Wysokowydajne homogenizatory farb

Mieszarki ultradźwiękowe są niezawodnym narzędziem do homogenizacji, dyspergowania i emulgowania płynnych preparatów malarskich. Homogenizatory ultradźwiękowe nie tylko wytwarzają bardzo stabilne, jednolite emulsje i dyspersje farb, ale także służą do mielenia i rozdrabniania pigmentów, nanomateriałów i cząstek pierwotnych. Szeroki zakres możliwości homogenizatorów ultradźwiękowych czyni z nich najbardziej zaawansowane urządzenia do mieszania farb.

Homogenizacja farby, dyspersja i emulsja

Blue pigment powder before ultrasonic dispersion into a paint formula Homogenizacja jest stosowana w celu zmniejszenia wielkości cząstek ciał stałych lub kropli w celu ułatwienia produkcji stabilnych, wysokiej jakości emulsji i dyspersji. W przypadku farb, powłok i lakierów, jednolita wielkość cząstek ma kluczowe znaczenie dla uzyskania równomiernych wyników w zakresie barwienia, zachowania się aplikacji i funkcjonalności farby lub powłoki.

Homogenizatory farb ultradźwiękowych do preparatów dyspersyjnych i emulsyjnych

Ultradźwiękowe mieszalniki wysokociśnieniowe są idealne do zastosowań homogenizacyjnych, emulgacyjnych i rozpuszczających, gdzie wielkość cząstek lub kropli oraz równomierny rozkład mają kluczowe znaczenie dla wydajności i jakości farby.
Ultrasonizacja jest preferowaną technologią homogenizacji, ponieważ intensywna kawitacja akustyczna ultradźwięków wysokiej mocy jest w stanie niezawodnie rozbić cząsteczki do równomiernego rozkładu w zakresie mikronowym i nano-zakresie. Homogenizacja ultradźwiękowa jest najbardziej zaawansowaną techniką wytwarzania cząstek o rozmiarach nano- i mikronowych. Wielkość cząstek (np. pigmentów, olejów, wosków, dodatków itp.) może być indywidualnie dostosowana poprzez zastosowanie odpowiedniej intensywności ultradźwięków.
Ponadto dyspersja ultradźwiękowa może prowadzić do powierzchniowej modyfikacji pigmentów, co znacznie zwiększa stabilność dyspersji.

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Wideo demonstruje ultradźwiękową dyspersję koloru czerwonego za pomocą UP400St z sondą S24d 22mm.

Ultradźwiękowa dyspersja kolorów czerwonych przy użyciu UP400St

High-pwer ultrasound is a reliable dispersing and wet-milling technique applied for the producation of paints, high-performance coatings, and varnishes

Ultradźwiękowy Procesor przemysłowych UIP16000 (16kW) do produkcji farb i nanonapełniaczy

Homogenizatory farb ultradźwiękowych do

  • farby wodorozcieńczalne
  • farby na bazie rozpuszczalników
  • farby emulsyjne
  • farby dyspersyjne
  • dyspersje lateksowe
  • emulsje woskowe
  • wysokie obciążenia pigmentowe
  • farby emulsyjne błyszczące
  • Zawiesiny (mieszanina zawiesiny i emulsji)
  • wysokowydajne powłoki
  • lakiery
  • preparaty polimerowe
  • emalie
  • dodatki w postaci nanocząsteczek
  • Cząstki ścierne
  • polimeryzacja mini-emulsji

