Ultrahanggal Assisted oxidáló kéntelenítés (UAODS)

A nyersolajban, kőolajban, dízelben és más fűtőolajokban található kéntartalmú vegyületek közé tartoznak a szulfidok, tiolok, tiofének, szubsztituált benzo- és dibenzotiofének (BT-k és DBT-k), benzonaftotiofén (BNT) és még sok más összetett molekula, amelyekben a kondenzált tiofének a leggyakoribb formák. A Hielscher ultrahangos reaktorok segítik az oxidatív mély kéntelenítési folyamatot, amely a mai szigorú környezetvédelmi előírások és az ultra-alacsony kéntartalmú dízel (ULSD, 10ppm kén) előírásoknak való megfeleléshez szükséges.

Oxidáló kéntelenítés (ODS)

Dibenzotiofénből Molecule előtt oxidatív deszuifuráijukOxidáló kéntelenítés hidrogén-peroxiddal és ezt követő oldószer-extrakció egy kétfokozatú mély kéntelenítő technológia csökkenti a mennyiségét szerves kénvegyületeket a fűtőolajok. Hielscher ultrahangos reaktort alkalmazunk mindkét szakaszában javítására fázis-transzfer reakció kinetikája, illetve oldódási a folyadék-folyadék fázisú rendszerek.

Kén csökkenés Finomító

Folyamatábra ultrahanggal Assisted oxidatív deszuifuráijuk - 2 szakaszai

Folyamatábra ultrahanggal Assisted oxidatív deszuifuráijuk – 2 szakaszai

Az első szakaszban az ultrahanggal támogatott oxidáló kéntelenítés, hidrogén-peroxidot használunk oxidálószerként, hogy szelektíven oxidálja a kéntartalmú molekulák, amelyek jelen vannak a fűtőolaj, hogy azok megfelelő szulfoxidok vagy szulfonok, enyhe körülmények között, hogy növeljék a poláris oldószerekben való oldhatóság növekedése azok polaritását. Az oxidatív kénmentesítésének Dibenzotiophene hogy Sulfoxide és SzulfoncsoportEbben a szakaszban, a oldhatatlansága a poláris vizes fázist és a nem-poláros szerves fázis egy jelentős probléma a folyamat oxidatív kéntelenítés mint mindkét fázisban egymással reagálnak csak az interfázis. Anélkül, ultrahang, ez azt eredményezi, a reakciósebesség kicsi lesz, és egy lassú átalakítása szerves kéntartalmú ebben a kétfázisú rendszerben.

A finomító berendezések nagy teljesítményű ipari berendezéseket igényelnek, amelyek nagy mennyiségű feldolgozásra alkalmasak 24/7-en. Szerezz egy Hielscher-t!

Ultrahangos emulzió

Ultrahangos keverés emulziós ChemistryAz olajfázist és a vizes fázist összekeverik és statikus keverőbe szivattyúzzák, hogy állandó térfogatarányú bázikus emulziót állítsanak elő, amelyet ezután az ultrahangos keverőreaktorba táplálnak. Ott az ultrahangos kavitáció nagy hidraulikus nyírást eredményez, és a vizes fázist szubmikron és nanoméretű cseppekre bontja. Mivel a fázishatár fajlagos felülete befolyásolja a kémiai reakciósebességet, a cseppátmérő jelentős csökkenése javítja a reakciókinetikát, és csökkenti vagy kiküszöböli a fázisátadó anyagok szükségességét. Ultrahang alkalmazásával a peroxid térfogatszázaléka csökkenthető, mivel a finomabb emulzióknak kevesebb térfogatra van szükségük ahhoz, hogy ugyanazt az érintkezési felületet biztosítsák az olajfázissal.

Ultrahanggal segített oxidációja

Ultrahangos kavitáció 1500 WattUltrahangos kavitáció termel intenzív helyi melegítés (~ 5000K), a magas nyomások (~ 1000atm), óriási fűtési és a hűtési sebesség (>109 K / sec) és folyadékáram-folyamok (~ 1000 km / h). Ez a rendkívül reaktív környezet a tioféneket az olajos fázisban gyorsabban és jobban oxidálja a nagyobb poláris szulfoxidokhoz és szulfonokhoz. A katalizátor tovább támogatja az oxidációs folyamatot, de nem feltétlenül szükséges. Kimutatták, hogy amfifil emulziós katalizátorok vagy fázisátviteli katalizátorok (PTC), például kvaterner ammóniumsók, amelyek egyedülállóan feloldódnak mind vizes, mind szerves folyadékokban, be vannak építve az oxidálószerrel és átvezetik az interfész fázisból a reakciófázisba, ezáltal növelve a reakciósebességet. A Fenton-reagenst hozzá lehet adni a dízelolajok oxidatív kéntelenítési hatékonyságának növeléséhez, és jó szinergetikus hatást mutat a sare-oxidációs feldolgozással.

Fokozott tömegátvitel Power-ultrahanggal

Amikor a szerves kénvegyületeket reagálni egy fázis határán, a szulfoxidok és a szulfonok felhalmozódnak a vizes cseppecske felszínén, és blokkolják kénvegyületek kölcsönhatásba lépnek vizes fázisban. A hidraulikus nyírási okozta kavitációs jet stream és akusztikai streaming eredményez turbulens áramlás és anyagi szállítás és a cseppek felületéről, és vezet az ismételt koaleszcencia és a későbbi kialakulását az új cseppek. Mivel az oxidációs előrehaladtával idővel, ultrahanggal maximalizálja az expozíció és a kölcsönhatás a reagensek.

