Hielscher Ultrasonics
Vi vil med glæde diskutere din proces.
Ring til os: +49 3328 437-420
Send os en mail: info@hielscher.com

Ultralyd grafen produktion

Ultralydsyntese af grafen via grafiteksfoliering er den mest pålidelige og fordelagtige metode til fremstilling af grafenplader af høj kvalitet i industriel skala. Hielscher højtydende ultralydsprocessorer er præcist kontrollerbare og kan generere meget høje amplituder i 24/7 drift. Dette gør det muligt at fremstille store mængder uberørt grafen på en let og størrelseskontrollerbar måde.

Ultralydsforberedelse af grafen

Grafen arkDa grafitens ekstraordinære egenskaber er kendt, er der udviklet flere metoder til dets fremstilling. Udover kemisk produktion af grafener fra grafenoxid i flertrinsprocesser, hvortil der er behov for meget stærke oxidations- og reduktionsmidler. Derudover indeholder grafen, der fremstilles under disse barske kemiske forhold, ofte en stor mængde defekter, selv efter reduktion sammenlignet med grafener opnået ved andre metoder. Ultralyd er dog et gennemprøvet alternativ til at producere grafen af høj kvalitet, også i store mængder. Forskere har udviklet lidt forskellige måder at bruge ultralyd på, men generelt er grafenproduktionen en simpel et-trins proces.

Ultralyd grafen eksfoliering i vand

En højhastighedssekvens (fra a til f) af billeder, der illustrerer sono-mekanisk eksfoliering af en grafitflage i vand ved hjælp af UP200S, en 200W ultralydsapparat med 3 mm sonotrode. Pile viser stedet for opdeling (eksfoliering) med kavitationsbobler, der trænger ind i splittelsen.
(undersøgelse og billeder: © Tyurnina et al. 2020

Anmodning om oplysninger







UIP2000hdT - 2kW ultralydsapparat til væskebehandling.

UIP2000hdT – 2kW kraftig ultralydsapparat til grafeneksfoliering

Fordele ved ultralydsgrafeneksfoliering

Hielscher sonde-type ultralydapparater og reaktorer gør grafeneksfoliering til en yderst effektiv proces, der bruges til at producere grafen fra grafit gennem anvendelse af kraftige ultralydsbølger. Denne teknik giver flere fordele i forhold til andre metoder til grafenproduktion. De største fordele ved ultralydsgrafeneksfoliering er følgende:

  • Høj effektivitet: Grafeneksfoliering via sonde-type ultralydbehandling er en meget effektiv metode til grafenproduktion. Det kan producere store mængder grafen af høj kvalitet på kort tid.
  • Billig: Det udstyr, der kræves til ultralydseksfoliering i industriel grafenproduktion, er relativt billigt sammenlignet med andre metoder til grafenproduktion, såsom kemisk dampaflejring (CVD) og mekanisk eksfoliering.
  • Skalerbarhed: Eksfoliering af grafen via ultralydsapparat kan let skaleres op til storstilet produktion af grafen. Ultralydseksfoliering og dispersion af grafen kan køres i batch såvel som i kontinuerlig inline-proces. Dette gør det til en levedygtig mulighed for applikationer i industriel skala.
  • Kontrol over grafenegenskaber: Grafeneksfoliering og delaminering ved hjælp af sonde-type ultralydbehandling giver mulighed for præcis kontrol over egenskaberne af den producerede grafen. Dette inkluderer dens størrelse, tykkelse og antal lag.
  • Minimal miljøpåvirkning: Grafeneksfoliering ved hjælp af en ultralydsbevist er en grøn metode til grafenproduktion, da den kan bruges med ikke-giftige, miljøvenlige opløsningsmidler såsom vand eller ethanol. Dette betyder, at ultralydsgrafendelaminering gør det muligt at undgå eller reducere brugen af skrappe kemikalier eller høje temperaturer. Dette gør det til et miljøvenligt alternativ til andre grafenproduktionsmetoder.

