Mieszanie ultradźwiękowe dla przemysłu kosmetycznego

ultradźwiękowy Hielscher są stosowane w przemyśle kosmetycznym do różnorodnych procesów, np do produkcji płynów, filtrów przeciwsłonecznych, kremów lub maści.

Formułowanie nowych produktów kosmetycznych wiązać z wieloma problemami przetwarzania, takich jak Rozpad komórek i ciała stałe lub dyspersja i rozpuszczenie proszku w cieczy. Dla takich procesów, jak również dla wytwarzanie stabilnych emulsji, odgazowania, homogenizacja jak również przygotowanie liposomów Hielscher oferuje ultradźwiękowe urządzenia do mieszania, do stosowania zarówno w laboratorium, badań i produkcji przemysłowej.

Laboratorium Badań i Analiz

Hielscher Sprzęt ultradźwięky do laboratorium są idealne do badań i rozwoju, jak również dla rutynowych procesów. Urządzenia takie UP100H ręcznego są odpowiednie dla różnorodnych zastosowań, np mieszanie, Dyspersacja, emulgacja, homogenizacja, rozpadających lub rozpuszczania. Urządzenia laboratoryjne są łatwe w użyciu i mają niezrównaną wydajność i elastyczność. ultradźwiękowy laboratoryjne są zazwyczaj stosowane o pojemności od 1 ml do 2 litrów. Hielscher ultradźwiękowe urządzenia oferują dokładną kontrolę procesu i doskonałą powtarzalność na skalowanie do skali produkcji. Automatyczna regulacja amplitudy i częstotliwości strojenia jest bezcenne dla walidacji procesu i powtarzalności. Dlatego ta funkcja jest zintegrowana we wszystkich urządzeniach ultradźwiękowych Hielscher.

Ultradźwiękowy Mieszanie w produkcji

Ultradźwięki mogą być łatwo zwiększają skale, Badania laboratoryjne pozwoli wybrać żądany rozmiar sprzętu dokładnie. Poniższa tabela przedstawia ogólne zalecenia urządzenia w zależności od wielkości wsadu i szybkości przepływu w celu przetworzenia.

Jazda na tworzenie

Hielscher reaktory ultradźwiękowe są powszechnie stosowane w linii. Materiał jest pompowana do zbiornika reaktora. Nie jest on narażony na kawitacji ultradźwiękowej przy kontrolowanym natężeniu. Czas ekspozycji jest wynikiem objętości reaktora i prędkości doprowadzania materiału. Jazda po sonikacji eliminuje przejścia, ponieważ wszystkie cząstki przechodzą przez komorę reaktora po określonej drodze. Ponieważ wszystkie cząstki narażone są identycznymi parametrami sonikacji w tym samym czasie, w czasie każdego cyklu, typowo ultrasonikacja przesunięcia krzywej rozkładu niż rozszerzenie się. Ogólnie, “prawo odpadzie” Nie obserwuje się na sonikowanych próbek.

proces chłodzenia

W przypadku preparatów wrażliwych na temperaturę, Hielscher oferuje płaszczem reaktorów kuwety przepływowej dla wszystkich laboratoryjnych i urządzeń przemysłowych. Przez chłodzenie wewnętrzne ściany reaktora, ciepło procesu może być skutecznie rozpraszana.

Solidne i łatwe do czyszczenia

Ultradźwiękowy reaktora składa się z reaktora, a także ultradźwiękowy sonotrody, Jest to jedyna część, która podlega zużyciu i można go łatwo wymienić w ciągu kilku minut. Kołnierze oscylacji oddzielenie pozwala na zamontowanie sonotrody w otwarty lub zamknięty ciśnieniowego pojemników lub komórek przepływu w każdym kierunku. nie są potrzebne łożyska. Reaktory komorę przepływu są zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej i mają proste i może geometrii być łatwo zdemontowane i wymazane. Brak małe otwory lub ukryte rogi. Specjalne reaktorów komórek przepływu spełniające zaawansowane CIP (miejsce czyste-w-) oraz SIP (sterylizować-in-place) wymagania są dostępne, too.

Ultradźwiękowa myjka w miejscu (CIP)

Natężenie ultradźwięków stosowane do dyspergowania aplikacji jest znacznie wyższa niż w przypadku typowych czyszczenia ultradźwiękowego. Dlatego ultradźwiękowy moc mogą być wykorzystane do pomagać w czyszczeniu podczas spłukiwania i płukania. Kawitacja usuwa cząsteczki i ślady pozostałości od sonotrody i ścian komórek.