Wysokowydajne homogenizatory farb

Mieszalniki ultradźwiękowe są niezawodnym narzędziem do homogenizacji, dyspergowania i emulgowania płynnych preparatów farb i pigmentów. Homogenizatory ultradźwiękowe nie tylko wytwarzają wysoce stabilne, jednorodne emulsje i dyspersje farb, ale także ultradźwięki są używane do mielenia i mielenia pigmentów, nanomateriałów i cząstek pierwotnych. Ze względu na doskonałe wyniki dyspersji i mielenia, homogenizatory ultradźwiękowe są stosowane w przemyśle farbiarskim jako jedna z najbardziej wyrafinowanych dostępnych technik mieszania farb i past pigmentowych.

Homogenizacja, dyspersja i emulsja farb

Homogenizacja jest stosowana w celu zmniejszenia wielkości cząstek stałych lub kropelek, aby ułatwić produkcję stabilnych, wysokiej jakości emulsji i dyspersji. W recepturowaniu farb, powłok i lakierów jednolity rozmiar cząstek ma kluczowe znaczenie dla równomiernego zabarwienia, zachowania podczas aplikacji i funkcjonalności receptury farby lub powłoki.

Ultradźwiękowe homogenizatory farb do preparatów dyspersyjnych i emulsyjnych

Ultradźwiękowe mieszalniki o wysokim ścinaniu są idealne do homogenizacji, emulgowania i solubilizacji, gdzie wielkość cząstek lub kropli i równomierny rozkład mają kluczowe znaczenie dla wydajności i jakości farby.
Ultradźwięki są preferowaną technologią homogenizacji, ponieważ intensywna kawitacja akustyczna ultradźwięków o dużej mocy jest w stanie niezawodnie rozbijać cząsteczki do jednolitego rozkładu cząstek w zakresie mikronów i nano. Homogenizacja ultradźwiękowa jest najbardziej zaawansowaną techniką wytwarzania cząstek o wielkości nano- i mikronów. Rozmiar cząstek (np. pigmentów, olejów, wosków, dodatków itp.) można indywidualnie regulować, stosując odpowiednią intensywność ultradźwięków.
Ponadto dyspersja ultradźwiękowa może prowadzić do modyfikacji powierzchni pigmentów, co skutkuje znacznie zwiększoną stabilnością dyspersji.

Dyspersja ultradźwiękowa emulsji lateksowej

Chociaż farby lateksowe nie są najbardziej skomplikowanymi w przygotowaniu preparatami malarskimi, nadal muszą być starannie przygotowane, a wszystkie składniki preparatu lateksowego muszą być dodawane w wybranej kolejności. W pierwszym etapie przygotowania przygotowywana jest podstawowa zawiesina farby. W związku z tym pigmenty są dyspergowane w wodzie ze środkami zwilżającymi, przeciwpieniącymi i innymi dodatkami wymaganymi dla konkretnej receptury. Pigmenty dwutlenku tytanu (TiO2) są zwykle dyspergowane jako pierwsze, a następnie dodawane są pigmenty rozcieńczalnika. W przypadku większości receptur kolejność i miara dodawania tych związków jest istotnym czynnikiem wpływającym na jakość. Najczęściej do zwilżania i dyspergowania cząstek stosuje się szybkoobrotowe mieszalniki łopatkowe / obrotowe, które są najbardziej konwencjonalną metodą emulgowania lateksu. W przypadku mieszalników łopatkowych lub obrotowych mieszanie spójnej formuły bazowej jest czasochłonne. Następnie emulsja lateksowa jest dodawana do mieszaniny i włączana przy znacznie niższym poziomie energii mieszania. Emulsje lateksowe są podatne na koalescencję lub pękanie i wymagają łagodnych warunków homogenizacji. Następnie dodawane są już wstępnie zdyspergowane zagęszczacze w celu dostosowania lepkości końcowej emulsji farby lateksowej do pożądanej konsystencji.
Dyspergator ultradźwiękowy może łatwo i niezawodnie obsługiwać przygotowanie emulsji lateksowych. Ponieważ energia ultradźwięków, a tym samym intensywność rozpraszania, może być dostosowana do emuzyfikacji i homogenizacji różnych etapów przygotowania, można niezawodnie zapobiec rozkładowi składników lub pęknięciu emulsji lateksowej. Dyspersja ultradźwiękowa jest sprawdzoną techniką całkowitego zwilżania proszku. Kolejność dodawania materiałów itp. może być zmieniana w zależności od wymagań formuły. Idealnie dostosowany wkład energii ultradźwiękowej pozwala na pełną ekspresję kolorystyczną pigmentów i skutkuje wysokiej jakości lateksową farbą emulsyjną.
Ponieważ dyspergator ultradźwiękowy z komorą przepływową jest systemem zamkniętym, nie występuje niepożądane napowietrzanie ani pienienie. Ultradźwiękowiec ma tę zaletę, że jest solidny i niezawodny, łatwy i bezpieczny w obsłudze, ma krótsze cykle wsadowe i prostsze procedury formułowania. Nawet w przypadku stacjonarnego ultradźwiękowca w konfiguracji przepływowej, znaczne moce produkcyjne mogą być efektywnie i ekonomicznie przetwarzane.

