Hielscher 초음파 기술

아스팔트 회분기의 초음파 혼합

  • 아스팔트 재활제 및 회춘기는 건축 자재에 회춘제등을 적용하여 기존 아스팔트 포장을 재활용할 수 있습니다.
  • 초음파 분산기는 나노 입자와 나노 방울을 아스팔트 및 역청 에멀젼에 혼합하는 강력한 기술입니다.
  • 전력 초음파는 장기 내구성 포장을위한 고성능 첨가제를 제조하는 데 사용됩니다.

 

아스팔트 재활

아스팔트 첨가제의 초음파 혼합풍화, 건조, 숙성 및 금이 간 아스팔트는 원래의 타르 오일을 잃어 버렸고 산화에 의해 손상되어 바퀴 경로의 균열, 구멍 및 러팅이 표면에 발생합니다. 건설에 사용되는 아스팔트의 엄청난 양에 관해서는, 포장 및 기타 아스팔트 구조의 재활 및 회춘은 자원과 지출을 절약하는 데 도움이 중요한 분야입니다.
날씨, 연령 및 교통 부하에 의해 손상된 기존 아스팔트 구조는 안개 씰, 슬러리 씰, 칩 씰, 스크럽 씰, 케이프 씰 및 기타 아스팔트 회주기의 적용으로 재활 및 젊어질 수 있습니다. 이러한 씰 제형은 물, 아스팔트 에멀젼, 골재(작은 자갈, 칩이라고도 함), 폴리머 및 나노 첨가제의 혼합물로 구성됩니다.
특정 보강 나노 입자를 포함하는 수정 된 아스팔트 포장은 바람직한 열, 전기 및 기계적 특성을 나타내며, 이에 따라 향상된 기능을 갖는다. 아스팔트 바인더 및 도로 유지 보수 비용을 절감하고 환경 친화성을 높이기 위해 초음파 혼합 및 기능화 첨가제 및 새로운 아스팔트 복합 제형과 같은 대체 기술 기존 포장도로를 보존하고 갱신하는 데 필수적입니다.

아스팔트 에멀젼용 첨가제의 초음파 생산

아스팔트 에멀젼은 아스팔트, 물 및 유화 계면 활성제의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 물에서 아스팔트 시멘트 방울의 안정적인 분산이기 때문에 아스팔트 에멀젼을 펌핑, 저장 및 골재와 혼합 할 수 있습니다. 에멀젼은 혼합되거나 분무 된 후 골재와 접촉할 때 신속하게 "파손"해야합니다. 깨는 것은 아스팔트에서 물의 분리입니다. 물이 증발하면 에멀젼이 "설정"됩니다. 아스팔트 잔류물은 파손, 경화 및 설정 후 원래베이스 아스팔트의 접착력, 내구성 및 내수성을 갖는다.
초음파 유화는 고품질 아스팔트 에멀젼을 공식화 할 수 있습니다.
초음파 유화제 기술은 여러 유화제 및 계면 활성제 제형과 호환됩니다. 유화제의 선택은 아스팔트 에멀젼의 설정 특성에 영향을 미쳐 느린 설정, 중간 설정 및 빠른 설정을 만듭니다. 첨가제, 수정제, 충전제, 섬유, 고무 및 기타 제형 성분은 초음파 처리의 다양한 단계에서 첨가 될 수 있습니다. – 제제 및 특정 화합물의 혼합 요구 사항에 따라.

초음파 분산기 UIP4000hdT (4kW 초음파 전력)

UIP4000hdT – 4000 와트 초음파 인라인 믹서

정보 요청




우리의 주의 개인 정보 정책.


에멀젼 그레이드

아스팔트 에멀젼 및 아스팔트 회주기의 에멀젼 등급은 분해 속도 (빠른, 중간 또는 느린 설정)를 결정하는 중요한 요소입니다. 유화제의 유형(ionic/non-ionic) 및 농도뿐만 아니라 에멀젼/고체 비, 다공성, 입자 크기 및 그라데이션과 같은 제형 특이성은 설정 동작에 영향을 미친다. 초음파 유화 파라미터는 정밀하게 제어 될 수 있기 때문에, 에멀젼에 대한 초음파 충격은 목표 아스팔트 품질로 조정 될 수있다. 날씨 미크로넨, 서브 미론 또는 나노 에멀젼이 표적으로, 초음파 처리는 당신에게 공정 매개 변수를 통해 완전한 제어를 제공합니다.

