Javítani kell a Scavengers által ultrahangos keverés

Gyakran használják a tisztítót

• kémia: Az oldat fázisában a kombinatorikus kémia során gyakran használnak tisztítószereket az el nem fogyasztott felesleges reagensek és / vagy az elhasznált reagensek eltávolítására.
• Gyógyszerfejlesztés és termelés: nagy tisztaságú aktív vegyületek szükségesek ahhoz, hogy a vegyületek teljesen hatásukat kiváltsák.
• Olaj & gázipar: például a kéntelenítés során. Egy általános példa a hidrogén-szulfid (H₂S) a kedvezőtlen reakciók elkerülése érdekében (különösen a korrózió elleni védelem érdekében).
• biológia és biotechnológia: pl. a nanorészecskék radikális megkötődnek a károsodás megelőzésére.

Az ultrahangos keverés ereje

Hatékony ultrahanghullámok vezetnek be folyékony közegbe kavitációs. A kavitációs nyíróerő nagyon hatásos eloszlassa és emulgeál. Az ultrahangos keverés révén elért finom eloszlás pontosan szabályozható, így a mikron- és nano-méretű részecskék vagy cseppecskék könnyen létrehozhatók. A tisztító részecskék csekély mérete és egyenletes eloszlása ​​a nagy részecskék felületéhez vezet, ami nagyon aktív felületet jelent a szennyeződések kötésére, hogy eltávolíthassa őket a reakcióelegyből.

Az ultrahangos öregedés előnyei

A hatékony ultrahangos diszperzió révén a tisztító eszköz takarékosan használható. Az ultrahangos erők nagyon apró méretben diszpergálják és terjesztik a részecskéket vagy cseppeket, így az irtók teljes potenciálját használják. Ezzel elkerülhető a tisztító reagensek túlzott használata. Ez megóvja a tisztítószert, és megkönnyíti az elhasznált melléktermékek eltávolítását.
Az ultrahangos beavatkozás lehetővé teszi a nagy áteresztőképességű párhuzamos szintézist és tisztítást. Ez hatékonyabbá teszi a folyamatot és javítja a termékminőséget. További előnyök abból a tényből erednek, hogy az öblítés az időigényes folyadékkromatográfia és a folyadék-folyadék extrakció fontos alternatívája.
Az ultrahangos keverés mindenféle típusú tisztítószerhez, például szilárd döngölőhöz (pl. Porok, gélek, tisztítópolimerek, tisztító gyanták) és folyékony döngölőkhez járul hozzá.

Batch Sonication vagy Inline Sonication

Az ultrahangos folyamatokat kötegelt eljárásként, valamint folyamatos áramlási üzemmódban is futtathatjuk. Különösen kisebb mennyiségek esetén, pl. A minták és a kisebb gyártási tételek ultrahangosítására, az ultrahangos eljárás egyszerűen elvégezhető egy főzőpohárban vagy egy adagban. A nagyobb térfogatáramoknál azonban az inline szonikáció ajánlott az egyenletes és következetes eredmények elérése érdekében. A térfogatáramnak megfelelően a Hielscher széles skáláját kínálja ultrahangos áramlási cella reaktorok számára.

Az ultrahangos segédeszközök folyamatának lépései

• 1. Készítsük elő a reakcióelegyet, és hagyjuk teljesen reagálni az anyagokat. (Vegye figyelembe, hogy ultrahang elősegíti a kémiai reakciókat! Előnyös lehet a reakcióelegy előkezelése az első lépés során is.) A reakció befejeződése után az oldat a végterméket és a nem kívánt melléktermékeket tartalmazza. Adja hozzá az Ön által választott tisztítót
• 2. Adja hozzá a tisztítószert, és nyers előre elkészített szuszpenziót vagy emulziót készítsen. A szuszpenzió / emulzió keletkezése után az elegyet szonikáljuk.
• 3. Amikor az öblítési reakció befejeződik, a melléktermékek kötődnek, és eltávolíthatók vagy maradhatnak a reakcióelegyben, mivel ezek a kötőanyaggal kötődnek. A tisztítást úgy végezhetjük, hogy a tiszta terméket szűréssel, centrifugálással vagy a felülúszó szemcsés pipettával távolítjuk el.