Czyszczenie drutów medycznych za pomocą ultradźwiękowych urządzeń do czyszczenia w linii

Cienkie druty medyczne wymagają szczególnie intensywnych i dokładnych procedur czyszczenia. Czyszczenie ultradźwiękowe w linii jest wysoce wydajną i niezawodną metodą usuwania wszelkich pozostałości z cienkich i ultracienkich drutów używanych do celów medycznych.

Czyszczenie drutów medycznych za pomocą urządzeń Hielscher Ultrasonics do czyszczenia w linii

Cienkie druty są stosowane podczas zabiegów chirurgicznych, przez roboty chirurgiczne, do produkcji stentów oraz w licznych innych zastosowaniach medycznych. Druty medyczne wykonane ze stali nierdzewnej, tytanu, molibdenu, wolframu, stopów itp. mają różne właściwości i obszary zastosowania w zależności od materiału, z którego są wykonane, oraz średnicy drutu. Sprzęt medyczny musi spełniać bardzo wysokie standardy jakości i czystości. Dzięki Hielscher Ultrasonics można czyścić metalowe materiały ciągłe zgodnie z najwyższymi standardami.

 
Czyszczenie ultradźwiękowe nadaje się do:

• Drutów chirurgicznych (cienkich i ultracienkich)



• Drutów stomatologicznych
• Drutów Kirschnera, zwanych również drutami K
• Gwintowanych drutów K
• Prowadników
• Drutów do urządzeń wykorzystujących cewniki
• Pinów kostnych
• Prętów kaniulowanych
• Prętów śródszpikowych
• Śrub kaniulowanych
• Kaniul
• Igieł do akupunktury
• Plecionych drutów K

Czyszczenie drutów w linii za pomocą ultradźwięków dużej mocy

Metalowe materiały ciągłe, takie jak druty, druty gwintowane, kaniule, pręty, taśmy oraz metale o złożonych strukturach powierzchni, można czyścić w sposób wysoce wydajny i niezawodny za pomocą ultradźwiękowych urządzeń Hielscher do czyszczenia w linii. Czyszczenie ultradźwiękowe w linii jest bezkontaktową metodą czyszczenia wykorzystującą zasadę działania kawitacji akustycznej. Ultradźwiękowe maszyny do czyszczenia w linii są wyposażone w przetworniki ultradźwiękowe, które generują fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w zakresie ultradźwiękowym 20 kHz. Przetworniki wykorzystują materiał piezoelektryczny, który przekształca energię elektryczną w drgania mechaniczne. Te drgania o częstotliwości 20kHz są przekazywane do cieczy czyszczącej w postaci fal ultradźwiękowych.
 

Szczegółowy widok sonotrody czyszczącej i prowadnicy drutu w wysokowydajnym systemie czyszczenia ultradźwiękowego USCM do profili ciągłych

Bezkontaktowe czyszczenie drutów za pomocą kawitacji ultradźwiękowej

Koncentrując moc ultradźwiękową w minimalnej objętości cieczy, uzyskujemy niezwykle kompaktową konstrukcję. Ten uproszczony układ bezproblemowo integruje się zarówno z istniejącymi, jak i nowymi liniami produkcyjnymi. Kawitacja, czyli zjawisko wywoływane przez intensywne fale ultradźwiękowe w cieczach, odgrywa kluczową rolę w tym procesie. Powstające fale ciśnienia powodują tworzenie się pęcherzyków próżniowych, które następnie zapadają się. Implozje te wytwarzają niezwykle wysokie ciśnienia i temperatury, a towarzyszą im strumienie cieczy osiągające prędkości do 400 km/h.
Na powierzchni te siły mechaniczne skutecznie odrywają zanieczyszczenia, umożliwiając ich łatwe odprowadzenie przez roztwór czyszczący. Uzyskanie intensywnej kawitacji, a w konsekwencji dokładnego czyszczenia, wymaga wysokich amplitud generowanych przez ultradźwięki o niskiej częstotliwości i wysokiej intensywności przy 20 kHz.
Kawitacja ultradźwiękowa zapewnia silny efekt czyszczenia, bez trudu eliminując zanieczyszczenia takie jak olej, smar, mydła, stearyniany i pył. Cząstki tych zanieczyszczeń są skutecznie dyspergowane w roztworze czyszczącym. Ten kluczowy proces zapobiega ich ponownemu osadzaniu się na czyszczonym materiale, zapewniając ich całkowite usunięcie. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię ultradźwiękową, generujemy silne pola kawitacyjne, które zapewniają wyjątkowe rezultaty czyszczenia nawet przy wysokich prędkościach linii.