Samlet set tilbyder grafeneksfoliering ved hjælp af Hielscher sonde-type ultralydapparater og reaktorer en omkostningseffektiv, skalerbar og miljøvenlig metode til grafenproduktion med præcis kontrol over egenskaberne af det resulterende materiale.

Eksempel på simpel produktion af grafen ved hjælp af sonikering

Grafit tilsættes i en blanding af fortyndet organisk syre, alkohol og vand, og derefter udsættes blandingen for ultralydsbestråling. Syren fungerer som en “molekylær kile” som adskiller grafenplader fra modergrafit. Ved denne enkle proces skabes en stor mængde ubeskadiget grafen af høj kvalitet dispergeret i vand. (An et al. 2010)
 

Videoen viser ultralydsblanding og dispergering af grafit i 250 ml epoxyharpiks (Toolcraft L) ved hjælp af en ultralydshomogenisator (UP400St, Hielscher Ultrasonics). Hielscher Ultrasonics fremstiller udstyr til at sprede grafit, grafen, kulstof-nanorør, nanotråde eller fyldstoffer i laboratoriet eller i produktionsprocesser med store mængder. Typiske anvendelser er dispergering af nanomaterialer og mikromaterialer under funktionaliseringsprocessen eller til dispergering i harpikser eller polymerer.

Bland epoxyharpiks med grafitfyldstof ved hjælp af ultralydshomogenisator UP400St (400 watt)

Video Miniature

 

Defektfrie stablet grafennanoplader med få lag produceres via sonikering

Transmissionselektronmikroskopbilleder i høj opløsning af grafen-nanoark opnået
via ultralydsassisteret vandig fasedispersion og Hummer-metoden.
(Studie og grafik: Ghanem og Rehim, 2018)

 
For at lære mere om ultralydsgrafensyntese, dispersion og funktionalisering, klik venligst her:

 

Grafen direkte eksfoliering

Ultralyd giver mulighed for fremstilling af grafener i organiske opløsningsmidler, overfladeaktive stoffer/vandopløsninger eller ioniske væsker. Det betyder, at brugen af stærke oxidations- eller reduktionsmidler kan undgås. Stankovich et al. (2007) producerede grafen ved eksfoliering under ultralydbehandling.
AFM-billederne af grafenoxid eksfolieret ved ultralydsbehandling ved koncentrationer på 1 mg / ml i vand afslørede altid tilstedeværelsen af plader med ensartet tykkelse (~ 1 nm; eksempel er vist på billedet nedenfor). Disse veleksfolierede prøver af grafenoxid indeholdt ingen plader, hverken tykkere eller tyndere end 1 nm, hvilket førte til en konklusion, at fuldstændig eksfoliering af grafenoxid ned til individuelle grafenoxidplader faktisk blev opnået under disse forhold. (Stankovich et al. 2007)

Hielscher High Power Ultrasonic sonder og reaktorer er det ideelle værktøj til at fremstille grafen - både i laboratorieskala såvel som i fulde kommercielle processtrømme

AFM-billede af eksfolierede GO-plader med tre højdeprofiler indsamlet forskellige steder
(billede og studie: ©Stankovich et al., 2007)

Forberedelse af grafenplader

Stengl et al. har vist den vellykkede fremstilling af rene grafenplader i store mængder under produktionen af ikke-støkiometrisk TiO2 grafen nanokomposit ved termisk hydrolyse af suspension med grafen nanoark og titania peroxo kompleks. De rene grafen nanoark blev fremstillet af naturlig grafit ved hjælp af et højintensitets kavitationsfelt genereret af Hielscher ultralydsprocessor UIP1000hd i en tryksat ultralydsreaktor ved 5 bar. De opnåede grafenplader med højt specifikt overfladeareal og unikke elektroniske egenskaber kan bruges som en god støtte til TiO2 til at forbedre den fotokatalytiske aktivitet. Forskergruppen hævder, at kvaliteten af den ultralydsfremstillede grafen er meget højere end grafen opnået ved Hummers metode, hvor grafit eksfolieres og oxideres. Da de fysiske forhold i ultralydsreaktoren kan styres præcist og ved den antagelse, at koncentrationen af grafen som doping vil variere i området 1 – 0.001%, produktionen af grafen i et kontinuerligt system i kommerciel skala er let at installere. Industrielle ultralydsapparater og inline-reaktorer til effektiv eksfoliering af grafen af høj kvalitet er let tilgængelige.