Dyspersja ultradźwiękowa Nanofillerów

Do powłok takich jak polimery lub żywice stosuje się wypełniacze nanometryczne. Takie nanonapełniacze mogą znacznie poprawić właściwości mechaniczne, np. odporność na promieniowanie UV, odporność na zarysowania, sztywność i wytrzymałość/wytrzymałość na rozciąganie niektórych materiałów. Główną różnicą pomiędzy konwencjonalnymi wypełniaczami mikronowymi a nanonapełniaczami jest wysoki współczynnik powierzchni właściwej, a tym samym całkowicie zmieniona charakterystyka nanonapełniaczy. Nanomateriały (np. nanonapełniacze) muszą być równomiernie rozproszone w farbie lub preparacie powłoki, tak aby cała powierzchnia mogła oddziaływać z otaczającą ją matrycą. Nanonapełniacze mogą wyrażać swoje niezwykłe właściwości materiałowe tylko wtedy, gdy są rozproszone jako pojedyncze rozproszone nanocząsteczki. Ultrasonograficzne homogenizatory i dyspergatory to doskonała technologia mieszania, która umożliwia detoksykację, dezaglomeryzację i równomierne zdyspergowanie nanocząstek, takich jak nanonapełniacze, w matrycy (np. polimery, epoksydy lub żywice). Ponieważ ultradźwiękowe siły ścinające przerywają wiązania międzycząsteczkowe, każda cząsteczka ulega pojedynczej dyspersji w matrycy i zachowuje swoje pełne właściwości. Dzięki temu ultradźwiękowa dyspersja i homogenizacja jest najbardziej niezawodną metodą produkcji wysokowydajnych powłok.

Technika dyspersja ultradźwiękowa ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi technologiami frezowania, takich jak Trójwalcówki, kulowych młynów lub mediów. (Kliknij, aby powiększyć!)

Ultradźwiękowy dyspergujący ma znaczące zalety w stosunku konwencjonalnych technik mielenia

Dyspersja ultradźwiękowa emulsji lateksowej

Chociaż farby lateksowe nie są najbardziej skomplikowanym preparatem do przygotowania, to jednak muszą być starannie przygotowane i wszystkie składniki preparatu lateksowego muszą być dodawane w wybranej kolejności. W pierwszym etapie przygotowania przygotowuje się podstawową zawiesinę farby. Dlatego też pigmenty są dyspergowane w wodzie ze środkami zwilżającymi, przeciwpieniącymi i innymi dodatkami wymaganymi do konkretnej receptury preparatu. Pigmenty z dwutlenku tytanu (TiO2) są zwykle najpierw dyspergowane, a następnie dodawane są pigmenty z wypełniaczem. Dla większości receptur kolejność i miara dodawania tych związków jest istotnym, jakościowo wpływającym czynnikiem. Najczęściej do zwilżania i dyspergowania cząstek stosuje się szybkie mieszadła łopatkowe/obrotowe, które są najbardziej konwencjonalną metodą emulgowania lateksu. W przypadku mieszadeł łopatkowych lub obrotowych, mieszanie stałej formuły bazowej jest czasochłonnym procesem. Następnie emulsja lateksowa jest dodawana do mieszanki i włączana przez znacznie niższy poziom energii mieszania. Emulsje lateksowe są podatne na koalescencję lub pękanie i wymagają łagodnych warunków homogenizacji. Następnie dodaje się już wstępnie rozproszone zagęszczacze, aby dostosować lepkość końcowej emulsji lateksowej do pożądanej konsystencji.
Dyspergator ultradźwiękowy łatwo i niezawodnie radzi sobie z przygotowaniem emulsji lateksowych. Ponieważ energia soniczna, a tym samym intensywność dyspergowania, może być dostosowana do emusyfikacji i homogenizacji poszczególnych etapów przygotowania, można niezawodnie zapobiegać rozkładowi składników lub łamaniu się emulsji lateksowej. Dyspersja ultradźwiękowa jest sprawdzoną techniką całkowitego zwilżenia proszku. Kolejność dodawania materiałów itp. może być zmieniana w zależności od potrzeb preparatu. Idealnie dobrany nakład energii ultradźwiękowej pozwala na pełną ekspresję barwy pigmentów i daje w efekcie wysokiej jakości farbę emulsyjną lateksową.
Ponieważ dyspergator ultradźwiękowy z komórką przepływową jest systemem zamkniętym, nie dochodzi do niepożądanego napowietrzania ani spieniania. Zaletą dyspergatora ultradźwiękowego jest jego solidność i niezawodność, łatwość i bezpieczeństwo obsługi, krótsze cykle wsadowe i prostsze procedury recepturowania. Nawet przy użyciu stacjonarnego ultrasonografu w układzie przepływowym można efektywnie i ekonomicznie przetwarzać znaczne ilości produktu.

Dyspergowanie ultradźwiękowe wyniki w bardzo wąskim rozkładzie wielkości cząstek.

