Ultradźwiękowe czyszczenie cięgien drutu

W ultradźwiękowym czyszczeniu ciągadeł na konwencjonalne matryce drutowe nakładane są fale ultradźwiękowe o wysokiej intensywności. Intensywne wibracje są generowane przez wysokie amplitudy procesora ultradźwiękowego i bezpośrednio sprzężone przez matrycę drutową z metalowym elementem roboczym (np. druty, pręty, rury). Ultradźwiękowe czyszczenie ciągadeł działa skutecznie dzięki zastosowaniu wody jako środka czyszczącego. Ultradźwiękowo mieszana matryca działa z mniejszym tarciem, usuwa niepożądane pozostałości oraz udoskonala powierzchnię i morfologię obrabianego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, ultradźwiękowe czyszczenie ciągnienia drutu jest wysoce energooszczędną i opłacalną techniką czyszczenia, która skutkuje doskonałym wynikiem materiałowym.

Ultradźwiękowe ciągnienie drutu i czyszczenie ciągadeł

Firma Hielscher Ultrasonics produkuje ultradźwiękowo wibrujący uchwyt do drutu, który współpracuje ze standardowymi matrycami do drutu o średnicy zewnętrznej do 42 mm. Ultradźwiękowe mieszanie znacznie zmniejsza naprężenie linii wymagane do redukcji średnicy. Może to być wykorzystane do zwiększenia prędkości linii lub do zwiększenia redukcji rozmiaru na krok ciągnienia. Dzięki tej technologii, wiele materiałów takich jak miedź, stal czy aluminium może być ciągniętych przy użyciu czystej wody zamiast oleju lub mydła ciągarskiego.

Ultrasonic wire drawing and draw cleaning improves metal surface morphology and quality significantly.

Ultradźwiękowe ciągnienie drutu i czyszczenie ciągnienia: Lewy rysunek pokazuje powierzchnię drutu ciągnionego z wodą BEZ ultradźwięków, prawy rysunek pokazuje drut ciągniony z wodą z ultradźwiękami.

Zalety ultradźwiękowego ciągnienia drutu i czyszczenia ciągów:

  • Redukcja powierzchni do 36,5% na ciągnienie (w porównaniu z konwencjonalną redukcją o 6%)
  • Wyższe prędkości ciągnienia drutu (3-krotny wzrost w porównaniu z ciągnieniem drutu bez ultradźwięków)
  • Produkcja cieńszych średnic drutu
  • Zmniejszenie siły ciągnienia (50% siły ciągnącej przy vs/vz = 2-3; 25% siły ciągnącej przy vs/vz = 6)
  • Ultradźwięki pozwalają na zastąpienie smaru (np. wody) oraz zapewniają doskonałe efekty czyszczenia.
  • Poprawiona morfologia i jakość powierzchni drutu

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


ultrasonically vibrating wire die holder that works with standard wire dies of up to 42mm outer diameter

wibruje ultradźwiękowo drutu obsady do matryc

Wibracje ultradźwiękowe zmniejszają tarcie pomiędzy ciągadłem a metalowym przedmiotem (np. drutami, rurami, prętami). Zmniejszenie tarcia podczas ciągnienia, a tym samym wymaganych sił ciągnienia, oszczędza koszty energii i minimalizuje zużycie narzędzi ciągnących. Ultradźwiękowe czyszczenie ciągadeł zostało z powodzeniem zastosowane do różnych materiałów bezkońcowych, np. stali, aluminium, tytanu i różnych stopów.

Ultrasonic wire drawing reduces friction, accelerates drawing speed and improves wire surface quality.

Ultradźwiękowo wspomagane ciągnienie drutu aluminiowego (częstotliwość = 19,4kHz, prędkość = 30m/min). Siła procesu podczas ultradźwiękowego ciągnienia drutu w zależności od prędkości dźwięku i nominalnej prędkości procesu; A=26,45 µm (52,9 µm peak-peak), v=30 m/min.
Ultradźwiękowo wspomagane ciągnienie drutu aluminiowego (częstotliwość = 19,4kHz, prędkość = 30m/min). Siła procesu podczas ultradźwiękowego ciągnienia drutu w zależności od prędkości dźwięku i nominalnej prędkości procesu; A=26,45 µm (52,9 µm peak-peak), v=30 m/min.