Ultralydsreaktor til eksfoliering af grafen.

Ultralydsreaktor til eksfoliering og spredning af grafen.

Forberedelse ved ultralydsbehandling af grafenoxid

Oh et al. (2010) har vist en præparationsrute ved hjælp af ultralydsbestråling til fremstilling af grafenoxid (GO) lag. Derfor suspenderede de femogtyve milligram grafenoxidpulver i 200 ml deioniseret vand. Ved omrøring opnåede de en inhomogen brun suspension. De resulterende suspensioner blev sonikeret (30 min, 1,3 × 105J), og efter tørring (ved 373 K) blev det ultralydbehandlede grafenoxid produceret. En FTIR-spektroskopi viste, at ultralydsbehandlingen ikke ændrede de funktionelle grupper af grafenoxid.

Ultralydseksfolierede grafenoxid nanoark

SEM-billede af grafen uberørte nanoark opnået ved ultralydbehandling (Oh et al., 2010)

Funktionalisering af grafenplader

Xu og Suslick (2011) beskriver en praktisk et-trins metode til fremstilling af polystyren funktionaliseret grafit. I deres undersøgelse brugte de grafitflager og styren som basisk råmateriale. Ved at sonikere grafitflagerne i styren (en reaktiv monomer) resulterede ultralydsbestrålingen i den mekanokemiske eksfoliering af grafitflager i enkeltlags og fålags grafenplader. Samtidig er funktionaliseringen af grafenpladerne med polystyrenkæderne opnået.
Den samme funktionaliseringsproces kan udføres med andre vinylmonomerer til kompositter baseret på grafen.

Højtydende ultralydapparater er pålidelige og meget effektive eksfoliering af uberørte grafen nanoplader i kontinuerlig inline produktion.

Industrielt ultralydssystem til industriel inline grafeneksfoliering.

Anmodning om oplysninger







Grafen dispersioner

Dispersionsgraden af grafen og grafenoxid er ekstremt vigtig for at udnytte grafens fulde potentiale med dets specifikke egenskaber. Hvis grafen ikke dispergeres under kontrollerede forhold, kan polydispersiteten af grafendispersion føre til uforudsigelig eller ikke-ideel adfærd, når den først er inkorporeret i enheder, da grafens egenskaber varierer som en funktion af dets strukturelle parametre. Sonikering er en gennemprøvet behandling til at svække mellemlagskræfterne og giver mulighed for en nøjagtig kontrol af de vigtige behandlingsparametre.
"For grafenoxid (GO), som typisk eksfolieres som enkeltlagsplader, opstår en af de største polydispersitetsudfordringer fra variationer i flagernes laterale område. Det er blevet vist, at den gennemsnitlige laterale størrelse af GO kan forskydes fra 400 nm til 20 μm ved at ændre grafitudgangsmaterialet og sonikeringsbetingelserne." (Green et al. 2010)
Ultralydsdispergering af grafen, der resulterer i fine og endda kolloide opslæmninger, er blevet påvist i forskellige andre undersøgelser. (Liu et al. 2011/ Baby et al. 2011/ Choi et al. 2010)
Zhang et al. (2010) har vist, at ved brug af ultralydbehandling opnås en stabil grafendispersion med en høj koncentration på 1 mg ·ml-1 og relativt rene grafenplader, og de forberedte grafenplader udviser en høj elektrisk ledningsevne på 712 S·m−1. Resultaterne af Fourier-transformerede infrarøde spektre og Raman-spektreundersøgelser viste, at ultralydspræparationsmetoden har mindre skade på grafens kemiske og krystalstrukturer.

