Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: info@hielscher.com

Wysokowydajne homogenizatory farb

Mieszalniki ultradźwiękowe są niezawodnym narzędziem do homogenizacji, dyspergowania i emulgowania płynnych preparatów farb i pigmentów. Homogenizatory ultradźwiękowe nie tylko wytwarzają wysoce stabilne, jednorodne emulsje i dyspersje farb, ale także ultradźwięki są używane do mielenia i mielenia pigmentów, nanomateriałów i cząstek pierwotnych. Ze względu na doskonałe wyniki dyspersji i mielenia, homogenizatory ultradźwiękowe są stosowane w przemyśle farbiarskim jako jedna z najbardziej wyrafinowanych dostępnych technik mieszania farb i past pigmentowych.

Homogenizacja, dyspersja i emulsja farb

Niebieski pigment w proszku przed dyspersją ultradźwiękową do formuły farby Homogenizacja jest stosowana w celu zmniejszenia wielkości cząstek stałych lub kropelek, aby ułatwić produkcję stabilnych, wysokiej jakości emulsji i dyspersji. W recepturowaniu farb, powłok i lakierów jednolity rozmiar cząstek ma kluczowe znaczenie dla równomiernego zabarwienia, zachowania podczas aplikacji i funkcjonalności receptury farby lub powłoki.

Ultradźwiękowe homogenizatory farb do preparatów dyspersyjnych i emulsyjnych

Ultradźwiękowe mieszalniki o wysokim ścinaniu są idealne do homogenizacji, emulgowania i solubilizacji, gdzie wielkość cząstek lub kropli i równomierny rozkład mają kluczowe znaczenie dla wydajności i jakości farby.
Ultradźwięki są preferowaną technologią homogenizacji, ponieważ intensywna kawitacja akustyczna ultradźwięków o dużej mocy jest w stanie niezawodnie rozbijać cząsteczki do jednolitego rozkładu cząstek w zakresie mikronów i nano. Homogenizacja ultradźwiękowa jest najbardziej zaawansowaną techniką wytwarzania cząstek o wielkości nano- i mikronów. Rozmiar cząstek (np. pigmentów, olejów, wosków, dodatków itp.) można indywidualnie regulować, stosując odpowiednią intensywność ultradźwięków.
Ponadto dyspersja ultradźwiękowa może prowadzić do modyfikacji powierzchni pigmentów, co skutkuje znacznie zwiększoną stabilnością dyspersji.

Zapytanie o informacje







Film demonstruje ultradźwiękową dyspersję koloru czerwonego przy użyciu UP400St z sondą S24d 22 mm.

Ultradźwiękowe rozpraszanie koloru czerwonego przy użyciu UP400St

Miniatura wideo

Ultradźwięki o wysokiej mocy to niezawodna technika dyspergowania i mielenia na mokro stosowana do produkcji farb, wysokowydajnych powłok i lakierów.

Przemysłowy procesor ultradźwiękowy UIP16000 (16kW) do produkcji farb i nanowypełniaczy

Ultradźwiękowe homogenizatory do farb

  • Farby na bazie wody
  • Farby na bazie rozpuszczalników
  • farby emulsyjne
  • farby dyspersyjne
  • dyspersje lateksowe
  • emulsje woskowe
  • Wysoka zawartość pigmentu
  • błyszczące farby emulsyjne
  • suspoemulsje (mieszanina zawiesiny i emulsji)
  • wysokowydajne powłoki
  • lakiery
  • preparaty polimerowe
  • emalie
  • dodatki nanocząsteczkowe
  • cząstki ścierne
  • polimeryzacja mini-emulsyjna

Dyspersja ultradźwiękowa nanowypełniaczy

Nanowypełniacze są wprowadzane do powłok, takich jak polimery lub żywice. Takie nanowypełniacze mogą znacznie poprawić właściwości mechaniczne, np. odporność na promieniowanie UV, odporność na zarysowania, sztywność i wytrzymałość na rozciąganie niektórych materiałów. Główną różnicą między konwencjonalnymi wypełniaczami mikronowymi a nanowypełniaczami jest wysoki stosunek powierzchni właściwej, a tym samym całkowicie zmieniona charakterystyka nanowypełniaczy. Nanomateriały (np. wypełniacze w skali nano) muszą być równomiernie rozproszone w formule farby lub powłoki, aby cała ich powierzchnia mogła oddziaływać z otaczającą ją matrycą. Tylko wtedy, gdy są rozproszone jako pojedyncze rozproszone nanocząstki, nanowypełniacze mogą wyrazić swoje niezwykłe właściwości materiałowe. Homogenizatory ultradźwiękowe i dyspergatory są doskonałą technologią mieszania do rozplątywania, deaglomeracji i równomiernego rozpraszania nanocząstek, takich jak nanowypełniacze, w matrycy (np. polimerach, epoksydach lub żywicach). Ponieważ ultradźwiękowe siły ścinające rozbijają wiązania międzycząsteczkowe, każda cząstka zostaje pojedynczo rozproszona w matrycy i zachowuje swoje pełne właściwości. W ten sposób ultradźwiękowa dyspersja i homogenizacja jest najbardziej niezawodną metodą produkcji wysokowydajnych powłok.

