Hielscher ultrahang technológia

Teljesítmény ultrahang a részecske kezeléshez: Alkalmazási megjegyzések

Teljesen kifejteni a tulajdonságokat, a részecskéket deagglomerálják és egyenletesen eloszlatják, hogy a részecskék legyenek’ felület áll rendelkezésre. A nagy teljesítményű ultrahangos erők megbízható diszpergáló és maró szerszámok, amelyek a csomó részecskéket szubmikron és nano méretig lefelé teszik. Ezenkívül az ultrahangos kezelés lehetővé teszi a részecskék módosítását és funkcionalizálását, pl. Nanorészecskék fémréteggel történő bevonásával.

Keresse meg az alábbiakban felsorolt ​​részecskéket és folyadékokat a vonatkozó ajánlásokkal, hogyan kezelje az anyagot a részecskék malomozásához, diszpergálásához, deagglomerálásához vagy módosításához ultrahangos homogenizátorral.

Hogyan készítsd el a porokat és részecskéket erőteljes Sonicációval.

Ábécé sorrendben:

Aerosil

Ultrahangos alkalmazás:
A Silica Aerosil OX50 részecskék diszperzióját Millipore-vízben (pH = 6) úgy állítottuk elő, hogy 5,0 g port 500 ml vízbe diszpergáltunk nagy intenzitású ultrahangos processzor UP200S (200W, 24kHz). A szilícium diszperziókat desztillált vízoldatban (pH = 6) állítottuk elő ultrahangos besugárzás mellett UP200S 15 percig. majd erőteljes keverést követett 1 óra alatt. A pH beállításához HCl-t alkalmaztunk. A diszperziókban a szilárd anyag 0,1% (tömeg / térfogat) volt.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Licea-Claverie, A .; Schwarz, S .; Steinbach, Ch .; Ponce-Vargas, SM; Genest, S. (2013): Természetes és hőérzékeny polimerek kombinációja finom szilícium-dioxid-diszperziók flokkulálásában. International Journal of Carbohydrate Chemistry 2013.

al2O3-vízi nanofluidok

Ultrahangos alkalmazás:
al2O3-vízi nanofolyadékok előállíthatók a következő lépésekkel: Először mérjük meg az Al tömegét2O3 nanorészecskéket digitális elektronikus mérleggel. Akkor tedd
al2O3 nanorészecskéket fokozatosan a megmért desztillált vízbe, és az Al-t kevertetjük2O3-víz keverék. Az elegyet ultrahangos mérőeszközzel 1 órán át folytatjuk UP400S (400W, 24kHz), hogy a nanorészecskék egyenletes diszperzióját állítsák elő desztillált vízben.
A nanofluidokat különböző frakciókban (0,1%, 0,5% és 1%) állíthatjuk elő. Nem szükséges felületaktív anyag vagy pH-változás.
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Isfahani, AHM; Heyhat, MM (2013): A nanofluidák áramlásának kísérleti vizsgálata mikromodellben porózus közegként. International Journal of Nanoscience and Nanotechnology 9/2, 2013. 77-84.

Bohemit bevont szilícium-dioxid részecskék

Ultrahangos alkalmazás:
A szilícium-dioxid-részecskéket bevonják egy bolyhos réteggel: A tökéletesen tiszta felületet szerves anyag nélkül kapjuk, majd a részecskéket 450 ° C-ra melegítjük. A részecskék megkötése után az agglomerátumok felbomlása céljából 6 térfogat% -os vizes szuszpenziót (70 ml) állítunk elő, és három csepp ammónium-oldat hozzáadásával 9-es pH-n stabilizáljuk. A szuszpenziót ezután egy ultrahangos kezeléssel deagglomeráljuk UP200S 100% (200 W) amplitúdóval 5 percig. Az oldatot 85 ° C fölé melegítjük, 12,5 g alumínium-szek-butoxidot adunk hozzá. A hőmérsékletet 85-90 ° C-on tartjuk 90 percig, majd a szuszpenziót mágneses keverővel keverjük az egész eljárás során. Ezután a szuszpenziót folyamatos keverés közben tartjuk, amíg le nem hűtjük 40 ° C alá. Ezután a pH-értéket sósav hozzáadásával 3-ra állítottuk be. Közvetlenül ezután a szuszpenziót jeges fürdőben ultrahangosítottuk. A port hígítással és ezt követő centrifugálással mossuk. A felülúszó eltávolítása után a részecskéket 120 ° C-os szárítószekrényben szárítjuk. Végül a részecskékre hőkezelést alkalmazunk 300 ° C-on 3 órán át.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Wyss, HM (2003): Koncentrált részecske-gélek mikrostruktúrája és mechanikai viselkedése. Disszertáció Svájci Szövetségi Technológiai Intézet 2003. p.71.

Kadmium (II) -tioacetamid nanokompozit szintézis

Ultrahangos alkalmazás:
Kadmium (II) -tioacetamid nanokompozitokat szintetizáltak polivinil-alkohol jelenlétében és távollétében, sonokémiai úton. A sonokémiai szintézishez (sono-szintézis) 0,532 g kadmium (II) -acetát-dihidrátot (Cd (CH3COO) 2,2H20), 0,148 g tioacetamidot (TAA, CH3CSNH2) és 0,664 g káliumjodidot (KI) feloldunk 20 ml kettős desztillált ionmentesített víz. Ezt a megoldást ultrahangos ultrahangos készülékkel ultrahangos ultrahangos ultrahangos berendezéssel ultrahangosítottuk UP400S (24 kHz, 400 W) szobahőmérsékleten 1 órán át. A reakcióelegy szonikálásakor a hőmérséklet a vas-konstans hőmérővel mérve 70-80 ° C-ra emelkedett. Egy óra múlva fényes sárga csapadék keletkezik. Centrifugálással (4000 fordulat / perc, 15 perc) elkülönítjük, dupla desztillált vízzel, majd abszolút etanollal mossuk a maradék szennyezők eltávolítása és végül levegőn szárítás után (hozam: 0,915 g, 68%). Dec. P.200 ° C. Polimer nanokompozit előállításához 1,992 g polivinil-alkoholt feloldottunk 20 ml kétszer desztillált ionmentesített vízben, majd hozzáadtuk a fenti oldathoz. Ezt a keveréket ultraibolya besugárzással végeztük UP400S 1 órán át, amikor fényes narancssárga termék képződött.
A SEM eredmények azt mutatták, hogy PVA jelenlétében a részecskék mérete körülbelül 38 nm-től 25 nm-ig csökkent. Ezután a polimer nanokompozit, a kadmium (II) - tioacetamid / PVA prekurzor termikus bomlásával gömb alakú morfológiájú hexagonális CdS nanorészecskéket szintetizáltunk. A CdS nanorészecskék méretét mind az XRD, mind a SEM mérte, és az eredmények nagyon jól megegyeztek egymással.
Ranjbar és mtsai. (2013) azt is kimutatta, hogy a polimer Cd (II) nanokompozit alkalmas prekurzor a kadmium-szulfid nanorészecskék előállítására, amelyek érdekes morfológiákkal rendelkeznek. Mindegyik eredmény azt mutatta, hogy az ultrahangos szintézis sikeresen alkalmazható egyszerű, hatékony, alacsony költségű, környezetbarát és nagyon ígéretes módszerként a nanoméretű anyagok szintézisére, különös feltételek nélkül, mint pl. Magas hőmérséklet, hosszú reakcióidő és magas nyomás .
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Ranjbar, M .; Mostafa Yousefi, M .; Nozari, R .; Sheshmani, S. (2013): A kadmium-tioacetamid nanokompozitok szintézise és jellemzése. Int. J. Nanosci. Nanotechnol. 9/4, 2013. 203-212.

