Hielscher Ultralydsteknologi

Ultralyd til dispergering og slibning: Maling & Pigmenter

 

  • Effekt ultralyd er kendt for sine intense og præcist styrbare fræsnings- og dispergeringseffekter.
  • Industrielle ultralydapparater giver en meget ensartet partikelstørrelsesfordeling i mikron- og nanoområdet.
  • Industrielle ultralydbehandlere behandler let store volumenstrømme med høje viskositeter og opfylder en homogen befugtning, dispergering, deagglomerering og fræsning.

 

 

Maling med ultralyd

Forbedre dine maling, farver og belægninger med Sonication:

Hielscher Ultrasonicators er en energieffektiv teknik til deagglomerat og spredes nanopartikler. (Klik for større billede!)

Energieffektiv dispergering af Ti02 ved ultralyd.

  • Formulering: Hvorvidt høje viskositeter, højpartikelbelastninger, vandige eller opløsningsmiddelbaserede – Med Hielschers industrielle inline ultralydapparater kan du behandle enhver formulering.
  • Mikron- og nano-størrelse: Det cavitational høje forskydningskræfter reducerer partikler til minutpartikeldiametre og tilvejebringer en ensartet spredning.
  • Optiske egenskaber: For at opnå de korrekte optiske egenskaber skal pigmentpartikelstørrelsen styres. Normalt korrelerer opacitet med partikelstørrelse: jo finere partikelstørrelse er jo mere opacitet. For eksempel TiO2 behandles specifikt til en partikelstørrelse på 0,20 til 0,3 mikron, hvilket er omtrent det ækvivalente med halvdelen af ​​bølgelængden af ​​lys. Ultralyd reducerer TiO2 pigmenter til deres optimale størrelse, så der opnås ultimative gemmer.
  • Højtydende partikler: Mindre partikelstørrelser resulterer i større farvemætning, farvekonsistens og stabilitet. De intense, men alligevel præcis styrbare ultralydskræfter gør det muligt at producere modificerede og funktionaliserede nanopartikler, såsom overtrukne partikler, Swnt'er, MWCNT'er og kerne-shell partikler. Sådanne partikler viser unikke egenskaber og hæver maling- eller belægningsformuleringer til et nyt niveau af kvalitet og funktionalitet (fx UV-modstand, ridsefasthed, styrke, klæbeevne, høj varmebestandighed, infrarød og solreflektivitet).
  • Modificerede Partikler: Overflademodificerede pigmenter har meget lav viskositet ved høje pigmentbelastninger (2,5 cP ved 10% faste stoffer), overlegen suspensionstabilitet og høj renhed
Kraftig ultralyd er en pålidelig teknik til dispergering og maling af pigmenter af høj kvalitet & farver. (Klik for større billede!)

Ultralyd Paint Processing

Effekt ultralyd til fræsning, slibning og spredning af pigmenter, maling og farver. (Klik for større billede!)

Ultralyd behandling: 7x UIP1000hdT

Anmodning om oplysninger




Bemærk vores Fortrolighedspolitik.


Brug ultralyd til produktion af

 

  • endelige formuleringer
  • masterbatcher af pigmentpasta
  • raffinering af partikler efter konventionel fræsning

 

 

Til fremstilling af maling skal komponenterne såsom pigmenter, bindemidler / filmformere, fortyndingsmidler / opløsningsmidler, harpikser, fyldstoffer og additiver blandes sammen i en homogen formulering. Pigmenter er den afgørende komponent, der giver maling sin farve. Den vigtigste hvidt pigment er TiO2, som skal formales til en optimal partikelstørrelse mellem 0.2 og 0,3 μm i diameter for at vise den ønskede grad af hvidhed, lysstyrke, opacitet og et meget højt brydningsindeks. Ultralydforskydningskræfterne tilvejebringer en meget effektiv og energieffektiv deagglomerering og dispersion af TiO2 partikler (se diagram nedenfor).
ultralyd fræsning og sprede påvirker kvaliteten af ​​maling, der forbedrer farvestyrken, densiteten, finheden af ​​slibning, dispersion og reologi.

ultralyd dispergering & Slibebetingelser

Kvaliteten af ​​maling og belægninger afhænger af pigmenternes homogene dispersion. Hielscher Ultrasonics leverer effektivt fræsnings- og slibemiddel til malingsdispersion, især til formuleringer med høje pigmentbelastninger. Mekanismen for Ultrasonic Dispersere til fræsning & slibnings-, deagglomerations- og dispersionsapplikationer er også baseret på shearprincippet, der genereres af Ultrasonic kavitation. Det cavitational kræfter, der er nødvendige for dissociation af partiklerne, fremstilles ved høje trykforskelle, lokale hotspots og væskestråler, hvilket resulterer i partikelbruddet ved interpartikelkollision.
Industrielle ultralyd dispergeringsmidler såsom UIP16000 har kapacitet til at behandle højvolumenstrømme af maling og belægninger.

Videoen demonstrerer ultralydsspredning af rød farve ved hjælp af UP400St med en S24d 22mm sonde.

Ultralyd rød farvedispersion ved hjælp af UP400St

Dispersion af nanopartikler

ultralyd slibning og dispergering er ofte den eneste metode til effektivt at behandle nanopartikler for at opnå primære partikler. En lille primærpartikelstørrelse resulterer i et stort overfladeareal og korrelerer med ekspression af unikke partikelkarakteristika og funktionaliteter. Samtidig er en mindre partikelstørrelse forbundet med en høj overfladeenergi til mere alvorlig aggregering og reaktivitet, således at den intense ultralyd sprede kræfter kræves for at sprede nanopartiklerne homogent ind i formuleringen.
Endvidere kan en ultralyd overfladebehandling ændre nanopartiklerne, der fører til forbedret dispergerbarhed, dispersionsstabilitet, hydrofobicitet og andre funktioner.
Forskere har anbefalet ultralyddispersionsmetoden for nanopartikler som foretrukket løsning, “fordi materialet dispergeret ved hjælp af ultralydsmetoden er meget renere end den, der frembringes ved kuglfræsning”[Kim et al. 2010].

ultrasonicator UP200St (200W) dispergering carbon black i vand ved hjælp af 1%wt Tween80 som overfladeaktivt stof
Ultralyddispersionsteknikken har mange fordele i sammenligning med traditionelle fræsningsteknologier som tre-rulle-, kugle- eller mediemøller. (Klik for større billede!)

Ultralyd dispergering har betydelige fordele mod konventionelle fræsningsteknikker

Kontakt os / bede om flere oplysninger

Tal med os om dine forarbejdning krav. Vi vil anbefale de bedst egnede setup og procesparametre til dit projekt.





Bemærk venligst, at vores Fortrolighedspolitik.


Litteratur / Referencer

  • Kim, Moojoon; Kim, jungsoon; Jo, Misun; Ha, Kanglyeo (2010): Dispersionseffekt af nanopartikel ifølge ultralydseksponering ved brug af fokuseret ultralydfelt. Forløbet af symposiet om ultralyd elektronik 6-8 december 2010. 31, 2010. 549-550.
  • Pekarovicov, Alexandra; Pekarovic, Jan (2009): Emerging Pigment Dispersion Technologies. Industriindsigt Pira International 2009.


Fakta Værd at vide

Ultralydvævshomogenisatorer henvises ofte til sonde sonicator / sonificator, sonic lyser, ultralyd disruptor, ultralydslibemaskine, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, celleforstyrrende, ultralyd dispergeringsmiddel, emulgator eller opløsningsmiddel. De forskellige vilkår er resultatet af de forskellige applikationer, der kan opfyldes af sonikering.

Ultralyd Dispersion af UV Sort Ink: Ultralyd resulterer i en homogen fin dispersion (Klik for større billede!)

UV-svarte pigmenter: Før og efter ultralyd