Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Skutki ultradźwiękowy Rozsiewacze pomiarów Inline

Do charakteryzowania i pomiaru cząstek pierwotnych, cząstki powinny być również rozproszony w postaci aglomeratów fałszować wyników pomiaru. Ultradźwięki niezawodne narzędzie do zniszczenia aglomeratów i stworzenia warunków, w którym cząstki pierwotne mają posiadać w odpowiedniej odległości od siebie tak, że mogą być wykryte w poszczególnych cząstek. Poniższa analiza Sequip przedstawia udane połączenie Hielscher użytkownika Urządzenia ultradźwiękowe z Sequip użytkownika czujniki PAT niezawodnego charakterystyki cząstek.

Ze względu na działanie sił wiążących pomiędzy cząstkami, na przykład van der Waalsa, cząstki mają tendencję do aglomeracji i agregacji. W ten sposób, kilka (podstawowe) cząstki łączą się ze sobą i tworzą bardziej złożone cząsteczki (tak zwane cząstki wtórne). Procesy aglomeracyjne i agregacji wpływać na pomiar znacząco ze względu na:

  • Zmiany w rozkładzie wielkości cząstek (od aglomeratów mierzy się za jeden z cząstki)
  • Zmiany właściwości płynięcia
  • Zmiany stanu normalnego materiału

W związku z tym, proces jest pod wpływem wielu czynników, które przeszkadzają rzetelnej oceny.

Dyspersja ultradźwiękowa jest kluczowym etapem przygotowania próbki przed pomiarem wielkości cząsteczek. Dyspersja ultradźwiękowa zapewnia równomierny rozkład wielkości cząstek.

Wpływ ultradźwięków na pomiar wielkości cząstek stałych

Pomiar cząstek

Czujniki PAT Sequip są opracowane dla bezpośredniego pomiaru cząstek tak, że zmiany w rozkładzie wymiarów cząstek jest stale mierzone i bezpiecznie oceniane. Sprzęt pomiarowy PAT in situ pozwala na uzyskanie dodatkowych informacji podczas opracowywania nowych preparatów dotyczących ogólnej morfologii, jak również do kontroli jakości produktu podczas przetwarzania.
Pomiar można wykonać in situ w laboratorium lub wcięcia, w czasie rzeczywistym, podczas zapewniając dokładne wyniki pomiaru w zależności od cech produktu, a zakres dynamiczny wielkości.

czujnik pomiaru wielkości cząstek

Sekwencja Czujnik Lab

Problem:

Aglomeraty fałszować wyniki charakteryzowania cząsteczek. Niezawodnych pomiarów, proces aglomeracji należy zapobiegać. Najprostszym rozwiązaniem byłoby dodanie środka dyspergującego / dodatku dyspergującego. Jednakże, zastosowanie środka dyspergującego zmienia oryginalny preparat produktu i w związku z tym wyniki pomiarów nie odzwierciedlać rozkład rzeczywisty rozmiar. Dla kontroli procesu podczas wytwarzania, zastosowanie dodatków dyspergujących zatem nieodpowiedni sposób.

Poniższy schemat przedstawia PVC800, z polichlorku winylu, o rozkładzie wielkości cząstek maks. 500-630μm. Jednakże, z powodu aglomeracji Wyniki pomiarów wskazują piki 1400μm.

Wykres przedstawia rozkład wielkości cząstek PCW 800. Mimo, średnia wielkość cząstek ok PVC800. 500 - 630 urn, otrzymano pomiar piki do 1400μm powodu aglomeracji.

Fig. 1 przedstawia pomiar PVC 800: PCW 800 normalnie wykazuje rozkład wielkości cząstek, z pikami przy około. 500-630μm. Tutaj, jednakże, piki do 1400μm są mierzone z powodu aglomeracji.

Rozwiązanie:

Proces niezależny Alternatywą jest instalacja ultradźwiękowego rozprowadzającego.
W celu wykazania, pozytywny wpływ ultradźwięków zdyspergowaniu zawiesinę PVC800 się deaglomeracji ultradźwiękami. Zlewki z preparatem PVC800 sonifikowano z ultradźwiękowych UP200S dyspergatory podczas gdy cząstki charakteryzują się in situ z czujnikiem PAT Sequip'S.
Ultradźwiękowe fale ultradźwiękowe pary Homogenizat do pożywki generowania drgań mechanicznych i dużych sił ścinających. O dużej mocy, ultradźwięki o niskiej częstotliwości do aglomeracji skutecznie rozprasza. W ten sposób, tylko pojedyncze cząstki się w ognisku czujnika, tak że prawdziwy rozkład wielkości cząstek może być mierzona – jak wyraźnie pokazano na poniższym schemacie:

Ultradźwiękowy deaglomeracji cząstek PVC800.

Fig. 2: Wykres pokazuje jasno, że pomiar z PCW 800 cząstek ultradźwiękami (zielony) ma mniejszy i bardziej regularny rozkład wielkości cząstek od wyników pomiarów uzyskanych bez ultradźwięków (czerwone).

Podsumowanie

Wykazano, że ultradźwięki jest odpowiednie i niezawodne narzędzie dla rozdrabniania i pękanie ziaren, Dyspergowanie ultradźwiękowe mogą być realizowane elastycznie w każdym etapie produkcji, zapewnia dokładny pomiar i ocenę rozmiaru cząstek za pomocą układu czujnikowego PAT Sequip'S.
Technologia in situ rolki wielkości cząstek do laboratorium procesu - Sequip

Kliknij tutaj, aby odwiedzić stronę główną Sequip i dowiedzieć się więcej o ich czujników PAT do pomiaru cząstek!

Hielscher w ultrasonicator UP200S i czujnik PAT Sequip w połączonej konfiguracji dla niezawodnego pomiaru cząstek stałych

Zestaw doświadczalny: Sekwencja Czujnik ultradźwiękowy z PAT dyspergatorze UP200S

Kontakt / Poproś o więcej informacji

Porozmawiaj z nami o swoich wymagań technologicznych. My polecamy najbardziej odpowiednie parametry konfiguracyjne i przetwarzania dla danego projektu.





Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.



Fakty Warto wiedzieć

homogenizatory tkankowe ultradźwiękowe są często określane jako sondy sonikatora / sonificator Sonic Lyser, ultradźwięków Disruptor ultradźwiękowego szlifierka, sono-ruptor, Sonifier Sonic Dismembrator, rozrywania komórek, dyspergator ultradźwiękowy lub rozpuszczania. Różne warunki wynikają z różnych aplikacji, które mogą być spełnione przez ultradźwiękami.