초음파 고단 인 라인 믹서
인라인 혼합 공정을 위한 고전기 초음파는 기존의 콜로이드 균질화제와 비교할 때 다양한 이점을 제공합니다. 혼합을 위한 고출력 초음파를 사용하면 Hielscher 초음파 고단기 믹서가 나노 범위에서 균일하게 분산된 콜로이드 서스펜션 및 에멀젼을 생성할 수 있습니다. 초음파 인라인 균질화는 모든 부피와 점도를 처리 할 수 있으며 매우 연마 성 입자를 처리 할 수 있습니다.
전원 초음파와 높은 전단 인 라인 혼합
고체 액체 또는 액체 액액 현탁액의 인라인 균질화는 매니폴드 재료 및 제품의 생산에 필요한 응용 프로그램입니다. 초음파 고전단 인라인 믹서는 페인트, 안료 제조를 포함한 많은 산업에서 사용됩니다. & 잉크, 폴리머 & 복합재료, 연료, 식품 & 음료, 영양 보충제, 의약품, 화장품 & 다른 사람의 사이에서 개인 관리. 초음파 고전진 균질화는 입자의 혼합, 분산, 디글로메션, 유화, 습윤, 용해 및 미세 분쇄에 사용됩니다. 초음파 고전단 인라인 믹서의 특정 강도는 나노 재료 (예 : 나노 분산, 나노 에멀젼)의 신뢰할 수있는 처리 기능입니다.
초음파 고단 혼합은 어떻게 작동합니까?
초음파 고단 혼합 및 균질화는 음향 캐비테이션의 작동 원리를 기반으로합니다. 액체가 높은 강도에서 초음파 처리되면 초음파 파도가 액체 매체를 통해 전파되어 고압 (압축) 및 저압 (rarefaction) 주기를 번갈아 가며 발생합니다. 고출력 초음파는 주변의 주파수에서 작동합니다. 20kHz. 이것은 초당 20,000의 진동을 의미합니다. 저압 주기 동안 고강도 초음파파는 액체에 작은 진공 거품을 생성합니다. 캐비테이션 버블이 더 이상의 에너지를 흡수할 수 없는 크기에 도달하면 고압 주기 중에 격렬하게 붕괴됩니다. 버블 파열의 이 현상은 기술적인 용어 "캐비테이션"으로 알려져 있습니다. 파열 시 매우 높은 온도(약 5,000K) 및 압력(약 2,000atm)에 도달합니다. 캐비테이션 버블의 파열은 또한 최대 280m /s 속도의 액체 제트를 생성합니다. (1998년 서슬릭)
이러한 고도로 집약적이고 파괴적인 힘은 유체의 입자를 밀링, 분해 및 분산시키고 초음파 고단전 믹서를 가공 기술 파 우수성으로 전환하기에 충분한 에너지를 제공합니다. 따라서, 특히 나노 기술과 나노 물질이 성능과 제품 품질에 중요한 역할을하는 분야에서 제조 및 가공 기술로 사용됩니다.
초음파 믹서를 통한 우수한 공정 및 에너지 효율
Hielscher 초음파 프로세서는 >85%의 뛰어난 에너지 효율을 가지고 있습니다. 이를 통해 운영 전기 비용이 절감되고 처리 성능이 향상됩니다. Kusters 외.(1994)는 초음파 단편화가 기존의 연삭과 똑같이 효율적이라는 연구를 재개합니다.
초음파 혼합 기술은 압력을 가하고 초음파 공정을 최적화함으로써 로터리 블레이드 믹서, 고압 균질화 또는 볼 밀과 같은 기존의 혼합 방법을 지금까지 능가합니다.
