초음파 탱크 교반기
초음파 탱크 교반기는 기계적 교반기입니다. 초음파 교반은 액체를 다른 액체 또는 고체와 혼합하여 화학, 식품, 제약 및 화장품 제조의 공정 역학을 개선합니다. Hielscher 초음파 교반기는 실험실 교반기에서 배치 또는 인라인 사용을위한 산업용 탱크 교반기에 이르기까지 크기가 다양합니다.
초음파 탱크 교반기
탱크 교반의 목적은 공정 역학의 개선입니다. 초음파 탱크 교반기는 다음 프로세스를 지원합니다.
- 젖 음 & 액체에 고체 물질의 용해
- 분산 & 액체 제형의 재료 혼합(예: 산업용, 상업용 또는 가정용 세제 또는 기타 액체 세척제
- 유화, 예: 두 개의 혼합되지 않거나 거의 혼합되지 않는 액체의 혼합
- 식물 추출물(예: 허브, 잎 또는 향신료에서 추출한 오일)
- 세포 용해(예: 세포 파괴 및 추출)
- 입자 표면 청소(예: 유리 구슬 또는 밀링 매체)
- 입자 합성(예: 상향식 합성 또는 침전)
- 화학 반응 & 촉매, 예: CSTR(연속 교반 탱크 반응기)
많은 공정에서 초음파 탱크 교반기는 공정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 찬물 추출에 식물을 몇 시간 동안 담그는 대신 초음파에 의한 교반을 통해 처리 시간을 몇 분 또는 몇 초로 줄일 수 있습니다. 기존 배치 반응기에 초음파 프로브를 추가하는 것은 공정 시간을 줄이고 생산 용량을 효과적으로 늘릴 수 있는 간단한 방법입니다. 이를 통해 초음파 탱크 교반은 성능을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 데 도움이됩니다.
초음파 실험실 교반기
초음파 교반기는 공정 연구 및 개발에 필수적인 도구입니다. 기존의 교반기는 종종 상당한 최소 부피를 필요로하지만 초음파 교반은 150μL부터 사용할 수 있습니다. Hielscher 초음파는 다양한 공정의 교반을위한 소형 휴대용 초음파 믹서 및 스탠드 장착형 초음파 균질화기를 만듭니다. 플로우 셀 반응기는 모든 Hielscher 초음파 장치에 사용할 수 있습니다.
산업용 초음파 교반기
Hielscher 초음파 교반기는 페인트, 잉크, 컬러 코팅, 접착제 또는 그리스 윤활제와 같은 액체 제품 제조시 광범위한 물질을 혼합합니다. Hielscher 산업용 교반기는 단일 초음파 프로브 당 500 와트에서 16 킬로와트의 초음파 전력 범위입니다. 더 높은 총 초음파 출력 전력을 위해 여러 초음파 프로브를 배열하여 사용할 수 있습니다.
교반기 용량의 선형 스케일업
기존의 전통적인 기계식 탱크 교반기에 비해 Hielscher 초음파 교반기의 주요 장점 중 하나는 완벽하게 선형 확장 된 것입니다. 실험실 또는 파일럿 규모 교반 설정의 모든 결과는 더 큰 크기로 선형으로 확장할 수 있습니다.
초음파 교반기 설치
산업용 초음파 교반기를 기존 교반 탱크 반응기에 개조하고 다른 탱크 내 믹서 유형과 결합할 수 있습니다. 또는 초음파 교반 프로브를 펌프와 인라인으로 설치하여 초음파 반응기를 통해 제품을 재순환시킬 수 있습니다. 초음파는 제품에 열을 결합하지 않습니다. 초음파 프로브는 기계적 진동의 형태로만 기계적 에너지를 전달합니다. 액체 혼합물은 이동할 때 액체의 마찰로 인해 가열될 수 있습니다.
사용하기 쉬운 탱크 교반
초음파 프로브 형 교반기에는 회전 씰이 없습니다. 프로브 플랜지를 반응기 탱크 또는 다른 용기에 대해 어떤 방향, 각도 또는 위치로든 장착할 수 있습니다. 따라서 동일한 초음파 프로브를 상단 진입 교반기, 측면 진입 교반기 또는 하단 진입 교반기로 사용할 수 있습니다. 교반을 위해 초음파 프로브를 유리 반응기, 강철 탱크, 스테인리스 탱크 또는 IBC와 같은 플라스틱 용기에 장착할 수 있습니다.
교반의 강도와 액체에 결합 된 총 초음파 전력은 초음파 프로브의 수와 크기 및 초음파 진동의 진폭에 따라 달라질 수 있습니다. 하나의 탱크에서 여러 초음파 프로브를 사용하는 경우 각 프로브는 독립적으로 조정할 수 있습니다.
그리스 윤활제, 접착제, 폴리머, 수지 또는 페인트와 같은 고점도 제품의 혼합을 위해 초음파 탱크 교반을 사용할 때 초음파와 프로펠러 교반기의 조합은보다 균일 한 공정 결과를 생성하는 데 도움이됩니다.
습식 교반기 부품의 간편한 clean-in-place
초음파 교반기 프로브는 티타늄 등급 5로 만들어집니다. 이 티타늄은 매우 강하고 가벼우며 부식에 강한 합금입니다. 일반 프로브 직경은 실험실 사용의 경우 1mm에서 40mm까지, 산업용 탱크 교반기의 경우 40mm에서 90mm까지 다양합니다. 따라서 초음파 교반기는 작은 탱크 포트 만 필요합니다.
초음파 탱크 교반기는 매우 간단한 회전 대칭 형상을 가지고 있고 누출되거나 마모 될 수있는 회전 씰이 없기 때문에 쉽게 청소할 수 있습니다.
CIP(Clean-In-Place) 절차 중에 초음파 프로브는 강력한 초음파 세척을 지원할 수 있습니다.
탱크 교반기에 대해 알아야 할 가치가있는 사실
교반에는 다양한 메커니즘과 여러 유형의 교반 기계가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 교반기(앵커 및 프레임 교반기, 방사형 프로펠러 교반기)
- 터빈 교반기, 피치 블레이드 터빈
- 패들 교반기
- 동영상
- 마그네틱 젓는 바
많은 기계식 탱크 교반기는 제한된 동작 속도와 캐비테이션의 부족으로 인해 매우 낮은 교반 강도를 생성하고 있습니다. 초음파 교반은 기계적 공정 교반의 매우 강렬한 수단입니다. 매초마다 초음파는 액체에서 20,000 회 이상의 기계적 진동을 생성합니다. 그 결과 강렬한 혼합과 강력한 전단력이 발생하여 많은 제품 제형을 만드는 데 유용합니다. 2날 프로펠러는 해당 주파수와 일치하기 위해 600,000RPM으로 작동해야 합니다.
초음파 탱크 교반기의 응용
초음파 탱크 교반기는 전 세계적으로 다음과 같은 다양한 공정에서 작동합니다.
- 미네랄 침출
- 환경 기술
- 바이오 에탄올 생산
- 바이오디젤 생산
- 혐기성 발효
- 액체 식품 및 소스
- 페인트, 코팅, 바니시, 잉크 및 착색제
- 정유 기술 및 석유화학(예: 탈황)
- 제지 산업
- 화장품 산업 (크림 및 로션 제조)
- 농업(예: 종자 프라이밍)
- 제약 산업(예: 백신, 로션, 연고)
- 식물 추출(예: 초음파 세포 용해에 의해)