezowanie ultradźwiękowe i mielenie zmniejsza równomiernie wielkość cząstek pigmentów, dzięki czemu uzyskuje się gładką teksturę. Jest to ważny krok, ponieważ konsystencja szminki jest niezbędnym znakiem jakości, a jej ziarnista konsystencja jest niepożądana. Ponadto równomierny rozkład wielkości cząsteczek ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wytrzymałości zabarwienia i głębokiego zabarwienia szminki.
Podczas gdy konwencjonalne mieszalniki wysokociśnieniowe, młyny rolkowe i młyny perełkowe wprowadzają powietrze do gnojowicy olejowej/pigmentowej, sondowanie inline zapobiega uwięzieniu pęcherzyków gazu. Ultradźwięki mają nawet efekt odgazowania, co sprawia, że kolejny etap odgazowania przez próżnię ma charakter powierzchniowy. Dzięki uniknięciu etapu odgazowania zmniejszają się koszty i czas obróbki.
W drugim etapie mieszania, pigment/ zawiesina olejowa jest łączona z gorącym woskiem. Mieszanie pigmentu/oleju i gorącego wosku może odbywać się również za pomocą miksera ultradźwiękowego. Ostatecznie, mieszanka szminki jest wlewana do rurek do formowania, gdzie szminka schładza się i twardnieje, uzyskując swoją typową formę sztyftu. Jak tylko mieszanka wosku/pigmentu stanie się stała, można ją umieścić w plastikowym lub metalowym opakowaniu i jest gotowa do sprzedaży.
Procesor ultradźwiękowy UIP4000hdT, reaktor ultradźwiękowy o mocy 4kW

UIP4000hdT...wydajny procesor ultradźwiękowy o mocy 4000 W.

Zalety szlifowania ultradźwiękowego i dyspersji

  • jednolite wyniki mieszania
  • uchwyty na cząsteczki ścierne
  • efekt odpowietrzania
  • szybkie i wydajne przetwarzanie
  • łatwe do czyszczenia / szybka zmiana kolorów
  • prosty i bezpieczny w obsłudze
  • liniowego zwiększania skali
  • Wysokowydajne miksery ultradźwiękowe do produkcji pomadek do ust

    Firma Hielscher Ultrasonics dostarcza wysoko wydajne ultrasonografy producentom kosmetyków na całym świecie. Frezowanie, szlifowanie i dyspergowanie ultradźwiękowe to niezawodna i skuteczna technologia umożliwiająca wytwarzanie jednorodnych mieszanek składających się z wosków, lipidów, emulsji O/W lub W/O, pigmentów i dodatków odżywczych. Mieszarki ultradźwiękowe z łatwością radzą sobie z bardzo lepkimi zawiesinami, takimi jak woski topnieją, duże obciążenia cząstkami i pastami. Nawet manipulowanie bardzo abrazyjnymi cząstkami nie stanowi problemu dla ultradźwiękowych systemów mieszania i frezowania.
    Procesy ultradźwiękowe mogą być prowadzone w trybie wsadowym i w trybie ciągłym w linii produkcyjnej. Zwłaszcza w przypadku większych partii, ultradźwiękowe przetwarzanie w linii za pomocą reaktora przepływowego oferuje różne zalety, w tym większą jednorodność produktu, ponieważ czas retencji w obszarze sondy i temperatura przetwarzania mogą być precyzyjnie kontrolowane. Zastosowanie ultradźwiękowego systemu inline z ogniwem przepływowym zapobiega uwięzieniu pęcherzyków powietrza i zapewnia równomierne efekty odgazowania / odpowietrzenia.
    Firma Hielscher Ultrasonics posiada wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, produkcji i dystrybucji wysokowydajnych ultrasonografów do produkcji produktów kosmetycznych. Pomagamy naszym klientom od pierwszych testów wykonalności i optymalizacji procesów po instalację i eksploatację przemysłowego urządzenia do dyspergowania ultradźwięków.
    Hielscher Ultrasonics’ przemysłowe procesory ultradźwiękowe mogą dostarczać bardzo duże amplitudy. Amplitudy do 200 µm mogą być z łatwością wykorzystywane w trybie ciągłym w trybie 24/7. Dla jeszcze większych amplitud, dostępne są sonotrody ultradźwiękowe dostosowane do potrzeb klienta. Wytrzymałość urządzeń ultradźwiękowych firmy Hielscher pozwala na pracę w trybie 24/7 przy dużych obciążeniach i w wymagających środowiskach.
    Poniższa tabela daje wskazanie przybliżonej mocy przerobowych naszych ultrasonicators:

    Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
    1 do 500mL 10-200mL/min UP100H
    10 do 2000mL 20-400mL/min UP200Ht, UP400St
    0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT
    10-100L 2 do 10L/min UIP4000hdT
    b.d. 10-100L/min UIP16000
    b.d. większe klaster UIP16000

    Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

    Poproś o więcej informacji

    Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat procesorów ultradźwiękowych, zastosowań i ceny. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaproponujemy Państwu system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!









    Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


    Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe do dyspersji, emulsyfikacji i ekstrakcji komórkowej.

    Wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do pilotażowy i Przemysł skala.



    Fakty Warto wiedzieć

    Szminki, błyszczyki do ust, balsamy do ust

    Szminki są jednym z najbardziej popularnych i szeroko stosowanych produktów kosmetycznych. Inne produkty kosmetyczne do ust to błyszczyki do ust, balsamy do ust i szminki.
    Ogólnie rzecz biorąc, pomadki do ust charakteryzują się dłuższą trwałością i większym pokryciem niż błyszczyki czy balsamy do ust.
    Paleta kolorów i wykończeń pomadek jest prawie nieograniczona: Szminki są dostępne w dowolnych kolorach, niuansach i wykończeniach. – od wysokopołyskowych do błyszczących/błyszczących/błyszczących do satynowych do matowych. Dzięki temu szminki stają się bardzo wszechstronnym kosmetykiem do makijażu i dają użytkownikowi wiele możliwości stworzenia indywidualnego wyglądu.
    Podczas gdy wygląd i wygląd są głównymi i najbardziej oczywistymi efektami osiąganymi przez pomadki do ust, często posiadają one dodatkowe funkcje, takie jak dodatki odżywcze, składniki wzmacniające usta, filtr przeciwsłoneczny i inne dodatki. W celu uzyskania pewnych właściwości i właściwości szminki, jej formuły są zróżnicowane i mogą być dość skomplikowane. Podstawowymi surowcami do produkcji szminki są pigmenty, oleje, woski i emolienty, które nadają jej kolor, nawilżenie i ochronę.

    Podstawa wosków, polimerów, (pod)mikronowych cząstek i włókien służy do nadania szmince formy i struktury. Dlatego krystaliczne i amorficzne woski, które po schłodzeniu i stwardnieniu mają niewielki rozmiar kryształu, muszą być połączone tak, aby końcowa szminka zapewniała dobrą stabilność, wiązanie oleju/pigmentu i wytrzymałość. Powszechnie stosowane kombinacje to np. ozokeryt + mikrokrystaliczny; polietylen + mikrokrystaliczny; polietylen + ozokeryt; lub wosk pszczeli + kandelila + karnauba.

    Rodzaj i ilość emolientów w formule szminki są ważnymi czynnikami, które mają duży wpływ na charakterystykę aplikacji szminki, wytrzymałość koloru, rozprowadzanie, trwałość i wykończenie. Powszechnie stosowane emolienty to olej rycynowy, lanolina, masło shea, masło kakaowe, lanolina syntetyczna (poliacyladypinian bis-diglicerylu-2), polibuten, uwodorniony poliizobuten i cytrynian triizostearylu.

    Typowa formuła szminki wygląda następująco:

    • Emolienty: 41-79 %
    • Wosk / polimery: 15-28 % (jako mieszanka 2-5 surowców)
    • Pigmenty: 3-10%
    • Perłowe pigmenty połyskujące: 0-10%
    • Maty: 0-5%
    • Nosić składniki: 0-5%
    • Zapach: 0-0.3%
    • Konserwanty / Przeciwutleniacze: 0.2-0.5%