또 다른 연구에서는, Pohl et al. (2004)는 IKA 울트라 투락스 (로터-스테이터 시스템)와 같은 다른 고전기 혼합 방법과 실리카의 초음파 분산의 처리 효율을 비교했습니다. Pohl et al.은 연속 모드에서 유동 셀이 있는 Hielscher 초음파 고단믹서 UIP1000hd의 다양한 설정에서 울트라 투라크스(로터-스테이터 시스템)를 사용하여 물에 있는 Aerosil 90(2%wt)의 입자 크기 감소를 비교하였다. Pohl 외.의 연구는 "일정한 특정 에너지 EV 초음파는 로터 -stator-system보다 더 효과적"이며 "20 kHz에서 30 kHz범위의 적용 초음파 주파수는 분산 공정에 큰 영향을 미치지 않는다"고 결론지었습니다.
- 고효율
- 미크로넨 및 나노 입자용
- 연속 인라인
- 모든 볼륨에 대해
- 매우 높은 점도를 처리할 수 있습니다.
- 연마 입자를 처리할 수 있습니다.
- 움직이는 부품 없이(로터, 블레이드 없음)
- 밀링 미디어 없음(구슬 없음)
- CIP(클린인 플레이스)

UIP4000hdT, 인라인 처리를 위한 4000와트의 강력한 산업용 고전기 믹서(예: 습식 밀링, 분산, 유화 및 콜로이드 서스펜션 용해)
어디 당신의 초음파 고단 인 라인 믹서를 구입?
Hielscher 초음파는 초음파 밀링, 분산, 유화 및 용해와 같은 고성능 초음파 처리 공정에 있어 신뢰할 수 있는 파트너입니다. Hielscher의 초음파 고단선 인라인 믹서는 매우 높은 진폭을 제공 할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭은 24/7/365 작업에서 쉽게 연속하게 실행할 수 있습니다. 더 높은 진폭을 위해 사용자 정의 초음파 sonotrodes를 사용할 수 있습니다. 다양한 초음파 인라인 반응기와 추가 액세서리를 통해 초음파 적용(예: 인라인 유화, 입자 크기 감소 및 균질화)에 이상적인 설정을 할 수 있습니다.
스마트 소프트웨어, 터치 디스플레이를 통한 디지털 메뉴, 자동 데이터 레코딩 및 브라우저 리모컨은 Hielscher 초음파 고단기 균질화로 가장 사용자 친화적이고 간단하게 작동합니다. 깨끗한 장소 (CIP) 기술은 초음파 고단전 믹서를 편리하게 사용할 수 있습니다. 견고성, 신뢰성, 간단한 설치 및 작동뿐만 아니라 낮은 유지 보수는 Hielscher 초음파 처리기로 일상 근무 루틴을 용이하게하는 추가 기능입니다.
초음파 고전단 인라인 믹서가 고체 액체 및 액체 시스템의 처리를 향상시킬 수있는 방법에 대해 자세히 알아 보려면 지금 저희에게 연락하십시오! 우리의 잘 훈련되고 장기 경험이 풍부한 팀은 응용 프로그램과 가격에 대한 자세한 정보를 도와 드리겠습니다.
아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.
일괄 볼륨 | 유량 | 권장 장치 |
---|---|---|
1 ~ 500mL | 10 ~ 200mL / min | UP100H |
10 ~ 2000mL | 20 ~ 400 mL / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 ~ 20L | 0.2 ~ 4L / min | UIP2000hdT |
10 ~ 100L | 2 ~ 10L / min | UIP4000hdT |
N.A. | 10 ~ 100L / min | UIP16000 |
N.A. | 더 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
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문학 / 참고 문헌
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Suslick, K. S. (1998): Sonochemistry. in: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed. J. Wiley & Sons, New York, vol. 26, 1998. 517-541.
- Kusters, K. A.; Pratsinis, S. E.; Thomas, S. G. and Smith, D. M. (1994): Energy-size reduction laws for ultrasonic fragmentation. Powder Technology 80, 1994. 253-263.
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Pohl, M. and Schubert, H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. PARTEC 2004.