Phase Transfer extrakciója szulfonok

Emulziós Ultrahangos folyadék-folyadék extrakcióAz oxidáció és a vizes fázisból (H2O2) való elválasztás után a szulfonokat poláris oldószerrel, például acetonitrillel extrahálhatjuk a második szakaszban. A szulfonok a két fázis közötti fázishatáron átkerülnek az oldószeres fázisba a magasabb polaritásuk érdekében. Hasonlóan az első szakaszhoz, a Hielscher ultrahangos reaktorok fokozzák a folyadék-folyadék extrakciót azáltal, hogy az oldószerfázis finom méretű turbulens emulzióját készítik az olajfázisban. Ez növeli a fázissal érintkező felületet, és extrakciót és csökkentett oldószerhasználatot eredményez.

Kapcsolat / Ajánlatkérés További információk

Beszélj nekünk a feldolgozási követelményeket. Mi ajánljuk a legmegfelelőbb a telepítést és a feldolgozási paraméterek a projekt.





Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.


A laboratóriumi teszteléstől kezdve a pilóta méretekig és a gyártásig

Hielscher Ultrasonics kínál berendezések tesztelésére, ellenőrzésére és hasznosítani ezt a technológiát bármilyen szinten. Alapvetően ez történik 4 lépésben, csak.

  1. Keverjük össze az olajat H2O2-vel és szonikáljuk a kénvegyületek oxidálásához
  2. Centrifuga külön vizes fázis
  3. Keverjük olajos fázist oldószerrel, és sonicate kivonat a szulfonok
  4. Centrifuga külön oldószer fázist a szulfonok

A laboratóriumi méretekben, akkor egy UP200Ht bizonyítani a koncepció és beállításához alapvető paraméterek, mint például a peroxid koncentrációja, a folyamat hőmérséklete, ultrahangos kezelés ideje és intenzitása, valamint a katalizátor vagy oldószer felhasználás.
Asztali szinten egy erős sonicator, mint például az UIP1000hdT vagy az UIP2000hdT lehetővé teszi mindkét szakasz független szimulálását 100 és 1000L / óra (25 és 250 gal / óra) közötti áramlási sebességgel, valamint a folyamat és az ultrahangos paraméterek optimalizálását. A Hielscher ultrahangos berendezést lineáris méretarányra tervezték nagyobb feldolgozási mennyiségekre kísérleti vagy gyártási skálán. A Hielscher létesítmények bizonyítottan megbízhatóan működnek nagy volumenű folyamatokhoz, beleértve az üzemanyag-finomítást is. A Hielscher konténeres rendszereket gyárt, amelyek több nagy teljesítményű 10kW vagy 16kW eszközünket kombinálják a klaszterekkel az egyszerű integráció érdekében. A veszélyes környezet követelményeinek megfelelő tervek is rendelkezésre állnak. Az alábbi táblázat felsorolja a feldolgozási mennyiségeket és az ajánlott berendezésméreteket.

Kötegelt mennyiség Áramlási sebesség Ajánlott eszközök
5 200 50 500 ml / min Uf200 ः t, UP400S
0.1 2 literre 00,25 2m3/ hr UIP1000hd, UIP2000hd
00,4 a 10L 1 8m3/ hr UIP4000
na 4 30m3/ hr UIP16000
na felett 30m3/ hr klaszter UIP10000 vagy UIP16000
Ultrahangos keverés Rendszer - 2 szálú 6x10kW (2x120m3 / hr)

Ultrahangos Keverőrendszer – 2 szálú 6x10kW (2x120m3/ Hr)

Hielscher kellékek, hogy több alkalmazás az Olaj & gázipar

  • Acid észterezést
  • lúgos átészterezés,
  • Aquafuels (víz / olaj)
  • Off-Shore Oil képérzékelő-tisztító
  • Előállítása Fúrófolyadékokat

Előnyei ultraszonikálással

UAODS jelentős előnyökkel összehasonlítva HDS. Tiofének, szubsztituált benzo-, illetve dibenzotioféneket oxidált alacsony hőmérsékleten és nyomáson. Ezért, drága hidrogén nem szükséges, hogy ez a folyamat több alkalmas kis és közepes méretű finomítók, vagy izolált finomítók nem található, közel a hidrogén csővezeték. A megnövekedett reakció sebessége és az enyhe reakció-hőmérséklet és a nyomás elkerülése alkalmazási drága vízmentes vagy aprotikus oldószerek.
Integrálása egy ultrahanggal támogatott oxidáló kéntelenítés (UAODS) egység egy szokásos hidrokezelési egység javíthatja a hatékonyságot termelő alacsony, és / vagy ultra-alacsony kéntartalmú dízel üzemanyagok. Ez a technológia lehet használni előtt vagy után szokásos hydrotreatement, hogy csökkentse a kén szintje.
A UAODS folyamat csökkentheti a becslés a beruházási költségek több mint a fele, ha összehasonlítjuk a költségek egy új nagynyomású hidrogénező.

Hátrányai hidrodeszulfuráló (HDS)

Míg a hidrogénező kéntelenítés (HDS) egy nagyon hatékony eljárás a tiolok, szulfidok és diszulfidok eltávolítására, nehézkes kéntartalmú vegyületeket - például dibenzotiofént és származékait - nehéz eltávolítani (pl. 4,6-dimethidibenzotiofén 4,6-DMDBT) rendkívül alacsony szintre. A magas hőmérséklet, a magas nyomás és a magas hidrogén-fogyasztás növeli a HDS tőkéjét és üzemeltetési költségeit az ultra mély kéntelenítéshez. Nagy a tőke és a működési költségek elkerülhetetlenek. A kén nyomokban maradt szintjei mérgezhetik a nemesfém katalizátorokat, amelyeket az újraformázási és transzformációs folyamatban vagy az üzemanyagcella cellákban használt elektród katalizátorokban használnak.


Örömmel megvitassuk a folyamatot.

Lépjünk kapcsolatba.