Ultraschallverarbeitung von Obst- und Gemüsepürees
In der wettbewerbsorientierten Welt der Lebensmittelproduktion spielen neben dem Geschmack eines Produkts auch die sensorischen Eigenschaften von pflanzlichen Produkten - insbesondere Textur und Viskosität - eine entscheidende Rolle für die Akzeptanz beim Verbraucher. Dies gilt insbesondere für Produkte auf Tomatenbasis wie Pastasaucen, Salsas und Ketchup. Die Viskosität beeinflusst nicht nur die visuelle Anziehungskraft dieser Produkte, sondern auch das Mundgefühl und die Freisetzung des Geschmacks, die alle für die Zufriedenheit der Verbraucher entscheidend sind.
Geschmacks- und Texturverbesserung von Obst- und Gemüsepürees mit Ultraschall
Die Integration der Ultraschallverarbeitung in die Produktion von Obst- und Gemüsepasten und -pürees bietet Herstellern, die die Textur optimieren, den Geschmack verbessern und die Produktionskosten senken wollen, einen vielversprechenden Weg. Durch den Einsatz dieser innovativen Technologie kann die Lebensmittelindustrie die sich entwickelnde Nachfrage der Verbraucher nach qualitativ hochwertigen, geschmackvollen Produkten erfüllen und gleichzeitig Effizienz und Nachhaltigkeit gewährleisten. Nachdem Forschung und Entwicklung die wissenschaftlichen Grundlagen geschaffen haben und die Lebensmittelindustrie die Beschallung als effizientes Verfahren zur Homogenisierung und Pasteurisierung übernommen hat, ist die Ultraschallverarbeitung auf dem besten Weg, zum Goldstandard für die Herstellung hochwertiger pflanzlicher Lebensmittelprodukte zu werden.
Verständnis der Viskosität in pflanzlichen Produkten
Das Viskositätsprofil von Obst- und Gemüsepasten wird durch ein komplexes Zusammenspiel von unlöslichen Feststoffen - bestehend aus Pektinen, Hemicellulosen, Cellulose, Proteinen und Lignin - bestimmt, die mit einer kontinuierlichen Matrix aus löslichen Pektinen, organischen Säuren, Zuckern und Salzen zusammenwirken. Diese natürlich vorkommenden Verbindungen tragen zwar zur Gesamtviskosität bei, erreichen aber oft nicht die gewünschte Textur und das Mundgefühl, die für eine optimale Verbraucherakzeptanz erforderlich sind.
Um diese Lücke zu schließen, greifen Lebensmittelhersteller häufig auf Verdickungsmittel wie Stärken und Gummis (z. B. Wachsmaisstärke, Carrageen, Guar) zurück. Diese Zusatzstoffe sind jedoch mit Nachteilen verbunden, z. B. mit höheren Kosten, besonderen Anforderungen an die Handhabung und möglichen negativen Auswirkungen auf den Geschmack und die Kundenakzeptanz.
Die Suche nach kosteneffizienten Lösungen
Eine Erhöhung des Gehalts an pflanzlichen Stoffen in Produkten kann die Rheologie verbessern, führt jedoch häufig zu unerschwinglichen Formulierungskosten, insbesondere bei der Herstellung in großem Maßstab. Herkömmliche Verarbeitungsmethoden mit hoher Scherkraft, wie z. B. Druckhomogenisierung, wurden als Mittel zur Veränderung der Viskosität erforscht. Diese Methoden zerstören jedoch in erster Linie die Zellstrukturen, ohne die Viskosität wesentlich zu verbessern, insbesondere bei Produkten mit hohem Feststoffgehalt.
Vorteile der Sonikation und Manothermosonikation von Gemüsepasten und -pürees
Die Ultraschallbehandlung stellt eine bahnbrechende Alternative zur Veränderung der Rheologie von Obst- und Gemüsepasten dar. Manothermosonierung – die synergistische Kombination von Ultraschall mit Druck und milder Hitze – ist eine bewährte Alternative zur herkömmlichen Pasteurisierung, um die mikrobielle Stabilität von Gemüsepürees und Fruchtsäften zu verbessern.
Erhöhter Nährwert:
- Erhöht die Bioverfügbarkeit von Lycopin, einem starken Antioxidans, das mit verschiedenen gesundheitlichen Vorteilen in Verbindung gebracht wird.
- Bewahrt den Pektingehalt, was zu einer besseren Gelbildung und zu gesundheitlichen Vorteilen beiträgt.
- Erhält und verbessert die wichtigen Vitamine während der Verarbeitung.
- Durch die effektive Erhöhung der Viskosität von Produkten kann die Ultraschallbehandlung die wahrgenommene Qualität und den Wert bei den Verbrauchern steigern.
Verbesserter Geschmack:
- Extrahiert intrazellulären Zucker, was zu einem natürlich süßeren Geschmacksprofil führt.