Højtydende ultralydapparater til grafeneksfoliering

Højtydende ultralydsapparat UIP4000hdT til industrielle applikationer. Ultralydssystemet UIP4000hdT med høj effekt bruges til kontinuerlig inline eksfoliering af grafen. Til produktion af grafen-nano-ark af høj kvalitet kræves pålideligt højtydende ultralydsudstyr. Amplitude, tryk og temperatur er væsentlige parametre, som er afgørende for reproducerbarhed og ensartet produktkvalitet. Hielscher Ultralyd’ Ultralydsprocessorer er kraftfulde og præcist kontrollerbare systemer, der giver mulighed for nøjagtig indstilling af procesparametre og kontinuerlig ultralydsudgang med høj effekt. Hielscher Ultrasonics industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget høje amplituder. Amplituder på op til 200 μm kan nemt køres kontinuerligt i 24/7 drift. For endnu højere amplituder er tilpassede ultralydssonotroder tilgængelige. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr giver mulighed for 24/7 drift ved tunge og krævende miljøer.
Vores kunder er tilfredse med den enestående robusthed og pålidelighed af Hielscher Ultrasonics-systemer. Installationen inden for krævende applikationer, krævende miljøer og 24/7-drift sikrer effektiv og økonomisk behandling. Ultralydsprocesintensivering reducerer behandlingstiden og opnår bedre resultater, dvs. højere kvalitet, højere udbytter, innovative produkter.
Nedenstående tabel giver dig en indikation af den omtrentlige behandlingskapacitet for vores ultralydapparater:

Batch volumen Flowhastighed Anbefalede enheder
0.5 til 1,5 ml n.a. VialTweeter
1 til 500 ml 10 til 200 ml/min UP100H
10 til 2000 ml 20 til 400 ml/min UP200Ht, UP400St
0.1 til 20L 0.2 til 4 l/min UIP2000hdT
10 til 100L 2 til 10 l/min UIP4000hdT
n.a. 10 til 100 l/min UIP16000
n.a. Større klynge af UIP16000

Kontakt os! / Spørg os!

Bed om mere information

Brug venligst nedenstående formular til at anmode om yderligere oplysninger om ultralydapparater til grafeneksfoliering, protokoller og priser. Vi vil med glæde diskutere din grafenproduktionsproces med dig og tilbyde dig et ultralydssystem, der opfylder dine krav!












Forberedelse af kulstof-nanoscrolls

Carbon Nanoscrolls ligner flervæggede kulstofnanorør. Forskellen til MWCNT'er er de åbne spidser og den fulde tilgængelighed af de indre overflader til andre molekyler. De kan syntetiseres vådkemisk ved at interkalere grafit med kalium, eksfoliere i vand og sonikere den kolloide suspension. (jf. Viculis et al. 2003) Ultralydbehandlingen hjælper med at rulle op af grafenmonolagene i kulstofnanoruller (se grafik nedenfor). Der er opnået en høj konverteringseffektivitet på 80%, hvilket gør produktionen af nanoscrolls interessant til kommercielle applikationer.

