Hielscher Ultrasonics
Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.
Hívjon minket: +49 3328 437-420
Írjon nekünk: [email protected]

Erősített gumi előállítása ultrahanggal

  • Az erősített gumik nagyobb szakítószilárdsággal, nyúlással, kopásállósággal és jobb öregedési stabilitással rendelkeznek.
  • A töltőanyagokat, például a kormot (pl. CNT-k, MWNT-k), a grafént vagy a szilícium-dioxidot homogénen kell diszpergálni a mátrixban a kívánt anyagtulajdonságok biztosításához.
  • A nagy teljesítményű ultrahang kiváló eloszlási minőséget biztosít a nagymértékben erősítő tulajdonságokkal rendelkező monodiszperz nanorészecskék számára.

Ultrahangos diszpergálás

Ultrahangos diszpergálásAz ultrahangos kezelést széles körben alkalmazzák nanoanyagok, például monodiszperz nanorészecskék és nanocsövek diszpergálására, mivel az ultrahang nagymértékben elősegíti a részecskék és csövek szétválasztását és funkcionalizálását.
Az ultrahangos diszpergálóberendezések kavitációt és nagy nyíróerőket hoznak létre a nanorészecskék és nanocsövek széttöréséhez, deagglomerálásához, szétbogozásához és diszpergálásához. Az ultrahangos kezelés intenzitása pontosan beállítható és szabályozható, így az ultrahangos feldolgozás paraméterei tökéletesen hozzáigazíthatók a nanoanyag koncentrációjához, agglomerációjához és orientációjához/összegabalyodásához. Ezáltal a nanoanyagok az adott anyag sajátos követelményeinek megfelelően, optimálisan dolgozhatók fel. Az egyedileg beállított ultrahangos eljárásparaméterek révén elért optimális diszpergálási körülmények kiváló minőségű gumi-nanokompozit végterméket eredményeznek, amelyben a nanoadalékok és nanotöltőanyagok kiemelkedő erősítő tulajdonságokat biztosítanak.
Az ultrahang kiváló diszpergálási minőségének és az így elért egyenletes diszperziónak köszönhetően már nagyon alacsony töltőanyag-tartalom is elegendő a kiváló anyagtulajdonságok eléréséhez.

Információkérés



UIP16000 – 16kW teljesítményű ipari ultrahangos diszpergáló (Kattintson a nagyításhoz!)

Ipari ultrahangos rendszer

Ultrahanggal, korommal erősített gumi

A korom a gumik egyik legfontosabb töltőanyaga, különösen a gumiabroncsokban, mivel kopásállóságot és szakítószilárdságot biztosít a gumianyagnak. A koromrészecskék erősen hajlamosak olyan aggregátumok képzésére, amelyeket nehéz homogénen diszpergálni. A kormot gyakran használják festékekben, zománcokban, nyomdafestékekben, nejlon- és műanyagszínezékekben, latexkeverékekben, viaszkeverékekben, fényképészeti bevonatokban és más alkalmazásokban.
Az ultrahangos diszpergálás lehetővé teszi a deagglomerálást és az egyenletes elkeverést a részecskék nagyon nagy monodiszperzitása mellett.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni az erősített kompozitok ultrahangos diszpergálásáról!

Ultrahanggal, CNT-vel / MWCNT-vel erősített gumi

Az ultrahangos homogenizátorok nagy teljesítményű diszpergálórendszerek, amelyek pontosan szabályozhatók és hozzáigazíthatók az eljárás és az anyag követelményeihez. Az ultrahangos eljárásparaméterek pontos szabályozása különösen fontos a nanocsövek, például az MWNT-k vagy az SWNT-k diszpergálásakor, mivel a nanocsöveket sérülés (pl. elvágás) nélkül kell különálló csövekké szétbogozni. A sértetlen nanocsövek nagy hosszúság/átmérő aránnyal rendelkeznek (akár 132 000 000:1), így kompozitba keverve rendkívüli szilárdságot és merevséget biztosítanak. A nagy teljesítményű, pontosan beállított ultrahangos kezelés legyőzi a van der Waals-erőket, valamint diszpergálja és szétbogozza a nanocsöveket, így kiemelkedő szakítószilárdságú és rugalmassági modulusú, nagy teljesítményű gumianyagot eredményez.
Emellett ultrahangos funkcionalizálást alkalmaznak a szénnanocsövek módosítására olyan kívánt tulajdonságok elérése érdekében, amelyek számos alkalmazásban hasznosíthatók.

