Ultraschallverarbeitung von Obst- und Gemüsepürees
In der wettbewerbsintensiven Lebensmittelproduktion spielen neben dem Geschmack eines Produkts die sensorischen Eigenschaften pflanzlicher Produkte – insbesondere Textur und Viskosität – eine entscheidende Rolle für die Verbraucherakzeptanz. Dies gilt besonders für Produkte auf Tomatenbasis wie Pastasaucen, Salsas und Ketchup. Die Viskosität beeinflusst nicht nur die optische Attraktivität dieser Produkte, sondern auch das Mundgefühl und die Freisetzung von Aromen. All diese Aspekte sind entscheidend für die Zufriedenheit der Verbraucher.
Verbesserung von Geschmack und Textur von Obst- und Gemüsepürees durch Ultraschall
Die Integration der Ultraschallverarbeitung in die Herstellung von Obst- und Gemüsepasten und -pürees bietet Herstellern einen vielversprechenden Ansatz, um die Textur zu optimieren, den Geschmack zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Mithilfe dieser innovativen Technologie kann die Lebensmittelindustrie den sich wandelnden Verbraucheranforderungen an hochwertige, geschmackvolle Produkte gerecht werden und gleichzeitig Effizienz und Nachhaltigkeit gewährleisten. Nachdem Forschung und Entwicklung die wissenschaftlichen Grundlagen geschaffen haben und die Lebensmittelindustrie die Ultraschallbehandlung als effizientes Verfahren zur Homogenisierung und Pasteurisierung eingeführt hat, ist die Ultraschallverarbeitung auf dem Weg, zum Goldstandard für die Herstellung erstklassiger pflanzlicher Lebensmittel zu werden.
Ultraschallgerät UIP1000hdT mit Sonotrode zur Homogenisierung von Karottenpüree.
Viskosität pflanzlicher Produkte verstehen
Das Viskositätsprofil von Obst- und Gemüsepasten wird durch ein komplexes Zusammenspiel unlöslicher Feststoffe – darunter Pektine, Hemicellulosen, Cellulose, Proteine und Lignin – mit einer kontinuierlichen Matrix aus löslichen Pektinen, organischen Säuren, Zuckern und Salzen geprägt. Obwohl diese natürlich vorkommenden Verbindungen zur Gesamtviskosität beitragen, reichen sie häufig nicht aus, um die gewünschte Textur und das Mundgefühl zu erzielen, die für eine optimale Verbraucherakzeptanz erforderlich sind.
Um diese Lücke zu schließen, setzen Lebensmittelhersteller häufig Verdickungsmittel wie Stärken und Gummistoffe ein (z. B. Wachsmaisstärke, Carrageen, Guar). Diese Zusatzstoffe haben jedoch Nachteile, darunter höhere Kosten, besondere Anforderungen an die Handhabung und mögliche negative Auswirkungen auf den Geschmack und die Kundenakzeptanz.
Die Suche nach kosteneffizienten Lösungen
Ein höherer Anteil an Gemüsebestandteilen in Produkten kann die Rheologie verbessern, führt jedoch häufig zu wirtschaftlich nicht tragbaren Rezepturkosten, insbesondere bei der Produktion im großen Maßstab. Herkömmliche Verarbeitungsverfahren mit hohen Scherkräften, beispielsweise die Druckhomogenisierung, wurden als Möglichkeit zur Veränderung der Viskosität untersucht. Diese Verfahren zerstören jedoch hauptsächlich Zellstrukturen, ohne die Viskosität deutlich zu erhöhen, insbesondere bei Produkten mit höherem Feststoffgehalt.
Ultraschallhomogenisator UIP16000hdT für Lebensmittel zur industriellen Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken.
Vorteile der Ultraschallbehandlung und Manothermosonikation von Gemüsepasten und -pürees
Die Ultraschallverarbeitung stellt eine bahnbrechende Alternative zur Veränderung der Rheologie von Obst- und Gemüsepasten dar. Die Manothermosonikation – die synergistische Kombination von Ultraschall mit Druck und milder Wärme – ist eine bewährte Alternative zur herkömmlichen Pasteurisierung, um die mikrobielle Stabilität von Gemüsepürees und Fruchtsäften zu verbessern.
Verbesserter Nährwert:
- Erhöht die Bioverfügbarkeit von Lycopin, einem starken Antioxidans, das mit verschiedenen gesundheitlichen Vorteilen in Verbindung gebracht wird.
- Erhält den Pektingehalt und trägt damit zu einer besseren Gelbildung und gesundheitlichen Vorteilen bei.
- Erhält und verbessert essenzielle Vitamine während der Verarbeitung.
- Durch die wirksame Erhöhung der Produktviskosität kann die Ultraschallverarbeitung die von Verbrauchern wahrgenommene Qualität und Wertigkeit steigern.
Verbesserter Geschmack:
- Extrahiert intrazelluläre Zucker und führt dadurch zu einem natürlich süßeren Geschmacksprofil.
- Verbessert das gesamte Geschmackserlebnis, indem Zucker für die Geschmackswahrnehmung besser zugänglich gemacht werden.