Ultralydassisteret syntese af kulstofnanoscrolls

Ultralydsyntese af Carbon Nanoscrolls (Viculis et al. 2003)

Forberedelse af nanobånd

Forskergruppen bestående af Hongjie Dai og hans kolleger fra Stanford University fandt en teknik til at forberede nanobånd. Grafenbånd er tynde strimler af grafen, der kan have endnu mere nyttige egenskaber end grafenplader. Ved bredder på omkring 10 nm eller mindre ligner grafenbåndets opførsel en halvleder, da elektroner tvinges til at bevæge sig på langs. Dermed kunne det være interessant at bruge nanobånd med halvlederlignende funktioner i elektronik (f.eks. til mindre, hurtigere computerchips).
Dai et al. forberedelse af grafen nanobånd baseres på to trin: For det første løsnede de lagene af grafen fra grafit ved en varmebehandling på 1000 ° C i et minut i 3% brint i argongas. Derefter blev grafen opdelt i strimler ved hjælp af ultralydbehandling. De nanobånd, der opnås ved denne teknik, er kendetegnet ved meget mere glatte’ kanter end dem, der fremstilles ved konventionelle litografiske midler. (Jiao et al. 2009)

Download hele artiklen som PDF her:
Ultralydsassisteret produktion af grafen


Fakta, der er værd at vide

Hvad er grafen?

Grafit er sammensat af todimensionelle ark af sp2-hybridiserede, sekskantet arrangerede kulstofatomer - grafen - der regelmæssigt stables. Grafens atomtynde ark, som danner grafit ved ikke-bindende interaktioner, er kendetegnet ved et ekstremt større overfladeareal. Grafen viser en ekstraordinær styrke og fasthed langs sine basale niveauer, der med ca. 1020 GPa når næsten styrkeværdien af diamant.
Grafen er det grundlæggende strukturelle element i nogle allotroper, herunder, udover grafit, også kulstofnanorør og fullerener. Anvendt som tilsætningsstof kan grafen dramatisk forbedre de elektriske, fysiske, mekaniske og barriereegenskaber af polymerkompositter ved ekstremt lave belastninger. (Xu, Suslick 2011)
Grafen er ved sine egenskaber et materiale med superlativer og dermed lovende for industrier, der producerer kompositter, belægninger eller mikroelektronik. Geim (2009) beskriver grafen som supermateriale kortfattet i følgende afsnit:
"Det er det tyndeste materiale i universet og det stærkeste, der nogensinde er målt. Dens ladningsbærere udviser gigantisk iboende mobilitet, har den mindste effektive masse (den er nul) og kan rejse mikrometerlange afstande uden at sprede sig ved stuetemperatur. Grafen kan opretholde strømtætheder 6 ordener højere end kobber, viser rekordvarmeledningsevne og stivhed, er uigennemtrængelig for gasser og forener så modstridende kvaliteter som skørhed og duktilitet. Elektrontransport i grafen beskrives af en Dirac-lignende ligning, som gør det muligt at undersøge relativistiske kvantefænomener i et bench-top-eksperiment."
På grund af disse fremragende materialeegenskaber er grafen et af de mest lovende materialer og står i fokus for nanomaterialeforskning.

Potentielle anvendelser for grafen

Biologiske anvendelser: Et eksempel på ultralydsgrafenpræparat og dets biologiske anvendelse er givet i undersøgelsen "Synthesis of Graphene-Gold Nanocomposites via Sonochemical Reduction" af Park et al. (2011), hvor en nanokomposit fra reduceret grafenoxid-guld (Au) nanopartikler blev syntetiseret ved samtidig at reducere guldionerne og deponere guldnanopartikler på overfladen af det reducerede grafenoxid samtidigt. For at lette reduktionen af guldioner og genereringen af iltfunktioner til forankring af guldnanopartiklerne på det reducerede grafenoxid blev ultralydsbestråling anvendt på blandingen af reaktanter. Produktionen af guldbindende peptidmodificerede biomolekyler viser potentialet for ultralydsbestråling af grafen- og grafenkompositter. Derfor ser ultralyd ud til at være et velegnet værktøj til at forberede andre biomolekyler.
Elektronik: Grafen er et yderst funktionelt materiale til den elektroniske sektor. På grund af den høje mobilitet af ladningsbærerne inden for grafenens gitter er grafen af største interesse for udviklingen af hurtige elektroniske komponenter i højfrekvensteknologien.
Sensorer: Den ultralydseksfolierede grafen kan bruges til fremstilling af meget følsomme og selektive konduktometriske sensorer (hvis modstand hurtigt ændrer sig >10 000 % i mættet ethanoldamp) og ultrakondensatorer med ekstremt høj specifik kapacitans (120 F/g), effekttæthed (105 kW/kg) og energitæthed (9,2 Wh/kg). (An et al. 2010)
Alkohol: Til alkoholproduktion: En sideanvendelse kan være brugen af grafen i alkoholproduktionen, der kan grafenmembraner bruges til at destillere alkohol og derved gøre alkoholholdige drikkevarer stærkere.
Som det stærkeste, mest elektrisk ledende og et af de letteste og mest fleksible materialer er grafen et lovende materiale til solceller, katalyse, transparente og emitterende skærme, mikromekaniske resonatorer, transistorer, som katode i lithium-luft-batterier, til ultrafølsomme kemiske detektorer, ledende belægninger samt anvendelse som tilsætningsstof i forbindelser.

