Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: [email protected]

Oleożele: Jak sonikacja poprawia formulacje oleożeli

Oleożele są wszechstronnymi materiałami o zastosowaniach w wielu gałęziach przemysłu, oferującymi wyjątkowe korzyści pod względem tekstury, stabilności i funkcjonalności. Zastosowanie sonikatorów znacznie poprawia syntezę i wydajność oleożeli, czyniąc je bardziej odpowiednimi do różnych zastosowań przemysłowych.

Czym są oleożele?

Oleożele to półstałe układy składające się z fazy olejowej unieruchomionej w trójwymiarowej sieci środków strukturyzujących, takich jak oleożelatory lub środki żelujące. Te środki strukturyzujące pomagają stworzyć żelową konsystencję w olejach, co skutkuje stabilnym, łatwym do rozprowadzania i często przezroczystym lub półprzezroczystym produktem. Oleożele znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym i smarach przemysłowych, oferując takie korzyści, jak poprawa tekstury produktów spożywczych, nawilżanie produktów do pielęgnacji skóry, kontrolowane dostarczanie leków w farmaceutykach i lepsze właściwości smarne w preparatach przemysłowych i kosmetycznych.
Gdy oleożele są wytwarzane przy użyciu silnych fal ultradźwiękowych, procesu znanego jako sonikacja, synteza tych żeli na bazie oleju ulega poprawie. Przeczytaj poniżej, jak efekty sonikacji ułatwiają tworzenie oleożeli!

Zapytanie o informacje



Sonikacja jest stosowana do skutecznego przygotowania oleożeli. Zdjęcie przedstawia sonikator typu sondy rozpraszający oleożel w oliwie z oliwek.

Sonicator UP400ST do przygotowania oleożeli.

 

Sonikatory Hielscher są wykorzystywane do produkcji oleożeli.

Homogenizacja ultradźwiękowa ułatwia i poprawia formułowanie oleożeli.

 

Ultradźwiękowe mieszanie oleożeli

Ultradźwięki mogą poprawić syntezę oleożeli poprzez zwiększenie dyspersji i dystrybucji środków strukturyzujących w fazie olejowej. Gdy fale ultradźwiękowe o wysokiej intensywności są stosowane do mieszaniny oleju zawierającej oleogelatory, promują one równomierne mieszanie i dyspersję środków strukturyzujących, prowadząc do bardziej jednorodnej sieci żelowej. Dodatkowo, sonikacja może ułatwić tworzenie mniejszych i bardziej jednorodnych cząstek, co skutkuje drobniejszą teksturą i lepszą stabilnością oleożelu. Efekty kawitacji generowane przez ultradźwięki mogą rozbijać większe agregaty i promować tworzenie mniejszych, bardziej równomiernie rozproszonych struktur w matrycy żelowej.

Ultradźwiękowa dyspersja bezpośrednia do syntezy oleożelu

Oleożel oparty na dyspersji: W przypadku metody bezpośredniej dyspersji, sonikacja jest stosowana do rozpraszania oleożelu bezpośrednio w ciekłym oleju w temperaturach przekraczających jego temperaturę topnienia, po której następuje faza chłodzenia, w której sieć żelatora zestala się, zamykając olej w stałej strukturze, dając w ten sposób oleożel. Stosując to bezpośrednie podejście do dyspergowania ultradźwiękowego, proces żelowania może generować dwie różne architektury sieci, w zależności od charakteru zastosowanego środka strukturyzującego: konformacje krystalitów lub sieci samoorganizujące się.