Technika dyspersji ultradźwiękowej ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi technologiami mielenia, takimi jak młyny trójwalcowe, kulowe lub medialne. (Kliknij, aby powiększyć!)

Technika dyspersji ultradźwiękowej ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi technologiami mielenia, takimi jak młyny trójwalcowe, kulowe lub medialne.

 

Dyspersja ultradźwiękowa emulsji lateksowej

Chociaż farby lateksowe nie są najbardziej skomplikowanymi w przygotowaniu preparatami malarskimi, nadal muszą być starannie przygotowane, a wszystkie składniki preparatu lateksowego muszą być dodawane w wybranej kolejności. W pierwszym etapie przygotowania przygotowywana jest podstawowa zawiesina farby. W związku z tym pigmenty są dyspergowane w wodzie ze środkami zwilżającymi, przeciwpieniącymi i innymi dodatkami wymaganymi dla konkretnej receptury. Pigmenty dwutlenku tytanu (TiO2) są zwykle dyspergowane jako pierwsze, a następnie dodawane są pigmenty rozcieńczalnika. W przypadku większości receptur kolejność i miara dodawania tych związków jest istotnym czynnikiem wpływającym na jakość. Najczęściej do zwilżania i dyspergowania cząstek stosuje się szybkoobrotowe mieszalniki łopatkowe / obrotowe, które są najbardziej konwencjonalną metodą emulgowania lateksu. W przypadku mieszalników łopatkowych lub obrotowych mieszanie spójnej formuły bazowej jest czasochłonne. Następnie emulsja lateksowa jest dodawana do mieszaniny i włączana przy znacznie niższym poziomie energii mieszania. Emulsje lateksowe są podatne na koalescencję lub pękanie i wymagają łagodnych warunków homogenizacji. Następnie dodawane są już wstępnie zdyspergowane zagęszczacze w celu dostosowania lepkości końcowej emulsji farby lateksowej do pożądanej konsystencji.
Dyspergator ultradźwiękowy może łatwo i niezawodnie obsługiwać przygotowanie emulsji lateksowych. Ponieważ energia ultradźwięków, a tym samym intensywność rozpraszania, może być dostosowana do emuzyfikacji i homogenizacji różnych etapów przygotowania, można niezawodnie zapobiec rozkładowi składników lub pęknięciu emulsji lateksowej. Dyspersja ultradźwiękowa jest sprawdzoną techniką całkowitego zwilżania proszku. Kolejność dodawania materiałów itp. może być zmieniana w zależności od wymagań formuły. Idealnie dostosowany wkład energii ultradźwiękowej pozwala na pełną ekspresję kolorystyczną pigmentów i skutkuje wysokiej jakości lateksową farbą emulsyjną.
Ponieważ dyspergator ultradźwiękowy z komorą przepływową jest systemem zamkniętym, nie występuje niepożądane napowietrzanie ani pienienie. Ultradźwiękowiec ma tę zaletę, że jest solidny i niezawodny, łatwy i bezpieczny w obsłudze, ma krótsze cykle wsadowe i prostsze procedury formułowania. Nawet w przypadku stacjonarnego ultradźwiękowca w konfiguracji przepływowej, znaczne moce produkcyjne mogą być efektywnie i ekonomicznie przetwarzane.

Dyspergowanie ultradźwiękowe skutkuje bardzo wąskim rozkładem wielkości cząstek.

Przed i po sonikacji: Zielona krzywa pokazuje wielkość cząstek przed sonikacją, czerwona krzywa to rozkład wielkości cząstek ultradźwiękowo zdyspergowanej krzemionki.

