Hielscher Ultralydsteknologi

Ultrasonic forstøvning og Deagglomeration

Dispergering og deagglomerering af faste stoffer i væsker er en vigtig anvendelse af ultralydsindretninger. Ultralydkavitation genererer høj forskydning, som bryder partikelagglomerater i enkeltdispergerede partikler.

Blandingen af pulver i væsker er et fælles trin i formuleringen af ​​forskellige produkter, såsom maling, Blæk, shampoo, drikkevarer eller polermedier. De enkelte partikler holdes sammen af ​​tiltrækningskræfter af forskellig fysisk og kemisk natur, herunder van der Waals kræfter og væskeoverfladespænding. Denne virkning er stærkere for væsker med højere viskositet, såsom polymerer eller harpikser. Tiltrækningskræfterne skal overvindes efter ordre til deagglomerat og dispergere partiklerne i flydende medier.

Anvendelsen af ​​mekanisk stress bryder partikelagglomeraterne fra hinanden. Derudover presses væske mellem partiklerne. Forskellige teknologier anvendes almindeligvis til dispergering af pulvere i væsker. Dette indbefatter højtrykshomogenisatorer, agitator-perlemøller, impinging jetmøller og rotor-statorblandere.

High intensity ultrasonication er et interessant alternativ til disse teknologier. Når lydbølger udbredes, bliver lydbølgerne, der formerer sig i væskemedierne, resulterende i alternerende højtryks- (kompression) og lavtrykscykluser. Dette gælder mekanisk belastning på de tiltrækkende elektrostatiske kræfter (fx van der Waals kræfter). Ultrasonic kavitation i væsker forårsager væsker med høj hastighed på op til 1000 km / t (ca. 600 mph). Sådanne stråler presser væske ved højt tryk mellem partiklerne og adskiller dem fra hinanden. Mindre partikler accelereres med væskestrålerne og kolliderer ved høje hastigheder. Dette gør ultralyd en effektive midler til dispergeringen og deagglomeration men også for formaling og finmalning af mikronstørrelse og sub micron-størrelse partikler.

Ultralyddispergering og deagglomerering af pulverpartikler frembringer enkeltdispergerede partikler.

Dispersering og deagglomerering i enhver skala

Hielscher tilbyder ultralyd udstyr til dispergering og deagglomerering af ethvert volumen til batch eller inline forarbejdning. Ultrasonic Laboratorieapparater bruges til volumener fra 1,5 ml til ca. 2L. Industrielle Ultrasonic Devices anvendes til procesudvikling og produktion for partier fra 0,5 til ca. 2000L eller strømningshastigheder fra 0,1 l til 20 m³ pr. time.

I nedenstående tabel finder du generelle enhedshenstillinger afhængigt af batchvolumen eller strømningshastighed, der skal behandles. Klik på enhedstypen for at få flere oplysninger om hver enhed.

Batch Volumen Strømningshastighed Anbefalede enheder
0.5 til 1,5 ml na VialTweeter
1 til 500 ml 10 til 200 ml / min UP100H
10 til 2000 ml 20 til 400 ml / min Uf200 ः t, UP400S
0.1 til 20L 0.2 til 4L / min UIP1000hd UIP2000hd
10 til 100 l 2 til 10 l / min UIP4000
na 10 til 100 l / min UIP16000
na større klynge af UIP16000

Let at skala op

Forskellige fra andre dispergerende teknologier kan ultralydbehandling være skaleres op så let fra laboratorie til produktionsstørrelse. Laboratorieundersøgelser gør det muligt at vælge den ønskede udstyrsstørrelse nøjagtigt. Når den anvendes i slutskala, skal den procesresultater er ens til laboratorieresultaterne.

Robust og nem at rengøre

Ultrasonic Flow Cell Reactor lavet af rustfrit stål til lydbehandling af væsker.Ultralydseffekt overføres til væsken af sonotrode. Dette er en typisk roterende symmetrisk del, der er bearbejdet af fast titanium. Dette er også den eneste bevægende / vibrerende befugtede del. Det er den eneste del, der er underlagt slitage, og det kan nemt udskiftes inden for få minutter. Oscillationsafkoblingsflanger gør det muligt at montere sonotroden i åbne eller lukkede trykbeholdere eller flowceller i en hvilken som helst retning. Der kræves ingen lejer. Alle andre befugtede dele er generelt lavet af rustfrit stål. Flow-cellereaktorer har enkle geometrier og dåser let demonteres og udslettet. Der er ingen små åbninger eller skjulte hjørner.

Ultrasonic Cleaner på plads

Ultralyd er velkendt for dets rengøringsanvendelser, en sådan overflade, delrengøring. Ultralydintensiteten anvendt til dispergering af applikationer er meget højere end for typisk ultralydsrensning. Når det kommer til rengøring af de fugtede dele af ultralydsenheden, kan ultralydseffekten bruges til hjælpe rengøring under skylning og skylning som ultralyd kavitation fjerner partikler og flydende rester fra sonotroden og fra strømningscellevægge.


Bed om mere information om ultralyd dispergering!

Brug venligst nedenstående formular, hvis du ønsker at anmode om yderligere oplysninger om dispergeringen ved ultralydbehandling. Vi vil gerne tilbyde dig et ultralydsystem, der opfylder dine krav.









Bemærk venligst, at vores Fortrolighedspolitik.