Przed i po sonikacji: Zielona linia przedstawia wielkość cząstek przed sonikacją czerwona krzywa rozkładu wielkości cząstek ultradźwiękowo rozproszonej krzemionki.

Dyspersja ultradźwiękowa emulsji woskowych

Emulsje i dyspersje woskowe są opracowanymi dodatkami składającymi się z drobnych i stabilizowanych cząstek wosku, jednorodnie rozmieszczonych w wodzie. Po rozproszeniu wosku w postaci nanokropel o bardzo jednorodnym rozkładzie kropel uzyskuje się stabilne emulsje woskowe. Homogenizatory ultradźwiękowe wytwarzają intensywne siły ścinające i są niezawodnymi i wytrzymałymi systemami dyspergującymi, które wytwarzają stabilne nanoemulsje woskowe.
Dowiedz się więcej o emulgowaniu woskiem ultradźwiękowym!

Ultrasonic dispersers are used to disperse paints and pigments

Dyspergator ultradźwiękowy ze szklaną celą przepływową do wyświetlania homogenizacji czerwonej farby

Ultradźwiękowy Dyspersja UV czarnego tuszu: USG wyniki w jednorodnej drobnej dyspersji (kliknij aby powiększyć!)

UV-czarne pigmenty: Przed i po ultradźwięki

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Ultrasoniczne homogenizatory o wysokim stopniu rozdrobnienia do preparatów malarskich

Homogenizatory, dyspergatory, emulgatory i młyny Hielscher Ultrasonics są stosowane w przemysłowej produkcji wysokowydajnych farb i powłok. Dzięki intensywnej energii częstotliwości ultradźwiękowej homogenizatory ultradźwiękowe wytwarzają bardzo duże siły ścinające, turbulencje i siły niszczące. Te niezwykle intensywne siły ultradźwiękowe łączą w sobie wymagany wpływ na zawiesiny stało-cieczowe w celu rozproszenia i zmielenia cząstek do pożądanej wielkości i funkcjonalności.

Frezowanie ultradźwiękowe nośników o dużej gęstości

Ultradźwiękowe systemy inline z łatwością radzą sobie z bardzo wysokimi stężeniami substancji stałych. Tak długo, jak długo można pompować cząstki zawiesiny i podawać je przez ultradźwiękową komorę przepływową, przemysłowe homogenizatory ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą niezawodnie przetwarzać każdy rodzaj zawiesiny o dużej lepkości i konsystencji pasty. Frezowanie ultradźwiękowe na mokro jest powszechnie stosowane w celu przygotowania głównych partii pigmentów o wielkości mikronów i nano-pigmentów. Zdolność radzenia sobie z tak dużymi obciążeniami stałymi nawet cząstek ściernych sprawia, że ultradźwiękowe homogenizatory o wysokim stopniu rozdrobnienia są najskuteczniejszą i najbardziej wydajną technologią mielenia pigmentów i nanocząstek.

Zbiornikowe mieszadła ultradźwiękowe i reaktory przepływowe

The ultrasonic homogenization setup SonoStation consists of ultrasonic disperser, agitator, pump and tank. It is a complete turn-key setup for mixing applications.  Preparaty malarskie mogą być mieszane w otwartych zbiornikach lub wsadach, w których umieszcza się jedną lub więcej sond ultradźwiękowych. Mieszanie w otwartych zbiornikach przy użyciu zestawu takiego jak Hielscher SonoStation (patrz zdjęcie po lewej) jest idealnym rozwiązaniem do rozpraszania średnich objętości preparatów o niskiej i średniej lepkości. W przypadku dużej wydajności objętościowej, intensywnych zastosowań mielenia i rozbijania cząstek pierwotnych, jak również w przypadku zawiesin i past o dużej lepkości, do wyboru jest reaktor ultradźwiękowy z możliwością regulacji ciśnienia.
Otwarty zbiornik, taki jak zbiornik, nie może być pod ciśnieniem, ani nie jest idealny do równomiernej obróbki większych i/lub bardzo lepkich objętości. Przepływowy reaktor ultradźwiękowy może pracować pod ciśnieniem do kilku barg. Nacisk podczas sondy wzmacnia kawitację akustyczną, a tym samym siły ścinające i efekty rozpraszania / frezowania / homogenizacji ultradźwięków. Jednocześnie wszystkie farby i pigmenty są równomiernie wprowadzane do reaktora: przy takim samym czasie przebywania i przetwarzaniu w dokładnie takich samych warunkach ultradźwiękowych uzyskuje się bardzo jednorodny efekt dyspersji / frezowania. Bardzo równomierna obróbka przy intensywnych siłach ultradźwiękowych daje w efekcie doskonałe produkty lakiernicze.
Firma Hielscher Ultrasonics oferuje pełen zakres wysokowydajnych procesorów ultradźwiękowych z zestawem zbiorników i reaktorów, dostarczając Państwu idealne urządzenia do dyspergowania ultradźwiękowego do produkcji farb.