Caco3

Ultrahangos alkalmazás:
Nano-precipitált CaCO ultrahangos bevonata3 (NPCC) sztearinsavval végeztük annak érdekében, hogy javítsuk a polimerben való diszpergálódását és csökkentsük az agglomerációt. 2 g bevonat nélküli nano-kicsapott CaCO-t3 (NPCC) egy ultrahangos hangszóróval UP400S 30 ml etanolban. A sztearinsav 9 tömegszázalékát feloldottuk etanolban. A sztearinsavval készült etanolt ezután összekeverjük a szonifikált szuszpenzióval.
Eszköz ajánlás:
UP400S 22 mm átmérőjű szonotrode (H22D) és áramlási cella hűtőköpennyel
Referencia / Kutatási dokumentum:
Kow, KW; Abdullah, EC; Aziz, AR (2009): Ultrahang hatása nano-precipitált CaCO3 bevonására sztearinsavval. Ázsia-csendes-óceáni Journal of Chemical Engineering 4/5, 2009. 807-813.

Cellulóz nanokristályok

Ultrahangos alkalmazás:
Cellulóz-nanokristályok (CNC) eukaliptusz-cellulóz-CNC-kből: Az eukaliptusz-cellulózból előállított cellulóz-nano-kristályokat metil-adipoil-kloriddal, CNCm-vel vagy ecetsav és kénsav elegyével, CNCa-val reagáltatjuk. Ezért a fagyasztva szárított CNC-k, a CNCm és a CNCa tiszta oldószerekben (EA, THF vagy DMF) 0,1 tömeg%, mágneses keverés közben egy éjszakán át 24 ± 1 ° C-on, majd 20 percen keresztül ismételten dispergáltuk. ultrahangos ultrahangos szonikálással UP100H. A sonicációt 130 W / cm-rel végeztük2 intenzitás 24 ± 1 degC-nál. Ezután a CAB-ot hozzáadtuk a CNC diszperzióhoz, így a végső polimer koncentráció 0,9 tömeg% volt.
Eszköz ajánlás:
UP100H
Referencia / Kutatási dokumentum:
Blachechen, LS; de Mesquita, JP; de Paula, EL; Pereira, FV; Petri, DFS (2013): A cellulóz-nanokristályok kolloidális stabilitásának kölcsönhatása és diszpergálhatóságuk a cellulóz-acetát-butirát-mátrixban. Cellulóz 20/3, 2013. 1329-1342.

Cérium-nitrát adalékolt szilán

Ultrahangos alkalmazás:
Fémes anyagként hidegen hengerelt acéllemezeket (6,5 cm, 6,5 cm, 0,3 cm, kémiailag tisztított és mechanikusan polírozott) használtak. A bevonó alkalmazást megelőzően a paneleket ultrahanggal tisztítottuk acetonnal, majd lúgos oldattal (0,3 mol 1 nátrium-hidroxid-oldattal) tisztítottuk 60 ° C-on 10 percig. A primer használatához a szubsztrát előkezelését megelőzően 50 tömegrész γ-glicidoxipropil-trimetoxi-szilánt (γ-GPS) tartalmazó, körülbelül 950 rész metanolt tartalmazó pH-értékű (ecetsavval beállított) jellegzetes készítményt hígítottunk és az oldat hidrolízisét szilán. Az adalékolt szilán és a cérium-nitrát pigmentek előállítási eljárása ugyanaz volt, azzal a különbséggel, hogy a metanolos oldathoz hozzáadtunk 1,2,3 tömeg% cérium-nitrátot (γ-GPS), majd ezt az oldatot propelleres keverővel összekevertük 1600 fordulat / perc 30 percig. szobahőmérsékleten. Ezután a diszperziókat tartalmazó cérium-nitrátot 30 percen át 40 ° C-on ultrahanggal extraháljuk külső hűtőfürdővel. Az ultrahangosítást az ultrahangos berendezéssel végeztük UIP1000hd (1000 W, 20 kHz), amely bemeneti ultrahang teljesítménye körülbelül 1 W / ml. Az aljzat előkezelését az egyes panelek 100 másodperces leöblítésével végeztük. a megfelelő szilán oldattal. A kezelés után a paneleket 24 órán át szobahőmérsékleten hagyni száradni, majd az előkezelt paneleket kétkomponensű aminnal kikeményített epoxiddal bevontuk. (Epon 828, shell Co.) 90 μm nedves filmvastagság eléréséhez. Az epoxi bevonatú paneleket 1 órán át 115 ° C-on, epoxi bevonatok kikeményedése után keményítettük; a száraz rétegvastagság körülbelül 60 um volt.
Eszköz ajánlás:
UIP1000hd
Referencia / Kutatási dokumentum:
Zaferani, SH; Peikari, M .; Zaarei, D .; Danaei, I. (2013): A cérium-nitrátot tartalmazó szilán előkezelések elektrokémiai hatásai az epoxi bevonatú acél katódsugárzási tulajdonságaira. Journal of Adhesion Science and Technology 27/22, 2013. 2411-2420.