Przed i po sonikacji: Zielona krzywa pokazuje wielkość cząstek przed sonikacją, czerwona krzywa to rozkład wielkości cząstek ultradźwiękowo zdyspergowanej krzemionki.

Ultradźwiękowa dyspersja emulsji woskowych

Emulsje i dyspersje woskowe są formułowanymi dodatkami składającymi się z drobnych i stabilizowanych cząstek wosku, jednorodnie rozprowadzonych w wodzie. Gdy wosk jest rozproszony w postaci nano-kropel o bardzo jednorodnym rozkładzie kropel, uzyskuje się stabilne emulsje woskowe. Homogenizatory ultradźwiękowe generują intensywne siły ścinające i są niezawodnymi i solidnymi systemami dyspergującymi do produkcji stabilnych nanoemulsji woskowych.
Przeczytaj więcej o ultradźwiękowej emulgacji wosku!

Ultradźwiękowe homogenizatory wysokoobrotowe do receptur farb

Homogenizatory, dyspergatory, emulgatory i młyny Hielscher Ultrasonics są stosowane w przemysłowej produkcji wysokowydajnych farb i powłok. Dzięki intensywnej energii o częstotliwości ultradźwiękowej homogenizatory ultradźwiękowe wytwarzają bardzo duże siły ścinające, turbulencje i siły niszczące. Te niezwykle intensywne siły ultradźwiękowe łączą wymagany wpływ na zawiesiny ciało stałe-ciecz w celu rozproszenia i zmielenia cząstek do pożądanego rozmiaru i funkcjonalności.

Frezowanie ultradźwiękowe dużych obciążeń stałych

Ultradźwiękowe systemy inline mogą z łatwością obsługiwać bardzo wysokie stężenia ciał stałych. Dopóki obciążenie cząstkami zawiesiny mieści się w zakresie pompowania i może być podawane przez ultradźwiękową komorę przepływową, przemysłowe homogneizery ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą niezawodnie przetwarzać wszelkiego rodzaju zawiesiny o wysokiej lepkości, przypominające pasty. Ultradźwiękowe mielenie na mokro jest powszechnie stosowane w celu przygotowania partii wzorcowych pigmentów mikronowych i nanometrycznych. Zdolność do radzenia sobie z tak wysokimi obciążeniami stałymi nawet cząstek ściernych sprawia, że ultradźwiękowe homogenizatory o wysokim ścinaniu są najbardziej wydajną i wydajną technologią mielenia pigmentów i nanocząstek.

Ultradźwiękowe mieszadła do zbiorników i reaktory przepływowe

Preparaty malarskie mogą być mieszane w otwartych zbiornikach lub partiach, w których umieszczona jest jedna lub więcej sond ultradźwiękowych. Mieszanie w otwartym pojemniku przy użyciu konfiguracji takiej jak Hielscher SonoStation (patrz zdjęcie po lewej) jest idealną konfiguracją do rozpraszania średnich objętości preparatów o niskiej do średniej lepkości. W przypadku dużej przepustowości, intensywnych zastosowań mielenia i rozbijania cząstek pierwotnych, a także zawiesin i past o dużej lepkości, reaktor ultradźwiękowy z możliwością zwiększania ciśnienia jest konfiguracją z wyboru.
Otwarte naczynie, takie jak zbiornik, nie może być ani pod ciśnieniem, ani nie jest idealne do równomiernego przetwarzania większych i / lub bardzo lepkich objętości. Ultradźwiękowy reaktor przepływowy może być pod ciśnieniem do kilku barg. Zastosowanie ciśnienia podczas sonikacji intensyfikuje kawitację akustyczną, a tym samym siły ścinające i rozpraszające / mielące / homogenizujące efekty ultradźwięków. Jednocześnie wszystkie farby lub pigmenty są równomiernie podawane do reaktora: mając ten sam czas przebywania i są przetwarzane w dokładnie takich samych warunkach ultradźwiękowych, uzyskuje się bardzo jednorodny wynik dyspersji / mielenia. Bardzo jednolita obróbka pod intensywnymi siłami ultradźwiękowymi skutkuje doskonałymi produktami malarskimi.
Hielscher Ultrasonics oferuje pełną gamę wysokowydajnych procesorów ultradźwiękowych z konfiguracjami zbiorników i reaktorów, dostarczając idealny ultradźwiękowy sprzęt dyspergujący do produkcji farb.

