Ultradźwiękowy Dyspersja polerowania Agents (CMP)

  • Nierównomierne wielkość cząstek i niejednorodny rozkład wielkości cząstek powoduje poważne straty w wypolerowanej powierzchni podczas procesu CMP.
  • dyspersja ultradźwiękowa jest lepsze techniki rozproszenia i rozdrobnienia cząstki polerujące nano-rozmiaru.
  • Jednolite rozproszenie wyników uzyskuje się przez obróbkę w najwyższej CMP obróbki powierzchni unikając zadrapania i wady z powodu zbyt dużych ziaren.

Ultradźwiękowy Dispersion polerowania Cząstek

Zawiesiny do chemiczno-mechanicznego polerowania/planarowania (CMP) zawierają (nano)cząstki ścierne w celu zapewnienia pożądanych właściwości polerujących. Powszechnie stosowane nanocząstki o właściwościach ściernych to dwutlenek krzemu (krzemionka, SiO2), Tlenek ceru (tlenek ceru, CeO2), Tlenku glinu (tlenek glinu, Al2O3) Α- i y-Fe203, Nanodiamenty między innymi. W celu uniknięcia uszkodzenia na wypolerowanej powierzchni, przy czym cząstki ścierne muszą mieć taki sam kształt i wąski rozkład wielkości ziaren. Średnia wielkość cząstek mieści się w zakresie od 10 do 100 nanometrów, w zależności od składu CMP i jego zastosowanie.
Dyspergowanie ultradźwiękowe są dobrze znane w celu wytworzenia jednorodnego, długotrwałe stabilne dyspersje. Ultradźwiękowy kawitacja i siły ścinające pary wymaganej energii w zawiesinie, tak, że aglomeraty łamany van siły Waalsa przezwyciężenia i nanocząstki ścierne rozmieszczone równomiernie. Z ultradźwiękami jest to możliwe w celu zmniejszenia wielkości cząstek dokładnie do docelowej wielkości ziarna. Równomierne ultradźwiękowej obróbki zawiesiny, nadwymiarowych ziaren i rozkładu wielkości nierówne można wyeliminować – zapewnienia pożądanej szybkości usuwania CMP, minimalizując jednocześnie występowanie zadrapań.

Zalety ultradźwiękowych dyspersji CMP

  • ukierunkowane wielkości cząstek
  • wysoka równomierność
  • od niskiej do wysokiej zawartości stałych
  • wysoka niezawodność
  • precyzyjna kontrola
  • dokładna powtarzalność
  • liniowy, skala-up bez szwu
Ultradźwiękowa dyspersja cząstek polerskich w zawiesinach i suspensjach CMP.

Homogenizatory ultradźwiękowe służą do dyspergowania i mielenia środków polerskich

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Dyspersja ultradźwiękowa Fumed Silica: Homogenizator ultradźwiękowy UP400S firmy Hielscher szybko i skutecznie rozprasza proszek krzemionkowy na pojedyncze nano-cząsteczki.

Dyspersja zmatowiałej krzemionki w wodzie przy użyciu UP400S

Tlenek ceru(IV), znany również jako tlenek ceru, dwutlenek ceru, ceria, tlenek ceru lub dwutlenek ceru, może być skutecznie i równomiernie zmielony i zdyspergowany za pomocą ultradźwięków. Dyspergator ultradźwiękowy mikronizuje i nanosi cząstki tlenku ceru, np. w celu zastosowania jako medium polerujące.

Dyspersja ultradźwiękowa jest niezawodną i wysoce wydajną technologią produkcji nanocząstek tlenku ceru.

Ultradźwiękowy Formułowanie CMP

Mieszanie ultradźwiękowe i mieszania znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu do wytwarzania trwałych zawiesin o niskiej i wysokiej lepkości. Aby zapewnić równomierne i stabilne zawiesiny CMP materiałów ściernych (na przykład krzemionka, tlenek ceru, α- nanocząstki i y-Fe203 itd.), dodatki i środki pomocnicze (na przykład materiały alkaliczne, inhibitory korozji, stabilizatory) są rozproszone w cieczy, zasady (np oczyszczona woda).
W odniesieniu do jakości, wysokiej wydajności zawiesin polerujących istotne jest, aby zawiesina wykazuje długotrwałej stabilności i wysoce jednorodny rozkład cząstek.
Ultradźwiękowy rozpraszający i formułowanie dostarcza energii wymaganej do rozdrabniania i dystrybucji ściernych środków polerujących. Precyzyjna sterowność ultradźwiękowych parametrów przetwarzania daje najlepsze rezultaty przy wysokiej wydajności i niezawodności.

