Akustische vs. hydrodynamische Kavitation für Mischanwendungen
Kavitation zum Mischen und Vermengen: Gibt es einen Unterschied zwischen akustischer und hydrodynamischer Kavitation? Und warum könnte eine Kavitationstechnologie für Ihren Prozess besser geeignet sein?
Akustische Kavitation – auch als Ultraschallkavitation bekannt – und hydrodynamische Kavitation sind beides Formen der Kavitation, also des Wachstums und Kollapses von Vakuumhohlräumen in einer Flüssigkeit. Akustische Kavitation entsteht, wenn eine Flüssigkeit Ultraschallwellen hoher Intensität ausgesetzt wird, während hydrodynamische Kavitation entsteht, wenn eine Flüssigkeit durch eine Verengung oder um ein Hindernis strömt (z. B. eine Venturi-Düse), wodurch der Druck sinkt und sich Dampfhohlräume bilden.
Kavitationsbedingte Scherkräfte werden zum Homogenisieren, Mischen, Dispergieren, Emulgieren und zum Zellaufschluss sowie zur Initiierung und Intensivierung chemischer Reaktionen eingesetzt.
Erfahren Sie hier, welche Unterschiede zwischen akustischer und hydrodynamischer Kavitation bestehen und warum Sie für Ihren kavitationsbasierten Prozess ein Ultraschallgerät mit Sonotrode wählen könnten:
Vorteile der akustischen Kavitation gegenüber der hydrodynamischen Kavitation
- Höhere Effizienz: Akustische Kavitation erzeugt Vakuumhohlräume im Allgemeinen effizienter, da die zur Erzeugung von Kavitation erforderliche Energie üblicherweise geringer ist als bei hydrodynamischer Kavitation. Daher sind ultraschallbasierte Kavitatoren und Kavitationsreaktoren energieeffizienter und wirtschaftlicher. Ultraschall ist die energieeffizienteste Methode zur Erzeugung von Kavitation. Akustische Kavitation bzw. Ultraschallkavitation, die durch Ultraschallgeräte mit Sonotrode erzeugt wird, verhindert die Entstehung unnötiger Reibung. Die Sonotrode schwingt senkrecht und verhindert dadurch die Entstehung unnötiger, energieverschwendender Reibung. Im Gegensatz zur akustischen Kavitation werden bei der hydrodynamischen Kavitation Rotor-Stator- oder Düsensysteme zur Kavitationserzeugung eingesetzt. Beide Verfahren – Rotor-Statoren und Düsen – verursachen Reibung, da der Motor große mechanische Teile antreiben muss. Wenn Studien behaupten, hydrodynamische Kavitation sei energieeffizient, berücksichtigen sie lediglich die Nennleistung der jeweiligen Technologie und vernachlässigen die tatsächliche Leistungsaufnahme. Diese Studien berücksichtigen normalerweise nicht die Energieverluste durch Reibung, die eine bekannte und unerwünschte Begleiterscheinung hydrodynamischer Kavitationstechnologien sind.
- Bessere Kontrolle: Akustische Kavitation lässt sich leichter steuern und regeln, da die Intensität der Ultraschallwellen präzise eingestellt werden kann, um das gewünschte Ausmaß an Kavitation zu erzeugen. Hydrodynamische Kavitation ist dagegen schwieriger zu kontrollieren, da sie von den Strömungseigenschaften der Flüssigkeit und der Geometrie der Verengung oder des Hindernisses abhängt. Zudem neigen Düsen zum Verstopfen, was zu Prozessunterbrechungen und arbeitsaufwendiger Reinigung führt.
- Verarbeitung nahezu aller Materialien: Während eine Venturi-Düse und andere hydrodynamische Durchflussreaktoren Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Feststoffen und insbesondere abrasiven Materialien haben, können Ultraschallkavitatoren nahezu jede Art von Material zuverlässig verarbeiten. Ultraschallkavitationsreaktoren können selbst Materialien mit hohem Feststoffgehalt, abrasive Partikel und faserige Materialien homogenisieren, ohne zu verstopfen.
- Höhere Stabilität: Akustische Kavitation ist im Allgemeinen stabiler als hydrodynamische Kavitation, da die durch akustische Kavitation erzeugten Dampfhohlräume tendenziell gleichmäßiger in der gesamten Flüssigkeit verteilt sind. Hydrodynamische Kavitation kann dagegen Dampfhohlräume erzeugen, die stark lokal begrenzt sind und zu ungleichmäßigen oder instabilen Strömungsmustern führen können.
- Größere Vielseitigkeit: Akustische Kavitation bzw. Ultraschallkavitation kann für ein breites Anwendungsspektrum eingesetzt werden, darunter Homogenisieren, Mischen, Dispergieren, Emulgieren, Extraktion, Lyse und Zelldesintegration sowie Sonochemie. Hydrodynamische Kavitation ist dagegen hauptsächlich für die Strömungsregelung und strömungsmechanische Anwendungen ausgelegt.
Insgesamt bietet akustische Kavitation im Vergleich zu hydrodynamischer Kavitation bessere Kontrollmöglichkeiten, höhere Effizienz, Stabilität und Vielseitigkeit und ist damit ein sehr nützliches Verfahren für zahlreiche industrielle Anwendungen.
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Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Überblick über die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallgeräte:
| Chargenvolumen | Volumenstrom | Empfohlene Geräte |
|---|---|---|
| 1 bis 500mL | 10 bis 200mL/min | UP100H |
| 10 bis 2000mL | 20 bis 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 bis 20L | 0,2 bis 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 bis 100L | 2 bis 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 bis 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | höher | Cluster aus UIP16000 |
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Literatur / Quellen
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.
- Braeutigam, Patrick (2015): Degradation of Organic Micropollutants by Hydrodynamic and/or Acoustic Cavitation. In: Handbook of Ultrasonics and Sonochemistry. Springer 2015.
- Abhinav Priyadarshi, Mohammad Khavari, Tungky Subroto, Marcello Conte, Paul Prentice, Koulis Pericleous, Dmitry Eskin, John Durodola, Iakovos Tzanakis (2021): On the governing fragmentation mechanism of primary intermetallics by induced cavitation. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 70, 2021.
- Mottyll, S.; Skoda, R. (2015): Numerical 3D flow simulation of attached cavitation structures at ultrasonic horn tips and statistical evaluation of flow aggressiveness via load collectives. Journal of Physics: Conference Series, Volume 656, 9th International Symposium on Cavitation (CAV2015) 6–10 December 2015, Lausanne, Switzerland.
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