초음파 탱크 교반기
초음파 탱크 교반기는 기계식 교반기입니다. 초음파 교반은 액체를 다른 액체 또는 고체와 혼합하여 화학, 식품, 제약 및 화장품 제조 공정의 반응 및 처리 속도를 개선합니다. Hielscher Ultrasonics 교반기는 실험실용 교반기부터 배치 또는 인라인 방식으로 사용하는 산업용 탱크 교반기까지 다양한 크기로 제공됩니다.
초음파 탱크 교반기
탱크 교반의 목적은 공정의 반응 및 처리 속도를 개선하는 것입니다. 초음파 탱크 교반기는 다음 공정을 지원합니다:
- 습윤 및 액체 내 고체 물질의 용해
- 분산 및 액상 제형 내 물질의 혼합, 예: 산업용, 상업용 또는 가정용 세제나 기타 액상 세정제
- 유화, 예: 서로 섞이지 않거나 거의 섞이지 않는 두 액체의 혼합
- 식물 원료 추출, 예: 허브, 잎 또는 향신료에서 오일 추출
- 세포 용해(예: 세포 파쇄 및 추출)
- 입자 표면 세정, 예: 유리 비드 또는 분쇄 매체의 세정
- 입자 합성, 예: 상향식 합성 또는 침전
- 화학 반응 및 촉매 작용, 예: CSTR(연속 교반 탱크 반응기)에서의 반응 및 촉매 작용
많은 공정에서 초음파 탱크 교반기는 공정 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 예를 들어, 냉수 추출 시 식물 원료를 여러 시간 동안 담가 두는 대신 초음파 처리로 교반하면 처리 시간을 수분 또는 심지어 수초까지 단축할 수 있습니다. 기존 배치 반응기에 초음파 프로브를 추가하는 것은 공정 시간을 단축하고 생산 능력을 효과적으로 높이는 간단한 방법입니다. 이를 통해 초음파 탱크 교반은 성능을 개선하고 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
실험실용 초음파 교반기
초음파 교반기는 공정 연구 및 개발에 필수적인 도구입니다. 기존 교반기는 최소한으로 필요한 부피가 상당히 큰 경우가 많지만, 초음파 교반은 단 150µL부터 사용할 수 있습니다. Hielscher Ultrasonics는 다양한 공정의 교반을 위해 소형 휴대용 초음파 혼합기와 스탠드 장착형 초음파 균질기를 제조합니다. 모든 Hielscher 초음파 장치에 사용할 수 있는 플로우 셀 반응기가 제공됩니다.
산업용 초음파 교반기
Hielscher 초음파 교반기는 페인트, 잉크, 유색 코팅제, 접착제 또는 윤활 그리스와 같은 액상 제품을 제조할 때 다양한 물질을 혼합합니다. Hielscher 산업용 교반기의 초음파 출력은 개별 초음파 프로브당 500와트에서 16킬로와트까지입니다. 여러 초음파 프로브를 배열하여 더 높은 총 초음파 출력을 얻을 수 있습니다.
교반 용량의 선형 확장
기존의 전통적인 기계식 탱크 교반기에 비해 Hielscher 초음파 교반기가 갖는 주요 장점 중 하나는 완벽한 선형 확장성입니다. 실험실 또는 파일럿 규모의 교반 장치 구성에서 얻은 모든 결과를 더 큰 어떠한 규모로도 선형적으로 확장할 수 있습니다.
초음파 교반기 설치
기존 교반 탱크 반응기에 산업용 초음파 교반기를 추가 장착하고 다른 유형의 탱크 내부 혼합기와 결합할 수 있습니다. 또는 초음파 교반 프로브를 펌프와 함께 인라인으로 설치하여 제품이 초음파 반응기를 통과하며 재순환하도록 할 수 있습니다. 초음파 처리는 제품에 열을 전달하지 않습니다. 초음파 프로브는 기계적 진동의 형태로 기계적 에너지만 전달합니다. 혼합액은 움직일 때 액체 내부에서 발생하는 마찰로 인해 온도가 상승할 수 있습니다.