- Geringerer Bedarf an Zusatzstoffen: Die Ultraschallbehandlung kann die Viskosität erhöhen und gleichzeitig die Konzentration pflanzlicher Feststoffe verringern. Dies ermöglicht kosteneffiziente Rezepturen ohne Beeinträchtigung der Textur.
- Verbessertes Mundgefühl: Die Behandlung führt zu einer „breiigeren“ und cremigeren Textur, die Verbraucher durch ein angenehmeres Mundgefühl stärker anspricht.
Optimierte Textur:
- Erzeugt eine glattere, gleichmäßigere Textur in Tomatenprodukten.
- Verringert unerwünschte Körnigkeit und führt dadurch zu einem angenehmeren Mundgefühl.
- Erhöht die Viskosität durch die Freisetzung intrazellulärer Zucker, Kohlenhydrate und Fasern.
Schonende nichtthermische Verarbeitung:
- Minimiert die Wärmebelastung und erhält dadurch empfindliche Nährstoffe und Aromen.
- Verringert das Risiko eines thermischen Abbaus und erhält die Qualität des Endprodukts.
Mikrobielle Stabilisierung und Pasteurisierung:
- Reduziert die mikrobielle Belastung wirksam und verbessert dadurch die Lebensmittelsicherheit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
- Ermöglicht niedrigere Verarbeitungstemperaturen, minimiert dadurch Nährstoffverluste und gewährleistet gleichzeitig die Produktstabilität.
Höhere Extraktionseffizienz:
- Verbessert die Extraktion wertvoller Verbindungen und maximiert dadurch die Ausbeute.
- Ermöglicht einen geringeren Wasserverbrauch und kürzere Verarbeitungszeiten.
Umweltfreundlich:
- Verringert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Verarbeitungsverfahren.
- Kann das Abfallaufkommen verringern und die Nachhaltigkeit in der Lebensmittelproduktion verbessern.
Vielseitig einsetzbar:
- Kann für eine Vielzahl von Produkten auf Gemüse- und Obstbasis eingesetzt werden, von Saucen bis hin zu Pürees, und ermöglicht dadurch Innovationen in der Produktentwicklung.
- Geeignet für die Herstellung von Babynahrung.
Einfluss der Beschallungsamplitude auf die Partikelgrößenverteilung von Tomatensaft bei 60°C über 15 min.
(Abbildung und Studie: © Wu et al., 2008)
Hochleistungsultraschallgeräte für die Lebensmittelverarbeitung
Die Ultraschallgeräte von Hielscher bieten erhebliche Vorteile bei der industriellen Lebensmittelverarbeitung von Gemüse- und Obstpürees, einschließlich Saucen, Suppen, Smoothies und Ketchups. Ihre fortschrittliche Ultraschalltechnologie verbessert die Extraktion von Aromen und Nährstoffen durch den Aufschluss von Zellstrukturen, was zu glatteren Texturen und einem verbesserten Mundgefühl führt. Die komfortable Inline-Verarbeitung mit Ultraschall-Inline-Reaktoren ermöglicht die zuverlässige und effiziente Verarbeitung großer Mengen unter sicheren, lebensmittelgerechten Bedingungen.
- hohe Effizienz
- modernste Technologie
- Zuverlässigkeit und Robustheit
- einstellbare, präzise Prozesssteuerung
- Chargen- und Inline-Betrieb
- für jedes Volumen
- intelligente Software
- intelligente Funktionen (z. B. Programmierbarkeit, Datenprotokollierung, Fernsteuerung)
- einfach und sicher zu bedienen
- wartungsarm
- CIP (Clean-in-Place)
Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Überblick über die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallgeräte:
| Chargenvolumen | Volumenstrom | Empfohlene Geräte |
|---|---|---|
| 1 bis 500mL | 10 bis 200mL/min | UP100H |
| 10 bis 2000mL | 20 bis 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 bis 20L | 0,2 bis 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 bis 100L | 2 bis 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 bis 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | höher | Cluster aus UIP16000 |
Entwicklung, Fertigung und Beratung – Qualität Made in Germany
Die Ultraschallgeräte von Hielscher sind für höchste Qualitäts- und Designstandards bekannt. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die reibungslose Integration unserer Ultraschallgeräte in Industrieanlagen. Raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen meistern die Ultraschallgeräte von Hielscher problemlos.
Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt besonderen Wert auf Hochleistungsultraschallgeräte mit modernster Technologie und hoher Benutzerfreundlichkeit. Selbstverständlich sind die Ultraschallgeräte von Hielscher CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.
Literatur / Referenzen
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Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Gemüsepüree?
Ein Gemüsepüree ist eine glatte, homogene Mischung, die durch Mahlen oder Mixen von gekochtem oder rohem Gemüse hergestellt wird. Der Prozess bricht die Zellwände des Gemüses auf, setzt dessen natürliche Aromen und Nährstoffe frei und erzeugt gleichzeitig eine gleichmäßige Textur. Pürees können für verschiedene kulinarische Anwendungen wie Saucen, Suppen und Babynahrung verwendet werden und als Grundlage für die weitere Zubereitung oder Geschmacksverbesserung dienen.