Agyag: Diszperzió / frakcionálás

Ultrahangos alkalmazás:
Részecskeméret-frakcionálás: izoláláshoz < 1-2 μm részecskék, agyagméretű részecskék 1 μm részecskéi (< 2 μm) az ultrahangos pályán és a különböző ülepítő sebességek következő alkalmazásával különválasztják el egymástól.
Az agyag méretű részecskék (< 2 μm) a 300 J mL energiabemenettel rendelkező ultrahangos kezeléssel szétválasztották.-1 (1 perc) ultrahangos dezintegrátorral UP200S (200W, 24kHz) 7 mm átmérőjű S sonotrode-szel. Ultrahangos besugárzás után a mintát 110xg (1000 rpm) 3 percig centrifugáltuk. Az ülepedési fázist (frakcionálási pihenő) alkalmaztuk sűrűn frakcionálva a könnyű sűrűségfrakciók izolálására, és úszó fázist (< 2 μm-es frakció) átkerült egy másik centrifugacsőbe, és 10 percen keresztül 440 × g (2000 rpm) sebességgel centrifugált < 1-2 μm frakció (üledék) 1 μm-es frakciója (felülúszó). A felülúszót tartalmazó < 1 μm-es frakció került át a másik centrifugacsőbe és 1 mL MgSO hozzáadása után4 1410 xg (4000 rpm) 10 percen keresztül centrifugáljuk a többi víz dekantálásához.
A minta túlmelegedésének elkerülése érdekében az eljárást 15 alkalommal megismételtük.
Eszköz ajánlás:
UP200S az S7 vagy UP200St az S26d7-gyel
Referencia / Kutatási dokumentum:
Jakubowska, J. (2007): Az öntözővíz típusú talaj szervesanyag-tartalmú (SOM) frakciók hatása és azok kölcsönhatása a hidrofób vegyületekkel. Disszertáció Martin-Luther Egyetem Halle-Wittenberg 2007.

Agyag: szervetlen agyag hámlása

Ultrahangos alkalmazás:
A szervetlen agyagot kivonatoltuk a pullulán alapú nano kompozitok előállítására a bevonó diszperzióhoz. Ezért egy fix mennyiségű pullulánt (4 tömeg% nedves alapú) feloldottunk vízben 25 ° C-on 1 órán át, enyhe keverés mellett (500 fordulat / perc). Ugyanakkor az agyagpor 0,2 és 3,0 tömeg% közötti mennyiségben vízben, erőteljes keverés mellett (1000 fordulat / perc) 15 percig diszpergált. A kapott diszperziót ultrahangosítottuk UP400S (erőMax = 400 W; frekvencia = 24 kHz) H14 titán-szonotrómmal felszerelt ultrahangos készülék, 14 mm-es csúcsátmérő, amplitúdóMax = 125 μm; felületintenzitás = 105 Wcm-2) az alábbi körülmények között: 0,5 ciklus és 50% amplitúdó. Az ultrahangos kezelés időtartama a kísérleti tervezéssel összhangban változott. A szerves pullulán oldatot és a szervetlen diszperziót keverés közben alaposan keverjük (500 fordulat / perc) további 90 percig. A keverés után a két komponens koncentrációja 0,05-0,75 közötti szervetlen / szerves (I / O) aránynak felel meg. A Na-diszperzió vízeloszlásának méreteloszlása+Az ultrahangos kezelés előtti és utáni -MMT agyagokat IKO-Sizer CC-1 nanorészecske-analizátorral határoztuk meg.
Egy fix mennyiségű agyag esetében a leghatékonyabb ultrahangos idő 15 perc volt, míg a hosszabb ultrahangos kezelés növeli a P'O2 (reaggregáció miatt), amely a legmagasabb szonikációs időben (45 perc) ismét csökken, feltételezhetően mind a vérlemezkék, mind a taktoidák fragmentációja miatt.
Az Introzzi disszertációjában elfogadott kísérleti elrendezés szerint 725 Wm-es energiaegység-kibocsátás-1 a 15 perces kezelésnél kiszámítottuk, miközben a 45 perces ultrahangos időtartam 2060 Wm egységnyi energiafogyasztást eredményezett-1. Ez lehetővé tenné a nagy mennyiségű energiának az egész folyamat során történő megtakarítását, amely végül tükröződik a végső átviteli költségekben.
Eszköz ajánlás:
UP400S a H14 szonotróddal
Referencia / Kutatási dokumentum:
Introzzi, L. (2012): Nagy teljesítményű biopolimer bevonatok fejlesztése élelmiszer-csomagolási alkalmazásokhoz. Disszertáció University of Milano 2012.

Vezetőképes festék

Ultrahangos alkalmazás:
A vezető tintát a Cu + C és Cu + CNT részecskék diszpergálószerekkel történő diszpergálásával állítottuk elő (IV. A diszpergálószerek három nagy molekulatömegű diszpergálószer, a DISPERBYK-190, a DISPERBYK-198 és a DISPERBYK-2012, a BYK Chemie Gmbh vízbázisú korom pigment diszperziójára szánták. A fő oldószerként ionmentesített vizet (DIW) használtak. Összehasonlító oldószerként etilénglikol-monometil-étert (EGME) (Sigma-Aldrich), etilénglikol-monobutil-étert (EGBE) (Merck) és n-propanolt (Honeywell Riedel-de Haen) használtak.
A kevert szuszpenziót 10 percen keresztül ultrahanggal kezeljük jeges fürdőben UP400S ultrahangos processzor. Ezután a szuszpenziót egy órán át ülepedni hagyjuk, majd dekantálással. A centrifugálás vagy nyomtatás előtt a szuszpenziót ultrahangos fürdőben ultrahanggal ultrahanggal kezeltük 10 percig.
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Forsman, J. (2013): Co, Ni és Cu nanorészecskék termelése hidrogén redukcióval. Értekezés VTT Finnország 2013.

Réz phathlocianin

Ultrahangos alkalmazás:
A metalloftalocianinok bomlása
A réz phathlocianin (CuPc) vízzel és szerves oldószerekkel végzett szonikálással szobahőmérsékleten és atmoszferikus nyomáson oxidálószer katalizátor jelenlétében 500 W ultrahangosítóval UIP500hd átfolyó kamrával. Sonicációs intenzitás: 37-59 W / cm2mintaelegy: 5 ml minta (100 mg / l), 50 d / d víz koloformával és piridinnel az ultrahang amplitúdó 60% -ánál. Reakcióhőmérséklet: 20 ° C, atmoszferikus nyomáson.
50 percen belül akár 95% -os megsemmisítési sebesség is. a szonikáció.
Eszköz ajánlás:
UIP500hd

Dibutiril-kitin (DBCH)

