Hielscher 초음파 기술

실리카 (SiO2)의 초음파 분산

실리카는 내마모성, 전기 절연성 및 높은 열 안정성을 위해 다양한 산업에서 사용됩니다. 초음파 분산은 분산 품질을 개선하여 실리카의 잠재력을 사용하는 데 도움이됩니다.

실리카 응용

실리카 (SiO2)는 다기능 세라믹 에서 사용되는 재료 각종 산업 다양한 재료의 표면 및 기계적 특성을 개선합니다. 그것은으로 사용됩니다. 필러, 고성능 첨가제, 레올 로지 개질제 또는 가공 조제 페인트와 같은 많은 제품 제형에서 & 코팅, 플라스틱, 합성 고무, 접착제, 밀봉 제 또는 절연 재료. 특히 실리카 흄 (비정질 이산화 규소) 또는 마이크로 실리카가 개선하기 위해 콘크리트에 추가 콘크리트 강도 내구성. 실리카 흄은 또한 다공성을 줄이고 향상된 입자 포장으로 강도를 향상시키기 위해 내화 콘크리트에 사용됩니다.

실리카 분산액

실리카는 다양한 범위의 친수성의소수성 양식에 사용되며 일반적으로 매우 미세한 입자 크기. 일반적으로 실리카는 습윤 후에 잘 분산되지 않습니다. 그것은 또한 제품 배합에 많은 마이크로 버블을 추가합니다.

UP400S 분산 퓸드 실리카

대부분의 실리카 응용 분야에서 좋고 균일 한 분산 중요하다. 특히 도료 및 래커에 사용되는 경우 내 스크래치 성 향상, 실리카 입자는 가시 광선을 방해하지 않을 정도로 충분히 작아야한다 연무 피하고 투명성 유지. 대부분의 코팅에서 실리카는이 요구 사항을 충족시키기 위해 40nm보다 작아야합니다. 다른 용도의 경우, 입자 응집은 각각의 실리카 입자가 주위 매질과 상호 작용하는 것을 방해합니다.

초음파 가공이 나에게 입증되었습니다. 실리카의 분산에 더 효과적이다. 다른 고 전단 혼합 방법보다 아래 그림은 퓸드 실리카를 물에 초음파 분산시킨 결과입니다. 측정은 Malvern Mastersizer 2000.

Ultrasonication 전후의 수용액에서의 실리카의 입도 분포

200 마이크론 (D50) 이상의 응집체 입자 크기에서 시작 (녹색 곡선) 대부분의 입자는 200 나노 미터 미만으로 감소되었습니다. 오른쪽의 명백한 꼬리는 재료 구성 (응집체 및 큰 원색)의 결과입니다. 덩어리가 쉽게 줄어들지 만 더 큰 일차 입자를 분쇄하는 데 더 긴 처리가 필요합니다.

실리카 크기 감소의 처리 효율

실리카의 분산에서 초음파의 처리 효율은 IKA Ultra-Turrax와 같은 다른 고 전단 혼합 방법과 비교되었다. 폴 (Pohl and Schubert). Pohl은 다양한 설정에서 Ultra-Turrax (회 전자 - 고정자 시스템)를 사용하여 물에서 Aerosil 90 (2 % wt)의 입자 크기 감소를 UIP1000hd (초음파 장치) 연속 모드에서. 아래 그래픽은 결과를 보여줍니다.

물 속의 실리카 분산에 대한 UltraTurrax와 초음파의 비교

그의 연구 결과 Pohl은 결론을 내렸다. “일정한 특정 시점에서
에너지 EV 초음파가보다 효과적입니다.
회 전자 - 고정자 시스템
.”
그리고 그 “20 kHz ~ 30 kHz의 범위에서 적용되는 초음파 주파수는
분산 공정.”

아래 사진은 Pohl이 초음파 분무 동결 실리카 알갱이를 얻은 결과를 보여줍니다. (더 크게 보려면 이미지를 클릭하십시오!)

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실리카를 분산시킬 때 초음파 사용에 관한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키는 초음파 시스템을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.









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문학

  • Markus Pohl, Helmar Schubert (2004) : 수용액에서 나노 입자의 분산 및 응집 해제, 2004 Partec