Ultrahangos marás rúzsgyártáshoz
A rúzsgyártás magában foglalja a viaszok és a színpigmentek pontosan szabályozható szinten történő őrlését és keverését, hogy a rúzs bizonyos szín- és textúraprofilját biztosítsa. Ultrahangos köszörülés és keverés egy megbízható, hatékony, és pontosan ellenőrizhető technika előállítására rendkívül homogén viasz / pigment iszapok előállítására a kiváló minőségű rúzsok.
Ultrahangos keverés és köszörülés rúzsgyártáshoz
Általánosságban elmondható, hogy a rúzsok gyártása kis és közepes méretű tételekben történik, mivel az egyes rúzsok összetétele színe / árnyalata, fényessége, összetevői (tápláló vegyületek) stb.
Rúzs gyártás magában foglalja a különböző nyersanyagok, mint a viasz (méhviasz, kandelilla viasz, camauba), pigmentek (pl. szerves és szervetlen, pigmentek, karmin; növényi eredetű pigmentek, ásványi pigmentek, mint a csillámok, oxidok, ultramarin), alkohol (oldószer), olajok (ásványi, ricinus, lanolin, vagy növényi olajok) és adalékanyagok (tartósítószerek, antioxidánsok, gondoskodó, összetevők, illatanyagok). Általánosságban elmondható, hogy az olaj:viasz:pigment aránya kb.
Ezeket az összetevőket megolvasztjuk és külön tételekben keverjük: az egyik tétel tartalmazza az oldószereket, a második tétel a lipideket / olajokat, a harmadik pedig a zsírokat és a viaszos anyagokat.
A színpigmentek beépítéséhez az oldószeres oldatot és a fűtött folyékony olajokat (kb. 180°F vagy 85°C) összekeverjük a színpigmentekkel keveréssel, hogy nyers előkeveréket alkossunk. A premixet egy ultrahangos átfolyású reaktorba táplálják, ahol a pigment hígtrágya intenzív ultrahangos (akusztikus) kavitációval kezelik. Az ultrahangos kavitáció tisztán mechanikus kezelés, amely szélsőséges nyíróerőkön és inter-particular ütközésen alapul. Az ultrahangos marás és őrlés lehetővé teszi a pontos folyamatvezérlést, és ezáltal a folyamatosan kiváló minőségű kimenetet.
Az ultrahangos diszperzió egyenletes nanoméretű szuszpenziót eredményez: zöld görbe – előtt szonikáció/piros görbe után szonikáció
UIP2000hdT ultrasonicator kozmetikai termékek rozsdamentes acél reaktor
Míg a hagyományos nagy nyíró keverők, görgős malmok és a bead malmok be levegőt az olaj / pigment hígtrágya, inline szonikálás elkerüli a beszorulás a gáz buborékok. Hozzákeverésével még de-levegőztető / gáztalanító hatása, ami a következő lépés a de-levegőztetés vákuum felületes. A mentesítési lépés elkerülésével a feldolgozási költségek és az idő csökkennek.
A keverés második lépés, a pigment / olaj hígtrágya kombináljuk a forró viasz. A keverés a pigment / olaj és a forró viasz lehet tenni az ultrahangos mixer is. Végül, a rúzs keveréket öntjük öntjük öntőcsövek, ahol a rúzs hűtés és keményedés, miközben a tipikus bot formájában. Amint a viasz/ pigment keverék szilárd, beilleszthető egy műanyag vagy fémes csomagolásba, és készen áll az eladásra.
UIP4000hdT, a 4000 watt erős ultrahangos processzor
Nagy teljesítményű ultrahangos keverők rúzsgyártáshoz
Hielscher Ultrasonics kellékek nagy teljesítményű ultrasonicators kozmetikai gyártók világszerte. Ultrahangos marás, őrlés és széthullás egy megbízható és hatékony technológia előállítására homogén keverékek álló viaszok, lipidek, O / W vagy W / O emulziók, pigmentek és tápláló adalékanyagok. Ultrahangos keverők könnyen kezelni nagyon viszkózus iszapok, mint a viasz olvad, nagy részecskék terhelés, és a paszták. Még a nagyon csiszolórészecskék kezelése sem jelent problémát az ultrahangos keverő- és marórendszerek számára.
Az ultrahangos folyamatok kötegelt és folyamatos inline működésben futtathatók. Különösen a nagyobb tételek, ultrahangos inline feldolgozás segítségével ultrahangos átfolyású reaktor kínál különböző előnyöket, beleértve a magasabb termék egységesség, mivel a retenciós idő a szonikálás területén és a feldolgozási hőmérséklet lehet pontosan ellenőrizni. Egy ultrahangos inline rendszer áramlási cella megakadályozza a beszorulás a légbuborékok, és biztosítja még de-aerating / gáztalanító hatása.
