Ultrahangos marás rúzsgyártáshoz
A rúzsgyártás során a viaszokat és színpigmenteket pontosan szabályozható szinten csiszolják és keverik, hogy biztosítsák a rúzs bizonyos színét és textúráját. Az ultrahangos őrlés és keverés megbízható, hatékony és pontosan szabályozható technika rendkívül homogén viasz / pigment szuszpenziók előállítására kiváló minőségű rúzsok előállításához.
Ultrahangos keverés és őrlés rúzs gyártásához
Általában a rúzsok gyártása kis és közepes méretű tételekben történik, mivel az egyes rúzsok összetétele változik színben / árnyalatban, fényességben, összetevőkben (tápláló vegyületek) stb.
A rúzsgyártás különböző nyersanyagokat foglal magában, például viaszokat (méhviasz, kandelillaviasz, camauba), pigmenteket (pl. szerves és szervetlen, pigmentek, karmin; növényi eredetű pigmentek, ásványi pigmentek, például csillámok, oxidok, ultramarinok), alkoholt (oldószer), olajokat (ásványi, ricinus, lanolin vagy növényi olajok) és adalékanyagokat (tartósítószerek, antioxidánsok, ápoló összetevők, illatanyagok). Általában az olaj:viasz:pigment arány kb. 50-70% : 20-30% : 5-15%.
Ezeket az összetevőket megolvasztják és külön tételekben keverik: az egyik tétel tartalmazza az oldószereket, a második tétel tartalmazza a lipideket / olajokat, a harmadik tétel pedig a zsírokat és viaszos anyagokat.
A színpigmentek beépítéséhez az oldószeroldatot és a melegített folyékony olajokat (kb. 180 ° F vagy 85 ° C) keverés közben összekeverik a színpigmentekkel, hogy nyers premixet kapjanak. Az előkeveréket ultrahangos átfolyó reaktorba tápláljuk, ahol a pigmentszuszpenziót intenzív ultrahangos (akusztikus) kavitációval kezeljük. Az ultrahangos kavitáció tisztán mechanikai kezelés, amely szélsőséges nyíróerőkön és inter-specifikus ütközésen alapul. Az ultrahangos marás és őrlés lehetővé teszi a pontos folyamatszabályozást és ezáltal a folyamatosan magas színvonalú kimenetet.
Az ultrahangos diszperzió egyenletes nanoméretű szuszpenziókat eredményez: zöld görbe – Szonikálás előtt / piros görbe szonikálás után
UIP2000hdT Ultrahangos készülék kozmetikai termékekhez rozsdamentes acél reaktorban
Míg a hagyományos nagy nyíróerejű keverők, görgős malmok és gyöngymalmok levegőt vezetnek be az olaj / pigment szuszpenzióba, az inline szonikálás elkerüli a gázbuborékok csapdába esését. Az ultrahangos kezelés még levegőztető / gáztalanító hatással is rendelkezik, ami a vákuum levegőztetésének következő lépését felületessé teszi. A légtelenítési lépés elkerülésével csökkennek a feldolgozási költségek és az idő.
A keverés második lépésében a pigment/olaj szuszpenziót forró viasszal kombinálják. A pigment / olaj és a forró viasz keverését ultrahangos keverővel is elvégezheti. Végül a rúzskeveréket öntőcsövekbe öntik, ahol a rúzs lehűl és megkeményedik, miközben megkapja tipikus pálcika formáját. Amint a viasz/pigment keverék megszilárdult, beilleszthető műanyag vagy fém csomagolásba, és készen áll az értékesítésre.
UIP4000hdt, egy 4000 wattos erős ultrahangos processzor
Nagy teljesítményű ultrahangos keverők rúzsgyártáshoz
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos készülékeket szállít a kozmetikai gyártóknak világszerte. Az ultrahangos őrlés, őrlés és diszpergálás megbízható és hatékony technológia homogén keverékek előállítására, amelyek viaszokból, lipidekből, O / W vagy W / O emulziókból, pigmentekből és tápláló adalékanyagokból állnak. Az ultrahangos keverők könnyen kezelik a nagy viszkozitású szuszpenziókat, például a viaszolvadékokat, a nagy részecskéket és a pasztákat. Még a nagyon csiszoló részecskék kezelése sem jelent problémát az ultrahangos keverő- és marórendszerek számára.
Az ultrahangos folyamatok kötegelt és folyamatos inline működésben futtathatók. Különösen nagyobb tételek esetében az ultrahangos inline feldolgozás ultrahangos átfolyó reaktorral különböző előnyöket kínál, beleértve a nagyobb termékegyenletességet, mivel az ultrahangos területen a retenciós idő és a feldolgozási hőmérséklet pontosan szabályozható. Az ultrahangos inline rendszer áramlási cellával történő használata megakadályozza a légbuborékok csapdába esését, és egyenletes légtelenítő / gáztalanító hatásokat biztosít.
