Ultrasonic Wet-Milling og Micro-Slibning
Ultralydbehandling er et effektivt middel til vådfræsning og mikroslibning af partikler. Udover dispergering og deagglomerering, den våde formaling er en vigtig anvendelse af Hielscher ultralydsenheder.
I særdeleshed til fremstilling af superfineformede opslæmninger har ultralyd mange fordele sammenlignet med det fælles størrelsesreduktionsudstyr, såsom: kolloidmøller (fx kuglemøller, kuglemøller), skivefabrikker, jetmøller, rotorstatorblandere (ultra turrax) eller højtrykshomogenisatorer. Ultralydbehandling muliggør behandling af højkoncentrationer og højviskositetsopslæmninger - hvilket reducerer det volumen, der skal behandles. Ultralydfræsning er specielt velegnet til behandling af mikronstørrelse og nano-størrelse materialer, såsom keramik, alumina-trihydrat, bariumsulfat, calciumcarbonat og metaloxider. Tabellerne nedenfor viser mikroskopiske billeder af formaling af aluminiumoxid-trihydrat (fra 150 mikron ned til 10 mikron), keramik (fra 30 mikron ned til 2 mikron) og natriumcarbonat (fra 70 mikron ned til 3 mikron).
opløsning 10x
|
opløsning 40x
|
|
---|---|---|
0 | ||
1 | ||
2 | ||
Klik på billederne ovenfor for at se de fulde opløsningsbilleder (640x480px). Det forarbejdede aluminiumtrihydrat blev leveret af Alcoa World Aluminum LLC, Pittsburgh, PA, USA. Aluminiumtrihydrat AL (OH)3 er også kendt som aluminiumtrihydroxid ATH-serie, Bayer Hydrated Alumina, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, Hydragyllit eller gibbsit. Den har en Mohs’ hårdhed på 2,5 til 3,5. |
opløsning 100x
|
|
---|---|
0 | |
1 | |
2 | |
Klik på billederne ovenfor for at se de fulde opløsningsbilleder (640x480px). |
opløsning 40x
|
opløsning 100x
|
|
---|---|---|
0 | ||
1 | ||
Klik på billederne ovenfor for at se billederne i fuld opløsning (1280x1024px). |
Ultralydsenheder er meget nemme at installere og betjene. Der er to dele, der kun er i kontakt med det materiale, der skal formales: titan sonotroden og strømningscellen i rustfrit stål. På grund af det enkle design af ultralydsstrømscellen kan enhederne rengøres hurtigt. Da Hielscher ultralydsapparater har en meget høj effektivitet ved omdannelsen af elektrisk til mekanisk energi, er der generelt mindre strøm til ultralydfræsningen end for konventionelt fræsningsudstyr.
Partikelfræsningseffekten er baseret på intens Ultrasonic kavitation. Ved lydbehandling af væsker ved høje intensiteter resulterer lydbølgerne, som formeres i væskemedierne, i alternerende højtryks- (kompression) og lavtrykscykluser med frekvenser, der afhænger af frekvensen. Under lavtrykscyklussen skaber højintensitets ultralydbølger små vakuumbobler eller hulrum i væsken. Når boblerne opnår et volumen, hvor de ikke længere kan absorbere energi, falder de voldsomt under en højtrykscyklus. Dette fænomen betegnes som kavitation.
Implutionen af kavitationsboblerne resulterer i mikro-turbulenser og mikrostråler på op til 1000 km / h. Store partikler er udsat for overflade erosion (via kavitationskollaps i den omgivende væske) eller partikelstørrelsesreduktion (på grund af fission gennem interpartikelkollision eller sammenbrud af kavitationsbobler dannet på overfladen). Dette fører til kraftig acceleration af diffusion, masseoverføringsprocesser og fastfase-reaktioner på grund af krystallitstørrelse og strukturændring.
ultralydsprocessorer og flow celler til sprede og til vådformaling af pulvere er tilgængelige for Laboratorium og produktion niveau. Industrisystemerne kan let eftermonteres til arbejde inline. Til forskning og til test af denne proces såvel som for mange sonokemiske processer Vi anbefaler vores laboratorieapparater eller UIP1000hd.