Emulsja ultradźwiękowa do syntezy oleożelu

Oleożel na bazie emulsji: Emulsja ultradźwiękowa wykorzystująca sonikację typu sondowego oferuje szereg korzyści dla syntezy oleożelu, przede wszystkim poprzez zapewnienie wydajnego i spójnego mieszania na poziomie mikronów i nano. Fale ultradźwiękowe o wysokiej intensywności tworzą intensywne sonomechaniczne siły ścinające i kawitację akustyczną, które rozbijają olej i żelator w fazie wodnej na kropelki o jednolitej wielkości. Prowadzi to do bardziej stabilnej i jednorodnej emulsji, co jest ważne dla tworzenia oleożeli o pożądanej teksturze i właściwościach strukturalnych. Dodatkowo, zlokalizowany efekt ogrzewania sonikacji może zwiększyć rozpuszczanie i interakcję żelatorów w fazie olejowej, poprawiając proces żelowania. W związku z tym emulsja ultradźwiękowa ułatwia produkcję oleożeli o doskonałej stabilności, konsystencji i wydajności w różnych zastosowaniach, w tym w żywności, farmaceutykach i kosmetykach.

Homogenizator ultradźwiękowy do formulacji oleożelu w produkcji o wysokiej wydajności.

Homogenizator ultradźwiękowy do formulacji oleożelu w produkcji o wysokiej wydajności.

Zapytanie o informacje



Ultradźwiękowa homogenizacja emulsji typu woda-w-oleju-w-wodzie

Emulsje typu woda-oleożel-w-wodzie (W/O/W) oferują wyjątkowe funkcje, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań spożywczych. Na przykład, emulsje typu woda-w-oleju-w-wodzie okazały się doskonałym nośnikiem do dostarczania probiotyków i ochrony aromatów żywności. Emulsyfikacja ultradźwiękowa skutecznie łączy fazy wodne i olejowe w podwójne emulsje, tj. emulsje W/O/W. Włączenie kropelek wodnych do kuleczek oleju w produktach tłuszczowych zmniejsza ich zawartość tłuszczu. Żelowanie fazy olejowej w emulsjach W/O/W zapewnia integralność strukturalną i łagodzi zdarzenia destabilizujące, takie jak koalescencja kropel wody w fazie olejowej.
Sonikacja może pomóc w tworzeniu emulsji typu woda w żelu w wodzie (W/O/W) poprzez ułatwienie dyspersji i homogenizacji składników emulsji. Sonikacja o wysokiej intensywności i niskiej częstotliwości (przy częstotliwościach ok. 20-26 kHz) może rozbić większe kropelki na mniejsze, bardziej jednolite kropelki, sprzyjając tworzeniu stabilnych emulsji. Dodatkowo, sonikacja może zwiększyć inkorporację kropelek wodnych do fazy olejowej i poprawić dyspersję oleogelatora w fazie olejowej, prowadząc do bardziej wydajnego żelowania i zwiększonej stabilności emulsji. Ponadto sonikacja może pomóc kontrolować rozkład wielkości kropelek emulsji, co skutkuje emulsjami o pożądanych właściwościach, takich jak lepsza tekstura, odczucie w ustach i cechy sensoryczne.

Na syntezę oleożeli pozytywny wpływ ma sonikacja. Dyspergowanie ultradźwiękowe tworzy stabilne oleożele o pożądanych właściwościach funkcjonalnych.

Schemat przedstawiający różne rodzaje układów emulsyjnych na bazie oleożelu.
Badanie i zdjęcie: ©Pinto et al., 2021

Naukowo udowodnione: Skuteczność ultradźwiękowej dyspersji oleożeli

Noonim et al. (2022) zbadali wpływ sonikacji przy użyciu sonikatora Hielscher UP200St na właściwości fizyczne, termiczne i strukturalne oraz stabilność przechowywania oleożeli na bazie oleju palmowego przygotowanych przy użyciu różnych stężeń wosku carnauba (5% lub 10%) i porównali je z oleożelami przygotowanymi przy użyciu homogenizatora (2000 obr./min przez 10 min). Sonikacja pozwoliła na przygotowanie oleożeli o wyższym stężeniu wosku carnauba (10%) i skutecznie poprawiła właściwości i stabilność oleożelu na bazie oleju palmowego (p < 0.05).

