W ultradźwiękowym czyszczeniu ciągadeł na konwencjonalne matryce drutowe nakładane są fale ultradźwiękowe o wysokiej intensywności. Intensywne wibracje są generowane przez wysokie amplitudy procesora ultradźwiękowego i bezpośrednio sprzężone przez matrycę drutową z metalowym elementem roboczym (np. druty, pręty, rury). Ultradźwiękowe czyszczenie ciągadeł działa skutecznie dzięki zastosowaniu wody jako środka czyszczącego. Ultradźwiękowo mieszana matryca działa z mniejszym tarciem, usuwa niepożądane pozostałości oraz udoskonala powierzchnię i morfologię obrabianego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, ultradźwiękowe czyszczenie ciągnienia drutu jest wysoce energooszczędną i opłacalną techniką czyszczenia, która skutkuje doskonałym wynikiem materiałowym.

Ultradźwiękowe ciągnienie drutu i czyszczenie ciągadeł

Firma Hielscher Ultrasonics produkuje ultradźwiękowo wibrujący uchwyt do drutu, który współpracuje ze standardowymi matrycami do drutu o średnicy zewnętrznej do 42 mm. Ultradźwiękowe mieszanie znacznie zmniejsza naprężenie linii wymagane do redukcji średnicy. Może to być wykorzystane do zwiększenia prędkości linii lub do zwiększenia redukcji rozmiaru na krok ciągnienia. Dzięki tej technologii, wiele materiałów takich jak miedź, stal czy aluminium może być ciągniętych przy użyciu czystej wody zamiast oleju lub mydła ciągarskiego.

Zalety ultradźwiękowego ciągnienia drutu i czyszczenia ciągów:

• Redukcja powierzchni do 36,5% na ciągnienie (w porównaniu z konwencjonalną redukcją o 6%)
• Wyższe prędkości ciągnienia drutu (3-krotny wzrost w porównaniu z ciągnieniem drutu bez ultradźwięków)
• Produkcja cieńszych średnic drutu
• Zmniejszenie siły ciągnienia (50% siły ciągnącej przy vs/vz = 2-3; 25% siły ciągnącej przy vs/vz = 6)
• Ultradźwięki pozwalają na zastąpienie smaru (np. wody) oraz zapewniają doskonałe efekty czyszczenia.
Poprawiona morfologia i jakość powierzchni drutu

Wibracje ultradźwiękowe zmniejszają tarcie pomiędzy ciągadłem a metalowym przedmiotem (np. drutami, rurami, prętami). Zmniejszenie tarcia podczas ciągnienia, a tym samym wymaganych sił ciągnienia, oszczędza koszty energii i minimalizuje zużycie narzędzi ciągnących. Ultradźwiękowe czyszczenie ciągadeł zostało z powodzeniem zastosowane do różnych materiałów bezkońcowych, np. stali, aluminium, tytanu i różnych stopów.

Ciągnienie drutu i czyszczenie wodą

Czyszczenie drutu wodą przy jednoczesnej poprawie jakości powierzchni metalu lub stopu bezkońcowego. Wibracje ultradźwiękowe redukują również nierównomierne odkształcenia drutu, co dodatkowo poprawia jakość powierzchni. Ultradźwiękowe czyszczenie drutu niesmarowanego odbywa się przy użyciu wody jako środka czyszczącego i jest przeprowadzane w temperaturze pokojowej. Nałożenie fal ultradźwiękowych o wysokiej mocy na dowolną konwencjonalną matrycę drucianą poprawia ogólną wydajność procesu, umożliwia skuteczne czyszczenie drutów wodą oraz poprawia morfologię i jakość powierzchni metalicznych materiałów końcowych.

Typowe ustawienie czyszczenia ciągnienia drutu za pomocą UIP1000hdT

• prędkość ciągnienia drutu: 120 m/min
• amplituda 50µm (= maks. prędkość dźwięku 188 m/min)
• każda konwencjonalna matryca drutowa

Zastosowanie drgań ultradźwiękowych do ciągnienia i czyszczenia dowolnego metalowego materiału ciągłego wykazuje znaczące korzyści dla wydajności procesu (przyspieszenie prędkości, zmniejszenie tarcia, woda jako środek czyszczący, ciągnienie bez smarowania z użyciem wody) i produktu końcowego (poprawa morfologii i jakości powierzchni).