Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Zestaw Czyszczenie ultradźwiękowe drutu test

  • systemy czyszczenia ultradźwiękowe są bardzo skuteczne do czyszczenia inline materiałów niekończące takich jak przewody, kable, prętów i profili ciągłych.
  • Aby przetestować działanie ultradźwiękowych czyszczących od konkretnego materiału i zanieczyszczenia, Hielscher oferuje ultradźwiękowe pole testowe czyszczącego drut mobilnego.
  • Drut ultradźwiękowy system testowy czyszczenie jest uniwersalny i może być łatwo zintegrowany z linią produkcyjną.

 

Wolnej od ryzyka ocena z drutu ultradźwiękowego czyszczenia Test Set

Różnego rodzaju materiałów i zanieczyszczeń wymagają specjalnego intensywności czyszczenia. Aby ocenić wpływ ultradźwięków do konkretnego ciągłego materiału i rodzaju pozostałości, Hielscher Ultrasonics opracowała drutu mobilny zestaw testowy czyszczenia (patrz zdjęcie poniżej). Umożliwia to badanie efektów ultradźwiękowych do konkretnego materiału oraz specyficznych reszt. Ponieważ wszystkie wyniki mogą być skalowane liniowo, to konfiguracja jest idealny do badań inline. TextBox czyszczenie drutu można łatwo zintegrować – bezpośrednio na linii produkcyjnej klienta.
Dla wyrafinowanych testów procesu czyszczenia, a także do oceny i optymalizacji ustawień ultradźwiękowych, Hielscher oferuje korzystanie z jego Proces ultradźwiękowy laboratorium.
Dawna doświadczony zespół Hielscher przewiduje konsultacji pogłębionej, szkoleń i serwisu technicznego.
Kliknij tutaj, aby przeczytać więcej o czyszczenie ultradźwiękowe drutu i naszych różnych systemów ultradźwiękowych do czyszczenia inline!

Drut ultradźwiękowy układ testowy czyszczenie 1 kW procesora ultradźwięków do ciągłego czyszczenia inline materiałów końca.

Ultradźwiękowy Drut chemiczna Test Box

Czyszczenie intensywne Inline z mocy Ultrasound

Czyszczenie ultradźwiękowe jest alternatywą dla czyszczenia stałych materiałów, takich jak drut i kabli, taśm i rur przyjazny dla środowiska. Wpływ kawitacja wytwarzane przez ultradźwięki zasilania usuwa pozostałości smarowania, jak olej lub smar, mydła, stearyniany i pyłu. Ponadto, cząstki zanieczyszczeń są rozproszone w cieczy czyszczącej. Przez to nowy przyleganie materiału do czyszczenia unika i cząstki wypłukane.
Ponieważ procedura czyszczenia jest często wąskim gardłem w linii produkcyjnej z drutu, efektywne czyszczenie inline wyróżnia tradycyjną partię czyszczenia w różnych czynników. Czyszczenie zwojów drutu w kąpielach kwasowych to jest nieciągły proces wsadowy - czas i chemikalia czasochłonne. Dodatkowo, to wiąże się z kosztami dla środowiska szkodliwych kwasów.
Czyszczenie drutu w jednej linii z innych etapów produkcji prowadzi do ciągłej produkcji. Ponadto przyspiesza czyszczenie często pozwala firmie na pełne wykorzystanie pojemności pozostałej części linii.

Drut ultradźwiękowy układ testowy czyszczenie 1 kW procesora ultradźwięków do ciągłego czyszczenia inline materiałów końca.

Ultradźwiękowy Drut chemiczna Test Box

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


ultradźwiękowy projekt sonotroda Hielscher jest zoptymalizowany do intensywnego czyszczenia inline.

Czyszczenie ultradźwiękowe drutu Sonotroda

Zalety ultradźwiękowych drutu czyszczenie:

  • sprawdzona metoda czyszczenia wysokiej jakości
  • łatwy montaż i retro dopasowany do istniejących linii produkcyjnych
  • wysoka wytrzymałość, niskie koszty utrzymania
  • 24/7 praca, pełna automatyzacja
  • przyjazność dla środowiska: brak lub mniej chemikaliów
  • niskie zużycie wody i energii
  • w pełni konfigurowalny
  • Przetwarzanie szybkich

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Skorzystaj z formularza poniżej, jeśli chcesz zażądać dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowej homogenizacji. Chętnie zaoferujemy Państwu system ultradźwiękowy, spełniający Państwa wymagań.









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.




Korzyści z drutu czyszczenie ultradźwiękowe

Zaletą czyszczenia ultradźwiękowego drutu opisanymi powyżej jest czyszczenie w jednej linii. W porównaniu do czyszczenia partii (na przykład do czyszczenia wanien z kwasami) koszty są zredukowane przez zmniejszenie niezbędnych kroków operacyjnych. Ponadto, ciągłe czyszczenie w jednej linii zmniejsza liczbę przerw w procesie produkcji, a wraz z nim kosztów zatrzymywania i uruchamiania linii produkcyjnej po każdym przerwaniu.
Dzisiejsze dużej mocy ultradźwiękowe systemy czyszczące drut służyć do czyszczenia przewodów od zanieczyszczeń z prędkością do 30 m / s. Ponieważ czyszczenie jest często wąskim gardłem, zwiększyłoby to możliwości produkcyjne całej linii, a wraz z nim potencjalnego rocznie.
Kolejne wyniki korzystać z ciągłego filtrowania i oleju skimming płynu czyszczącego. To służy do utrzymania jakości czyszczenia na stałym wysokim poziomie. Jest to szczególnie ważne w jakości wrażliwych produkcjach.
Ponadto, ultradźwięki o wysokiej mocy oszczędza chemicznych środków czyszczących. Tak więc koszty są zredukowane do zakupu i utylizacji płynów czyszczących. Filtry i Odpieniacze zwiększyć ten efekt poprzez przedłużenie czasu użytkowania. Lepsze warunki powietrzne dla pracowników są wynikiem niższym stężeniu chemicznych środków czyszczących. Wraz z niskim poborem mocy oraz wysoce efektywne wykorzystanie energii i chemikaliów to bardzo korzystne z punktu widzenia ochrony środowiska, too.
Ultradźwiękowy system czyszczenia drutu sama jest długa żywotność sprzętu o niskich kosztach utrzymania i eksploatacji.