- Verbessert das allgemeine Geschmackserlebnis, indem es den Zucker für den Gaumen zugänglicher macht.
- Geringerer Bedarf an Zusatzstoffen: Die Ultraschallbehandlung kann die Viskosität verbessern und gleichzeitig die Konzentration pflanzlicher Feststoffe verringern, was zu kosteneffizienten Formulierungen ohne Beeinträchtigung der Textur führt.
- Verbessertes Mundgefühl: Die Behandlung führt zu einem ‚breiiger‘ und cremigere Textur, die durch ein attraktiveres Mundgefühl die Präferenz der Verbraucher erhöht.
Optimierte Textur:
- Erzeugt eine glattere, gleichmäßigere Textur in Tomatenprodukten.
- Reduziert unerwünschte Körnigkeit, was zu einem angenehmeren Mundgefühl führt.
- Erhöht die Viskosität, da intrazelluläre Zucker, Kohlenhydrate und Fasern freigesetzt werden.
Milde nicht-thermische Verarbeitung:
- Minimiert die Hitzeeinwirkung und bewahrt empfindliche Nährstoffe und Geschmacksstoffe.
- Verringert das Risiko des thermischen Abbaus und erhält die Qualität des Endprodukts.
Mikrobielle Stabilisierung und Pasteurisierung:
- Verringert wirksam die mikrobielle Belastung und erhöht die Lebensmittelsicherheit ohne Qualitätseinbußen.
- Ermöglicht niedrigere Verarbeitungstemperaturen, wodurch der Nährstoffverlust minimiert und die Produktstabilität gewährleistet wird.
Erhöhte Effizienz der Extraktion:
- Verbessert die Extraktion der nützlichen Inhaltsstoffe und maximiert den Ertrag.
- Ermöglicht einen geringeren Wasserverbrauch und eine kürzere Verarbeitungszeit.
Umweltfreundlich:
- Verringert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Verarbeitungsmethoden.
- Potenziell weniger Abfall und mehr Nachhaltigkeit in der Lebensmittelproduktion.
Vielseitige Anwendung:
- Kann für eine Vielzahl von Produkten auf Gemüse- und Obstbasis verwendet werden, von Saucen bis zu Pürees, und ermöglicht so eine innovative Produktentwicklung.
- Geeignet für die Herstellung von Babynahrung.
Hochleistungssonicatoren für die Lebensmittelverarbeitung
Hielscher Ultraschallgeräte bieten erhebliche Vorteile für die industrielle Lebensmittelverarbeitung von Gemüse- und Fruchtpürees, einschließlich Soßen, Suppen, Smoothies und Ketchups. Ihre fortschrittliche Ultraschalltechnologie verbessert die Extraktion von Aromen und Nährstoffen durch Aufbrechen der Zellstrukturen, was zu einer glatteren Textur und einem verbesserten Mundgefühl führt. Die bequeme Inline-Verarbeitung mit Ultraschall-Inline-Reaktoren ermöglicht die zuverlässige und effiziente Verarbeitung großer Mengen unter sicheren lebensmitteltauglichen Bedingungen.
- hoher Wirkungsgrad
- Modernste Technik
- Zuverlässigkeit & Robustheit
- einstellbare, präzise Prozesskontrolle
- Batch & Inline
- für jedes Volumen
- intelligente Software
- intelligente Funktionen (z. B. programmierbar, Datenprotokollierung, Fernsteuerung)
- einfach und sicher zu bedienen
- Geringer Wartungsaufwand
- CIP (Clean-in-Place)
In der folgenden Tabelle finden Sie die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallhomogenisatoren:
Batch-Volumen | Durchfluss | Empfohlenes Ultraschallgerät |
---|---|---|
1 bis 500ml | 10 bis 200ml/min | UP100H |
10 bis 2000ml | 20 bis 400ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 bis 20l | 0,2 bis 4l/min | UIP2000hdT |
10 bis 100l | 2 bis 10l/min | UIP4000hdT |
15 bis 150 Liter | 3 bis 15 l/min | UIP6000hdT |
n.a. | 10 bis 100l/min | UIP16000 |
n.a. | größere | Cluster aus UIP16000 |
Design, Herstellung und Beratung – Qualität Made in Germany
Hielscher Ultraschallgeräte sind bekannt für höchste Qualität und Designstandards. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die problemlose Integration unserer Ultraschallgeräte in industrielle Anlagen. Raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen sind für Hielscher Ultraschallgeräte kein Problem.
Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt großen Wert darauf, Hochleistungs-Ultraschallgeräte zu entwickeln und zu produzieren, die sich durch modernste Technik und Benutzerfreundlichkeit auszeichnen. Selbstverständlich sind Hielscher Sonicators CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.
Literatur / Literaturhinweise
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Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Gemüsepüree?