Oleożel do zastosowań spożywczych

Protokół dla oleożelu produkowanego dla wegańskiego majonezu
 
Wegański krem kulinarny na bazie Oleogelu
(por. Szymańska i in., 2024)
 
Składniki:

  • olej rzepakowy
  • olej palmowy
  • olej lniany
  • wosk kandelila
  • napój sojowy

Oleożele (100 g) przygotowano w następujący sposób: Po pierwsze, 3-7% wosku kandelila (w/w) zdyspergowano w mieszaninie rafinowanych olejów rzepakowego i lnianego (1:1 w/w) przez ogrzewanie przez 10 min w temperaturze 80 ± 1 °C w łaźni wodnej, a następnie sonikację przez 10 s (26 kHz, 72 W, 100% impulsu, 100% amplitudy) przy użyciu homogenizatora ultradźwiękowego UP200St (Hielscher Ultrasonics), wyposażonego w sonotrodę tytanową S26d7. Klarowną, jednorodną mieszaninę chłodzono statycznie w szafie termostatycznej przez 24 godziny w temperaturze 20 ± 1 °C, aż do uzyskania właściwej struktury. Oleożele otrzymano w trzech powtórzeniach.
Jeśli jesteś zainteresowany ultradźwiękowym emulgowaniem majonezu, tutaj znajdziesz przepis, wideo i szczegółowe informacje!

Przygotowanie emulsji typu kremowego przy użyciu ultradźwiękowego oleożelu

Emulsje typu kremowego O/W (30/70 w/w) (100 g) przygotowano zgodnie z procedurą opisaną w naszych wstępnych badaniach [38] z niewielkimi modyfikacjami. Zarówno faza wodna (napój sojowy zawierający 2,6% w/w białka), jak i faza lipidowa (olej palmowy lub oleożel) zostały podgrzane do temperatury 55 °C i natychmiast homogenizowane przy użyciu homogenizatora ultradźwiękowego UP200St (Hielscher Ultrasonics) o częstotliwości 26 kHz. Zastosowano następujące parametry: 100% impuls, 80% amplituda, 15 mm zanurzenie sonotrody w centralnej części zlewki (pojemność 200 mL). Czas homogenizacji wynoszący 2,5 min (τ) został określony na podstawie wyników testów technologicznych i badań wstępnych, z uwzględnieniem rosnącej temperatury próbek (dla τ = 2,5 min: gęstość energii: 69,1 ± 0,4 J∙g-1, maksymalna temperatura: 61,0 ± 0,3 °C). Do fazy wodnej dodano benzoesan sodu w ilości 0,15% (w/w) jako środek przeciwbakteryjny.

Typowe rodzaje Olegelatorów stosowane do ultradźwiękowego formułowania oleożeli spożywczych

Najczęściej stosowane oleożelatory do oleożeli spożywczych.
Schemat: ©Perta-Crisan et al., 2023.

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat procesorów sonikatorów Hielscher, zaleceń dotyczących ultradźwiękowych preparatów oleożelowych i cen. Z przyjemnością omówimy z Państwem proces i zaoferujemy sonikator odpowiedni do produkcji oleożeli zgodnie z Państwa wymaganiami!





Sonikator typu UP2000hdT z komorą przepływową do produkcji oleożeli w linii produkcyjnej. Ultradźwięki są stosowane do dyspersyjnego i emulsyjnego formułowania oleożelu.

Sonicator UIP2000hdT do przemysłowej produkcji oleożeli.