Was ist ein Fruchtpüree in der Lebensmittelproduktion?
In der Lebensmittelproduktion ist ein Gemüsepüree eine verarbeitete Form von Gemüse, das zu einer glatten Konsistenz gemixt oder gemahlen wurde, häufig nach dem Garen, um Geschmack und Verdaulichkeit zu verbessern. Dieses Püree dient als vielseitige Zutat in verschiedenen Produkten, darunter Suppen, Saucen und verzehrfertige Gerichte. Es bewahrt den Nährstoffgehalt des Gemüses und ermöglicht gleichzeitig eine verbesserte Textur und Einbindung des Geschmacks. Gemüsepürees können auch hinsichtlich Viskosität und Stabilität standardisiert werden, wodurch sie sich für die Herstellung im großen Maßstab eignen und die Haltbarkeit verlängert wird.
Was ist ein Püree?
Ein Püree ist eine glatte, dickflüssige Mischung, die durch Mixen oder Mahlen von Lebensmitteln, in der Regel Obst oder Gemüse, hergestellt wird, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht ist. Dieser Prozess bricht die Zellstruktur auf und setzt Aromen und Nährstoffe frei. Pürees können für eine Vielzahl kulinarischer Anwendungen wie Saucen, Suppen, Desserts und Babynahrung verwendet werden und dienen als Grundlage für die weitere Zubereitung oder das Würzen. Sie werden wegen ihrer Textur, ihrer einfachen Verwendung und ihrer Fähigkeit geschätzt, das gesamte sensorische Erlebnis von Speisen zu verbessern.
Wie wird ein Püree hergestellt?
Ein Püree wird hergestellt, indem Lebensmittel wie Obst oder Gemüse bei Bedarf gegart und anschließend gemixt oder gemahlen werden, bis sie glatt sind. Der Prozess umfasst in der Regel folgende Schritte:
Vorbereitung: Die Zutaten werden nach Bedarf gewaschen, geschält und zerkleinert.
Garen: Wenn das Rezept es vorsieht, kann Gemüse gedämpft, gekocht oder geröstet werden, um es weicher zu machen und seinen Geschmack zu verbessern.
Pürieren: Die gegarten oder rohen Zutaten werden in einen Mixer, eine Küchenmaschine oder ein Sieb gegeben und püriert, bis eine glatte Konsistenz erreicht ist. Flüssigkeit kann hinzugefügt werden, um die gewünschte Textur zu erzielen.
Passieren (optional): Für ein noch glatteres Püree kann die Mischung durch ein feines Sieb passiert werden, um verbleibende Feststoffe zu entfernen.
Das Ergebnis ist eine glatte Mischung, die in verschiedenen Gerichten verwendet oder für eine spätere Verwendung aufbewahrt werden kann.
Werden Obst- und Gemüsepürees mit HPP behandelt?
Ja, Obst- und Gemüsepürees werden häufig mit Hochdruckverarbeitung (HPP) behandelt, insbesondere bei hochwertigen, gekühlten Produkten. HPP wird in dieser Produktkategorie häufig eingesetzt, da das Verfahren die Haltbarkeit wirksam verlängert und gleichzeitig den frischen Geschmack, die Farbe und den Nährstoffgehalt von Obst und Gemüse erhält. Erfahren Sie mehr über HPP!
Was ist der Unterschied zwischen einem Püree und einer Paste?
Der Hauptunterschied zwischen einem Püree und einer Paste liegt in ihrer Textur und Konsistenz. Ein Püree ist eine glatte, oft fließfähige Mischung aus gemixtem Obst oder Gemüse, die einen gewissen flüssigen Charakter behält. Es wird üblicherweise in Saucen, Suppen oder als Grundlage für verschiedene Gerichte verwendet.
Eine Paste hingegen ist dickflüssiger und dichter und wird häufig durch Mahlen oder Zerdrücken von Zutaten zu einer zusammenhängenden Masse hergestellt. Pasten können konzentrierte Formen von Zutaten wie Tomatenmark oder Currypaste umfassen und werden in der Regel verwendet, um Speisen bei der Zubereitung einen kräftigen Geschmack zu verleihen, statt als eigenständige Komponente zu dienen. Die wesentlichen Unterschiede liegen somit in Viskosität, Verwendung und Textur.
Wird Fruchtpüree zur Herstellung von Fruchtmilch verwendet?
Ja, Fruchtpüree wird häufig zur Herstellung von Fruchtmilchgetränken verwendet, da es sich gut mit Milch vermischt und natürliche Süße, Geschmack und ernährungsphysiologische Vorteile bietet. Die glatte Konsistenz des Pürees ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung in der Milch, während sein pH-Wert und seine Zusammensetzung die Stabilität und den Geschmack des Endprodukts beeinflussen können. Die Ultraschallhomogenisierung ist ein industriell etabliertes Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von Fruchtmilchgetränken.
Hielscher Ultrasonics stellt Hochleistungsultraschallhomogenisatoren vom Labormaßstab bis zum Industriemaßstab her.
