Czyszczenie drutów wiązałkowych z najwyższą skutecznością
Ultradźwięki o dużej mocy są bardzo skuteczne w usuwaniu warstw tlenków z drutów wiązałkowych. Ultradźwiękowe myjki do drutu firmy Hielscher usuwają wszelkie zanieczyszczenia i pozostałości z powierzchni drutów wiązałkowych bez konieczności mechanicznego lub chemicznego traktowania wrażliwych struktur drutu.
Intensywne, a zarazem delikatne czyszczenie drutów wiązałkowych za pomocą ultradźwięków
Ultradźwiękowe myjki liniowe są najbardziej skuteczną i delikatną metodą usuwania niepożądanych substancji z drutów łączących. Ponieważ średnice drutów wiążących zaczynają się od poniżej 10 μm i mogą sięgać nawet kilkuset mikrometrów (np. w przypadku aplikacji o dużej mocy), zabieg czyszczenia tak delikatnych drutów musi być łagodny, a jednocześnie skuteczny. Intensywne fale ultradźwiękowe są sprawdzonym sposobem na usuwanie warstw tlenków i innych zanieczyszczeń z drutów takich jak aluminium, miedź, srebro czy złote druty wiązałkowe. Ponieważ ultradźwiękowe myjki liniowe nie stosują sił mechanicznych ani chemicznych, takich jak szczotki czy ostre środki czyszczące, metaliczna struktura drutu pozostaje nieuszkodzona. Usuwane są jedynie niepożądane warstwy tlenków, pyłu i pozostałości po obróbce.
Zasada działania ultradźwiękowych myjek Inline Bondwire
Ultradźwiękowe myjki liniowe Hielscher są szeroko stosowane w produkcji drutów, kabli i innych materiałów bezkońcowych w celu usunięcia kurzu, brudu, mydła i pozostałości po obróbce.
Dzięki innowacyjnej, opatentowanej technologii ultradźwiękowej, ultradźwiękowe systemy czyszczące Hielscher wytwarzają intensywne pole kawitacyjne, dzięki czemu uzyskuje się bardzo skuteczne efekty czyszczenia. Ponieważ efekt czyszczenia opiera się na fizycznym działaniu fal ultradźwiękowych, można go stosować do wszystkich materiałów żelaznych i nieżelaznych. Ponieważ moc ultradźwięków jest skupiona na małej objętości cieczy, uzyskuje się intensywne efekty czyszczenia przy jednoczesnej oszczędności czasu, energii i środków czyszczących. Jednocześnie zastosowanie zogniskowanych ultradźwięków pozwala na uzyskanie bardzo zwartej konstrukcji urządzenia do mycia ultradźwiękowego. Instalacje w nowych liniach produkcyjnych, jak również modernizacje w istniejących zakładach produkcyjnych są łatwe do wykonania.
- skuteczne usuwanie warstw tlenku i zanieczyszczeń
- łagodny & nieuszkadzający: doskonały dla delikatnych i cienkich materiałów
- druty wiązałkowe o różnych średnicach
- indywidualne prędkości linii
- oszczędność czasu i energii
- Bezpieczny i prosty w obsłudze
- łatwa instalacja, niskie koszty utrzymania
- przyjazny środowisku
Dlaczego ultradźwiękowe czyszczenie w linii przewyższa inne metody czyszczenia drutu?
Firma Hielscher Ultrasonics posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji systemów ultradźwiękowych o dużej mocy. Generatory i przetworniki ultradźwiękowe o dużej mocy generują intensywne oscylacje o częstotliwości ok. 20 kHz. Gdy takie fale ultradźwiękowe są przenoszone do cieczy, np. wody, środka czyszczącego, dochodzi do kawitacji akustycznej. Kawitacja to efekt, który powstaje w cieczach w wyniku naprzemiennych cykli wysokiego i niskiego ciśnienia, które pojawiają się, gdy fale ultradźwiękowe przechodzą przez ciecz. Powstałe w ten sposób fale ciśnieniowe tworzą pęcherzyki próżniowe, które następnie implodują. W wyniku tych implozji powstają bardzo wysokie ciśnienia i temperatury w połączeniu ze strumieniami cieczy o prędkości do 1000 km/h. Na powierzchniach te siły mechaniczne powodują rozluźnienie zanieczyszczeń, które mogą zostać wypłukane przez ciecz czyszczącą. Do intensywnej kawitacji - a tym samym do intensywnego czyszczenia - potrzebne są wysokie amplitudy i niska częstotliwość ultradźwięków (ok. 20 kHz).
Firma Hielscher Ultrasonics oferuje różne systemy ultradźwiękowego mycia w linii produkcyjnej z odpowiednimi sonotrodami, które można precyzyjnie dostosować do niekończących się materiałów i specyficznych wymagań w zakresie czystości.

Wysoko zogniskowane fale ultradźwiękowe usuwają brud, kurz, mydła i pozostałości po procesach z profili bezkońcowych, takich jak druty, kable, pręty, włókna, taśmy tłoczone i profile metalowe.
Popularne materiały do produkcji drutu wiązałkowego są gładko ciągnięte do ultra cienkich drutów
- aluminium
- miedź
- srebro
- złoto
Wysokowydajne ultradźwiękowe myjki Inline do drutów wiązałkowych
Firma Hielscher Ultrasonics oferuje liczne systemy ultradźwiękowego mycia w linii do ciągłego czyszczenia materiałów bezkońcowych, takich jak druty i bardzo cienkie druty wiązałkowe. Amplituda ultradźwięków jest głównym parametrem procesu, który decyduje o wynikach czyszczenia. Ponieważ ultradźwiękowe myjki do drutu firmy Hielscher umożliwiają pełną kontrolę nad amplitudą, można niezawodnie uzyskać delikatne, a jednocześnie wysoce efektywne czyszczenie. Jest to szczególnie ważne w przypadku drutów o bardzo cienkich średnicach. Regulacja amplitudy pozwala na osiągnięcie optymalnej czystości w łagodnych, nie niszczących warunkach.
Ponieważ ultradźwiękowe myjki rzędowe firmy Hielscher są bardzo energooszczędne i mogą pracować bez lub z niewielką ilością środków czyszczących, instalacja amortyzuje się w ciągu kilku miesięcy. Ponadto ultradźwiękowe czyszczenie drutu wiązałkowego jest ekonomiczne, bezpieczne i proste w obsłudze oraz przyjazne dla środowiska. Dzięki wyjątkowej wytrzymałości, konserwacja ultradźwięków firmy Hielscher jest niemal nie do pominięcia.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o ultradźwiękowym czyszczeniu drutu wiązałkowego i konkretnych szczegółach technicznych naszych ultradźwiękowych myjek liniowych!
Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!
Literatura / materiały źródłowe
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Fakty Warto wiedzieć
Łączenie drutów
Wire bonding opisuje metodę tworzenia połączeń (interkonektów) pomiędzy układem scalonym (IC) lub innym urządzeniem półprzewodnikowym a jego opakowaniem podczas procesu produkcyjnego. Wire bonding jest alternatywą dla lutowania lub wysokowydajnych klejów, a mianowicie klejów przewodzących prąd elektryczny (ECAs) (izotropowo przewodzących (ICAs) i anizotropowo przewodzących (ACAs)). Ponieważ klejenie drutem jest najbardziej opłacalne i elastyczne, gdy porównuje się różne technologie połączeń, jest ono stosowane do montażu zdecydowanej większości pakietów półprzewodnikowych.

Firma Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do wielkość przemysłowa.