A Hielscher Ultrasonics hosszú távú tapasztalattal rendelkezik a kozmetikai termékek előállításához használt nagy teljesítményű ultrahangos készülékek tervezésében, gyártásában és forgalmazásában. Segítünk ügyfeleinknek az első megvalósíthatósági teszttől és a folyamat optimalizálásától az ipari méretű ultrahangos diszpergáló egység telepítéséig és üzemeltetéséig.
Hielscher Ultrasonics’ Az ipari ultrahangos processzorok nagyon nagy amplitúdókat tudnak biztosítani. Akár 200 μm-es amplitúdók is könnyedén működtethetők folyamatosan 24/7 üzemben. Még nagyobb amplitúdók esetén testreszabott ultrahangos sonotrodes áll rendelkezésre. A Hielscher ultrahangos berendezésének robusztussága lehetővé teszi az 24/7 működést nagy teherbírású és igényes környezetben.
Az alábbi táblázat jelzi ultrahangos készülékeink hozzávetőleges feldolgozási kapacitását:
| Kötegelt mennyiség | Áramlási sebesség | Ajánlott eszközök |
|---|---|---|
| 1–500 ml | 10–200 ml/perc | UP100H |
| 10 és 2000 ml között | 20–400 ml/perc | UP200Ht, UP400ST |
| 0.1-től 20L-ig | 0.2-től 4 liter/percig | UIP2000hdT |
| 10–100 liter | 2–10 l/perc | UIP4000hdt |
| n.a. | 10–100 l/perc | UIP16000 |
| n.a. | Nagyobb | klaszter UIP16000 |
Kapcsolat! / Kérdezzen tőlünk!
Irodalom / Hivatkozások
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Tények, amelyeket érdemes tudni
Rúzsok, Ajakfény, Ajakbalzsamok
A rúzsok az egyik legnépszerűbb és legszélesebb körben használt kozmetikai termék. Egyéb kozmetikai ajaktermékek az ajakfények, ajakbalzsamok és chapstickek.
Általánosságban elmondható, hogy a rúzsok hosszabb ideig tartó tartósságot és nagyobb fedést mutatnak, mint az ajakfények vagy az ajakbalzsamok.
A rúzsok szín- és felületválasztéka szinte korlátlan: a rúzsok bármilyen színben, árnyalatban és felületben kaphatók – A magasfényűtől a csillogó/csillogó/csillogó, szaténtól mattig. Ez a rúzsokat nagyon sokoldalú sminktermékké változtatja, és sokféle lehetőséget kínál a felhasználónak az egyéni megjelenés megteremtésére.
Míg a megjelenés és a megjelenés a rúzsok fő és legnyilvánvalóbb hatásai, gyakran további funkciókkal rendelkeznek, mint például tápláló adalékanyagok, ajakjavító összetevők, fényvédő és egyéb kiegészítők. Bizonyos rúzsminőség és tulajdonságok elérése érdekében a rúzskészítmények változatosak és meglehetősen összetettek lehetnek. A rúzs alapvető alapanyagai pigmentek, olajok, viaszok és bőrpuhítók, amelyek színezettséghez, hidratáláshoz és védelemhez járulnak hozzá.
A viaszok, polimerek, (szub)mikron részecskék és rostok alapja adja a rúzs formáját és szerkezetét. Ezért a kristályos és amorf viaszokat, amelyek lehűlve és megszilárdítva kis kristályméretet biztosítanak, úgy kell kombinálni, hogy a végső rúzs jó stabilitást, olaj/pigment kötést és szilárdságot biztosítson. Gyakran használt kombinációk pl. ozokerit + mikrokristályos; polietilén + mikrokristályos; polietilén + ozokerit; vagy méhviasz + kandellila + karnauba
A rúzs összetételében található bőrpuhító anyagok típusa és mennyisége fontos tényezők, amelyek nagymértékben befolyásolják a rúzs alkalmazási jellemzőit, színerősségét, terjedését, tartósságát és felületét. Gyakran használt bőrpuhító szerek a ricinusolaj, lanolin, shea vaj, kakaóvaj, szintetikus lanolin (bisz-digliceril-poliacil-adipát-2), polibutén, hidrogénezett poliizobutén és triizosztearil-citrát.
Egy tipikus rúzskészítmény így néz ki:
- Bőrpuhítók: 41–79 %
- Viasz / polimerek: 15-28 % (2-5 nyersanyag keverékeként)
- Pigmentek: 3-10%
- Gyöngycsillogó pigmentek: 0-10%
- Matteranyagok: 0-5%
- Viseljen összetevőket: 0-5%
- Illatanyag: 0-0.3%
- Tartósítószerek / antioxidánsok: 0,2-0,5%