레올 로지

아스팔트 에멀젼은 60°C에서 약 50-1000 cP의 점도를 나타내며, 이는 아스팔트 자체의 점도(10,000-400,000 cP)보다 상당히 낮습니다. 점도가 낮기 때문에 아스팔트 에멀젼은 저온 기술을 사용하여 배출및 에너지 소비를 줄이고 아스팔트 산화를 피하며 뜨거운 아스팔트 기술보다 훨씬 덜 위험합니다. 또한, 아스팔트 에멀젼의 적용은 컷백 아스팔트를 사용하는 차가운 기술보다 더 경제적이고 환경 친화적이다. 아스팔트 에멀젼 에멀젼의 점도 및 유변학은 초음파 유화 동안 유화제 농도 및 에너지 입력에 의해 영향을 받고 조절될 수 있다.

침투 능력

고성능 회춘제가 포장 구조를 관통하고 표면을 밀봉하기 때문에 아스팔트 회춘기의 관통 능력은 매우 중요합니다. 아스팔트 바인더 (역청)에 깊숙이 침투 할 수있는 고성능 아스팔트 회주기는 유연성을 높이고 내부에서 복원하여 포장의 자가 치유가 이루어질 수 있습니다. 전력 초음파로 서브 미크로넨 및 나노 크기의 물방울을 공식화하는 고기능 아스팔트 에멀젼을 준비하십시오!

첨가제

고온 및 저온 성능 등급(PG), 점도, 저온 균열, 연성 및 응력과 같은 기본 아스팔트의 주요 특성을 개선하기 위해 폴리머, 고무, 필러, 오일 및 회생제가 아스팔트 에멀젼에 첨가됩니다. RAP/RAS 믹스(회수된 아스팔트 포장(RAP) 및 재활용 아스팔트 대상 포진(RAS)에서 숙성된 아스팔트의 회춘및 폴리머와의 안정성, 연화점 및 침투성, 안정성. 초음파 분산기는 아스팔트 에멀젼에 입자를 단색으로 분산시키기 때문에 고체와 방울을 혼합합니다. 초음파 혼합 및 블렌딩 기술은 고성능 아스팔트 혼합물을 생산합니다!

마스터 배치

초음파 유화 및 분산은 고농축 아스팔트 에멀젼의 마스터 배치를 준비하는 데 이상적입니다. 아스팔트 함량이 높은 초음파 제조 에멀젼(최대 90%) 최종 적용에 따라 원하는 물/오일 상 배급에 도달하기 위해 나중에 희석하여 70% 또는 60% 농도에 도달합니다.

UIP16000 (16kW)는 Hielscher의 가장 강력한 초음파 추출 장비입니다.

UIP16000 – 초음파 혼합 장치 당 16kW 초음파 전력

초음파 아스팔트 에멀젼의 장점

초음파 혼합 기술은 다루기 쉽고 비용 효율적이며 환경 친화적 인 아스팔트 회춘 제형을 개발하고 생산할 수 있습니다. 강력한 초음파 캐비테이션은 서브 미론 및 나노 분산및 에멀젼을 생성하여 우수한 침투성, 고성능 및 장기 내구성을 발휘합니다.
고출력 초음파에 의해 아스팔트 혼합물포장 에멀젼과 분산액을 혼합!

아스팔트 에멀젼용 고출력 초음파 분산기

산업 규모의 인라인 초음파 처리를 위한 UIP4000hdT 유량 셀Hielscher 초음파 는 아스팔트 및 역청 에멀젼을위한 고출력 초음파 믹서를 제조하고 공급합니다. 인라인 유화 를위한 산업 초음파 분산기는 다양한 아스팔트 및 역청 에멀젼을 처리 할 수있는 가능성을 열어줍니다. 초음파 처리는 우수한 에멀젼 안정성과 성능을 위해 균일하게 유화되는 새로운 제형의 허구 테스트를 허용합니다. 다양한 초음파 반응기 기하학적 기하학 및 인서트와 같은 MultiPhaseCavitator 특정 아스팔트 또는 역청 제형에 초음파 프로세서의 쉬운 적응을 허용합니다.
액체와 고체의 거친 프리믹스는 초음파 분산기로 공급되며, 두 단계 (물 + 아스팔트 또는 역청 + 선택적 첨가제)는 습식 분쇄및 매우 안정적인 콜로이드 현탁액으로 균일하게 분쇄됩니다. 초음파 밀링 및 분산은 빠른 공정에서 대량으로 처리 할 수 있습니다.