Ultrahangos alkalmazás:
A hosszú polimer makromolekulák ultrahangosodással szétválaszthatók. Az ultrahanggal segített moláris tömegcsökkentés lehetővé teszi a nemkívánatos mellékreakciók vagy a melléktermékek szétválasztását. Úgy gondolják, hogy az ultrahangos lebomlás, ellentétben a kémiai vagy termikus bomlással, nem véletlenszerű folyamat, a hasítás nagyjából a molekula középpontjában történik. Emiatt a nagyobb makromolekulák gyorsabban romlanak.
A kísérleteket ultrahang-generátorral végeztük UP200S felszerelt S2 szonotróddal. Az ultrahangos beállítás 150 W teljesítményű volt. A dimetil-acetamidban lévő dibutiril-kinit oldatokat 0,3 g / 100 cm3 koncentrációjú, 25 cm3 térfogatú koncentrációban alkalmazzuk. A sonotrode (ultrahangos szonda / kürt) a polimer oldatba merített 30 mm-rel a felületi szint alatt. Az oldatot 25 ° C-on tartott termosztált vízfürdőbe helyezzük. Mindegyik oldatot előre meghatározott időintervallumig besugározzuk. Ezután az oldatot háromszor hígítottuk, és méretkizárásos kromatográfiás analízisnek vetettük alá.
A bemutatott eredmények azt mutatják, hogy a dibutiril-kitin nem elektrosztatikus úton pusztul el, de a polimer bomlása, amelyet szabályozott sonokémiai reakciónak neveznek. Ezért az ultrahang alkalmazható a dibutiril-kitin átlagos móltömegének csökkentésére, és ugyanez vonatkozik a súly átlag és az átlagos moláris tömeg arányára. A megfigyelt változásokat fokozzák az ultrahang teljesítmény és a szonifikáció időtartama. A kiindulási moláris tömeg szintén szignifikánsan befolyásolta a DBCH degradáció mértékét a vizsgált szonifikációs állapotban: minél nagyobb a kiindulási moláris tömeg, annál nagyobb a degradáció mértéke.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Szumilewicz, J .; Pabin-Szafko, B. (2006): Dibuirilkitin ultrahangos lebomlása. Polish Chitin Society, XI. Monográfia, 2006. 123-128.

Ferrocin por

Ultrahangos alkalmazás:
Szonokémiai úton az SWNCNT készítményekhez: Szilícium-dioxid (2-5 mm átmérőjű) szilícium-dioxidot adunk 0,01 mol% ferrocén p-xilolban készült oldathoz, amelyet ultrahanggal UP200S felszerelt titán tip szondával (S4 szonotrode). Az ultrahangos kezelést 20 percig végeztük. szobahőmérsékleten és atmoszferikus nyomáson. Az ultrahanggal segített szintézissel nagy tisztaságú SWCNT-ket állítottak elő a szilícium-dioxid porfelszínén.
Eszköz ajánlás:
UP200S az S14 ultrahangos szondával
Referencia / Kutatási dokumentum:
Srinivasan C. (2005): SOUND módszer egyfalú szén nanocsövek előállítására környezeti körülmények között. Current Science 88/1, 2005. 12-13.

Fly ash / metakaolinite

Ultrahangos alkalmazás:
Kiszúrás teszt: 100 ml extrakciós oldatot adtunk 50 g szilárd mintához. Sonicáció intenzitása: max. 85 W / cm2 val vel UP200S 20 ° C-os vízfürdőben.
Geopolymerizáció: A szuszpenziót egy UP200S ultrahangos homogenizátor geopolimerizációhoz. A sonicációs intenzitás max. 85 W / cm2. Hűtés céljából az ultrahangos kezelést jeges vízfürdőben végeztük.
A geotermikus energia ultrahang alkalmazása a kialakult geopolimerek nyomószilárdságát növeli, és növeli az erőt egy bizonyos idő elteltével. A metakaolinit és a pernye feloldódását lúgos oldatokban fokozódott az ultrahangosítás, mivel több Al-t és Si-ot bocsátottak a polikondenzáció gél fázisába.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Feng, D.; Tan, H .; van Deventer, JSJ (2004): Ultrahangos továbbfejlesztett geopolimerizáció. Journal of Materials Science 39/2, 2004. 571-580

Grafén

Ultrahangos alkalmazás:
A tiszta grafénlemezeket nagy mennyiségben állíthatjuk elő, amint azt Stengl és mtsai. (2011) a nem sztöchiometrikus TiO előállítása során2 grafit-nano kompozitot a szuszpenzió termikus hidrolízisével a grafén nanoszűrőkkel és titán-peroxo-komplexszel. A tiszta grafit nanoszűrűket természetes grafitból állítottuk elő ultrahangos ultrahangos kezelés mellett egy 1000 W-os ultrahangos processzorral UIP1000hd egy nagynyomású ultrahangos reaktorkamrában, 5 barg. A kapott grafénlemezeket nagy fajlagos felülettel és egyedülálló elektronikus tulajdonságokkal jellemezhetjük. A kutatók szerint az ultrahanggal előállított grafén minősége sokkal magasabb, mint a Hummer módszerével kapott grafén, ahol a grafit hámlasztja és oxidálódik. Mivel az ultrahangos reaktor fizikai állapota pontosan szabályozható, és feltételezve, hogy a grafén adalékanyagként való koncentrációja 1-től 0,001% -ig változhat, a grafén folyamatos kereskedelmi rendszerben történő előállítása lehetséges.
Eszköz ajánlás:
UIP1000hd
Referencia / Kutatási dokumentum:
Stengl, V .; Popelková, D .; Vláčil, P. (2011): TiO2-grafén nanokompozit mint High Performance fotokatalizátorokkal. In: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
Kattintson ide, ha többet szeretne tudni az ultrahang előállításáról és a grafén elkészítéséről!

Grafén Oxide

Ultrahangos alkalmazás:
Grafén-oxid (GO) rétegeket állítunk elő a következő módon: 25 ml ionmentesített vízben 25 mg grafénoxid port adunk hozzá. Keverés közben inhomogén barna szuszpenziót kaptunk. A kapott szuszpenziókat ultrahanggal kezeljük (30 perc, 1,3 x 105 J), és szárítás után (373 K) az ultrahanggal kezelt grafén-oxidot állítjuk elő. Egy FTIR spektroszkópia azt mutatta, hogy az ultrahangos kezelés nem változtatta meg a grafén-oxid funkcionális csoportjait.
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Ó, W. Ch .; Chen, M. L .; Zhang, K .; Zhang, F. J .; Jang, W. K. (2010): The effect of Thermal és ultrahangos kezelés kialakulását grafén-oxid Nanosheets. Journal of koreai Fizikai Társaság 4/56, 2010. pp. 1097-1102.
Kattintson ide, hogy többet tudjon meg az ultrahangos grafén hámlásról és az előkészítésről!

