초음파 마가린 생산
마가린 제조 중 기본 생산 단계는 식물성 기름과 지방을 물 및 첨가제와 혼합하여 유화하는 것으로 구성됩니다. 초음파 유화는 안정적이고 미세한 크기의 식품 에멀젼을 제조하는 신뢰할 수 있고 입증 된 기술입니다. 초음파 에멀젼 공정은 최고의 제품 품질을 위해 미크론 및 나노 크기의 물방울을 제공하는 강렬한 초음파 역학적 전단력을 기반으로 합니다. Hielscher 초음파는 모든 규모의 식품 등급 에멀젼 생산을위한 초음파 발생기를 제공합니다.
초음파 마가린 유화
마가린 생산의 주요 가공 단계는 물과 옥수수 기름, 콩기름, 땅콩 기름, 해바라기 씨 기름 등과 같은 수소화 기름/지방의 유화입니다. 40-90%의 높은 오일 농도로 인해 균일하고 미세한 크기의 에멀젼을 만들기 위해 높은 전단력을 가하는 것이 매우 중요합니다. 초음파 유화는 안정되어 있는 것을 공식화하기 위한 빠르고 능률적인 기술로 문서화됩니다 나노 에멀젼 아주 작은 작은 작은 물방울 직경으로 낮은 다분산성. 초음파 에멀젼은 종종 전통적으로 생산되는 것보다 더 안정적이며 계면 활성제가 거의 필요하지 않은 경우가 많습니다.[메이슨 1996]
에멀젼의 액적 크기는 스프레드 일관성, 안정성 및 맛 인식과 같은 마가린 품질에 큰 영향을 미칩니다.
기계적인 교반기와 가위 믹서와 비교해, 초음파는 요구합니다 계면활성제 감소 더 작고 안정적인 액적을 생성합니다. 초음파 유화는 비용이 절약되고 안전하며 작동이 간단하며 유화 제품의 품질을 향상시키기 위해 기존 산업 라인에 쉽게 개조 할 수 있습니다.
초음파로 개선 된 마가린 제형 :
- 더 작은 물방울, 더 나은 에멀젼
- 더 높은 수분 함량 가능
- Emusifiers 감소
- 미생물 부패 감소
산업용 마가린 생산을 위한 초음파 유화 시스템
마가린의 초음파 제형
초음파는 유화에 매우 효율적일 뿐만 아니라 안정제, 비타민, 착색제 및 기타 성분과 같은 분말을 마가린에 균일하게 혼합하고 혼합하는 데 도움이 됩니다. 초음파 균질화 및 혼합에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오!
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Ultrasonic Emulsification를 가진 마가린에 있는 더 적은 미생물 부패
물방울 크기가 작을수록 좋습니다. 미생물이 사용할 수 있는 영양분이 적기 때문에 미생물에게 환경이 덜 매력적입니다. 마찬가지로, 물방울 크기가 작을수록 실제 미생물보다 더 많은 멸균 물방울이 발생할 확률이 커집니다. 따라서 작은 물방울 크기는 제품의 유통 기한을 늘립니다. 그리고 이것은 유화제가 주로 질감과 안정성을 이유로 할 수 있는 것의 부적인 기능입니다. 작다는 것은 마가린의 평균 액적 크기가 4-5 μm이며 범위는 1에서 20μm임을 의미합니다. 액적 크기가 10μm 미만인 경우 이러한 제한적인 환경이 미생물 성장을 허용할 수 있을지 의심스럽습니다(Delamarre and Batt, 1999).
초음파 유화는 서브 미크론 및 나노 범위의 물방울을 제공하기 때문에 초음파 처리 공정은 부패를 줄이고 마가린 및 기타 스프레드의 유통 기한을 향상시키는 데 도움이됩니다.