A faszenet kozmetikai és gyógyszerészeti termékekben használják. Az ultrahangos diszpergálás rendkívül hatékony módszer az aktív szén szuszpenziókba történő diszpergálására.

Ultrahangos készülékek nanoanyagok, korom vagy aktív szén folyamatos diszpergálásához.

Ultrahanggal, nanoszilícium-dioxiddal erősített gumi

Ultrahanggal diszpergált nanoszilícium-dioxid (Kattintson a nagyításhoz!)Az ultrahangos diszpergálók rendkívül egyenletes részecskeeloszlást biztosítanak a szilícium-dioxid (SiO2) nanorészecskéinek a gumipolimer-oldatokban. A szilícium-dioxid (SiO2) nanorészecskéit monodiszperz részecskékként, homogénen kell eloszlatni a polimerizált sztirol-butadiénben és más gumikban. A monodiszperz nano-SiO2 erősítőanyagként működik, amely jelentősen javítja a szívósságot, a szilárdságot, a nyúlást, a hajlítási tulajdonságokat és az öregedésállóságot. A nanorészecskékre a következő érvényes: minél kisebb a részecskeméret, annál nagyobb a részecskék fajlagos felülete. Nagyobb felület/térfogat (S/V) arány mellett jobb szerkezeti és erősítő hatások érhetők el, ami növeli a gumitermékek szakítószilárdságát és keménységét.
A szilícium-dioxid-nanorészecskék ultrahangos diszpergálása lehetővé teszi az eljárásparaméterek pontos szabályozását, így gömb alakú morfológia, pontosan beállított részecskeméret és nagyon szűk méreteloszlás érhető el.
Az ultrahanggal diszpergált szilícium-dioxid az így erősített gumi legmagasabb anyagteljesítményét eredményezi.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni a következő vegyület ultrahangos diszpergálásáról: SiO2!

Erősítőadalékok ultrahangos diszpergálása

Az UP200S ultrahangos készülék részecskemódosításhoz és méretcsökkentéshez (Kattintson a nagyításhoz!)Bizonyított, hogy az ultrahangos kezelés számos más nanorészecskés anyagot is diszpergál a gumikompozitok modulusának, szakítószilárdságának és fáradási tulajdonságainak javítása érdekében. Mivel a töltőanyagok és erősítőadalékok részecskemérete, alakja, felülete és felületi aktivitása döntő jelentőségű a teljesítményük szempontjából, a nagy teljesítményű és megbízható ultrahangos diszpergálók alkalmazása az egyik leggyakrabban használt módszer a mikro- és nanoméretű részecskék gumitermékekbe történő bekeverésére.
Az ultrahangos kezeléssel egyenletesen eloszlatott vagy monodiszperz részecskékként a gumimátrixokba beépített tipikus adalékok és töltőanyagok a kalcium-karbonát, a kaolinagyag, a pirogén szilícium-dioxid, a kicsapatott szilícium-dioxid, a grafit-oxid, a grafén, a csillám, a talkum, a barit, a wollastonit, a kicsapatott szilikátok, a pirogén szilícium-dioxid és a diatomit.
Ha olajsavval funkcionalizált TiO2 nanorészecskéket ultrahanggal diszpergálnak sztirol-butadién gumiban, már az oleic-SiO2 nagyon kis mennyisége is jelentősen javítja a modulust, a szakítószilárdságot és a fáradási tulajdonságokat, továbbá védőanyagként működik a fény és a hő okozta degradáció ellen.