Szőrös polimer nanorészecskék a poli (vinil-alkohol) bomlásával

Ultrahangos alkalmazás:
Egy egyszerű, egylépcsős eljárás, amely a vízben oldódó polimerek vizes oldatának hidrofób monomer jelenlétében történő szonokémiai degradációján alapul, funkcionális szőrös polimer részecskékhez vezet, maradékmentes szérumban. Valamennyi polimerizációt egy 250 ml-es duplafalú üvegreaktorban hajtottuk végre, amelyen terelőlemezekkel, hőmérséklet-érzékelővel, mágneses keverővel és Hielscher US200S ultrahangos processzor (200 W, 24 kHz) S14 titán szonotróddal (átmérő = 14 mm, hossza = 100 mm).
Egy poli (vinil-alkohol) (PVOH) oldatot készítettünk oly módon, hogy pontos mennyiségű PVOH-t vízben oldunk, éjszakán át 50 ° C-on intenzív keverés közben. A polimerizáció előtt a PVOH oldatot a reaktorba helyeztük, és a hőmérsékletet a kívánt reakcióhőmérsékletre állítottuk be. A PVOH-oldatot és a monomert 1 órán át különítettük el argon atmoszférában. A kívánt mennyiségű monomert erőteljes keverés mellett csepegtetjük a PVOH-oldathoz. Ezután az argonürülést eltávolítottuk a folyadékból, és az ultrahangosítást az UP200S-vel 80% amplitúdóval kezdtük. Itt meg kell jegyezni, hogy az argon használata két célt szolgál: (1) az oxigén eltávolítása és (2) az ultrahangos kavitáció létrehozása. Ezért a folytonos argonáram elvileg előnyös lehet a polimerizáció számára, de túlzott habzás következett be; az itt követett eljárás elkerülte ezt a problémát, és elegendő volt a hatékony polimerizációhoz. A mintákat rendszeresen visszavonták a gravimetria, a molekulatömeg-eloszlás és / vagy a részecskeméret-eloszlás monitorozására.
Eszköz ajánlás:
US200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Smeets, NMB; E-Rramdani, M .; Van Hal, RCF; Gomes Santana, S .; Quéléver, K .; Meuldijk, J .; Van Herk, JA. M .; Heuts, JPA (2010): Egyszerű, egylépéses sonokémiai út a funkcionális szőrös polimer nanorészecskék felé. Soft Matter, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

Ultrahangos alkalmazás:
HiPco-SWCNT-ek diszperziója az UP400S-szel: 5 ml-es injekciós üvegben 0,5 mg oxidált HiPcoTM SWCNT-t (0,04 mmol szenet) 2 ml ionmentesített vízben szuszpendálunk ultrahangos processzorral UP400S hogy fekete színű szuszpenziót kapjunk (0,25 mg / ml SWCNT). Ehhez a szuszpenzióhoz 1,4 μl PDDA oldatot (20 tömeg%, molekulatömeg = 100 000-200 000) adtunk, és az elegyet 2 percig kevertük vortexel. További 5 percig végzett ultrahangos kezelés után a nanocsöves szuszpenziót 5000 g-n 10 percig centrifugáltuk. A felülúszót AFM mérésekhez vettük, majd szirnánnal funkcionalizáltuk.
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Jung, A. (2007): A szén nanocsöveken alapuló funkcionális anyagok. Értekezés Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Bio-kerámia hidroxipatit

Ultrahangos alkalmazás:
A nano-HAP szintéziséhez 0,32 M Ca (NO3) 2 · 4H2O 40 ml-es oldatát egy kis főzőpohárba helyeztük. Az oldat pH-ját körülbelül 2,5 ml ammónium-hidroxiddal 9,0-re állítjuk be. Az oldatot ultrahangos processzorral ultrahanggal kezeltük UP50H (50 wattos, 30 kHz-es) sonotrode MS7 (7 mm-es kürtmérővel) felszerelve 100% maximális amplitúdóval 1 órán keresztül. Az első óra végén az első oldatba lassan hozzáadjuk a 0,19 M [KH2PO4] 60 ml-es oldatát cseppenként, miközben ultrahangos besugárzás alatt tartjuk. A keverési folyamat során a pH-értéket 9-szer ellenőrizzük, és a Ca / P arányt 1,67 értéken tartjuk. Az oldatot ezután 2000 g centrifugálással szűrtük, majd a kapott fehér csapadékot hőkezelésre több mintára osztottuk. Két minta készlet készült, az első tizenkét mintát hőcserélőként cső kemencében, a második pedig öt minta mikrohullámú
Eszköz ajánlás:
UP50H
Referencia / Kutatási dokumentum:
Poinern, GJE; Brundavanam, R .; Thi Le, X; Djordjevic, S .; Prokic, M .; Fawcett, D. (2011): Termikus és ultrahangos hatás a nano-skála hidroxiapatit biokerámia kialakításában. International Journal of Nanomedicine 6, 2083-2095.

Szervetlen fullerénszerű WS2 nanorészecskék

Ultrahangos alkalmazás:
Ultrahangosítás szervetlen fullerén (IF) -szerű WS elektródepozíció alatt2 a nikkel mátrixban lévő nanorészecskék egyenletesebb és kompaktabb bevonatot eredményeznek. Ráadásul az ultrahang alkalmazása jelentősen befolyásolja a fém betétbe beépített részecskék tömegszázalékát. Így az IF-WS tömeg% -át2 a nikkel mátrixban lévő részecskék 4,5 tömeg% -kal nőnek (csak mechanikai keverés mellett filmben) körülbelül 7 tömeg% -ra (a 30 W cm-nél ultrahangos ultrahanggal készített fóliákban-2 az ultrahang intenzitása).
Ni / IF-WS2 a nanokompozit bevonatokat elektrolitikusan lehúzzák egy standard nikkel Watts fürdőből, amely ipari minőségű IF-WS2 (szervetlen fullerének-WS2) nanorészecskéket adtunk hozzá.
A kísérlethez IF-WS2 hozzáadtuk a nikkel Watts elektrolitokhoz, és a szuszpenziókat erőteljesen kevertettük mágneses keverővel (300 fordulat / perc) legalább 24 órán át szobahőmérsékleten a kódolást megelőző kísérletek előtt. Közvetlenül az elektródepozicionálás előtt a szuszpenziókat 10 percig tartottuk. ultrahangos előkezelés az agglomeráció elkerülésére. Ultrahangos besugárzás esetén, UP200S szonda típusú S14 szonda (14 mm-es csúcsátmérő) 55% -os amplitúdóval állítottuk be.
A kódolást kísérletekhez 200 ml térfogatú hengeres üvegcellákat használtunk. A bevonatokat 3 cm-es sík, kereskedelmi forgalomban levő enyhe acél (St37 osztály) katódokba helyeztük2. Az anód tiszta nikkelfólia volt (3 cm2) az edény oldalán, szemben a katód felé. Az anód és a katód közötti távolság 4 cm volt. A szubsztrátumokat zsírtalanítottuk, hideg desztillált vízben leöblítettük, 15% -os HCI-oldatban (1 perc) aktiváltuk és ismét desztillált vízben öblítettük. Az elektrokodepozíciót 5,0 A dm állandó áramsűrűséggel végeztük-2 1 óra alatt egyenáramú tápellátással (5 A / 30 V, BLAUSONIC FA-350). Az ömlesztett oldat egyenletes részecske-koncentrációjának fenntartása érdekében az elektródepozíció folyamán két agitációs eljárást alkalmaztunk: a sejt alján található mágneses keverővel (ω = 300 rpm) végzett mechanikus keverést és ultrahangos vizsgálatot végeztünk a próbatesttel ultrahangos készülék UP200S. Az ultrahangos szondát (sonotrode) közvetlenül a fenti megoldásba merítették, és pontosan a munka és az ellenelektródák között helyezkedtek el oly módon, hogy nincs árnyékolás. Az elektrokémiai rendszerre irányított ultrahang intenzitását az ultrahang amplitúdó szabályozásával változtattuk. Ebben a vizsgálatban a vibrációs amplitúdót folyamatosan 25, 55 és 75% -ra állítottuk be, 20, 30 és 40 W ultrahangos intenzitással-2 amelyet egy ultrahangos teljesítménymérővel (Hielscher Ultrasonics) csatlakoztatott processzorral mérnek. Az elektrolit hőmérsékletét 55 ° C-on tartottuk termosztát alkalmazásával. A hőmérsékletet minden kísérlet előtt és után mértük. Az ultrahangos energiának köszönhető hőmérséklet-növekedés nem haladta meg a 2-4 ° C-ot. Az elektrolízis után a mintákat ultrahanggal tisztítottuk etanollal 1 percig. hogy lazán adszorbeált részecskéket távolítsunk el a felületről.
Eszköz ajánlás:
UP200S ultrahangos kürt / sonotrode S14
Referencia / Kutatási dokumentum:
García-Lecina, E .; García-Urrutia, I.; Díeza, JA; Fornell, B .; Pellicer, E .; Sort, J. (2013): Szervetlen fullerén-szerű WS2 nanorészecskék kodepozíciója egy elektrolitikus töltetű nikkel mátrixban ultrahangos keverés hatására. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Latex szintézis

