Hielscher Ultrasonics
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Frost & Sullivan: Technologieinnovation des Jahres

In Anerkennung der innovativen Anwendung der Ultraschalltechnologie von Hielscher Ultrasonics bei der Biodieselherstellung freut sich Frost & Sullivan, die Arbeit des Unternehmens mit dem renommierten Preis für die Technologieinnovation des Jahres auszuzeichnen.

„Es (Hielscher Ultrasonics) ist auf die Entwicklung fortschrittlicher Ultraschalltechnik für Anwendungen in der industriellen Flüssigkeitsverarbeitung und für den Laboreinsatz spezialisiert. Mit seinem umfassenden Fachwissen auf dem Gebiet der Ultraschalltechnik hat das Unternehmen eine breite Palette von Geräten entwickelt, die bei der Biodieselherstellung eingesetzt werden können. Hielscher hat verschiedene Hochleistungs-Ultraschallwandler entwickelt, die zur Nachrüstung in bestehende Prozesslinien ausgelegt sind.
 

Im Jahr 2007 wurden die Biodieselreaktoren von Hielscher Ultrasonics mit dem Frost Sullivan-Preis für die Technologie des Jahres ausgezeichnet.

Frost & Sullivan-Auszeichnung für die Biodieseltechnologie von Hielscher Ultrasonics

3x UIP1000hdT Ultraschallgeräte für die hocheffiziente Umesterung zur Biodieselherstellung aus gebrauchten Pflanzenölen, Talg oder anderen Ölen.

Ultraschallmischen verbessert die Umsetzungsrate bei der Biodieselherstellung, erhöht die Ausbeute und reduziert den Bedarf an überschüssigem Methanol und Katalysator.

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Die Kosten der Ultraschallverarbeitung ergeben sich aus den Investitionen in Ultraschallgeräte, den Stromkosten und der Wartung. Doch selbst dies wäre für Hersteller wirtschaftlich sinnvoll, da eine solche Technologie die Produktionsmenge und die installierte Kapazität einer bestehenden Anlage erheblich steigern könnte und damit die zusätzlichen Kosten der Ultraschalltechnik mehr als ausgleichen würde. Umfangreiche Tests haben gezeigt, dass der Einsatz solcher Geräte die Qualität verbessert und den Bedarf an Rohstoffen verringert. Dies würde sich unmittelbar positiv auf das Geschäftsergebnis der Biodieselhersteller auswirken.“

Zitat eines Analysten

„Der jüngste sprunghafte Anstieg der Nutzung von Biokraftstoffen hat intensive Forschung zu Herstellungsverfahren angestoßen. Besonders ausgeprägt ist die Problematik bei der Herstellung von Biodiesel, die noch immer weitgehend im Chargenverfahren erfolgt. Biodiesel wird durch ein Verfahren namens Umesterung hergestellt. Dabei reagiert pflanzliches oder tierisches Fett in Gegenwart einer Base mit einem Alkohol. In ihrer ursprünglichen Form erfolgt die Reaktion im Chargenverfahren und benötigt etwa acht bis 10 Stunden, um Glycerin und Biodiesel zu erzeugen.

Angesichts der sprunghaft gestiegenen Nachfrage nach Biokraftstoffen versuchen mehrere Unternehmen, das Verfahren zu verbessern. Kavitation ist eine der untersuchten Möglichkeiten und lässt sich durch verschiedene Verfahren erzeugen, darunter Hochdruckdüsen und mechanisches Rühren. Ultraschall mit Geräten von Hielscher bleibt jedoch eine der energieeffizienteren Möglichkeiten zur Erzeugung von Kavitation und hat ermutigende Ergebnisse bei der Verkürzung der Prozesszeit gezeigt, ohne die Qualität zu beeinträchtigen“, sagt Sivam Sabesan, Branchenanalyst bei Frost & Sullivan.
 

Biodieselherstellung mit Hielscher Ultraschallreaktoren für mehr Ausbeute, höhere Qualität und KapazitätIn dieser Videoanleitung erläutern wir die wissenschaftlichen Grundlagen dafür, wie Ultraschallreaktoren die Biodieselherstellung deutlich verbessern. Hielscher Ultraschallreaktoren für Biodiesel haben sich als leistungsstarke Werkzeuge zur Verbesserung des Herstellungsprozesses etabliert. In dieser Anleitung erklären wir ihr Funktionsprinzip und zeigen verschiedene Ultraschallkonfigurationen für jeden Produktionsmaßstab. Steigern Sie die Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Biodieselherstellung und erzielen Sie durch eine schnelle Umsetzung höhere Ausbeuten an hochwertigem Biodiesel. Gleichzeitig ermöglichen Ultraschallreaktoren für Biodiesel die Verwendung minderwertiger Öle wie gebrauchter Pflanzenöle oder verbrauchter Speisefette und helfen, Methanol und Katalysator einzusparen. Dies trägt zu einer umweltfreundlichen und nachhaltigen Biodieselherstellung bei.
In dieser Videoanleitung erläutern wir die wissenschaftlichen Grundlagen dafür, wie Ultraschallreaktoren die Biodieselherstellung deutlich verbessern. Hielscher Ultraschallreaktoren für Biodiesel haben sich als leistungsstarke Werkzeuge zur Verbesserung des Herstellungsprozesses etabliert. In dieser Anleitung erklären wir ihr Funktionsprinzip und zeigen verschiedene Ultraschallkonfigurationen für jeden Produktionsmaßstab. Steigern Sie die Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Biodieselherstellung und erzielen Sie durch eine schnelle Umsetzung höhere Ausbeuten an hochwertigem Biodiesel. Gleichzeitig ermöglichen Ultraschallreaktoren für Biodiesel die Verwendung minderwertiger Öle wie gebrauchter Pflanzenöle oder verbrauchter Speisefette und helfen, Methanol und Katalysator einzusparen. Dies trägt zu einer umweltfreundlichen und nachhaltigen Biodieselherstellung bei.