Ultradźwiękowe urządzenia Hielscher do czyszczenia w linii oferują

• Czyszczenie w linii za pomocą ultradźwięków o wysokiej intensywności
• Kompatybilność z większością środków czyszczących
• Opcjonalne moduły tulejowe
• Filtrację wody za pomocą wkładów filtracyjnych
• Opcjonalny filtr taśmowy
• Suszenie za pomocą wycieraków powietrznych

Zalety czyszczenia drutów medycznych za pomocą ultradźwięków

Intensywne czyszczenie cienkich drutów medycznych jest kluczowym etapem ich produkcji z kilku powodów:

• Dokładne czyszczenie: Kawitacja akustyczna generowana przez ultradźwięki o wysokiej intensywności i niskiej częstotliwości przewyższa inne metody pod względem niezawodności rezultatów czyszczenia drutów medycznych i innego sprzętu medycznego.
  Czyszczenie ultradźwiękowe drutów medycznych i sprzętu medycznego w linii działa jako bezkontaktowa metoda czyszczenia wykorzystująca intensywne siły sonomechaniczne kawitacji akustycznej. Ponieważ druty medyczne i sprzęt medyczny wymagają szczególnie dokładnego czyszczenia, czyszczenie ultradźwiękowe można łączyć z procesami chemicznymi i termicznymi.
• Biokompatybilność: Druty medyczne często mają bezpośredni kontakt z ludzkim ciałem, na przykład w zastosowaniach takich jak stenty, cewniki lub urządzenia wszczepialne. Zanieczyszczenia lub pozostałości na drutach mogłyby wywołać odpowiedź immunologiczną lub prowadzić do zakażeń. Dokładne czyszczenie za pomocą intensywnej kawitacji ultradźwiękowej zapewnia, że druty są wolne od zanieczyszczeń i biokompatybilne.
• Powtarzalność i niezawodność: W medycynie powtarzalność i niezawodność mają nadrzędne znaczenie. Wszelkie zanieczyszczenia na drucie mogą powodować zmiany właściwości materiału, które mogą wpływać na działanie produktu końcowego. Czyszczenie ultradźwiękowe w linii zapewnia, że każdy drut spełnia wymagane specyfikacje.
• Zapobieganie korozji: Druty medyczne są często wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna, które z czasem mogą ulegać korozji. Czyszczenie ultradźwiękowe w linii pomaga usuwać zanieczyszczenia, które mogłyby przyspieszać korozję, zapewniając długotrwałe zachowanie integralności drutu.

 
Oczywiście ultradźwiękowe urządzenia Hielscher do czyszczenia w linii są również wykorzystywane do czyszczenia innych materiałów ciągłych podczas produkcji sprzętu medycznego, takiego jak pręty, rurki, sondy i czujniki.

Urządzenia ultradźwiękowe do zaawansowanego czyszczenia materiałów ciągłych w linii

Systemy Hielscher Ultrasonics do czyszczenia w linii są wyposażone w wysokowydajne sonikatory do skutecznego, bezkontaktowego czyszczenia materiałów ciągłych za pomocą kawitacji akustycznej. Ponadto system obejmuje również ciecze czyszczące, pompy, podgrzewacze, filtry i separatory oleju oraz wycieraki powietrzne do końcowego suszenia.
 

 
Opatentowane sonotrody zostały wynalezione i zaprojektowane specjalnie do czyszczenia profili ciągłych, takich jak druty lub taśmy. Moc ultradźwiękowa jest koncentrowana w cieczy otaczającej drut w otworze czyszczącym. Zapewnia to niezwykle wysokie gęstości mocy, sięgające 100 watów na centymetr sześcienny. Zwykłe kąpiele ultradźwiękowe osiągają nie więcej niż 0,02 wata na centymetr sześcienny.
Ogólnie średnica otworu powinna być o 3 do 4mm większa niż przekrój czyszczonego materiału. Nasze standardowe sonotrody umożliwiają czyszczenie drutów od bardzo cienkich (ok. 0,1 mm) do grubych (ok. 32mm). Większe materiały oraz specjalne kształty można czyścić za pomocą konstrukcji dostosowanych do konkretnych wymagań.
Specjalne geometrie sonotrod umożliwiają jednoczesne czyszczenie kilku drutów w jednym systemie. Dlatego odpowiednie sonotrody są integrowane ze standardowymi systemami. Zasada czyszczenia – a zatem również moc czyszczenia – jest identyczna jak w systemach do czyszczenia pojedynczego ciągu materiału. Wybór odpowiedniej sonotrody zależy od liczby drutów i średnicy każdego z nich. Ponadto płaskie sonotrody mogą być stosowane do czyszczenia szerokich taśm lub wielu równoległych drutów. W tym celu sonotrody instaluje się nad materiałem i pod nim.

Projektowanie, produkcja i doradztwo – jakość z Niemiec

Sonikatory Hielscher są dobrze znane z najwyższych standardów jakości i projektowania. Wytrzymałość i łatwa obsługa umożliwiają sprawną integrację naszych sonikatorów z instalacjami przemysłowymi. Sonikatory Hielscher z łatwością radzą sobie z trudnymi warunkami i wymagającymi środowiskami pracy.

Hielscher Ultrasonics jest firmą z certyfikatem ISO i kładzie szczególny nacisk na wysokowydajne sonikatory wykorzystujące najnowocześniejszą technologię i zapewniające łatwość obsługi. Oczywiście sonikatory Hielscher są zgodne z CE i spełniają wymagania UL, CSA i RoHs.