Ultrahangos alkalmazás:
P (St-BA) latex előállítása
P (St-BA) poli (sztirol-r-butil-akrilát) P (St-BA) latexszemcséket emulziós polimerizációval szintetizáltunk felületaktív DBSA jelenlétében. 1 g DBSA-t először feloldottunk 100 ml vízben egy háromnyakú lombikban, és az oldat pH-ját 2,0-re állítottuk. A DBSA-oldatba 2,80 g szt és 8,40 g BA keveréket, az iniciátort AIBN-t (0,168 g) öntöttünk. Az O / W emulziót mágneses keverés közben állítottuk elő 1 órán át, majd ultrahangos kezelést végeztünk UIP1000hd ultrahangos kürt (szonda / sonotrode) segítségével 30 percig a jégfürdőben. Végül a polimerizációt 90 ° C-on olajfürdőben 2 órán át nitrogén atmoszférában végeztük.
Eszköz ajánlás:
UIP1000hd
Referencia / Kutatási dokumentum:
Rugalmas vezetőfóliák gyártása poli (3,4-etilén-dioxi-tiofén) -epol (sztirol-szulfonsav) (PEDOT: PSS) hordozón, a nemszövött szövet alapanyagon. Materials Chemistry and Physics 143, 143, 143-148.
Kattintson ide, ha többet szeretne tudni a latex-szin-szintézisről!

Ólmotávolítás (Sono-Leaching)

Ultrahangos alkalmazás:
Az ólom ultrahangos kimosódása a szennyezett talajból:
Az ultrahangkioldó kísérleteket ultrahangos készülékkel végeztük UP400S egy titán sonic szondával (átmérő 14 mm), amely 20 kHz frekvencián működik. Az ultrahangos szondát (sonotrode) kalorimetrikusan kalibrálták az ultrahangos intenzitással, 51 ± 0,4 W cm-re-2 minden szivárgó kísérlethez. A szivárgási kísérleteket 25 ± 1 ° C hőmérsékletű sík alsó burkolatú üvegcellán termosztáltuk. Három rendszer alkalmazható talajlazító oldatokként (0,1 L) ultrahangos kezelés alatt: 6 ml 0,3 mol L-2 ecetsav / acetát (pH = 4,79) pufferrel készített oldatát (pH = 3,24), 3% (v / v) salétromsavoldatot (pH = 0,17)-1 ecetsavat 19 ml 0,5 mol / l koncentrációval-1 Nátrium-hidroxiddal. A Sono-kioldási eljárás után a mintákat szûrõpapírral szûrtük, hogy a csurgalékoldatot a talajról elkülönítsük, majd a csurgalékoldat ólomelektródázását és a talaj emésztését az ultrahang alkalmazása után.
Az ultrahang bizonyult értékes eszközként a szennyezett talaj ólomának felgyorsításában. Az ultrahang hatékony módszer a talajban lévő lecsiszolható ólom közel teljes eltávolítására, ami sokkal kevésbé veszélyes talajt eredményez.
Eszköz ajánlás:
UP400S a H14 szonotróddal
Referencia / Kutatási dokumentum:
Sandoval-González, A .; Silva-Martínez, S .; Blass-Amador, G. (2007): Ultrahangos kiszivárgás és elektrokémiai kezelés kombinálva ólmotávolító talajra. Journal of New Materials for Electrochemical Systems 10, 2007. 195-199.

Nanorészecselő szuszpenzió előkészítése

Ultrahangos alkalmazás:
A nanorészecske-szuszpenziók előállításához nanorészecskés szuszpenziók készítéséhez 5 nm átviteli elektronmikroszkóppal (TEM) és nZnO-val (20 nm TEM) és polimer bevonattal ellátott nTiO2 (3-4 nm TEM) és nZnO (3-9 nm TEM) porokkal nanorészecskéket használtunk. Az NP-k kristályos formája az antaza az nTiO2-nak és az nZnO-ra amorf.
00,1 g nanorészecskék porát egy 250 ml-es főzőpohárba mérjük, amely néhány csepp ionmentesített (DI) vizet tartalmaz. A nanorészecskéket ezután egy rozsdamentes acél spatulával keverjük össze, és a főzőpoharat 200 ml-re DI vízzel töltöttük, kevertük, majd 60 másodpercig ultrahangosítottuk. 90% amplitúdóval a Hielschernél UP200S ultrahangos processzort, 0,5 g / l-os készlet-szuszpenziót kapva. Az összes törzsoldatot legfeljebb két napig tartottuk 4 ° C-on.
Eszköz ajánlás:
UP200S vagy UP200St
Referencia / Kutatási dokumentum:
Petosa, AR (2013): A fém-oxid-nanorészecskék szállítása, lebontása és aggregációja telített granulált porózus közegben: a vízkémia szerepe, a kollektorfelület és a részecske bevonat. Disszertáció McGill Egyetem Montreal, Quebec, Kanada 2013. 111-153.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni a nanorészecskék ultrahangos diszperziójáról!