식용유의 초음파 수소첨가
식물성 기름의 수소첨가는 중요한 산업 대규모 공정입니다. 수소첨가에 의해, 액체 식물성 기름은 고체 반고체 지방으로 전환됩니다. 수소첨가는 마가린 제조의 일반적인 전처리 단계입니다. 화학적으로, 불포화 지방산은 이중 결합에서 수소 원자를 추가함으로써 수소화의 상 전달 촉매 반응 중에 해당 포화 지방산으로 전환됩니다. 이 촉매 과정은 고출력 초음파에 의해 가속화 될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 촉매는 니켈, 알루미늄 또는 팔라듐입니다. 수소화 지방은 베이커리 제품의 쇼트닝제로 광범위하게 사용됩니다. 포화 지방의 장점은 산화 경향이 낮아 산패의 위험이 낮다는 것입니다.
마가린 생산을 위한 초음파 식품 가공업체
Hielscher는 고객의 요구를 정확하게 충족시키기 위해 광범위한 초음파 기계 및 액세서리를 제공합니다. 실험실 장치에서 벤치 탑 / 파일럿 및 전체 산업 생산 규모에 이르기까지 초음파기를 쉽게 사용할 수 있습니다. 처리하려는 경우 일괄 처리 또는 볼륨 스트림 인라인, Hielscher는 적합한 초음파 시스템을 제공합니다.
마가린은 일반적으로 다음과 같이 제조됩니다. 연속 프로세스. 힐셔스 초음파 플로우 셀 생산 요구 사항에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다. 초음파 유화 과정을 개선하기 위해 Hielscher는 특허 출원 중인 플로우 셀 인서트 MultiPhaseCavitator 이는 미세한 액체가 주입 캐뉼라를 통해 캐비테이션 영역으로 직접 흘러 들어가 초미세 에멀젼을 생성하는 두 번째 단계의 주입을 특징으로 합니다.
모든 산업용 초음파 프로세서는 기존 생산 라인에 쉽게 설치하고 개조할 수 있습니다. 특별한 요구 사항 및 응용 프로그램의 경우, 우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 조정된 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
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초음파 식품 가공
- 매우 균일한 에멀젼
- 미크론 & 나노 방울
- 높은 안정성
- 최대 90%의 시간 절약
- 전체 공정 제어
- 안정적인 공정 온도
- 완전한 선형 스케일 업
- 완전한 재현성
- 식품 등급 위생
(CIP/시프)
문헌 / 참고문헌
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Szymanska, I.; Zbikowska, A.; Onacik-Gür, S. (2024): New Insight into Food-Grade Emulsions: Candelilla Wax-Based Oleogels as an Internal Phase of Novel Vegan Creams. Foods 2024, 13, 729.
- Noonim, P.; Rajasekaran, B.; Venkatachalam, K. (2022): Structural Characterization and Peroxidation Stability of Palm Oil-Based Oleogel Made with Different Concentrations of Carnauba Wax and Processed with Ultrasonication. Gels 2022, 8, 763.
- H. Pehlivanoglu, A. Akcicek, A.M. Can, S. Karasu, M. Demirci, M.T. Yilmaz (2021): Effect of oil type and concentration on solid fat contents and rheological properties of watery oleogels. La Rivista Italiana Delle Sostanze Grasse No 3, 2021.
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식품 에멀젼
에멀젼의 두 가지 주요 유형을 구별할 수 있습니다. 수중유(oil-in-water) (O/W) 에멀젼(예: 우유, 아이스크림) 및 유중수(Water-in-oil) (W/0) 에멀젼(예: 버터, 마가린, 마요네즈, 저지방 스프레드, 식물성 지방 스프레드). 또한 소위 더블 에멀젼 (반전 에멀젼 또는 다중 에멀젼이라고도 함) 등 물 - 기름 - 물 - (W/O/W) 또는 오일 - - - , (O/W/O)입니다. 풍미와 영양소 방출을 더 잘 제어하기 때문에 이중 에멀젼은 식품 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 에멀젼 및 이중 에멀젼의 유화 공정은 액체를 미크론, 서브미크론 또는 나노 크기의 방울로 분해하기 위해 강렬한 전단을 적용해야 합니다. 초음파 유화는 산업 규모에서 안정적인 식품 에멀젼을 제조하는 강력하고 신뢰할 수 있는 가공 방법입니다. 초음파 캐비테이션과 그로 인해 생성된 높은 전단력은 잘 알려진 공정 강화 기술입니다.