Dyspergatory ultradźwiękowe dla każdej pojemności produktu

Asortyment produktów Hielscher Ultrasonics obejmuje pełne spektrum procesorów ultradźwiękowych, od kompaktowych ultrasonografów laboratoryjnych, przez systemy stacjonarne i pilotażowe, po w pełni przemysłowe procesory ultradźwiękowe o wydajności przetwarzania ciężarówek na godzinę. Pełna gama produktów pozwala nam zaoferować najbardziej odpowiedni dyspergator ultradźwiękowy do receptur farb, wydajności procesu i celów produkcyjnych.
Ultradźwiękowe systemy stacjonarne są idealne do testów wykonalności i optymalizacji procesów. Liniowe skalowanie w oparciu o ustalone parametry procesu bardzo ułatwia zwiększenie wydajności przetwarzania z mniejszych partii do w pełni komercyjnej produkcji. Skalowanie w górę można przeprowadzić, instalując mocniejszą jednostkę dyspergatora ultradźwiękowego lub grupując równolegle kilka ultrasonicatorów. Dzięki UIP16000 firma Hielscher oferuje najpotężniejszy dyspergator ultradźwiękowy na świecie.

Precyzyjnie kontrolowane amplitudy dla optymalnych wyników

Wszystkie ultradźwięki Hielscher są precyzyjnie sterowane, a tym samym niezawodne w produkcji. Amplituda jest jednym z kluczowych parametrów procesu, które wpływają na wydajność i skuteczność ultradźwiękowego dyspergowania i mielenia na mokro past pigmentowych, farb i polimerów.
Wszystkie urządzenia Hielscher Ultrasonics’ Procesory umożliwiają precyzyjne ustawienie amplitudy. Sonotrody i rogi wzmacniające to akcesoria, które pozwalają modyfikować amplitudę w jeszcze szerszym zakresie. Przemysłowe procesory ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą dostarczać bardzo wysokie amplitudy i zapewniać wymaganą intensywność ultradźwięków w wymagających zastosowaniach. Amplitudy do 200 µm mogą być łatwo stale uruchamiane w trybie 24/7. Wysokie amplitudy są niezbędne, jeśli chodzi o zastosowania ultradźwiękowe o dużej mocy, takie jak nanodyspersje, synteza nanocząstek, mielenie cząstek pierwotnych i mini-emulsji.
Precyzyjne ustawienia amplitudy i stałe monitorowanie parametrów procesu ultradźwiękowego za pomocą inteligentnego oprogramowania dają możliwość obróbki pigmentów i zawiesin proszkowych w najbardziej efektywnych warunkach ultradźwiękowych. Optymalna sonikacja dla najlepszych wyników dyspersji!

Łatwe testowanie bez ryzyka

Procesy ultradźwiękowe można skalować całkowicie liniowo. Oznacza to, że każdy wynik osiągnięty przy użyciu ultrasonografu laboratoryjnego lub stacjonarnego może być skalowany do dokładnie tej samej wydajności przy użyciu dokładnie tych samych parametrów procesu. To sprawia, że ultradźwięki są idealne do testowania wykonalności bez ryzyka, optymalizacji procesu i późniejszego wdrożenia do produkcji komercyjnej. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak ultradźwięki mogą poprawić produkcję farb i pigmentów.

Najwyższa jakość – Zaprojektowany i wyprodukowany w Niemczech

Jako firma rodzinna, Hielscher priorytetowo traktuje najwyższe standardy jakości dla swoich procesorów ultradźwiękowych. Wszystkie ultradźwięki są projektowane, produkowane i dokładnie testowane w naszej siedzibie w Teltow koło Berlina w Niemczech. Solidność i niezawodność sprzętu ultradźwiękowego firmy Hielscher sprawiają, że jest to koń roboczy w Twojej produkcji. Praca 24/7 pod pełnym obciążeniem i w wymagających środowiskach jest naturalną cechą wysokowydajnych dyspergatorów Hielscher. Dzięki temu sprzęt ultradźwiękowy firmy Hielscher jest niezawodnym narzędziem pracy, które spełnia wymagania dotyczące przetwarzania farb.