 

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Der Frost & Sullivan-Preis für die Technologie des Jahres 2007 würdigt das überlegene Verfahren der ultraschallgestützten Umsetzung zu Biodiesel mit Ultraschallreaktoren von Hielscher

Der Frost & Sullivan-Preis für die Technologie des Jahres 2007 würdigt die Biodieselreaktortechnologie von Hielscher Ultrasonics



Über Best Practices

Die Frost & Sullivan Best Practices Awards zeichnen Unternehmen in verschiedenen regionalen und globalen Märkten für herausragende Leistungen und überlegene Ergebnisse in Bereichen wie Unternehmensführung, technologischer Innovation, Kundenservice und strategischer Produktentwicklung aus. Branchenanalysten vergleichen Marktteilnehmer und bewerten deren Leistung anhand ausführlicher Interviews, Analysen und umfangreicher Sekundärrecherchen, um bewährte Vorgehensweisen in der Branche zu identifizieren.

Beschreibung des Preises für Technologieinnovation

Der Preis für Technologieinnovation von Frost & Sullivan wird einem Unternehmen oder einer Einzelperson verliehen, das beziehungsweise die neue Forschung durchgeführt hat, aus der Innovationen hervorgegangen sind, die hinsichtlich Einführung, Veränderung und Wettbewerbsposition einen wesentlichen Beitrag zur Branche geleistet haben oder voraussichtlich leisten werden. Diese Auszeichnung würdigt die Qualität und Tiefe der Forschungs- und Entwicklungsprogramme sowie den Weitblick und die Risikobereitschaft, die es einem Unternehmen ermöglicht haben, ein solches Vorhaben in Angriff zu nehmen.

Forschungsmethodik

Zur Auswahl des Preisträgers verfolgt das Analystenteam von Frost & Sullivan Innovationen in wichtigen Hightech-Märkten. Das Auswahlverfahren umfasst direkte Interviews mit Marktteilnehmern sowie umfangreiche Primär- und Sekundärrecherchen nach dem Bottom-up-Ansatz. Das Analystenteam erstellt anhand einer Reihe qualitativer und quantitativer Messgrößen eine engere Auswahl von Kandidaten. Die Analysten berücksichtigen außerdem das Tempo der Forschung und der technologischen Innovation sowie die Bedeutung oder potenzielle Relevanz der Innovation für die gesamte Branche. Der endgültige Preisträger wird nach einer gründlichen Auswertung dieser Forschung ausgewählt.

Bewertungskriterien

Zusätzlich zur oben beschriebenen Methodik werden spezifische Kriterien herangezogen, um die endgültige Rangfolge zu bestimmen. Der Empfänger dieser Auszeichnung hat sich anhand eines oder mehrerer der folgenden Kriterien hervorgetan:

  • Bedeutung der Innovationen innerhalb der Branche und gegebenenfalls branchenübergreifend
  • Potenzial der aus den Innovationen hervorgegangenen Produkte, zu Branchenstandards zu werden
  • Wettbewerbsvorteil der Innovation gegenüber anderen verwandten Innovationen
  • Auswirkungen oder potenzielle Auswirkungen der Innovationen auf die Wahrnehmung des Unternehmens oder der Branche und/oder auf das Geschäftsergebnis des Unternehmens
  • Umfang des mit den Innovationen verbundenen geistigen Eigentums, das heißt Patente, wissenschaftliche Veröffentlichungen und Beiträge in Fachzeitschriften mit Peer-Review-Verfahren.

Literatur / Quellen

Ultraschall-Biodieselreaktor von Hielscher mit 32MMGY

Der Ultraschallreaktor UIP16000hdT produziert ca. 32MMGY Biodiesel

Hochleistungs-Ultraschalltechnik! Das Produktsortiment von Hielscher deckt das gesamte Spektrum ab – vom kompakten Labor-Ultraschallgerät über Tischgeräte bis hin zu Ultraschallsystemen für den industriellen Großmaßstab.

Hielscher Ultrasonics stellt Hochleistungs-Ultraschallhomogenisatoren von Laborgröße bis Industriegröße her.

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