Magnetit nano részecskék kicsapása

Ultrahangos alkalmazás:
A magnetit (Fe3O4) nanorészecskéket állítunk elő vas (III) -klorid-hexahidrát és vas (II) -szulfát-heptahidrát vizes oldatának együttes kicsapásával Fe3 + / Fe2 + = 2: 1 mólarányban. A vasoldatot tömény ammónium-hidroxiddal és nátrium-hidroxiddal kicsapjuk. A kicsapási reakciót ultrahangos besugárzás alatt végezzük, a reaktánsokat az ultrahangos átáramlású reaktorkamra kaviatációs zónáján keresztül tápláljuk be. A pH-gradiens elkerülése érdekében a csapadékot fel kell szivattyúzni. A magnetit részecskeméret-eloszlását fotonkorrelációs spektroszkópiával mérjük. Az ultrahanggal indukált keverés csökkenti az átlagos részecskeméretet 12-14 nm-ről körülbelül 5-6 nm-re.
Eszköz ajánlás:
UIP1000hd áramlási cella reaktorral
Referencia / Kutatási dokumentum:
Banert, T .; Horst, C .; Kunz, U., Peuker, UA (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen- (II, III) Oxid. ICVT, TU-Clausthal. Poszter a GVC 2004-es éves ülésén.
Banert, T .; Brenner, G .; Peuker, UA (2006): A folyamatos kemikáliai csapadék reaktor működési paraméterei. Proc. 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. 2006. április.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni az ultrahangos csapadékról!

Nikkelporok

Ultrahangos alkalmazás:
Ni-porok szuszpenziójának előállítása polielektrolit-bázissal bázikus pH-n (az oldódás megakadályozása és a felszíni NiO-ból származó fajok fejlődésének elősegítése céljából), akrilalapú polielektrolit és tetrametil-ammónium-hidroxid (TMAH).
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Mora, M .; Lennikov, V .; Amaveda, H .; Angurel, LA; de la Fuente, GF; Bona, MT; Mayoral, C .; Andres, JM; Sanchez-Herencia, J. (2009): A szupravezető bevonatok gyártása a szerkezeti kerámia burkolólapokon. Alkalmazott szupravezetés 19/3, 2009. 3041-3044.

PbS - Ólom-szulfid nanorészecske szintézis

Ultrahangos alkalmazás:
Szobahőmérsékleten 5 ml ionos folyadékot, [EMIM] [EtS04] és 15 ml kettős desztillált vizet 50 ml térfogatú főzőpohárban hozzáadunk 0,151 g ólom-acetátot (Pb (CH3COO) 2,3H20) és 0,03 g TAA-t (CH3CSNH2) amelyet ultrahangos besugárzásnak vetnek alá egy UP200S 7 percig. Az S1 ultrahangos szonda / szonotróde csúcsa közvetlenül a reakcióelegybe merült. A képződött sötétbarna színű szuszpenziót centrifugáljuk, hogy a kivált csapadékot kivesszük és dupla desztillált vízzel és etanollal kétszer mossuk, hogy eltávolítsuk a reagálatlan reagenseket. Az ultrahang hatásának vizsgálata a termékek tulajdonságaira vonatkozóan további összehasonlító mintát készítettünk, a reakció paramétereit állandó értéken tartva, azzal a különbséggel, hogy a terméket folyamatosan kevertük 24 órán keresztül ultrahangos besugárzás nélkül.
A PbS nanorészecskék előállításához ultrahangos asszisztált szintézist javasoltak vizes ionos folyadékban szobahőmérsékleten. Ez a helyiséghőmérséklet és a környezetbarát, zöld módszer gyors és sablonmentes, ami jelentősen lerövidíti a szintézis időtartamát, és elkerüli a bonyolult szintetikus eljárásokat. Az előkészített nanoclaszterek hatalmas, 3,86 eV-os kékeltolódást mutatnak, ami a részecskék nagyon kis méretének és a kvantumzáró hatásnak tulajdonítható.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Behboudnia, M .; Habibi-Yangjeh, A .; Jafari-Tarzanag, Y .; Khodayari, A. (2008): PbS nanorészecskék könnyű és szobahőmérséklet előkészítése és jellemzése vizes [EMIM] [EtSO4] ionos folyadékban ultrahangos besugárzás alkalmazásával. Bulletin of Korean Chemical Society 2008. január 29., 53-56.

Tisztított nanocsövek

Ultrahangos alkalmazás:
A tisztított nanocsöveket ezután 1,2-diklór-etánban (DCE) szuszpendáljuk ultrahangos ultrahangos készülékkel UP400S, 400W, 24 kHz) impulzusos üzemmódban (ciklusok), hogy fekete színű szuszpenziót kapjunk. Az agglomerált nanocsövek csomagjait centrifugálási lépésben 5 percig 5000 fordulat / perc sebességgel eltávolítottuk.
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Witte, P. (2008): Amfipilikus fullerének biomedikai és optoelektronikai alkalmazásokhoz. Értekezés Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.

SAN / CNT kompozit

Ultrahangos alkalmazás:
A CNT-ek szétosztására a SAN-mátrixban Hielscher UIS250V szonotrode-t használtunk a szonda típusú ultrahangos kezeléshez. Az első CNT-ket 50 ml desztillált vízben szonikázzuk körülbelül 30 percig. Az oldat stabilizálására SDS-t adtunk az oldat ~ 1% -ának arányában. Ezután a kapott CNT-k vizes diszperzióját egyesítjük a polimer szuszpenzióval és 30 percig keverjük. Heidolph RZR 2051 mechanikus keverővel, majd ismétlődően 30 percig ultrahangos kezeléssel. Az analízishez különböző koncentrációjú CNT-tartalmú SAN diszperziókat teflon formában öntöttünk és szobahőmérsékleten 3-4 napig szárítottuk.
Eszköz ajánlás:
UIS250v
Referencia / Kutatási dokumentum:
Bitenieks, J .; Meri, RM; Zicans, J .; Maksimovs, R .; Vasile, C .; Inzteata, VE (2012): Sztirol-akrilát / szén nanocső nanokompozitok: mechanikai, termikus és elektromos tulajdonságok. In: Az Észt Tudományos Akadémia folyóiratai 61/3, 2012. 172-177.