Szén nanocsövek diszpergálása vízben az UP400S készülékkelSzén nanocsövek ultrahangos diszpergálása: a Hielscher UP400S (400W) ultrahangos készülék gyorsan és hatékonyan bontja szét az összegabalyodott szén nanocsöveket, és egyedi nanocsövekként diszpergálja őket.
  • Az alumínium-oxid-trihidrátot (Al2O3) égésgátlóként, a hővezető képesség javítására, valamint a kúszóáramokkal és az erózióval szembeni ellenállás biztosítására adják hozzá.
  • A cink-oxid (ZnO) töltőanyagok növelik a relatív permittivitást és a hővezető képességet.
  • A titán-dioxid (TiO2) javítja a hővezető képességet és az elektromos vezetőképességet.
  • A kalcium-karbonátot (CaCO3) mechanikai, reológiai és égésgátló tulajdonságai miatt használják adalékként.
  • A bárium-titanát (BaTiO3) növeli a hőstabilitást.
  • A grafén és a grafén-oxid (GO) kiemelkedő mechanikai, elektromos, termikus és optikai anyagtulajdonságokat biztosít.
  • A szénnanocsövek (CNT-k) jelentősen javítják a mechanikai tulajdonságokat, például a szakítószilárdságot, az elektromos vezetőképességet és a hővezető képességet.
  • A többfalú szénnanocsövek (MWNT-k) javítják a Young-modulust és a folyáshatárt. Például már 1 wt.% MWNT epoxiba keverése is a Young-modulus és a folyáshatár rendre 100%-os és 200%-os növekedését eredményezi a tiszta mátrixhoz képest.
  • Az egyfalú szénnanocsövek (SWNT-k) javítják a mechanikai tulajdonságokat és a hővezető képességet.
  • A szénnanoszálak (CNF) növelik a szilárdságot, a hőállóságot és a tartósságot.
  • Fém nanorészecskéket, például nikkelt, vasat, rezet, cinket, alumíniumot és ezüstöt, adnak hozzá az elektromos vezetőképesség és a hővezető képesség javítására.
  • A szerves nanoanyagok, például a montmorillonit, javítják a mechanikai és az égésgátló tulajdonságokat.

Ultrahangos diszpergálórendszerek

A Hielscher Ultrasonics ultrahangos berendezések széles termékválasztékát kínálja – a megvalósíthatósági vizsgálatokhoz használt kisebb asztali rendszerektől a nagy terhelésre tervezett ipari ultrahangos készülékekig, akár egységenként 16kW teljesítménnyel. Teljesítményük, megbízhatóságuk, pontos szabályozhatóságuk és robusztusságuk teszi a Hielscher ultrahangos diszpergálórendszereit a mikro- és nanorészecskés készítmények gyártósorának „igáslovává”. Ultrahangos készülékeink a vizes és oldószeralapú diszperziókat még nagy viszkozitás (akár 10 000cp) esetén is könnyedén képesek feldolgozni. A különböző szonotródák (ultrahangos kürtök), amplitúdómódosító egységek (növelő/csökkentő), átfolyócella-geometriák és egyéb tartozékok lehetővé teszik az ultrahangos diszpergáló optimális hozzáigazítását a termékhez és annak feldolgozási követelményeihez.
A Hielscher Ultrasonics ipari ultrahangos processzorai nagyon nagy amplitúdókat képesek biztosítani. Akár 200µm amplitúdó is késedelem nélkül alkalmazható folyamatos, 24/7 üzemmódban. Még nagyobb amplitúdókhoz egyedi kialakítású ultrahangos szonotródák állnak rendelkezésre. A Hielscher ultrahangos berendezéseinek robusztussága lehetővé teszi a 24/7 üzemelést nagy terhelés mellett és igényes környezetekben. A Hielscher ultrahangos diszpergálóit világszerte telepítik nagyüzemi kereskedelmi gyártáshoz.

Egyedi megoldásokat fejlesztünk az optimális ultrahangos eljáráshoz!