Ciągnienie drutu i czyszczenie wodą

Czyszczenie drutu wodą przy jednoczesnej poprawie jakości powierzchni metalu lub stopu bezkońcowego. Wibracje ultradźwiękowe redukują również nierównomierne odkształcenia drutu, co dodatkowo poprawia jakość powierzchni. Ultradźwiękowe czyszczenie drutu niesmarowanego odbywa się przy użyciu wody jako środka czyszczącego i jest przeprowadzane w temperaturze pokojowej. Nałożenie fal ultradźwiękowych o wysokiej mocy na dowolną konwencjonalną matrycę drucianą poprawia ogólną wydajność procesu, umożliwia skuteczne czyszczenie drutów wodą oraz poprawia morfologię i jakość powierzchni metalicznych materiałów końcowych.

Główne zalety systemów czyszczenia ciągnienia drutu firmy Hielscher

  • ciągnienie bez smarowania / czyszczenie w temperaturze pokojowej
  • współpracuje z każdą standardową matrycą
  • wysokie amplitudy, intensywne wibracje
  • wzdłużne przyłożenie sił
Ultrasonic wire drawing system with wire die

Ultradźwiękowe systemy ciągnienia drutu firmy Hielscher są kompatybilne z każdą standardową matrycą do drutu.

Typowe ustawienie czyszczenia ciągnienia drutu za pomocą UIP1000hdT

  • prędkość ciągnienia drutu: 120 m/min
  • amplituda 50µm (= maks. prędkość dźwięku 188 m/min)
  • każda konwencjonalna matryca drutowa


Zastosowanie drgań ultradźwiękowych do ciągnienia i czyszczenia dowolnego metalowego materiału ciągłego wykazuje znaczące korzyści dla wydajności procesu (przyspieszenie prędkości, zmniejszenie tarcia, woda jako środek czyszczący, ciągnienie bez smarowania z użyciem wody) i produktu końcowego (poprawa morfologii i jakości powierzchni).

Ultrasonically vibrating wire die for enhanced wire drawing

Ulepszone ciągnienie drutu za pomocą ultradźwiękowo mieszanej matrycy drucianej

Dlaczego warto rozważyć ultradźwiękowe czyszczenie ciągów drutu?

  • stosowane do wszystkich metali i stopów
  • zmniejszone tarcie pomiędzy matrycą a drutem
  • jednoczesne czyszczenie wodą
  • zwiększona prędkość rysowania
  • działa w temperaturze pokojowej
  • zminimalizowane siły formujące
  • zmniejszenie naprężenia przepływu
  • ulepszona morfologia powierzchni
  • energooszczędne i ekonomiczne
  • przyjazny środowisku

Wysokowydajne procesory ultradźwiękowe do czyszczenia ciągnienia drutu

Ultrasonic processor UIP1000hdT for vibrating wire dies for improved wire drawing and cleaningSystemy czyszczenia ciągadeł firmy Hielscher Ultrasonics łączą przemysłowy procesor ultradźwiękowy wysokiej mocy UIP1000hdT z dowolną standardową ciągadłem w celu sprzężenia intensywnych drgań z narzędziem ciągnącym.
Przemysłowe procesory ultradźwiękowe firmy Hielscher Ultrasonics są niezawodne i wytrzymałe. Ciągła praca przez 24/7/365 pod pełnym obciążeniem i w wymagających środowiskach jest cechą charakterystyczną wysokowydajnych urządzeń ultradźwiękowych firmy Hielscher.

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat procesorów ultradźwiękowych, zastosowań i ceny. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaproponujemy Państwu system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.




Hielscher Ultrasonics supplies high-performance ultrasonic homogenizers from lab to industrial size.

Wysokowydajna ultrasonografia! Asortyment produktów firmy Hielscher obejmuje pełne spektrum od kompaktowych laboratoryjnych ultrasonografów, przez stacjonarne urządzenia stacjonarne, aż po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.