Arbejdsprincippet for ultralyd med høj effekt

Ved sonikering af væsker ved høje intensiteter resulterer lydbølgerne, der forplanter sig ind i det flydende medie, i skiftende højtryk (kompression) og lavtryk (sjældenhed) cyklusser, med hastigheder afhængigt af frekvensen. Under lavtrykscyklussen skaber ultralydsbølger med høj intensitet små vakuumbobler eller hulrum i væsken. Når boblerne opnår et volumen, hvor de ikke længere kan absorbere energi, kollapser de voldsomt under en højtrykscyklus. Dette fænomen kaldes kavitation. Under implosionen nås meget høje temperaturer (ca. 5.000 K) og tryk (ca. 2.000 atm) lokalt. Implosionen af kavitationsboblen resulterer også i væskestråler med en hastighed på op til 280 m/s. (Suslick 1998) Den ultralydsgenererede kavitation forårsager kemiske og fysiske effekter, som kan anvendes på processer.
Kavitationsinduceret sonokemi giver en unik interaktion mellem energi og stof med hot spots inde i boblerne på ~5000 K, tryk på ~1000 bar, opvarmnings- og kølehastigheder på >1010K s-1; Disse ekstraordinære forhold giver adgang til en række kemiske reaktionsrum, der normalt ikke er tilgængelige, hvilket giver mulighed for syntese af en lang række usædvanlige nanostrukturerede materialer. (Bang 2010)