Dyspersja ultradźwiękowa jest wysoce efektywna w przypadku dyspersji ściernych środków polerskich w zawiesinach CMP.

Dyspenser ultradźwiękowy UP400St do produkcji zawiesin CMP w laboratorium.

Systemy dyspergujące ultradźwiękowe

Firma Hielscher Ultrasonics dostarcza wysokowydajne systemy ultradźwiękowe do dyspersji materiałów nanowymiarowych, takich jak krzemionka, cera, korund i nanodiamenty. Niezawodne procesory ultradźwiękowe dostarczają wymaganą energię, wyrafinowane reaktory ultradźwiękowe tworzą optymalne warunki procesowe, a operator ma precyzyjną kontrolę nad wszystkimi parametrami, dzięki czemu wyniki procesu ultradźwiękowego mogą być dokładnie dostrojone do pożądanych celów procesowych (takich jak wielkość ziarna, rozkład cząstek itp.).
Jednym z najważniejszych parametrów procesu jest amplituda ultradźwiękowej. Hielscher użytkownika przemysłowe systemy ultradźwiękowe można niezawodnie dostarczać bardzo wysokie amplitudy. Amplitud do 200 urn może być łatwo prowadzony w sposób ciągły pracy 24/7. Zdolność do uruchomienia tak wysokie amplitudy upewnić się, że nawet bardzo wymagające cele procesu mogą zostać osiągnięte. Wszystkie nasze ultradźwiękowe procesory można dokładnie dostosować do wymaganych warunków procesu i łatwo monitorowany poprzez wbudowany w oprogramowanie. To gwarantuje najwyższą niezawodność, wysoką jakość i powtarzalność wyników. Odporność urządzenia ultradźwiękowe Hielscher pozwala do pracy 24/7 w ciężkich i środowisk wymagających.

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Skorzystaj z formularza poniżej, jeśli chcesz zażądać dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowej homogenizacji. Chętnie zaoferujemy Państwu system ultradźwiękowy, spełniający Państwa wymagań.









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


Przemysłowy homogenizator ultradźwiękowy do wydajnego dyspergowania i mielenia środków polerskich.

MultiSonoReactor MSR-4 jest przemysłowym homogenizatorem liniowym odpowiednim do przemysłowej produkcji płuczek wiertniczych. Sonikacja jest stosowana do dyspersji i mielenia środków polerskich.



Literatura / materiały źródłowe

Fakty Warto wiedzieć

Planaryzacji chemiczno-mechanicznego (CMP)

Chemiczno-mechaniczne polerowanie / spłaszczania (CMP) zawiesiny stosuje się do gładkich powierzchni. Zawiesinę CMP się składniki chemiczne i mechaniczne właściwości ściernych. W ten sposób, CMP można opisać jako połączony metodą trawienia chemicznego i polerowania ściernego.
Zawiesiny CMP są szeroko stosowane do polerowania i wygładzają tlenek krzemu, poli krzem i powierzchnie metalowe. Podczas procesu CMP topografia jest usuwany z powierzchni płytki (np półprzewodnikowe, płytki słoneczne, elementy urządzeń elektronicznych).

surfaktanty

W celu uzyskania długotrwałego trwały preparat CMP, środki powierzchniowo czynne są dodawane w celu utrzymania jednorodnej zawiesiny nanocząstek. Powszechnie stosowane środki dyspergujące mogą być kationowe, anionowe lub niejonowe i obejmują dodecylosiarczan sodu (SDS), chlorek cetylopirydyniowy (CPC), sól sodowa kwasu kaprynowego, sól sodowa kwasu laurynowego, siarczan decylu sodu, heksadecylosiarczan sodu, bromek heksadecylotrimetyloamoniowy (DO16TAB), bromek dodecylotrimetyloamoniowy (C-12TAB), Triton X-100, Tween 20, Tween 40, Tween 60, Tween 80, Symperonic A4, A7, A11 i A20.