Kompaktowy ultradźwiękowy system czyszczenia drutu do testów wykonalności

Systemy mycia ultradźwiękowego są bardzo wydajne w czyszczeniu inline materiałów bezkońcowych, takich jak druty, kable, pręty i profile ciągłe. W celu przetestowania efektów czyszczenia ultradźwiękowego na konkretnym materiale i zabrudzeniu firma Hielscher opracowała kompaktowe urządzenie do czyszczenia ultradźwiękowego drutu WTC950. Podczas gdy ultradźwiękowe urządzenie do czyszczenia drutu WTC950 jest w pełni przemysłowym urządzeniem do czyszczenia w linii dla materiałów bezkońcowych, model ten jest również idealny do oceny wspomaganego ultradźwiękami czyszczenia w linii w testach wykonalności. Jego kompaktowość i mobilność umożliwiają łatwą integrację z istniejącymi urządzeniami produkcyjnymi i szybką zmianę różnych materiałów bezkońcowych.

Bezpłatna ocena ultradźwiękowego systemu czyszczenia drutu WTC950.

Różnego rodzaju materiały i zanieczyszczenia wymagają określonej intensywności czyszczenia. Aby ocenić efekty działania ultradźwięków na konkretny materiał ciągły i rodzaj pozostałości, firma Hielscher Ultrasonics opracowała kompaktowy i mobilny system czyszczenia przewodów (patrz zdjęcie poniżej). Umożliwia to badanie efektów działania ultradźwięków na konkretny materiał i konkretne pozostałości. Ponieważ wszystkie wyniki mogą być skalowane liniowo, urządzenie to jest idealne do prób w linii produkcyjnej. Kompaktowy system czyszczenia drutu może być łatwo zintegrowany – bezpośrednio na linii produkcyjnej klienta.
Dla wyrafinowanych testów procesu czyszczenia, a także do oceny i optymalizacji ustawień ultradźwiękowych, Hielscher oferuje korzystanie z jego Proces ultradźwiękowy laboratorium.
Dawna doświadczony zespół Hielscher przewiduje konsultacji pogłębionej, szkoleń i serwisu technicznego.
Kliknij tutaj, aby przeczytać więcej o czyszczenie ultradźwiękowe drutu i naszych różnych systemów ultradźwiękowych do czyszczenia inline!

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Drut ultradźwiękowy układ testowy czyszczenie 1 kW procesora ultradźwięków do ciągłego czyszczenia inline materiałów końca.

Kompaktowy ultradźwiękowy system czyszczenia drutu

Drut ultradźwiękowy układ testowy czyszczenie 1 kW procesora ultradźwięków do ciągłego czyszczenia inline materiałów końca.

Kompaktowy ultradźwiękowy system czyszczenia drutu

Czyszczenie intensywne Inline z mocy Ultrasound

Czyszczenie ultradźwiękowe jest alternatywą dla czyszczenia stałych materiałów, takich jak drut i kabli, taśm i rur przyjazny dla środowiska. Wpływ kawitacja wytwarzane przez ultradźwięki zasilania usuwa pozostałości smarowania, jak olej lub smar, mydła, stearyniany i pyłu. Ponadto, cząstki zanieczyszczeń są rozproszone w cieczy czyszczącej. Przez to nowy przyleganie materiału do czyszczenia unika i cząstki wypłukane.
Ponieważ procedura czyszczenia jest często wąskim gardłem w linii produkcyjnej z drutu, efektywne czyszczenie inline wyróżnia tradycyjną partię czyszczenia w różnych czynników. Czyszczenie zwojów drutu w kąpielach kwasowych to jest nieciągły proces wsadowy - czas i chemikalia czasochłonne. Dodatkowo, to wiąże się z kosztami dla środowiska szkodliwych kwasów.
Czyszczenie drutu w jednej linii z innych etapów produkcji prowadzi do ciągłej produkcji. Ponadto przyspiesza czyszczenie często pozwala firmie na pełne wykorzystanie pojemności pozostałej części linii.

Drut ultradźwiękowy układ testowy czyszczenie 1 kW procesora ultradźwięków do ciągłego czyszczenia inline materiałów końca.

Kompaktowy system czyszczenia drutu jest idealny do oceny i procesów czyszczenia na małą skalę.

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Zalety ultradźwiękowych drutu czyszczenie:

  • sprawdzona metoda czyszczenia wysokiej jakości
  • łatwy montaż i retro dopasowany do istniejących linii produkcyjnych
  • wysoka wytrzymałość, niskie koszty utrzymania
  • 24/7 praca, pełna automatyzacja
  • przyjazność dla środowiska: brak lub mniej chemikaliów
  • niskie zużycie wody i energii
  • w pełni konfigurowalny
  • Przetwarzanie szybkich

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowego czyszczenia inline materiałów bezkońcowych, specyfikacji i cen. Chętnie omówimy z Państwem proces czyszczenia i zaoferujemy system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


Sonotroda ultradźwiękowa do intensywnego czyszczenia w linii produkcyjnej profili bezkońcowych.

Ultrasonic Wire Cleaning SOnotrode dla intensywnych efektów czyszczenia



Korzyści z drutu czyszczenie ultradźwiękowe

Zaletą czyszczenia ultradźwiękowego drutu opisanymi powyżej jest czyszczenie w jednej linii. W porównaniu do czyszczenia partii (na przykład do czyszczenia wanien z kwasami) koszty są zredukowane przez zmniejszenie niezbędnych kroków operacyjnych. Ponadto, ciągłe czyszczenie w jednej linii zmniejsza liczbę przerw w procesie produkcji, a wraz z nim kosztów zatrzymywania i uruchamiania linii produkcyjnej po każdym przerwaniu.
Dzisiejsze dużej mocy ultradźwiękowe systemy czyszczące drut służyć do czyszczenia przewodów od zanieczyszczeń z prędkością do 30 m / s. Ponieważ czyszczenie jest często wąskim gardłem, zwiększyłoby to możliwości produkcyjne całej linii, a wraz z nim potencjalnego rocznie.
Kolejne wyniki korzystać z ciągłego filtrowania i oleju skimming płynu czyszczącego. To służy do utrzymania jakości czyszczenia na stałym wysokim poziomie. Jest to szczególnie ważne w jakości wrażliwych produkcjach.
Ponadto, ultradźwięki o wysokiej mocy oszczędza chemicznych środków czyszczących. Tak więc koszty są zredukowane do zakupu i utylizacji płynów czyszczących. Filtry i Odpieniacze zwiększyć ten efekt poprzez przedłużenie czasu użytkowania. Lepsze warunki powietrzne dla pracowników są wynikiem niższym stężeniu chemicznych środków czyszczących. Wraz z niskim poborem mocy oraz wysoce efektywne wykorzystanie energii i chemikaliów to bardzo korzystne z punktu widzenia ochrony środowiska, too.
Ultradźwiękowy system czyszczenia drutu sama jest długa żywotność sprzętu o niskich kosztach utrzymania i eksploatacji.

Literatura / materiały źródłowe