Litteratur / Referencer

  • FactSheet: Ultrasonic Graphene Exfoliation and Dispersion – Hielscher Ultrasonics – english version
  • FactSheet: Exfoliación y Dispersión de Grafeno por Ultrasonidos – Hielscher Ultrasonics – spanish version
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Stengl, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite as High Performance Photocatalysts. In: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
  • An, X.; Simmons, T.; Shah, R.; Wolfe, C.; Lewis, K. M.; Washington, M.; Nayak, S. K.; Talapatra, S.; Kar, S. (2010): Stable Aqueous Dispersions of Noncovalently Functionalized Graphene from Graphite and their Multifunctional High-Performance Applications. Nano Letters 10/2010. pp. 4295-4301.
  • Baby, T. Th.; Ramaprabhu, S. (2011): Enhanced convective heat transfer using graphene dispersed nanofluids. Nanoscale Research Letters 6:289, 2011.
  • Bang, J. H.; Suslick, K. S. (2010): Applications of Ultrasound to the Synthesis of Nanostructured Materials. Advanced Materials 22/2010. pp. 1039-1059.
  • Choi, E. Y.; Han, T. H.; Hong, J.; Kim, J. E.; Lee, S. H.; Kim, H. W.; Kim, S. O. (2010): Noncovalent functionalization of graphene with end-functional polymers. Journal of Materials Chemistry 20/ 2010. pp. 1907-1912.
  • Geim, A. K. (2009): Graphene: Status and Prospects. Science 324/2009. pp. 1530-1534.
  • Green, A. A.; Hersam, M. C. (2010): Emerging Methods for Producing Monodisperse Graphene Dispersions. Journal of Physical Chemistry Letters 2010. pp. 544-549.
  • Guo, J.; Zhu, S.; Chen, Z.; Li, Y.; Yu, Z.; Liu, Z.; Liu, Q.; Li, J.; Feng, C.; Zhang, D. (2011): Sonochemical synthesis of TiO2 nanoparticles on graphene for use as photocatalyst
  • Hasan, K. ul; Sandberg, M. O.; Nur, O.; Willander, M. (2011): Polycation stabilization of graphene suspensions. Nanoscale Research Letters 6:493, 2011.
  • Liu, X.; Pan, L.; Lv, T.; Zhu, G.; Lu, T.; Sun, Z.; Sun, C. (2011): Microwave-assisted synthesis of TiO2-reduced graphene oxide composites for the photocatalytic reduction of Cr(VI). RSC Advances 2011.
  • Malig, J.; Englert, J. M.; Hirsch, A.; Guldi, D. M. (2011): Wet Chemistry of Graphene. The Electrochemical Society Interface, Spring 2011. pp. 53-56.
  • Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F. J.; Jang, W. K. (2010): The Effect of Thermal and Ultrasonic Treatment on the Formation of Graphene-oxide Nanosheets. Journal of the Korean Physical Society 4/56, 2010. pp. 1097-1102.
  • Sametband, M.; Shimanovich, U.; Gedanken, A. (2012): Graphene oxide microspheres prepared by a simple, one-step ultrasonication method. New Journal of Chemistry 36/2012. pp. 36-39.
  • Savoskin, M. V.; Mochalin, V. N.; Yaroshenko, A. P.; Lazareva, N. I.; Konstanitinova, T. E.; Baruskov, I. V.; Prokofiev, I. G. (2007): Carbon nanoscrolls produced from acceptor-type graphite intercalation compounds. Carbon 45/2007. pp. 2797-2800.
  • Stankovich, S.; Dikin, D. A.; Piner, R. D.; Kohlhaas, K. A.; Kleinhammes, A.; Jia, Y.; Wu, Y.; Nguyen, S. T.; Ruoff, R. S. (2007): Synthesis of graphene-based nanosheets via chemical reduction of exfoliated graphite oxide. Carbon 45/2007. pp. 1558-1565.
  • Viculis, L. M.; Mack, J. J.; Kaner, R. B. (2003): A Chemical Route To Carbon Nanoscrolls. Science, 299/1361; 2003.
  • Xu, H.; Suslick, K. S. (2011): Sonochemical Preparation of Functionalized Graphenes. In: Journal of American Chemical Society 133/2011. pp. 9148-9151.
  • Zhang, W.; He, W.; Jing, X. (2010): Preparation of a Stable Graphene Dispersion with High Concentration by Ultrasound. Journal of Physical Chemistry B 32/114, 2010. pp. 10368-10373.
  • Jiao, L.; Zhang, L.; Wang, X.; Diankov, G.; Dai, H. (2009): Narrow graphene nanoribbons from carbon nanotubes. Nature 458/ 2009. pp. 877-880.
  • Park, G.; Lee, K. G.; Lee, S. J.; Park, T. J.; Wi, R.; Kim, D. H. (2011): Synthesis of Graphene-Gold Nanocomposites via Sonochemical Reduction. Journal of Nanoscience and Nanotechnology 7/11, 2011. pp. 6095-6101.
  • Zhang, R.Q.; De Sakar, A. (2011): Theoretical Studies on Formation, Property Tuning and Adsorption of Graphene Segments. In: M. Sergey (ed.): Physics and Applications of Graphene – Theory. InTech 2011. pp. 3-28.


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralydshomogenisatorer fra Lab til industriel størrelse.

Vi vil med glæde diskutere din proces.

Let's get in contact.