Dyspersje ultradźwiękowe dla każdej pojemności produktu

Komora przepływowa UIP4000hdT do sonizacji inline na skalę przemysłowąAsortyment produktów firmy Hielscher Ultrasonics obejmuje pełne spektrum procesorów ultradźwiękowych, od kompaktowych laboratoryjnych ultrasonografów, poprzez systemy stacjonarne i pilotażowe, aż po w pełni przemysłowe procesory ultradźwiękowe o wydajności umożliwiającej przetwarzanie ciężarówek na godzinę. Pełna gama produktów pozwala nam na zaoferowanie Państwu najbardziej odpowiednich dyspergatorów ultradźwiękowych dla Państwa receptur farb, wydajności procesu i celów produkcyjnych.
Ultradźwiękowe systemy stacjonarne są idealne do badań wykonalności i optymalizacji procesów. Liniowe skalowanie w oparciu o ustalone parametry procesowe umożliwia bardzo łatwe zwiększenie mocy przerobowych z mniejszych partii do w pełni komercyjnej produkcji. Skalowanie może być wykonane poprzez zainstalowanie wydajniejszego urządzenia do rozpraszania ultradźwięków lub grupowanie kilku ultrasonografów równolegle. Dzięki UIP16000 firma Hielscher oferuje najmocniejsze dyspergatory ultradźwiękowe na świecie.

Precyzyjnie regulowane amplitudy dla uzyskania optymalnych wyników

Wszystkie ultradźwięki firmy Hielscher są precyzyjnie sterowane i dzięki temu niezawodnie pracują z końmi roboczymi w produkcji. Amplituda jest jednym z kluczowych parametrów procesu, który wpływa na efektywność i skuteczność dyspergowania ultradźwiękowego i mielenia na mokro past pigmentowych, farb i polimerów.
Hielscher's industrial processors of the hdT series can be comfortable and user-friendly operated via browser remote control.Wszystkie ultradźwięki Hielscher Ultrasonics’ Procesory pozwalają na precyzyjne ustawienie amplitudy. Sonotrody i klaksony wzmacniające są akcesoriami pozwalającymi na modyfikację amplitudy w jeszcze szerszym zakresie. Przemysłowe procesory ultradźwiękowe firmy Hielscher mogą dostarczać bardzo duże amplitudy i zapewnić wymaganą intensywność ultradźwiękową dla wymagających zastosowań. Amplitudy do 200µm można z łatwością pracować w trybie ciągłym w trybie 24/7. Wysokie amplitudy są niezbędne w przypadku zastosowań ultradźwiękowych o dużej mocy, takich jak nanodyspersje, synteza nanocząsteczek, frezowanie cząstek pierwotnych i miniemulsje.
Precyzyjne ustawienia amplitudy i stałe monitorowanie parametrów procesu ultradźwiękowego za pomocą inteligentnego oprogramowania dają możliwość obróbki pigmentów i zawiesin proszkowych w najbardziej efektywnych warunkach ultradźwiękowych. Optymalna sonikacja dla uzyskania najlepszych wyników dyspersji!

Łatwe, wolne od ryzyka testowanie

Procesy ultradźwiękowe mogą być całkowicie liniowo skalowane. Oznacza to, że każdy wynik uzyskany za pomocą laboratorium lub stacjonarnego ultrasonografu może być skalowany na dokładnie taką samą wydajność przy użyciu dokładnie takich samych parametrów procesu. Dzięki temu ultradźwięki nadają się idealnie do bezinwazyjnych testów wykonalności, optymalizacji procesów i późniejszego wdrożenia do produkcji komercyjnej. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, w jaki sposób ultradźwiękowanie może poprawić produkcję farb i pigmentów.

