Ultralydsrensning af tråd

Fremstilling af tråd og kabler, stænger, bånd, rør og befæstelseselementer kræver smøring. Før videre forarbejdning, såsom galvanisering, ekstrudering eller svejsning, skal smøremiddelresterne fjernes. Hielscher Ultrasonics tilbyder dig en unik ultralydsrensningsproces til effektiv inline-rensning.

Ultralydsrensning af tråd – kraftfuld og pålidelig

Ultralydsrensning er et miljøvenligt alternativ til rensning af kontinuerlige materialer såsom tråd og kabler, bånd eller rør. Virkningen af den kavitation, der genereres af ultralydseffekten, fjerner smøremiddelrester såsom olie eller smørefedt, sæber, stearater eller støv. Desuden dispergeres forureningspartiklerne i rensevæsken. Derved forhindres det, at partiklerne igen hæfter sig til det materiale, der skal renses, og partiklerne skylles væk.
Ved hjælp af en innovativ, proprietær ultralydsteknologi genereres meget kraftige kavitationsfelter , så der kan opnås meget gode renseresultater ved høje linjehastigheder. Da rensevirkningen er baseret på ultralydens fysiske renseeffekter, kan den anvendes til ethvert jernholdigt og ikke-jernholdigt materiale, f.eks. rustfrit stål, kobber og aluminium, men også plast eller glas.

Ultralydsrensemaskiner anvendes oftest til trukket tråd, f.eks. før beklædning eller ekstrudering. Ved at koncentrere ultralydseffekten i et lille væskevolumen kan der opnås et meget kompakt design. Dette kan nemt integreres i eksisterende eller nye produktionslinjer, f.eks. direkte efter trækning eller afvikling fra spole.
Kavitation er en effekt, der genereres i væsker af intense ultralydsbølger. De resulterende trykbølger skaber vakuumbobler, som efterfølgende imploderer. Som følge af disse implosioner opstår der meget høje tryk og temperaturer i kombination med væskestråler på op til 1000km/h. På overflader løsner disse mekaniske kræfter urenheder, så de kan skylles væk med rensevæsken. Intens kavitation – og dermed intensiv rensning – kræver høje amplituder og en lav ultralydsfrekvens (ca. 20kHz). Billedet til højre viser den kraftige kavitation i væske, der genereres af ultralydsmodulerne fra Hielscher Ultrasonics.

Systemer til rensning af tråd og kabler

Det kompakte design indeholder alt, hvad der er nødvendigt for at rense en tråd eller et bånd. Desuden er rensetanke, pumper, varmelegemer, filtre og olieskimmere samt luftknive til den afsluttende tørring også installeret i systemet. Hele rensesystemet er fremstillet af rustfrit stål, så der ikke er problemer med korrosion.
En støjafskærmning reducerer støjemissionerne til et niveau under de gængse internationale grænseværdier for produktionsområdet. Den manuelle betjening er reduceret til et minimum af enkle bevægelser og omskiftninger for at aflaste operatøren. Regenereringen af væsken inde i systemet gør det muligt at bruge rensevæskerne i længere tid. Dette forbedrer sammen med den effektive omdannelse af elektrisk effekt til mekanisk rensning hele systemets miljøbalance.

Tilpasset dine behov

Et kundetilpasset design sikrer optimal tilpasning af systemet til kravene i den pågældende renseproces. Der er mulighed for forskellige konstruktioner, fra individuelle moduler til lave rensehastigheder til rensesystemer med høj hastighed. Ud over den passende ultralydseffekt og en PLC til automatisk driftsstyring kan egenskaber såsom hele systemets geometri tilpasses begrænsede pladsforhold eller bestemte linjehøjder. Desuden fås særlige tørreanordninger som tilvalg, hvis tørring med trykluft er utilstrækkelig til den pågældende tråd.

Ultralydsprocessorer og sonotroder

Ultralydsprocessorerne blev udviklet til krævende industriel brug. De har en høj virkningsgrad ved omdannelse af elektrisk energi til mekaniske svingninger. De er konstrueret til kontinuerlig drift og er beskyttet mod stænkvand – for en sikkerheds skyld. Deres individuelle effekt på op til 4000 watt muliggør meget høje svingningsamplituder, som er nødvendige for effektiv rensning. Antallet af nødvendige ultralydsapparater afhænger af antallet og diameteren af de tråde, der skal renses, samt af deres tilsmudsning og den ønskede linjehastighed. Vi hjælper dig gerne med dette på grundlag af vores omfattende erfaring med trådrensning. Sonotroderne blev opfundet og udviklet til den særlige opgave at rense kontinuerlige profiler såsom tråde eller bånd. Ultralydseffekten koncentreres i væsken omkring tråden i renseboringen. Dette resulterer i ekstremt høje effekttætheder på op til 100 watt pr. kubikcentimeter. Almindelige ultralydsbade opnår ikke mere end 0,02 watt pr. kubikcentimeter. Generelt bør boringens diameter være 3 til 4mm større end tværsnittet af det materiale, der skal renses. Vores standardsonotroder kan rense tråde på 32mm. Større materialer samt særlige former kan renses med kundespecifikke konstruktioner. Særlige sonotrodegeometrier gør det muligt at rense flere tråde samtidigt i ét enkelt system. Til dette formål integreres de passende sonotroder i standardsystemer. Renseprincippet – og dermed renseeffekten – er identisk med det, der anvendes i systemer til rensning af en enkelt trådlinje. Valget af den rette sonotrode bestemmes af antallet af tråde og deres individuelle diameter. Desuden kan flade sonotroder anvendes til rensning af brede bånd eller mange parallelle tråde. Til dette formål installeres sonotroder over og under materialet. Med dette princip er det også muligt at rense tråddug eller trådnet.

Plug-and-play-installation og drift

I vores DRS-systemer forsyner komplette væskekredsløb inde i systemet rense- og skyllemodulerne med væske. Rensekredsløbet og skyllekredsløbet er adskilt fra hinanden. Hvert kredsløb har filterpatroner, der fjerner støvpartikler fra væsken. Desuden kan rensekredsløbet udstyres med en olieskimmer. For at sikre effektiv rensning er kredsløbene udstyret med varmelegemer. Disse to kredsløb og procesaggregater er integreret i en systemramme. Standardsystemernes pladsbehov er kun 1500mm eller 2000mm i længden og 750mm i bredden. Med deres kompakte design kan systemerne nemt integreres i allerede eksisterende produktionslinjer. Billedet nedenfor viser en skematisk fremstilling af et trådrensesystem med to tanke.
 

Skematisk fremstilling af et inline-trådrensesystem med ultralydsprocessor, sonotrode til trådrensning, tanke, pumper, filtre, skylning, luftknive og keramisk føring.

 
Systemer til 24/7-drift er udstyret med to rensetanke og to skylletanke. Denne konfiguration gør det muligt at vedligeholde enkelte tanke, mens systemet er i drift, så tankene kan tømmes, fyldes og opvarmes til driftstemperatur hver for sig. PLC’en sikrer et problemfrit driftsforløb med automatisk skift mellem tankene og efterfyldning. Desuden styrer den alle systemets relevante funktioner og videresender de tilsvarende statussignaler til den centrale produktionsstyring eller som tekstinformation til displayet. Signalindgange og -udgange kan tilpasses kundens krav.
Valgfrie komponenter såsom båndfilterenheder, børster eller særlige tørremoduler kompletterer trådrensesystemet. Det brede udvalg af valgfrie komponenter garanterer, at trådrensesystemets kapacitet fuldt ud svarer til kundens krav.