Ultradźwiękowa dyspersja emulsji woskowych

Emulsje i dyspersje woskowe są formułowanymi dodatkami składającymi się z drobnych i stabilizowanych cząstek wosku, jednorodnie rozprowadzonych w wodzie. Gdy wosk jest rozproszony w postaci nano-kropel o bardzo jednorodnym rozkładzie kropel, uzyskuje się stabilne emulsje woskowe. Homogenizatory ultradźwiękowe generują intensywne siły ścinające i są niezawodnymi i solidnymi systemami dyspergującymi do produkcji stabilnych nanoemulsji woskowych.
Przeczytaj więcej o ultradźwiękowej emulgacji wosku!

Dyspergatory ultradźwiękowe są stosowane do dyspergowania farb i pigmentów

Dyspergator ultradźwiękowy ze szklaną komorą przepływową do wyświetlania homogenizacji czerwonej farby

Ultradźwiękowa dyspersja czarnego atramentu UV: Rezultaty ultradźwięków w jednorodnej drobnej dyspersji (kliknij, aby powiększyć!)

Czarne pigmenty UV: Przed i po ultradźwiękami

Zapytanie o informacje







Ultradźwiękowe homogenizatory wysokoobrotowe do receptur farb

Homogenizatory, dyspergatory, emulgatory i młyny Hielscher Ultrasonics są stosowane w przemysłowej produkcji wysokowydajnych farb i powłok. Dzięki intensywnej energii o częstotliwości ultradźwiękowej homogenizatory ultradźwiękowe wytwarzają bardzo duże siły ścinające, turbulencje i siły niszczące. Te niezwykle intensywne siły ultradźwiękowe łączą wymagany wpływ na zawiesiny ciało stałe-ciecz w celu rozproszenia i zmielenia cząstek do pożądanego rozmiaru i funkcjonalności.

Frezowanie ultradźwiękowe dużych obciążeń stałych

Ultradźwiękowe systemy inline mogą z łatwością obsługiwać bardzo wysokie stężenia ciał stałych. Dopóki obciążenie cząstkami zawiesiny mieści się w zakresie pompowania i może być podawane przez ultradźwiękową komorę przepływową, przemysłowe homogneizery ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą niezawodnie przetwarzać wszelkiego rodzaju zawiesiny o wysokiej lepkości, przypominające pasty. Ultradźwiękowe mielenie na mokro jest powszechnie stosowane w celu przygotowania partii wzorcowych pigmentów mikronowych i nanometrycznych. Zdolność do radzenia sobie z tak wysokimi obciążeniami stałymi nawet cząstek ściernych sprawia, że ultradźwiękowe homogenizatory o wysokim ścinaniu są najbardziej wydajną i wydajną technologią mielenia pigmentów i nanocząstek.

W tym filmie pokazujemy 2-kilowatowy system ultradźwiękowy do pracy w linii w szafie z możliwością czyszczenia. Hielscher dostarcza sprzęt ultradźwiękowy do prawie wszystkich gałęzi przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, kosmetyczny, petrochemiczny, a także do procesów ekstrakcji opartych na rozpuszczalnikach. Ta nadająca się do czyszczenia szafa ze stali nierdzewnej jest przeznaczona do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. W tym celu uszczelniona szafa może być oczyszczona przez klienta azotem lub świeżym powietrzem, aby zapobiec przedostawaniu się łatwopalnych gazów lub oparów do szafy.

Ultradźwięki 2x 1000 W w obudowie z możliwością czyszczenia do instalacji w obszarach niebezpiecznych

Miniatura wideo

Ultradźwiękowe mieszadła do zbiorników i reaktory przepływowe

Zestaw do homogenizacji ultradźwiękowej SonoStation składa się z dyspergatora ultradźwiękowego, mieszadła, pompy i zbiornika. Jest to kompletny zestaw "pod klucz" do mieszania.  Preparaty malarskie mogą być mieszane w otwartych zbiornikach lub partiach, w których umieszczona jest jedna lub więcej sond ultradźwiękowych. Mieszanie w otwartym pojemniku przy użyciu konfiguracji takiej jak Hielscher SonoStation (patrz zdjęcie po lewej) jest idealną konfiguracją do rozpraszania średnich objętości preparatów o niskiej do średniej lepkości. W przypadku dużej przepustowości, intensywnych zastosowań mielenia i rozbijania cząstek pierwotnych, a także zawiesin i past o dużej lepkości, reaktor ultradźwiękowy z możliwością zwiększania ciśnienia jest konfiguracją z wyboru.
Otwarte naczynie, takie jak zbiornik, nie może być ani pod ciśnieniem, ani nie jest idealne do równomiernego przetwarzania większych i / lub bardzo lepkich objętości. Ultradźwiękowy reaktor przepływowy może być pod ciśnieniem do kilku barg. Zastosowanie ciśnienia podczas sonikacji intensyfikuje kawitację akustyczną, a tym samym siły ścinające i rozpraszające / mielące / homogenizujące efekty ultradźwięków. Jednocześnie wszystkie farby lub pigmenty są równomiernie podawane do reaktora: mając ten sam czas przebywania i są przetwarzane w dokładnie takich samych warunkach ultradźwiękowych, uzyskuje się bardzo jednorodny wynik dyspersji / mielenia. Bardzo jednolita obróbka pod intensywnymi siłami ultradźwiękowymi skutkuje doskonałymi produktami malarskimi.
Hielscher Ultrasonics oferuje pełną gamę wysokowydajnych procesorów ultradźwiękowych z konfiguracjami zbiorników i reaktorów, dostarczając idealny ultradźwiękowy sprzęt dyspergujący do produkcji farb.