Egyedi kialakítású ultrahangos berendezés nanodiszperziókhoz

Pirogén szilícium-dioxid diszpergálása vízben az UP400S készülékkelPirogén szilícium-dioxid ultrahangos diszpergálása: a Hielscher UP400S ultrahangos homogenizátor gyorsan és hatékonyan diszpergálja a szilícium-dioxid-port egyedi nanorészecskékre.
Az alábbi táblázat tájékoztatást ad ultrahangos készülékeink hozzávetőleges feldolgozási kapacitásáról:

Adagtérfogat Térfogatáram Ajánlott készülékek
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000
n.a. 10–100L/min UIP16000
n.a. nagyobb készülékcsoport a következőkből: UIP16000

Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezzen tőlünk!

Kérjük, használja az alábbi űrlapot, ha további információt szeretne kérni az ultrahangos homogenizálásról. Örömmel ajánlunk az Ön igényeinek megfelelő ultrahangos rendszert.





Korom ultrahangos diszpergálása UP200St ultrahangos készülékkelAz UP200St ultrahangos készülék (200W) kormot diszpergál vízben, 1%wt Tween80 felületaktív anyag alkalmazásával.


Szakirodalom / Hivatkozások

Hasznos tudnivalók

Szintetikus gumi

Szintetikus guminak nevezünk minden mesterséges elasztomert. A szintetikus gumik főként kőolaj-melléktermékekből szintetizált polimerek, amelyeket más polimerekhez hasonlóan különböző kőolajalapú monomerekből állítanak elő. A legelterjedtebb szintetikus gumi a sztirol-butadién gumi (SBR), amelyet sztirol és 1,3-butadién kopolimerizációjával állítanak elő. Más szintetikus gumikat izoprénből (2-metil-1,3-butadién), kloroprénből (2-klór-1,3-butadién), valamint izobutilénből (metilpropén) készítenek, utóbbihoz kis százalékban izoprént adva a térhálósításhoz. Ezek és más monomerek különböző arányokban keverhetők, majd kopolimerizálhatók különféle fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságú termékek előállításához. A monomerek tisztán is előállíthatók, a szennyeződések vagy adalékok hozzáadása pedig tervezetten szabályozható az optimális tulajdonságok elérése érdekében. A tiszta monomerek polimerizációja jobban szabályozható a cisz és transz kettős kötések kívánt arányának eléréséhez.
A szintetikus gumit a természetes gumihoz hasonlóan széles körben használják az autóiparban gumiabroncsokhoz, ajtó- és ablakprofilokhoz, tömlőkhöz, szíjakhoz, szőnyegekhez és padlóburkolatokhoz.

Természetes gumi

A természetes gumi indiai gumi vagy kaucsuk néven is ismert. A természetes gumi az elasztomerek közé tartozik, és főként a poli-cisz-izoprén nevű szerves vegyület polimerjeiből és vízből áll. Nyomokban szennyeződéseket, például fehérjét, piszkot stb. tartalmaz. A természetes gumit a Hevea Brasiliensis kaucsukfa latexéből nyerik, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A szintetikus gumikhoz képest azonban a természetes gumi anyagteljesítménye alacsonyabb, különösen a hőstabilitása és a kőolajtermékekkel való kompatibilitása tekintetében. A természetes gumi önmagában vagy más anyagokkal kombinálva számos területen alkalmazható. Leginkább nagy nyúlási aránya, nagy rugalmas visszaalakulási képessége és rendkívül magas vízzárósága miatt használják. A gumi olvadáspontja körülbelül 180°C (356°F).

Az alábbi táblázat áttekintést ad a különböző gumitípusokról:

ISO Műszaki megnevezés Közhasználatú név
ACM Poliakrilát gumi
AEM Etilén-akrilát gumi
AU Poliészter-uretán
BIIR Brómozott izobutilén-izoprén Brómbutil
BR Polibutadién Buna CB
CIIR Klórozott izobutilén-izoprén Klórbutil, butil
CR Polikloroprén Kloroprén, Neoprene
CSM Klórszulfonált polietilén Hypalon
ECO Epiklórhidrin ECO, epiklórhidrin, Epichlore, Epichloridrine, Herclor, Hydrin
EP Etilén-propilén
EPDM Etilén-propilén-dién monomer EPDM, Nordel
EU Poliéter-uretán
FFKM Perfluorkarbon gumi Kalrez, Chemraz
FKM Fluorozott szénhidrogén Viton, Fluorel
FMQ Fluorszilikon FMQ, szilikongumi
FPM Fluorkarbon gumi
HNBR Hidrogénezett nitril-butadién HNBR
IR Poliizoprén (Szintetikus) természetes gumi
IIR Izobutilén-izoprén-butil Butil
NBR Akrilnitril-butadién NBR, nitril, Perbunan, Buna-N
PU Poliuretán PU, poliuretán
SBR Sztirol-butadién SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna SE
SEBS Sztirol-etilén-butilén-sztirol kopolimer SEBS gumi
SI Polisziloxán Szilikongumi
VMQ Vinil-metil-szilikon Szilikongumi
XNBR Akrilnitril-butadién-karboxil monomer XNBR, karboxilezett nitril
XSBR Sztirol-butadién-karboxil monomer
YBPO Termoplasztikus poliéter-észter
YSBR Sztirol-butadién blokk-kopolimer
YXSBR Sztirol-butadién-karboxil blokk-kopolimer

SBR

A sztirol-butadién vagy sztirol-butadién gumi (SBR) olyan szintetikus gumikat jelöl, amelyeket sztirolból és butadiénből állítanak elő. Az erősített sztirol-butadiént nagy kopásállóság és jó öregedésállóság jellemzi. A sztirol és a butadién aránya határozza meg a polimer tulajdonságait: nagy sztiroltartalom mellett a gumi keményebbé és kevésbé gumiszerűvé válik.
A nem erősített SBR korlátait az erősítés nélküli alacsony szilárdság, a kis rugalmas visszaalakulási képesség, az alacsony tépőszilárdság (különösen magas hőmérsékleten) és a gyenge tapadósság okozza. Ezért az SBR tulajdonságainak javításához erősítőanyagokra és töltőanyagokra van szükség. Például koromtöltőanyagokat használnak a szilárdság és a kopásállóság nagymértékű növelésére.

Sztirol

A sztirol (C8H8) különböző neveken ismert, például etenilbenzol, vinilbenzol, feniletén, feniletilén, cinnamene, styrol, diarex HF 77, styrolene és styropol. Szerves vegyület, amelynek kémiai képlete C6H5CH=CH2. A sztirol a polisztirol és számos kopolimer kiindulási anyaga.
Benzolszármazék, amely színtelen, olajos, könnyen párolgó folyadékként jelenik meg. A sztirolnak édeskés szaga van, amely nagy koncentrációban kevésbé kellemes szaggá válik.
Vinilcsoport jelenlétében a sztirol polimert képez. Sztirolalapú polimereket kereskedelmi méretekben állítanak elő olyan termékek gyártásához, mint a polisztirol, az ABS, a sztirol-butadién (SBR) gumi, a sztirol-butadién latex, az SIS (sztirol-izoprén-sztirol), az S-EB-S (sztirol-etilén/butilén-sztirol), a sztirol-divinilbenzol (S-DVB), a sztirol-akrilnitril gyanta (SAN), valamint a gyantákban és hőre keményedő keverékekben használt telítetlen poliészterek. Ezek az anyagok fontos összetevők a gumi, a műanyag, a szigetelés, az üvegszál, a csövek, az autó- és hajóalkatrészek, az élelmiszertároló edények és a szőnyeg-hátoldalak gyártásában.

A gumi alkalmazásai

A gumi számos anyagtulajdonsággal rendelkezik, például szilárdsággal, hosszú élettartammal, vízállósággal és hőállósággal. Ezek a tulajdonságok rendkívül sokoldalúvá teszik, ezért számos iparágban használják. A gumi fő felhasználási területe az autóipar, elsősorban a gumiabroncsgyártás. További tulajdonságai, például csúszásmentessége, puhasága, tartóssága és rugalmas visszaalakulási képessége a gumit gyakran használt kompozittá teszik cipők, padlóburkolatok, orvosi és egészségügyi eszközök, háztartási termékek, játékok, sportcikkek és számos más gumitermék gyártásához.