Najwyższa jakość – Zaprojektowane i wyprodukowane w Niemczech

Jako firma rodzinna i prowadzona przez rodzinę, Hielscher stawia na najwyższą jakość swoich procesorów ultradźwiękowych. Wszystkie ultradźwięki są projektowane, produkowane i dokładnie testowane w naszej siedzibie w Teltow koło Berlina w Niemczech. Solidność i niezawodność urządzeń ultradźwiękowych firmy Hielscher czyni z nich konia roboczego w Państwa produkcji. Praca 24/7 przy pełnym obciążeniu i w wymagających środowiskach jest naturalną cechą wysokowydajnych dyspergatorów firmy Hielscher. To sprawia, że urządzenia ultradźwiękowe firmy Hielscher są niezawodnym narzędziem pracy, spełniającym Państwa wymagania w zakresie obróbki lakierów.

ultradźwiękowy UP200St (200W) rozpraszanie sadzy w wodzie przy użyciu 1%wt Tween80 jako środka powierzchniowo czynnego

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Poniższa tabela daje wskazanie przybliżonej mocy przerobowych naszych ultrasonicators:

Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
1 do 500mL 10-200mL/min UP100H
10 do 2000mL 20-400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT
10-100L 2 do 10L/min UIP4000hdT
b.d. 10-100L/min UIP16000
b.d. większe klaster UIP16000

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat procesorów ultradźwiękowych, zastosowań i ceny. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaproponujemy Państwu system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


Literatura / materiały źródłowe



Fakty Warto wiedzieć

Jaka jest różnica między dyspersjami a emulsjami?

Definicja rozproszenia:
A dyspersja to układ, w którym rozproszone cząstki jednego materiału są rozproszone w ciągłej fazie innego materiału. Te dwie fazy mogą znajdować się w tym samym lub różnych stanach materii.
Rozróżnia się różne rodzaje dyspersji. Czynnikami wyróżniającymi są np. stosunek wielkości cząstek rozproszonych w stosunku do cząstek fazy ciągłej, bez względu na to czy występują opady, czy nie, oraz obecność ruchu Browna. Ogólnie rzecz biorąc, dyspersje cząstek wystarczająco dużych do sedymentacji nazywane są zawiesinami, podczas gdy te z mniejszych cząstek nazywane są koloidami i roztworami. Emulsja jest specyficznym podtypem dyspersji, w którym dwie niemieszające się ze sobą ciecze (dwie fazy tego samego stanu) są rozpraszane na siebie.
Definicja Emulsji:
emulsje są to układy cieczy składające się z co najmniej dwóch niemieszających się ze sobą cieczy, z których jedna jest rozproszona w drugiej jako małe kropelki. Faza małych, rozproszonych kropelek nazywana jest fazą rozproszoną lub wewnętrzną, podczas gdy druga faza nazywana jest fazą ciągłą lub zewnętrzną. Wyróżnia się dwa główne rodzaje emulsji: Emulsje typu "olej w wodzie" (O/W) i "woda w oleju" (W/O). W przypadku emulsji typu olej w wodzie (O/W), faza wewnętrzna jest cieczą mieszalną z olejem lub olejem, a faza zewnętrzna jest wodą lub cieczą mieszalną z wodą. W emulsji typu woda w oleju (W/O) faza wewnętrzna jest cieczą podobną do wody, a faza zewnętrzna jest cieczą podobną do oleju.
Większość emulsji wymaga zastosowania środka emulgującego, znanego jako stabilizator lub środek powierzchniowo czynny. Wielkość kropli odgrywa również kluczową rolę w stabilności emulsji. Im mniejsza wielkość kropli, tym bardziej stabilna jest emulsja.


Hielscher Ultrasonics supplies high-performance ultrasonic homogenizers from lab to industrial size.

Wysokowydajna ultrasonografia! Asortyment produktów firmy Hielscher obejmuje pełne spektrum od kompaktowych laboratoryjnych ultrasonografów, przez stacjonarne urządzenia stacjonarne, aż po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.