식용유의 초음파 추출

식용 오일은 요리 및 식품 생산에서 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 식용 유의 기계적 추출은 오일의 분해를 방지합니다. 식용 유의 초음파 추출은 씨앗, 커널 및 과일에서 오일을 방출하는 우수한 방법입니다. 비 열 추출 기술로, 초음파 추출 고품질 식용 유는 높은 수율과 감소 된 처리 시간에 의해 탁월합니다.

초음파 처리에 의해 강화 된 식용 오일 생산

초음파 추출은 식물 재료에서 귀중한 세포 내 물질을 방출하는 데 널리 사용됩니다. 표적 추출물에는 지질/지방산, 단백질, 비타민, 폴리페놀 및 기타 생리활성 화합물이 포함됩니다. 공정 강화 기술로, 엑스트라 버진 올리브 오일, 아보카도 오일, 해바라기 씨 오일, 아마씨 오일과 같은 식용 오일의 초음파 추출은 추출 오일 (지방산)의 수율을 증가시키고 추출 시간을 단축시키고 용매 소비를 줄이거나 방지합니다. 비 열 추출 기술이기 때문에 초음파 보조 추출의 작동 원리는 음향 캐비테이션 의 현상을 기반으로합니다. 음향 일명 초음파 캐비테이션은 세포벽을 방해하고 세포 내부와 주변 용매 사이의 질량 전달을 증가시키는 강렬한 전단력을 생성합니다. 이것은 식물 세포에 포획 된 화합물의 방출 및 격리에 관해서 초음파 추출이 우수한 기술로 만듭니다.

초음파 식용유 추출을위한 사례 연구

초음파 추출은 다양한 오일 씨앗과 과일에서 효율적이라고 테스트되고 입증되었습니다.

초음파 해바라기 기름 추출

Moradi 외(2018)는 선체 및 비 선체 해바라기 씨앗에서 오일 수율과 영양 성분에 대한 초음파 보조 추출의 영향을 조사했습니다. 그들은 UP400S (400와트, 24kHz) 초음파는 용매로 n-헥산을 사용하여 해바라기 씨앗에서 해바라기 기름을 추출합니다.
추출 결과를 평가하기 위해, 오일은 또한 모든 추출 방법에 대해 n-헥산을 사용하여 기존의 배치 용매 추출 및 Soxhlet 추출을 통해 추출되었다.
해바라기 기름의 초음파 추출은 각각 45.44 ±0.27 %와 23.71 ± 0.22 %로 가장 높은 오일 수율을 주었다. 초음파 고갈 된 해바라기 식사에서 비 선체 및 선체 해바라기 씨앗 왼쪽에 대한 잔류 오일의 4 % 및 5 % 미만이었다.
초음파 추출이 적용될 때 필요한 추출 시간은 단 105분으로 단축되었으며, Soxhlet 추출에는 6시간이 필요하고 용매 배치 추출에는 10시간의 처리 시간이 필요했습니다.
가스 크로마토그래피 분석은 초음파 보조 추출이 추출 된 오일과 α-리놀렌산의 품질을 크게 향상시키는 것으로 나타났습니다.

초음파 엑스트라 버진 올리브 오일 추출

세르빌리 외 (2019) 4kW 초음파 처리기 통합 UIP4000hdT 기존의 올리브 오일 malaxation 라인에. 초음파 처리를 통한 올리브 페이스트의 기계적 처리는 추출 공정의 성능을 향상시켜 올리브 오일 밀의 추출 능력을 증가시킵니다. 압력이 중요한 요소이기 때문에 3.5 bar의 캐스캐로드가있는 초음파 흐름 셀을 사용하여 초음파 처리가 수행되었습니다. 초음파 추출은 주요 법적 품질 매개 변수에 어떠한 변경도 일으키지 않았으며 3.5 bar의 높은 압력에서 엑스트라 버진 올리브 오일 (EVOO)의 페놀 조성에 긍정적 인 영향을 미쳤습니다. 올리브 페이스트의 초음파 보조 malaxation은 EVOO의 더 높은 수율과 개선 된 페놀 조성을 초래합니다.
엑스트라 버진 올리브 오일의 초음파 보조 malaxation에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!

초음파 아보카도 오일 추출

마르티네즈-오아딜라 외(2018)는 연구에서 초음파 처리가 UIP1000hdT (20kHz, 1000W) 비 말락화 아보카도 퓌레의 처리를 위해 15-24 % 추가 오일 회수에 의해 추출성을 향상시켰다.
아보카도 오일의 초음파 추출에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!