사용하기 쉬운 탱크 교반
초음파 프로브형 교반기에는 회전 씰이 없습니다. 프로브 플랜지를 반응기 탱크 또는 기타 용기에 어떠한 방향, 각도 또는 위치로도 장착할 수 있습니다. 따라서 동일한 초음파 프로브를 상부 삽입형, 측면 삽입형 또는 하부 삽입형 교반기로 사용할 수 있습니다. 교반용 초음파 프로브는 유리 반응기, 강철 탱크, 스테인리스강 탱크 또는 IBC와 같은 플라스틱 용기에 장착할 수 있습니다.
교반 강도와 액체에 전달되는 총 초음파 출력은 초음파 프로브의 수와 크기, 초음파 진동의 진폭에 따라 조절할 수 있습니다. 하나의 탱크에서 여러 초음파 프로브를 사용할 경우 각 프로브를 독립적으로 조절할 수 있습니다.
윤활 그리스, 접착제, 고분자, 수지 또는 페인트와 같은 고점도 제품의 혼합에 초음파 탱크 교반을 사용할 때, 초음파와 프로펠러 교반기를 결합하면 더 균일한 공정 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
교반기 접액 부품의 간편한 정치 세정
초음파 교반기 프로브는 5등급 티타늄으로 제작됩니다. 이 티타늄은 강도가 매우 높고 가벼우며 내식성이 뛰어난 합금입니다. 일반적인 프로브 직경은 실험실용의 경우 1mm에서 40mm까지, 산업용 탱크 교반기의 경우 40mm에서 90mm까지입니다. 따라서 초음파 교반기는 탱크에 작은 포트만 있으면 됩니다.
초음파 교반기는 형상이 매우 단순한 회전 대칭 구조이고 누출되거나 마모될 수 있는 회전 씰이 없으므로 초음파 탱크 교반기를 쉽게 세정할 수 있습니다.
정치 세정(CIP) 절차 중에는 초음파 프로브가 강력한 초음파 세정을 통해 세정 작업을 도울 수 있습니다.
탱크 교반기에 관해 알아두면 유용한 사실
교반에는 다양한 메커니즘과 여러 유형의 교반 장치가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
- 교반기(앵커형 및 프레임형 교반기, 방사형 프로펠러 교반기)
- 터빈 교반기, 피치 블레이드 터빈
- 패들 교반기
- 진탕기
- 자석 교반자
많은 기계식 탱크 교반기는 제한된 운동 속도와 캐비테이션의 부재로 인해 교반 강도가 매우 낮습니다. 초음파 교반은 매우 강력한 기계식 공정 교반 수단입니다. 초음파 처리는 매초 액체 내에서 20,000회를 초과하는 기계적 진동을 발생시킵니다. 그 결과 강력한 혼합과 전단력이 발생하며, 이는 다양한 제품 제형을 만드는 데 유용합니다. 날개가 두 개인 프로펠러가 이 주파수에 도달하려면 600,000 RPM으로 회전해야 합니다.
초음파 탱크 교반기의 응용 분야
초음파 탱크 교반기는 전 세계적으로 다음과 같은 다양한 공정에서 사용됩니다:
- 광물 침출
- 환경 기술
- 바이오에탄올 생산
- 바이오디젤 생산
- 혐기성 발효
- 액상 식품 및 소스
- 페인트, 코팅제, 바니시, 잉크 및 착색제
- 정유 기술 및 석유화학(예: 탈황)
- 제지 산업
- 화장품 산업(크림 및 로션 제조)
- 농업(예: 종자 프라이밍)
- 제약 산업(예: 백신, 로션 및 연고)
- 식물 원료 추출(예: 초음파 세포 용해를 통한 추출)