Dyspergatory ultradźwiękowe dla każdej pojemności produktu

Komora przepływowa UIP4000hdT do sonikacji inline na skalę przemysłowąAsortyment produktów Hielscher Ultrasonics obejmuje pełne spektrum procesorów ultradźwiękowych, od kompaktowych ultrasonografów laboratoryjnych, przez systemy stacjonarne i pilotażowe, po w pełni przemysłowe procesory ultradźwiękowe o wydajności przetwarzania ciężarówek na godzinę. Pełna gama produktów pozwala nam zaoferować najbardziej odpowiedni dyspergator ultradźwiękowy do receptur farb, wydajności procesu i celów produkcyjnych.
Ultradźwiękowe systemy stacjonarne są idealne do testów wykonalności i optymalizacji procesów. Liniowe skalowanie w oparciu o ustalone parametry procesu bardzo ułatwia zwiększenie wydajności przetwarzania z mniejszych partii do w pełni komercyjnej produkcji. Skalowanie w górę można przeprowadzić, instalując mocniejszą jednostkę dyspergatora ultradźwiękowego lub grupując równolegle kilka ultrasonicatorów. Dzięki UIP16000 firma Hielscher oferuje najpotężniejszy dyspergator ultradźwiękowy na świecie.

Precyzyjnie kontrolowane amplitudy dla optymalnych wyników

Wszystkie ultradźwięki Hielscher są precyzyjnie sterowane, a tym samym niezawodne w produkcji. Amplituda jest jednym z kluczowych parametrów procesu, które wpływają na wydajność i skuteczność ultradźwiękowego dyspergowania i mielenia na mokro past pigmentowych, farb i polimerów.
Procesory przemysłowe Hielscher z serii hdT mogą być wygodnie i przyjaźnie obsługiwane za pomocą pilota zdalnego sterowania w przeglądarce.Wszystkie urządzenia Hielscher Ultrasonics’ Procesory umożliwiają precyzyjne ustawienie amplitudy. Sonotrody i rogi wzmacniające to akcesoria, które pozwalają modyfikować amplitudę w jeszcze szerszym zakresie. Przemysłowe procesory ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą dostarczać bardzo wysokie amplitudy i zapewniać wymaganą intensywność ultradźwięków w wymagających zastosowaniach. Amplitudy do 200 µm mogą być łatwo stale uruchamiane w trybie 24/7. Wysokie amplitudy są niezbędne, jeśli chodzi o zastosowania ultradźwiękowe o dużej mocy, takie jak nanodyspersje, synteza nanocząstek, mielenie cząstek pierwotnych i mini-emulsji.
Precyzyjne ustawienia amplitudy i stałe monitorowanie parametrów procesu ultradźwiękowego za pomocą inteligentnego oprogramowania dają możliwość obróbki pigmentów i zawiesin proszkowych w najbardziej efektywnych warunkach ultradźwiękowych. Optymalna sonikacja dla najlepszych wyników dyspersji!

Łatwe testowanie bez ryzyka

Procesy ultradźwiękowe można skalować całkowicie liniowo. Oznacza to, że każdy wynik osiągnięty przy użyciu ultrasonografu laboratoryjnego lub stacjonarnego może być skalowany do dokładnie tej samej wydajności przy użyciu dokładnie tych samych parametrów procesu. To sprawia, że ultradźwięki są idealne do testowania wykonalności bez ryzyka, optymalizacji procesu i późniejszego wdrożenia do produkcji komercyjnej. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak ultradźwięki mogą poprawić produkcję farb i pigmentów.

