Czyszczenie przewodów miedzianych za pomocą myjek ultradźwiękowych inline

Czyszczenie przewodów miedzianych jest ważnym krokiem w produkcji przewodów i kabli miedzianych. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania elektryczne, elektronikę, okablowanie samochodowe czy kable do transmisji sygnałów o wysokiej częstotliwości, usuwanie smarów ciągnących, tlenków, pyłu metalowego i innych pozostałości ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności na dalszych etapach produkcji, np. w przypadku izolacji, spawania lub dalszej obróbki powierzchni. Hielscher Ultrasonics produkuje myjki inline, które wykorzystują ultradźwięki o dużej mocy do bezdotykowego, ale bardzo wydajnego czyszczenia.

Ultradźwiękowe liniowe czyszczenie przewodów miedzianych

Ultradźwiękowe czyszczenie liniowe to wysoce skuteczna, nieścierna metoda usuwania zanieczyszczeń z miedzianych linek, gwintów i przewodów podczas ciągłej produkcji. Ultradźwiękowe myjki liniowe Hielscher wykorzystują fale ultradźwiękowe o wysokim natężeniu w ciekłym medium, generując kawitację. Ta kawitacja akustyczna charakteryzuje się mikroskopijnymi pęcherzykami, które implodują w pobliżu powierzchni drutu – usuwanie olejów ciągnących, tlenków i cząstek stałych bez kontaktu mechanicznego. Ponieważ drut miedziany przechodzi przez wąską prowadnicę drutu, energia ultradźwiękowa jest skoncentrowana na powierzchni niekończącego się profilu, zapewniając dokładne czyszczenie.
Czyszczenie ultradźwiękowe zapewnia równomierną obróbkę przy dużych prędkościach linii, dzięki czemu idealnie nadaje się do cienkich, wrażliwych lub wysokowydajnych profili miedzianych.

Czyszczenie przewodów dostosowane do potrzeb: Dokładne, ale delikatne

Miedź, mimo że charakteryzuje się wysoką przewodnością i jest powszechnie stosowana, jest podatna na utlenianie powierzchni i zanieczyszczenia podczas ciągnienia i przenoszenia drutu. Mechaniczne metody czyszczenia, takie jak szczotkowanie lub ścieranie, niosą ze sobą ryzyko mikrozarysowań lub naprężeń, co prowadzi do utraty jakości lub zmniejszenia wydajności elektrycznej. Kąpiele chemiczne, choć skuteczne w usuwaniu olejów i tlenków, wymagają stosowania niebezpiecznych chemikaliów i złożonych protokołów utylizacji. Wyzwanie polega na zapewnieniu nieściernej, ale dokładnej metody, która działa płynnie w linii, bez uszczerbku dla szybkości lub integralności procesu produkcyjnego.

Rozwiązanie: Ultradźwiękowe systemy czyszczenia drutu firmy Hielscher

Hielscher Ultrasonics oferuje zaawansowane systemy czyszczenia inline zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z liniami produkcyjnymi drutu miedzianego. Zaprojektowane specjalnie dla niekończących się profili, takich jak cienkie lub wielożyłowe druty miedziane, systemy ultradźwiękowe Hielscher wykorzystują ultradźwięki o dużej mocy w połączeniu z modułami czyszczącymi zoptymalizowanymi pod kątem przepływu.
Ultradźwięki o dużej mocy w systemach czyszczących Hielscher nie tylko stosują wibracje, ale także intensywną kawitację. Kawitacja ultradźwiękowa generuje mikrostrumienie cieczy czyszczącej, skutecznie usuwając oleje, tlenki i cząstki stałe z powierzchni drutu bez mechanicznego ścierania. Ze względu na konfigurację liniową, niekończący się profil jest czyszczony w czasie rzeczywistym, bezdotykowo, bez przerywania przepływu produkcji.
Dzięki modułowej konstrukcji, urządzenia do czyszczenia drutu Hielscher mogą być instalowane bezpośrednio w nowych lub istniejących liniach przy minimalnym wysiłku inżynieryjnym. Nawet przy dużych prędkościach przetwarzania, przechodzący drut jest optymalnie czyszczony przy użyciu tylko wody dejonizowanej, łagodnych detergentów lub roztworów alkalicznych dostosowanych do konkretnego zanieczyszczenia. Dzięki jednolitym, obwodowym wynikom czyszczenia, ultradźwiękowe myjki liniowe Hielscher są idealne do produkcji miedzi stosowanej w sektorach takich jak elektronika, motoryzacja i lotnictwo.

Środki do czyszczenia drutu Hielscher usuwają niepożądane osady, takie jak:

• Smary ciągnące
• Folie tlenkowe
• Pył i cząstki stałe
• Pozostałości chemikaliów przetwórczych

Integrując myjki ultradźwiękowe inline bezpośrednio z procesem produkcji kabli, systemy Hielscher zapewniają czyszczenie w czasie rzeczywistym bez zatrzymywania lub spowalniania produkcji kabli.

Modułowa konstrukcja: Elastyczna integracja i skalowalność

Myjki ultradźwiękowe Hielscher charakteryzują się solidną, modułową konstrukcją – dzięki czemu można je w dużym stopniu dostosować do szerokiej gamy wymiarów drutu, prędkości produkcji i konfiguracji linii. Indywidualne konfiguracje oparte na określonych wymaganiach przepustowości i profilach zanieczyszczeń gwarantują optymalne wyniki.
Wiele modułów może być ułożonych szeregowo w celu zwiększenia intensywności czyszczenia. Do przetwarzania wielu drutów, Hielscher oferuje specjalne sonotrody do czyszczenia drutu. Co więcej, systemy są dostępne zarówno w postaci samodzielnych jednostek, jak i w pełni integrowalnych wariantów liniowych, kompatybilnych z liniami ciągłego ciągnienia, wytłaczania lub powlekania.
Powszechnie stosowane moduły czyszczenia przewodów to Moduł myjki ultradźwiękowej USCM700 i ultradźwiękowy 4-zbiornikowy system czyszczący DRS2500-4S.

Schematyczny plan liniowego systemu czyszczenia drutu z procesorem ultradźwiękowym, sonotrodą do czyszczenia drutu, zbiornikami, pompami, filtrami, płukaniem, ściereczkami powietrznymi i prowadnicą ceramiczną.