Ein Gemüsepüree ist eine glatte, homogene Mischung, die durch Zerkleinern oder Mischen von gekochtem oder rohem Gemüse hergestellt wird. Durch diesen Prozess werden die Zellwände des Gemüses aufgebrochen, wodurch die natürlichen Aromen und Nährstoffe freigesetzt werden und eine einheitliche Textur entsteht. Pürees können in verschiedenen kulinarischen Anwendungen wie Soßen, Suppen und Babynahrung verwendet werden und als Grundlage für weiteres Kochen oder zur Geschmacksverbesserung dienen.
Was ist ein Fruchtpüree in der Lebensmittelproduktion?
In der Lebensmittelproduktion ist ein Gemüsepüree eine verarbeitete Form von Gemüse, das zu einer glatten Konsistenz gemischt oder gemahlen wurde, oft nach dem Kochen, um den Geschmack und die Verdaulichkeit zu verbessern. Dieses Püree dient als vielseitige Zutat in verschiedenen Produkten, darunter Suppen, Soßen und Fertiggerichte. Der Nährstoffgehalt des Gemüses bleibt erhalten, während die Textur und der Geschmack besser integriert werden können. Gemüsepürees können auch hinsichtlich Viskosität und Stabilität standardisiert werden, so dass sie sich für die Herstellung in großem Maßstab eignen und die Haltbarkeit verlängern.
Was ist ein Püree?
Ein Püree ist eine glatte, dicke Mischung, die durch Pürieren oder Zerkleinern von Lebensmitteln, in der Regel Obst oder Gemüse, hergestellt wird, bis sie eine einheitliche Konsistenz hat. Durch diesen Prozess wird die Zellstruktur aufgebrochen, wodurch Aromen und Nährstoffe freigesetzt werden. Pürees können in einer Vielzahl von kulinarischen Anwendungen wie Soßen, Suppen, Desserts und Babynahrung verwendet werden und dienen als Grundlage für weitere Koch- oder Geschmacksanwendungen. Sie werden wegen ihrer Textur, ihrer einfachen Anwendung und ihrer Fähigkeit, das sensorische Gesamterlebnis von Speisen zu verbessern, geschätzt.
Wie wird ein Püree hergestellt?
Ein Püree wird durch Kochen (falls erforderlich) und anschließendes Mixen oder Zerkleinern von Lebensmitteln wie Obst oder Gemüse hergestellt, bis es glatt ist. Der Prozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
Zubereitung: Die Zutaten werden gewaschen, geschält und je nach Bedarf gehackt.
Garen: Wenn das Rezept es verlangt, kann das Gemüse gedünstet, gekocht oder gebraten werden, um es weicher zu machen und seinen Geschmack zu verbessern.
Pürieren: Die gekochten oder rohen Zutaten werden in einen Mixer, eine Küchenmaschine oder ein Sieb gegeben und so lange püriert, bis eine glatte Konsistenz erreicht ist. Um die gewünschte Konsistenz zu erreichen, kann Flüssigkeit hinzugefügt werden.
Abseihen (optional): Um ein noch glatteres Püree zu erhalten, kann es durch ein feines Sieb gestrichen werden, um restliche Feststoffe zu entfernen.
Das Ergebnis ist eine geschmeidige Mischung, die in verschiedenen Gerichten verwendet oder zur späteren Verwendung aufbewahrt werden kann.
Was ist der Unterschied zwischen einem Püree und einer Paste?
Der Hauptunterschied zwischen einem Püree und einer Paste liegt in ihrer Beschaffenheit und Konsistenz. Ein Püree ist eine glatte, oft flüssige Mischung aus pürierten Früchten oder Gemüsen, die eine gewisse Flüssigkeitsqualität beibehält. Es wird typischerweise in Soßen, Suppen oder als Grundlage für verschiedene Gerichte verwendet.
Im Gegensatz dazu ist eine Paste dicker und dichter und wird oft durch Mahlen oder Pürieren von Zutaten hergestellt, um eine zusammenhängende Substanz zu schaffen. Pasten können konzentrierte Formen von Zutaten enthalten, wie z. B. Tomatenmark oder Currypaste, und werden in der Regel verwendet, um beim Kochen starke Aromen zu verleihen, und nicht als eigenständige Komponente. Die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale sind daher die Viskosität, die Verwendung und die Beschaffenheit.
Wird Fruchtpüree zur Herstellung von Fruchtmilch verwendet?
Ja, Fruchtpüree wird häufig zur Herstellung von Frucht-Milch-Getränken verwendet, da es sich gut mit Milch vermischt und ihr natürliche Süße, Geschmack und Nährwerte verleiht. Die weiche Konsistenz des Pürees ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung in der Milch, während sein pH-Wert und seine Zusammensetzung die Stabilität und den Geschmack des Endprodukts beeinflussen können. Die Ultraschallhomogenisierung ist eine industriell etablierte Verarbeitungstechnik zur Herstellung von Fruchtmilch.