Nanoadalékok és töltőanyagok

A gumikban található nanoméretű töltőanyagok és adalékok erősítő- és védőanyagként működnek a szakítószilárdság, a kopásállóság, a tépésállóság és a hiszterézis javítása, valamint a gumi fény és hő okozta degradáció elleni védelme érdekében.

Szilika

A szilika (SiO2, szilícium-dioxid) számos formáját, például az amorf szilícium-dioxidot, azon belül a pirogén szilícium-dioxidot, a szilikaport és a kicsapatott szilícium-dioxidot használják az anyag dinamikus mechanikai tulajdonságainak, termikus öregedésállóságának és morfológiájának javítására. A szilícium-dioxiddal töltött keverékek viszkozitása és térhálósűrűsége a töltőanyag-tartalom növekedésével növekszik. A szilícium-dioxid-töltőanyag mennyiségének növelésével a keménység, a modulus, a szakítószilárdság és a kopási jellemzők fokozatosan javultak.

Korom

A korom a parakristályos szén egyik formája, amelynek felületéhez kemiszorbeált oxigénkomplexek (például karboxil-, kinon-, lakton-, fenolcsoportok és más csoportok) kapcsolódnak. Ezeket a felületi oxigéncsoportokat általában az „illékony komplexek” megnevezés alatt foglalják össze. Ezen illékony tartalom miatt a korom nem vezető anyag. A szén-oxigén komplexekkel funkcionalizált koromrészecskék könnyebben diszpergálhatók.
A korom nagy felület/térfogat aránya gyakran használt erősítő töltőanyaggá teszi. Szinte minden olyan gumitermékben használnak kormot, amelynél a szakítószilárdság és a kopásállóság alapvető fontosságú. Kicsapatott vagy pirogén szilícium-dioxidot használnak a korom helyettesítésére, ha a gumi erősítésére szükség van, de a fekete színt kerülni kell. A szilícium-dioxid-alapú töltőanyagok azonban az autógumiabroncsok piacán is egyre nagyobb részesedést szereznek, mivel a szilícium-dioxid-töltőanyagok használata kisebb gördülési veszteséget eredményez a korommal töltött gumiabroncsokhoz képest.
Az alábbi táblázat áttekintést ad a gumiabroncsokban használt koromtípusokról

Név Rövidítés ASTM Részecskeméret nm Szakítószilárdság MPa Relatív laboratóriumi kopás Relatív közúti kopás
Kiemelkedő kopásállóságú kemencekorom SAF N110 20–25 25,2 1,35 1,25
Köztes SAF ISAF N220 24–33 23,1 1,25 1,15
Nagy kopásállóságú kemencekorom HAF N330 28–36 22,4 1,00 1,00
Könnyen feldolgozható csatornakorom EPC N300 30–35 21,7 0,80 0,90
Gyors extrudálást lehetővé tevő kemencekorom FEF N550 39–55 18,2 0,64 0,72
Nagy modulust biztosító kemencekorom HMF N660 49–73 16,1 0,56 0,66
Félig erősítő kemencekorom SRF N770 70–96 14,7 0,48 0,60
Finom termikus korom FT N880 180–200 12,6 0,22 –
Közepes termikus korom MT N990 250–350 9,8 0,18 –

Grafén-oxid

Az SBR-ben diszpergált grafén-oxid nagy szakítószilárdságot és tépőszilárdságot, valamint kiemelkedő kopásállóságot és kis gördülési ellenállást eredményez, amelyek fontos anyagtulajdonságok a gumiabroncsgyártásban. A grafén-oxiddal és szilícium-dioxiddal erősített SBR versenyképes alternatívát kínál a környezetbarát gumiabroncsgyártáshoz, valamint a nagy teljesítményű gumikompozitok előállításához. A grafén és a grafén-oxid ultrahangos kezeléssel sikeresen, megbízhatóan és könnyen exfoliálható. Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni a grafén ultrahangos előállításáról!

Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.

✕