Szilícium-karbid (SiC) nanopóra

Ultrahangos alkalmazás:
A szilícium-karbid (SiC) nanopróda deagglomerálódott és a festék tetra-hidrofurán-oldatában Hielscher UP200S nagy teljesítményű ultrahangos processzor, akusztikus teljesítmény sűrűsége 80 W / cm2. A SiC-deagglomerációt kezdetben tiszta oldószerben, bizonyos mosószerrel végeztük, majd a festék részleteit később hozzáadtuk. Az egész folyamat 30 percig és 60 percig tartott a dip-bevonattal és a selyemszitanyomással készített minták esetében. A keverék megfelelő hűtését végeztük az ultrahangosítás során az oldószer forráspontjának elkerülése érdekében. Az ultrahangosítás után a tetrahidrofuránt forgó bepárlóban elpárologtatjuk, és a keményítőt hozzáadjuk a keverékhez, hogy megfelelő viszkozitást kapjunk a nyomtatáshoz. A kapott kompozitban a SiC-koncentráció 3 tömeg% volt a dip-bevonáshoz készített mintákban. A selyemszitanyomáshoz két mintát állítottak elő, amelyek SiC-tartalma 1 volt – 3 tömegszázalék az előzetes kopás- és súrlódási vizsgálatokhoz, és 1.6 – 2,4 tömegszázalék a kompozitok finomhangolására a kopási és súrlódási vizsgálatok eredményei alapján.
Eszköz ajánlás:
UP200S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Celichowski G .; Psarski M .; Wiśniewski M. (2009): Elasztikus fonalfeszítő egy nem folytonos roncsfehérje nanokompozit mintával. rostok & Textilek Kelet-Európában 2009. május 17. 91-96.

Egyetlen falú szén nanocsövek

Ultrahangos alkalmazás:
Sonokémiai szintézis: 10 mg SWNT és 30 ml 2% MCB oldat 10 mg SWNT és 30 ml 2% MCB oldat, UP400S Sonicációs intenzitás: 300 W / cm2, ultrahangos időtartam: 5 óra
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Koshio, A .; Yudasaka, M .; Zhang, M .; Iijima, S. (2001): Egyszerű módja az egyfalú szén nanocsövek kémiai úton történő reagálása szerves anyagokkal, ultrahangos alkalmazással. Nano Letters 1/7, 2001. 361-363.

Thiolált SWCNTs

Ultrahangos alkalmazás:
25 mg tiolált SWCNT-t (2,1 mmol szenet) 50 ml ionmentesített vízben szuszpendálunk 400 W ultrahangos processzor alkalmazásával (UP400S). Ezt követően a szuszpenziót frissen készített Au (NP) oldathoz adtuk, és az elegyet 1 órán át kevertük. Az Au (NP) -SWCNT-ket mikroszűréssel (cellulóz-nitrát) extraháltuk és alaposan mostuk ionmentes vízzel. A szűrlet vörös színű volt, mivel a kis Au (NP) (átlagos átmérő: 13 nm) hatékonyan át tudná haladni a szűrőmembránt (pórusméret 0,2 μm).
Eszköz ajánlás:
UP400S
Referencia / Kutatási dokumentum:
Jung, A. (2007): A szén nanocsöveken alapuló funkcionális anyagok. Értekezés Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

TiO2 / Perlite kompozit

Ultrahangos alkalmazás:
A TiO2 / perlit kompozit anyagokat előkészítettük. Kezdetben 5 ml titán-izopropoxidot (TIPO), az Aldrich 97% -ot feloldottunk 40 ml etanolban, Carlo Erba-ban, és 30 percen át kevertük. Ezután 5 g perlit adtunk hozzá, és a diszperziót 60 percig kevertük. Az elegyet tovább ultrahangos ultrahangos ultrahangos ultrahangos ultrahangos ultrahangosítóval homogenizáljuk UIP1000hd. Az 1 Wh teljes energiabevitelt 2 perces ultrahangos időtartamra alkalmaztuk. Végül a szuszpenziót etanollal hígítottuk, hogy 100 ml szuszpenziót kapjunk, és a kapott folyadékot prekurzor oldat (PS) jelöltük. Az előkészített PS kész volt feldolgozni a lángszóró pirolízis rendszeren keresztül.
Eszköz ajánlás:
UIP1000hd
Referencia / Kutatási dokumentum:
Giannouri, M .; Kalampaliki, Th .; Todorova, N .; Giannakopoulou, T .; Boukos, N .; Petrakis, D .; Vaimakis, T .; Trapalis, C. (2013): TiO2 / Perlite kompozitok egylépéses szintézise lángszóró pirolízis és fotokatalitikus viselkedésük alapján. International Journal of Photoenergy 2013.
Az ultrahangos homogenizátorok erőteljes keverőszerszámok a részecskék diszpergálására, deagglomerálására és megőrzésére szubmikron és nano méretűre

Ultrahangos disperser UP200S a részecske és a por feldolgozásához

Ultrahangos részecske-folyamatok:

diszpergáló

deagglomeration

marás

Csapadék

szintézis

funkcionalizálás

Polimerizáció

    – kimosódás
    – Bevonat
    – Kristályosodás

Sono-széttagoltsága

Ultrahangos Sol-Gel útvonalak

Sono-katalízis

feloldása

Ultrahangos öblítés


Az ultrahangos asztali és gyártmányú eszközök, mint például az UIP1500hd, teljes ipari minőségűek. (Kattints a kinagyításhoz!)

ultrahangos készülék UIP1500hd átfolyó reaktorral

Kapcsolat / Ajánlatkérés További információk

Beszélj nekünk a feldolgozási követelményeket. Mi ajánljuk a legmegfelelőbb a telepítést és a feldolgozási paraméterek a projekt.





Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.




Erőteljes ultrahang, amely folyadékhoz kapcsolódik, intenzív kavitációt generál. A szélsőséges kavitációs hatások finom poriszapokat hoznak létre részecskeméret-tartományban a szubmikron- és nano-tartományban. Ezenkívül a részecskeméret aktiválódik. A mikrotest és a lökéshullám hatása és a szemcsék közötti ütközések jelentős hatással vannak a szilárd anyagok kémiai összetételére és fizikai morfológiájára, ami drámai módon fokozhatja mind a szerves polimerek, mind a szervetlen szilárd anyagok kémiai reaktivitását.

“Az összeomló buborékok belsejében fellépő szélsőséges körülmények nagymértékben reaktív fajokat eredményeznek, amelyek különböző célokra felhasználhatók, például a polimerizáció iniciátorok beindítása nélkül. Másik példaként a nagy forráspontú oldószerekben lévő illékony szerves fémek prekurzorainak szonokémiai lebomlása különböző formájú nanostrukturált anyagokat eredményez, nagy katalitikus aktivitással. Ezzel az általános módszerrel nanostrukturált fémek, ötvözetek, karbidok és szulfidok, nanometer kolloidok és nanostrukturált hordozós katalizátorok előállíthatók.”

[Suslick / Ár 1999: 323]

Irodalom / References

  • Suslick, KS; Price, GJ (1999): Ultrahang alkalmazások az anyagok kémiai anyagához. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999 295-326.

Tudni érdemes

Az ultrahangos szövet homogenizátorokat gyakran mint szonda-ultrahangos, ultrahangos lerakó, sonolizáló, ultrahangos diszruptor, ultrahangos csiszoló, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, cell disrupter, ultrahang diszpergáló vagy oldószer. A különböző kifejezések az egyes alkalmazásokból származnak, amelyeket az ultrahangos kezeléssel lehet teljesíteni.