Hielscher Ultrasonics régóta tapasztalt a tervezés, gyártás és forgalmazás a nagy teljesítményű ultrasonicators a kozmetikai termékek előállítására. Segítünk ügyfeleinknek az első megvalósíthatósági teszttől és folyamatoptimalizálástól az ipari méretű ultrahangos szórási egység telepítéséig és működtetéséig.
Hielscher Ultrasonics’ az ipari ultrahangos feldolgozók nagyon magas amplitúdót képesek megvalósítani. Az akár 200 μm-es amplitúdóhelyek könnyen, 24/7 működhetnek folyamatosan. Még nagyobb amplitúdókkal, testreszabott ultrahangos sonotrodok állnak rendelkezésre. A Hielscher ultrahangos berendezéseinek robusztussága lehetővé teszi a 24/7 működést nagy teherbírású és igényes környezetekben is.
Az alábbi táblázat az ultrahangos készülékek hozzávetőleges feldolgozási kapacitását jelzi:
| Kötegelt mennyiség | Áramlási sebesség | Ajánlott eszközök |
|---|---|---|
| 1 - 500 ml | 10-200 ml / perc | UP100H |
| 10-2000 ml | 20-400 ml / perc | Uf200 ः t, UP400St |
| 0.1-20L | 02 - 4 L / perc | UIP2000hdT |
| 10-100 liter | 2 - 10 l / perc | UIP4000hdT |
| na | 10 - 100 l / perc | UIP16000 |
| na | nagyobb | klaszter UIP16000 |
Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezz minket!
Irodalom / Referenciák
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Tudni érdemes
Rúzsok, ajakfény, ajakbalzsamok
Rúzsok az egyik legnépszerűbb és széles körben használt kozmetikai termékek. Egyéb kozmetikai ajak termékek ajakfény, ajakbalzsamok és chapsticks.
Általánosságban elmondható, hogy a rúzsok hosszabb ideig tartó élettartamot és nagyobb lefedettséget mutatnak, mint az ajakrácsok vagy az ajakbalzsamok.
A rúzsok színei és felületei szinte korlátlanok: a rúzsok bármilyen színben, árnyalatban és felületben kaphatók – a magasfényűtől a csillámlás/csillogó/csillogó, a szaténtól a mattig. Ez a rúzsokat egy nagyon sokoldalú sminktermékké alakítja, és a felhasználó nak sokrétű lehetőségeket ad, hogy egyéni megjelenést hozzon létre.
Míg a megjelenés és a megjelenés a fő és legnyilvánvalóbb hatások által elért rúzsok, gyakran jönnek további funkciók, mint a tápláló adalékanyagok, ajak fellendítése összetevők, fényvédő és egyéb kiegészítők. Annak érdekében, hogy bizonyos rúzs tulajdonságait és tulajdonságait, rúzs készítmények változóak, és meglehetősen összetett. A rúzs alapvető nyersanyagai pigmentek, olajok, viaszok és bőrpuhítók, amelyek hozzájárulnak a színhez, a hidratáláshoz és a védelemhez.
A viaszok, polimerek, (al-)mikron részecskék és szálak alapja a rúzs alakját és szerkezetét adja. Ezért a kristályos és amorf viaszok, amelyek egy kis kristály mérete, amikor lehűlt, és megkeményedik, kombinálni kell úgy, hogy a végső rúzs kínál jó stabilitást, olaj / pigment kötelező és szilárdság. Az általánosan használt kombinációk pl. ozokerit + mikrokristályos; polietilén + mikrokristályos; polietilén + ozokerit; vagy méhviasz + candellila + carnauba.
A típus és az összeg a bőrpuhító egy rúzs készítmény fontos tényezők, amelyek erősen befolyásolják a rúzs alkalmazási jellemzőit, színerősségét, terjed, tartósság, és befejezni. Általánosan használt bőrpuhító konzisztorolaj, lanolin, shea vaj, kakaóvaj, szintetikus lanolin (bis-diglyceryl poliacyladipate-2), polibutén, hidrogénezett poliizobutén és triisostearyl-citrát.
Egy tipikus rúzs készítmény úgy néz ki, mint a következő:
- Bőrpuhítószerek: 41-79 %
- Viasz / polimerek: 15-28 % (2-5 nyersanyag keverékeként)
- Pigmentek: 3-10%
- Gyöngyház fénypigmentek: 0-10%
- Matting ügynökök: 0-5%
- Kopásösszetevők: 0-5%
- Illatanyag: 0-0,3%
- Tartósítószerek / Antioxidánsok: 0,2-0,5%