Najwyższa jakość – Zaprojektowany i wyprodukowany w Niemczech

Jako firma rodzinna, Hielscher priorytetowo traktuje najwyższe standardy jakości dla swoich procesorów ultradźwiękowych. Wszystkie ultradźwięki są projektowane, produkowane i dokładnie testowane w naszej siedzibie w Teltow koło Berlina w Niemczech. Solidność i niezawodność sprzętu ultradźwiękowego firmy Hielscher sprawiają, że jest to koń roboczy w Twojej produkcji. Praca 24/7 pod pełnym obciążeniem i w wymagających środowiskach jest naturalną cechą wysokowydajnych dyspergatorów Hielscher. Dzięki temu sprzęt ultradźwiękowy firmy Hielscher jest niezawodnym narzędziem pracy, które spełnia wymagania dotyczące przetwarzania farb.

Film pokazuje wysoce wydajną dyspersję sadzy. Zastosowany procesor ultradźwiękowy to ultrasonograf Hielscher UP200St, który idealnie nadaje się do przygotowywania małych i średnich partii wysokiej jakości dyspersji. W przypadku dużych ilości, Hielscher Ultrasonics dostarcza przemysłowe systemy ultradźwiękowe do ciągłego dyspergowania w linii produkcyjnej.

Ultrasonicator UP200St (200W) dyspergujący sadzę w wodzie przy użyciu 1%wt Tween80 jako środka powierzchniowo czynnego

Miniatura wideo

Zapytanie o informacje







Poniższa tabela przedstawia przybliżoną wydajność przetwarzania naszych ultradźwiękowców:

Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
1 do 500mL 10-200mL/min UP100H
10 do 2000mL 20-400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT
10-100L 2 do 10L/min UIP4000hdT
b.d. 10-100L/min UIP16000
b.d. większe klaster UIP16000

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Skorzystaj z poniższego formularza, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat procesorów ultradźwiękowych, aplikacji i ceny. Z przyjemnością omówimy z Tobą Twój proces i zaoferujemy Ci system ultradźwiękowy spełniający Twoje wymagania!









Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.






Literatura / Referencje

Fakty, które warto znać

Jaka jest różnica między dyspersjami a emulsjami?

Definicja rozproszenia:
A dyspersja to układ, w którym rozproszone cząstki jednego materiału są rozproszone w ciągłej fazie innego materiału. Obie fazy mogą znajdować się w tym samym lub różnych stanach skupienia.
Wyróżnia się różne rodzaje dyspersji. Czynnikami wyróżniającymi są na przykład stosunek wielkości cząstek rozproszonych do cząstek fazy ciągłej, występowanie lub brak wytrącania oraz obecność ruchów Browna. Ogólnie rzecz biorąc, dyspersje cząstek wystarczająco dużych do sedymentacji nazywane są zawiesinami, podczas gdy te o mniejszych cząstkach nazywane są koloidami i roztworami. Emulsja jest specyficznym podtypem dyspersji, w którym dwie niemieszające się ciecze (dwie fazy tego samego stanu) są rozproszone w sobie nawzajem.
Definicja emulsji:
emulsje to układy ciekłe składające się z co najmniej dwóch niemieszających się cieczy, w których jedna z cieczy jest rozproszona w drugiej w postaci małych kropelek. Faza małych, rozproszonych kropelek nazywana jest fazą rozproszoną lub wewnętrzną, podczas gdy druga faza nazywana jest fazą ciągłą lub zewnętrzną. Rozróżnia się dwa główne rodzaje emulsji: emulsje typu olej w wodzie (O/W) i woda w oleju (W/O). W emulsji typu olej w wodzie (O/W) fazą wewnętrzną jest olej lub ciecz mieszalna z olejem, a fazą zewnętrzną jest woda lub ciecz mieszalna z wodą. W emulsji typu woda w oleju (W/O) fazą wewnętrzną jest ciecz podobna do wody, a fazą zewnętrzną jest ciecz podobna do oleju.
Większość emulsji wymaga środka emulgującego, znanego jako stabilizator lub środek powierzchniowo czynny. Rozmiar kropli odgrywa również kluczową rolę w odniesieniu do stabilności emulsji. Im mniejszy rozmiar kropli, tym bardziej stabilna jest emulsja.


Hielscher Ultrasonics dostarcza wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratoryjnych do przemysłowych.

Ultradźwięki o wysokiej wydajności! Asortyment produktów firmy Hielscher obejmuje pełne spektrum, od kompaktowych ultrasonografów laboratoryjnych, poprzez urządzenia stołowe, aż po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.

 

Z przyjemnością omówimy Twój proces.

Bądźmy w kontakcie.