Literatura / Referencje

Fakty, które warto znać

Czym są oleożele? – Definicja oleożeli

Żele stanowią rodzaj koloidu, który składa się z trójwymiarowej sieci przypominającej ciało stałe, w której uwięziona jest faza ciekła.
Preparaty żelowe można podzielić na dwie główne klasy w zależności od rozpuszczalnika użytego do ich produkcji; hydrożele odnoszą się do przypadku, gdy fazą ciekłą jest woda, a organożele (lub oleożele), gdy rozproszona ciecz jest rozpuszczalnikiem organicznym i jest ustrukturyzowana przez organożelator.
Organogele to półsztywne preparaty uznawane za układy dwucontinuum, składające się z dwóch faz: środka żelującego i rozpuszczalnika organicznego. Środek żelujący, stosowany w preparatach organogelowych w stężeniach poniżej 15%, może ulegać przemianom fizycznym i chemicznym, w wyniku których powstają struktury samoorganizujące się; struktury te splatają się ze sobą, tworząc trójwymiarową sieć. Rozpuszczalnik organiczny jest zatrzymywany i unieruchamiany w przestrzeniach sieci środka żelującego. Jeśli zastosowanym rozpuszczalnikiem jest olej w stanie ciekłym, wówczas termin „oleogel” jest również odpowiedni dla tych preparatów. Dzięki temu oleogele umożliwiają badanie właściwości, z którymi hydrożele nie są kompatybilne, takich jak hydrofobowość związków. Jedną z głównych zalet oleogeli jest możliwość przenoszenia lipofilnych związków bioaktywnych, co ma ogromne znaczenie zarówno w zastosowaniach farmaceutycznych, jak i spożywczych. Połączenie właściwości strukturalnych i korzyści zdrowotnych potwierdza istotną rolę, jaką oleogele mogą odgrywać w nowatorskich produktach spożywczych, ponieważ można je dostosować tak, aby spełniały idealne właściwości dla danego produktu spożywczego, pełniąc rolę zdrowego zamiennika tłuszczów stałych.
Substancje żelujące oleje jadalne można z grubsza podzielić na dwie kategorie w oparciu o ich masę cząsteczkową: organiczne środki żelujące o niskiej masie cząsteczkowej (LMOG) oraz polimerowe środki żelujące. Do grupy LMOG należą głównie woski, środki żelujące na bazie steroli, pochodne kwasów tłuszczowych oraz monoacyloglicerole.


Branże, w których oleożele są powszechnie stosowane, obejmują:

  • Przemysł spożywczy: Oleożele są stosowane w produktach spożywczych w celu zastąpienia lub zmniejszenia zawartości tłuszczów stałych, takich jak masło lub margaryna. Mogą być dodawane do past do smarowania, margaryn, produktów piekarniczych, słodyczy i przetworzonej żywności w celu poprawy tekstury, odczucia w ustach i stabilności podczas przechowywania. Oleożele mogą również służyć jako nośniki aromatów, składników odżywczych i składników funkcjonalnych w recepturach żywności.
  • Kosmetyki i higiena osobista: W przemyśle kosmetycznym i higieny osobistej oleożele są wykorzystywane w różnych produktach do pielęgnacji skóry i włosów. Można je znaleźć w kremach, mleczkach, balsamach i produktach do stylizacji włosów, aby zapewnić nawilżenie, zmiękczenie i właściwości kondycjonujące. Oleożele oferują takie zalety, jak nietłustość, gładka aplikacja i lepsze dostarczanie składników aktywnych do skóry lub włosów.
  • Farmaceutyki: Oleożele mają zastosowanie farmaceutyczne jako preparaty do miejscowego podawania leków. Mogą służyć jako baza dla maści, żeli i plastrów transdermalnych, zapewniając kontrolowane uwalnianie i lepszą penetrację środków terapeutycznych przez skórę. Oleożele oferują takie korzyści, jak przedłużona kinetyka uwalniania, zwiększona biodostępność i lepsze przestrzeganie zaleceń przez pacjentów w preparatach farmaceutycznych.
  • Smary przemysłowe i kosmetyczne: Oleożele są wykorzystywane jako środki smarne w zastosowaniach przemysłowych, takich jak obróbka metali, obróbka skrawaniem i smary. Oferują one takie zalety, jak wysoka stabilność termiczna, odporność na utlenianie i doskonała smarowność w porównaniu z konwencjonalnymi środkami smarnymi. W formulacjach kosmetycznych oleożele mogą być włączane do osobistych środków smarnych i olejków do masażu ze względu na ich gładką, nieklejącą konsystencję i długotrwałe właściwości smarne.

Ultradźwięki o wysokiej wydajności! Asortyment produktów Hielscher obejmuje pełne spektrum od kompaktowego ultrasonografu laboratoryjnego przez urządzenia stołowe po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do rozmiar przemysłowy.

Z przyjemnością omówimy Twój proces.