MultiSonoReactor til inline sonikering med høj gennemstrømning

Hielscher MultiSonoReactor er en ultralyd gennemstrømningsreaktor til storskala behandling af væsker og opslæmninger. Afhængigt af konfigurationen kan MultiSonoReactor behandle væsker og opslæmninger med op til 30kW ultralydseffekt. Optimerede strømningsforhold i reaktoren sikrer ensartet ultralydsbehandling af den fodrede væske.

MultiSonoReactor er ideel til applikationer med høj gennemstrømning, f.eks.

  • homogenisering & blanding
  • Spredning af partikler og pigmenter
  • Udvinding
  • Malaxation
  • Emulsion
  • Sonokemiske reaktioner
  • Andre processer med store mængder

Ultralydsbehandling af høje volumener med MultiSonoReactor

MultiSonoReactor fås i to versioner: MSR-4 og MSR-5, som kan rumme henholdsvis 4 eller 5 ultralydstransducere.

Højintensiv ultralydning indføres i kemiske reaktorer for at øge udbyttet, forbedre konverteringsfrekvensen og påvirke kemiske systemer gavnligt.

MultiSonoReactor er en industriel inline homogeniseringsreaktor, der er velegnet til industriel med høje gennemløb. Billedet viser MultiSonoReactor MSR-4 med i alt 16kW ultralydseffekt.

 

Konfigurationer:

 

Gradvis opskalering: Selvfølgelig kan MultiSonoReactor også i første omgang udstyres med kun en, to eller tre ultralydsprocessorer, og yderligere processorer kan tilføjes til procesopskalering, når gennemstrømningen stiger med stigende produktionsoutputmål.

 

The MultiSonoReactor is Hielscher's solution for large throughput sonication processes. The optimized flow pattern allows the uniform ultrasonication of large volume streams.

MultiSonoReactor er Hielscher's løsning til store gennemstrømning sonikering processer. Det optimerede strømningsmønster muliggør ensartet ultralydbehandling af store volumenstrømme. Billedet viser MSR-5 i konfiguration med 5x UIP4000hdT.

MultiSonoReactor: Enkel installation og betjening

MultiSonoReactor er udstyret med et fødende indløb og udløb og kan nemt tilsluttes din behandlingsstrøm. Amplitude, strømningshastighed, tryk og temperatur er de vigtigste procesparametre for ultralydsprocesser og dermed også de vigtigste parametre, der er ansvarlige for procesintensiteten og effekterne i MultiSonoReactor.

  • Amplitude: Amplituden kan styres præcist via ultralydsgeneratorens berøringsskærm eller via browserens fjernbetjening. Højere amplituder genererer mere intens kavitation. Hielscher ultralyd’ industrielle ultralydsprocessorer kan levere meget høje amplituder. Amplituder på op til 200 μm kan let kontinuerligt køres i 24/7 drift.
  • Flowhastighed / opholdstid: Strømningshastigheden bestemmer væskens opholdstid i kavitationsfeltet. En langsommere strømning betyder, at væsken / gyllen forbliver længere i det akustiske kavitationsfelt, mens en højere strømningshastighed betyder en kortere opholdstid under ultralyd. Væskens strømningshastighed kan tilpasses procesmålet.
  • Tryk: MultiSonoReactor kan trykpresses op til 5 barg. Da ultralyd / akustisk kavitation intensiveres, når der påføres tryk på procesmediet, er det en vigtig faktor for procesoptimering at køre ultralydsprocesser under forhøjede tryk.
  • Temperatur: Procestemperaturen i MultiSonoReactor kan reguleres ved køling eller opvarmning via væggen i et indvendigt rør. Brugen af en industriel køle- eller varmemanchet, som kan monteres som en kappe på den ydre reaktorvæg, skaber yderligere køle- / varmekapacitet.

Kontakt os! / Spørg Os!

Bed om mere information

Brug venligst nedenstående formular til at anmode om yderligere oplysninger om MutiSonoReactor, dens applikationer og pris. Vi vil med glæde diskutere din proces med dig og tilbyde dig et ultralydssystem, der opfylder dine krav!









Bemærk venligst, at vores Fortrolighedspolitik.




Litteratur / Referencer


Højtydende ultralyd! Hielschers produktsortiment dækker hele spektret fra den kompakte lab ultralydsprocessor over bench-top enheder til fuldindustrielle ultralydssystemer.

Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralyd homogenisatorer fra Lab til industriel størrelse.


Vi vil være glade for at diskutere din proces.

Lad os komme i kontakt.