Ultralydsspredning giver mulighed for effektiv og homogen inkorporering af nanofyldstoffer i harpikser. Ultralyds dispersers kan nemt håndtere høj solid koncentration for at producere meget fyldte harpikser med en ensartet partikelfordeling. Sonikering er kompatibel med alle former for konventionelle harpikser, polymerer og fyldstoffer.

Fyldte harpikser og polymerer

Fyldte harpikser og polymerer er meget udbredt i industriel fremstilling af højtydende belægninger, maling, plastmaterialer samt i materialevidenskab. Kendt som forbindelser, disse blandinger består i harpikser eller polymerer, tilsætningsstoffer og fyldstoffer. Tilsætningsstoffer er komponenter som stabilisatorer og fyldstoffer, som giver de sammensatte særlige egenskaber. For eksempel kan nanopartikelfyldstoffer forstærke en komposit ved at tilføje trækstyrke, ridsemodstand, UV-modstand, termoholdbarhed eller duktilitet til en harpiks. Stabilisatorer bruges til at opretholde sammensætningen af en harpiksformulering over tid og under forskellige forhold. En stærkt fyldt harpiks opnår sine specielle materialeegenskaber fra de specifikke typer fyldstoffer og tilsætningsstoffer, der anvendes. Især partikler i nanostørrelse er kendt for deres unikke egenskaber og fremragende forstærkningskapacitet. Funktionelle fyldstoffer er en afgørende ingrediens for højtydende materialer. For at inkludere sådanne fyldstoffer som meget funktionelle partikler i harpikser og polymerkompositter, er det vigtigt at blande dem som enkelt spredte partikler i kompositten. Ultralydsspredning anvender kavitationelle højforskydningskræfter, som deagglomererer og fræserpartikler på nanoskala i harpiks og polymerer. Ultralyds disperser håndterer let høje tyktflydende materialer og høje solide belastninger. Som følge heraf producerer ultralyds dispersers meget fyldte harpikser af overlegen kvalitet.

Ultralydproducerede fyldte harpikser og kompositter tilbyder overlegne materialeegenskaber på grund af ensartet nano-spredte fyldstoffer. Ved at kombinere harpiksen med funktionelle fyldstoffer under højtydende ultralydsspredning udviser den resulterende komposit fremragende materialestyrke og ydeevne såsom fiberforstærkning, elektrisk og termisk ledningsevne, optiske egenskaber og duktilitet.
Ultralyd dispersers kan bruges til at producere master partier af stærkt fyldte harpikser, polymerer og andre kompositter, som udmærker sig med høj ydeevne.

Ultralydsproduktion af meget fyldte harpikser

Ultralyds dispersers er kendt for deres fremragende evne til at behandle meget funktionelle nanopartikler. Hielscher Ultrasonics højtydende ultralydsapparater leverer pålideligt høje amplituder, som er nødvendige for at sprede og deagglomerere nanomaterialer ensartet i en suspension. Høj slibeevne og høj solid koncentration er ingen problemer. Med vores ultralydsgennemstrømningsreaktorer behandles selv høje tyktflydende, pastalignende materialer med højeste effektivitet og pålidelighed. Derfor er ultralyds dispergeringsmidler ideelle til produktion af stærkt fyldte harpikser og kompositter.
Ultralyd dispersers kan håndtere enhver form for harpiks og polymer, såsom epoxy harpikser, polyester harpikser, vinyl estere, polymerer og bio-polymerer, maling og belægninger.
Enhver form for tilsætningsstoffer og funktionelle fyldstoffer kan tilføjes for at producere komposit i overensstemmelse med din formulering opskrift. Almindeligt anvendte fyldstoffer og tilsætningsstoffer til fyldte harpikser omfatter højtydende nanopartikler som CNT'er, TiO2, SiO2, BaSO4, grafen, grafenoxid, Al2O3 nanoplader (corundrum), farvepigmenter osv.
Disse fyldstoffer og tilsætningsstoffer er indarbejdet i harpikser for at give dem overlegne materialeegenskaber såsom ridsemodstand, trækstyrke, UV-modstand, glans, duktilitet, optiske egenskaber osv. Med ultralydsspredning opnås ekstraordinær kompositydelse pålideligt og reproducerbart.

Ultralyd vådfræsning og spredning er en yderst effektiv metode til reduktion af partikelstørrelse, f.eks.₂

Ultralyd Toll-Manufacturing af stærkt fyldte harpikser

Hielscher Ultrasonics tilbyder service af vejafgift fremstilling eller kontrakt fremstilling af meget fyldte harpikser. Vi bruger vores højtydende industrielle ultralyds dispersers til at producere højtydende fyldte harpikser, der er skræddersyet til vores kontraktpartners behov.

Desuden tilbyder vi bulks af standardfyldte epoxyharpikser, hvor CNTs, TiO2, SiO2 eller grafen i forskellige koncentrationer er blevet ensartet indarbejdet via ultralydsspredning. Bed os om mere information om vores meget fyldte harpikser og vores vejafgiftsproduktionstjenester!

High-Power Ultralyd Dispersers til produktion af fyldte harpikser

Hielscher Ultrasonics designs, manufactures and distributes high-performance ultrasonic dispersers for heavy-duty applications such as the manufacturing of highly filled resins and composites. Hielscher ultrasonicators are used world-wide for dispersing nano-materials into resins, polymers, paints and other high-performance materials.
Hielscher Ultralyd’ industrielle ultralydsprocessorer kan levere kontinuerligt meget høje amplituder. Amplituder på op til 200μm kan nemt køres i 24/7 drift. Muligheden for at betjene en ultralyds disperser ved høje amplituder og justere amplituden præcist er nødvendig for at tilpasse ultralydsprocesforholdene til formuleringen af fyldte harpikser og kompositter.
En anden vigtig procesparameter er tryk. Under forhøjet tryk intensiveres intensiteten af ultralydkavitation og dens forskydningskræfter. Hielschers ultralydsreaktorer kan presses. En plug-able tryksensor ledninger til ultralyd generator, hvor behandling parametre såsom ultralyd energi, temperatur, tryk og tid automatisk opbevares på en indbygget SD-kort.
Procesovervågning og dataregistrering er vigtige for kontinuerlig processtandardisering og produktkvalitet. Ved at få adgang til de automatisk registrerede procesdata kan du revidere tidligere sonikeringskørsler og evaluere resultatet.
En anden brugervenlig funktion er browserens fjernbetjening af vores digitale ultralydssystemer. Via fjernbetjening kan du starte, stoppe, justere og overvåge din ultralydsprocessor eksternt hvor som helst.

Tabellen nedenfor giver dig en indikation af den omtrentlige forarbejdningskapacitet hos vores ultralydapparater: