Ramp-up Slow and Insufficient Manufacturing Processes
초음파는 균질화, 혼합, 분산, 습식 밀링, 유화 및 이종 화학 반응 개선과 같은 많은 종류의 액체 응용 분야에 사용되는 잘 정립 된 공정 강화 기술입니다. 생산 공정의 성능이 떨어지고 특정 제조 목표를 달성하지 못하는 경우 초음파를 공정 부스터로 고려할 수 있습니다.
Ultrasonic mixing, 균질화 및 분산
초음파는 고체 - 액체 및 액체 - 액체 시스템을 혼합, 혼합, 균질화, 분산 및 유화시키는 매우 효율적인 기술입니다. 초음파 고전단 믹서는 입자와 액적을 부수고 크기를 효율적으로 줄여 안정적이고 균일한 혼합물을 얻습니다. 초음파 혼합의 중요한 장점은 매우 느리거나 매우 높은 페이스트와 같은 점도를 가진 액체 및 슬러리를 쉽게 처리 할 수 있다는 것입니다. 연마 입자조차도 초음파 믹서에 문제가되지 않습니다.
초음파 고전단 혼합에 대해 자세히 알아보십시오!
sonochemical 응용 분야
고체-액체 및 액체-액체 시스템을 고출력 초음파와 혼합하면 두 개 이상의 상 또는 혼합물 구성 요소 간의 물질 전달이 향상됩니다. 증가된 질량 전달은 이종 촉매 작용과 같은 많은 화학 반응에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 잘 알려져 있습니다. 또한 초음파 캐비테이션은 화학 시스템에 높은 에너지를 도입하여 반응을 시작하거나 반응 경로를 변경합니다. 이로 인해 화학적 전환율과 수율이 크게 향상됩니다. Sonochemical 장비 및 반응기는 에스테르 교환, 중합, 탈황, 졸-겔 공정 및 기타 여러 이종 촉매 및 합성 유기 반응에 일반적으로 사용됩니다. 초음파 화학 반응에 대해 자세히 알아보십시오!
식품 산업에서의 초음파 응용 분야
초음파 고전단 균질화는 식품, 음료 및 건강 보조 식품의 다양한 제조 공정에 사용되는 비열 기술입니다. 초음파 추출은 소스, 수프, 주스, 스무디,식이 보충제 (예 : 엘더베리, 대마초)의 생산에 사용되어 풍미 화합물, 색소 색소, 비타민 및 영양 성분을보다 풍미가 강하고 건강한 식품을 만들기 위해 방출됩니다. 추출된 향료 화합물과 천연 설탕으로 인해 정제 설탕과 합성 향료 첨가제의 첨가를 피할 수 있습니다. 식품 및 음료의 초음파 처리에 대해 자세히 알아보십시오!
초음파는 강화하고 개선하기 위해 식품 가공 중에 적용됩니다
나노 물질의 초음파 합성 및 기능화
초음파 처리와 그에 따른 음향 캐비테이션은 입자에 극도의 응력을 가하고 입자를 서브 미크론 및 나노 크기로 제어하여 분해 할 수 있습니다. 음향 캐비테이션 현상은 높은 전단력, 난류, 매우 높은 압력 및 온도 차이를 생성합니다. 이러한 강렬한 조건은 고출력 초음파가 매체에서 고압, 저압 사이클을 번갈아 생성할 때 관찰할 수 있는 기포 내파의 결과로 발생합니다. 액체 제트와 입자 간 충돌은 입자를 충돌, 침식 및 파괴하는 반면, 발생하는 준정수압은 다공성과 같은 입자 미세 구조를 수정할 수 있습니다. 초음파 나노 입자 기능화는 나노 물질의 향상된 열 안정성, 탁월한 인장 강도, 연성, 열 및 전기 전도성, 광학 특성 등을 가진 고성능 물질을 합성 할 수 있습니다.
초음파 나노 입자 합성 및 기능화에 대해 자세히 알아보십시오!
초음파 처리 – 시너지 효과
초음파는 성능이 떨어지는 기계를 대체하거나 거의 모든 사용 가능한 액체 처리 기술과 결합하여 수준 이하의 결과를 정제하고 업그레이드 할 수 있습니다. Hielscher 프로브 초음파기는 기존 제조 라인에 통합되어 있습니다.
공정 강화를 위한 고성능 초음파 시스템
Hielscher 초음파는 헤비 듀티 애플리케이션을위한 고성능 초음파를 설계, 제조 및 유통합니다. 당사의 포트폴리오는 소형 실험실 초음파발생기에서 벤치탑 및 완전 산업용 초음파 프로세서에 이르기까지 전체 범위를 포괄하며, 이를 통해 귀하의 응용 분야 및 처리 볼륨에 이상적인 초음파 설정을 추천할 수 있습니다.
지금 저희에게 연락하여 귀하의 공정이 초음파 공정 강화로부터 어떻게 이익을 얻을 수 있는지 논의하십시오! 오랜 경험과 잘 훈련된 직원이 심층적인 정보와 기술적 세부 사항을 제공합니다.
The table below gives you an indication of the approximate processing capacity of our ultrasonicators:
Batch Volume | 유량 | Recommended Devices |
---|---|---|
1 to 500mL | 10 to 200mL/min | UP100H |
10 to 2000mL | 20 to 400mL/min | UP200Ht, UP400ST |
0.1 to 20L | 0.2 to 4L/min | UIP2000hdT |
10 to 100L | 2 to 10L/min | UIP4000hdt 님 |
n.a. | 10 to 100L/min | UIP16000 |
n.a. | larger | cluster of UIP16000 |
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Literature / References
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