초음파 아마씨 오일 추출

Gutte et al. (2015)은 초음파를 사용하여 n-헥산을 용매로 사용하여 지상 아마씨에서 오일을 추출했습니다. 대안적으로, 디클로로메탄, 석유 에테르 또는 에탄올은 용매로서 사용될 수 있다. 초음파 추출은 기존의 추출과 유사한 용매 양을 사용하여 추출 수율을 11.5 % 향상했습니다. 크로마토그래피 분석은 초음파 추출에 의한 α-리놀렌산(ω-3)에 대한 분해와 같은 유의한 효과가 없음을 보여주었다. 이 연구는 초음파 처리가 식용 유의 추출 수율을 증가시키고 아마씨 오일의 높은 영양 프로필을 유지하면서 추출 시간을 단축한다는 것을 보여줍니다.

초음파 오일 추출의 시너지 효과

초음파 추출은 종자 및 오일이 풍부한 과일에서 오일을 방출하는 단일 방법으로 적용 되거나 오일 수율과 품질을 높이기 위해 기존 / 기존 식용 유 생산 시설에 통합 또는 복고풍으로 장착 될 수 있습니다. 초음파 추출 시스템은 Soxhlet 추출과 함께 또는 기계 식 오일 프레스 또는 추방기 뒤에, malaxation의 사전 또는 사후 처리로 쉽게 설치할 수 있습니다.
Hielscher 초음파 추출 장비는 쉽게 설치할 수 있으며, 아주 적은 공간 (작은 설치 공간)만 필요하며 기존 오일 밀에 개조 할 수 있습니다. 견고성과 산업용 등급의 Hielscher 산업용 초음파 처리기는 무거운 하중과 까다로운 환경에서 24/7 작동을 위해 제작되었습니다.
Hielscher 초음파로 오일 수율과 품질을 높입니다!

식용 유 생산을위한 고성능 초음파 추출기

산업 수준에서 식용 유의 식품 등급 처리를 위해, 고성능 초음파 장비는 연속 흐름 통해 시스템에서 오일 씨앗의 대량 스트림을 처리하는 데 필요합니다. Hielscher 초음파는 식품 제조 공장에 전 세계적으로 통합된 고성능 초음파 추출 장비의 오랜 경험과 신뢰할 수있는 공급 업체입니다.
Hielscher 초음파의 정교한 초음파 는 정밀하게 제어 할 수 있으며 진폭, 압력, 온도 및 초음파 처리 시간과 같은 중요한 공정 매개 변수를 운전자에게 완전히 제어 할 수 있습니다.
sonotrodes (프로브), 부스터 혼, 플로우 셀 반응기 및 추가 추가 기능과 같은 광범위한 액세서리는 가공 된 원료 및 목표 출력을 위해 특별히 초음파 추출 시스템을 구성 할 수 있습니다.
Hielscher 초음파 고출력 초음파 소판기는 고체 함량이 높은 슬러리를 쉽게 가공하여 용매에 대한 고형물 (종자)의 높은 비율을 의미합니다.

초음파 처리 중 온도 제어

초음파 보조 추출은 비 열 처리 방법이기 때문에 열에 민감한 영양 화합물의 열 분해를 방지 할 수 있습니다. Hielscher 초음파 흐름 셀 반응기는 열 방출을위한 냉각 재킷과 함께 제공됩니다. 또한, 에너지 입력은 초음파 추출기의 맥동 모드를 사용하여 최적의 처리 조건에 정확하게 적응할 수 있습니다. 저온에서 식용 유를 초음파 추출하여 추출 된 오일의 열유도 분해를 방지하고 생리 활성 화합물의 손실을 최소화합니다.

초음파 공정 모니터링

모든 Hielscher 디지털 초음파 – 실험실에서 산업 크기로 – 초음파 공정을 정밀하게 제어, 모니터링 및 수정할 수있는 지능형 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 진폭, 에너지 입력 한계, 펄스 사이클 및 초음파 처리 시간은 사용자 친화적인 소프트웨어를 통해 미리 설정할 수 있습니다. 컬러 터치 디스플레이를 통해 메뉴에 쉽게 액세스 할 수 있으며 직관적으로 처리 할 수 있습니다. 브라우저 리모컨을 통해 작업자는 초음파 시스템을 원격으로 작동하고 모니터링 할 수 있습니다.
모든 중요한 초음파 공정 데이터 (진폭, 온도, 압력, 순 에너지, 총 에너지, 시간 및 날짜)는 통합 된 SD 카드에 자동으로 저장됩니다. 자동 데이터 프로토콜링은 식품 제조업체가 초음파 처리 된 부지의 처리 조건을 수정 할 수 있기 때문에 식품 및 제약 산업에서 높은 평가를 받고 있습니다. 이를 통해 공정 표준화, 지속적으로 고품질 출력 및 우수 제조 관행(GMP)의 구현이 가능합니다.

Hielscher 초음파’ 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공 할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭은 24/7 작동시 쉽게 연속작동할 수 있습니다. 더 높은 진폭을 위해, 주문을 받아서 만들어진 초음파 sonotrodes를 유효합니다. Hielscher의 초음파 장비의 견고성은 중장비 및 까다로운 환경에서 24/7 작동을 허용합니다.
아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.