아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.

일괄 볼륨 유량 권장 장치
10 ~ 2000mL 20 ~ 400 mL / min UP200Ht, UP400St
0.1 ~ 20L 0.2 ~ 4L / min UIP2000hdT
10 ~ 100L 2 ~ 10L / min UIP4000hdT
N.A. 10 ~ 100L / min UIP16000
N.A. 더 큰 의 클러스터 UIP16000

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추가 정보 요청

초음파 균질화에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키는 초음파 시스템을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.









주의 하시기 바랍니다 개인 정보 정책.


Hielscher 초음파는 초음파 응용 제품을위한 고성능 초음파 를 제조합니다.

실험실에서 파일럿 및 산업 규모에 고전력 초음파 프로세서.

문학 / 참고 문헌

  • 왕, H.; 양, J.; 공, M. (2016) : 아스팔트 바인더와 탄소 나노 튜브로 수정 된 혼합물의 유변학적 특성. RILEM 컨퍼런스 논문 2016.
  • 로널드, M.; Pumarejo 루이스, F. (2016) : 아스팔트 에멀젼 제형 : 에멀젼 특성에 대한 최첨단 및 제형의 의존성. 건설 및 건축 자재 123, 2016. 162-173.


알만한 가치가있는 사실

아스팔트 에멀젼이란?

아스팔트 에멀젼은 물과 아스팔트의 혼합물이다. 아스팔트는 유성, 소수성 화합물이기 때문에 물과 혼합 할 수 없습니다. 아스팔트를 첨가하기 전이나 추가하는 동안 물에 유화제, 계면활성제, 유화제, 안정제)라고도 하는 표면 활성제를 첨가함으로써, 아스팔트 및 물은 혼합될 수 있게 된다. 계면 활성제의 첨가는 수성 상(water)에서 아스팔트 입자의 분산을 용이하게 하고 현탁액에 분산된 것을 유지한다. 아스팔트를 작은 입자로 혼합하여 서스펜션에 혼합하기 위해 기계식 전단 혼합 장비(예: 초음파, 고전단 믹서, 콜로이드 밀 등)가 사용됩니다. 고품질 아스팔트 에멀젼은 포장 러팅 저항, 습기 감수성, 균열 저항 및 피로 성능을 제공합니다.
에멀젼의 정의
"에멀젼은 적어도 두 개의 비혼액체 상에 의해 형성된 열역학적으로 불안정한 이기종 계통으로, 한 단계는 일반적으로 직경이 0.1μm보다 높은 작은 방울(비드)의 형태로 다른 단계로 분산됩니다. 이러한 시스템은 당사 계면활성제, 또는 미세하게 고체분할된 적절한 제제를 첨가하여 개선될 수 있는 최소한의 안정성을 갖는다"고 말했다. (베처, P. 에멀젼. 이론과 실천. 1961.)

역청이란 무엇입니까?

역청은 아스팔트 바인더로 건설에 사용되는 시멘트 재료로, 아스팔트를 함께 보유합니다. 180ºC의 융점을 가지고 있습니다. 역청 에멀젼은 양이온성일 수 있는 어두운 갈색 액체로, 에멀젼에는 양전하를 전달하는 액적이 있거나, 에멀젼에는 음액이 음전하가 있는 음이온성일 수 있습니다.

슬러리 씰이란?

슬러리 씰은 기존의 아스팔트 포장 표면에 물, 아스팔트 에멀젼, 골재 및 첨가제의 제형이다. 슬러리 씰은 슬러리 씰이 혼합물의 일부로서 응집체를 가지는 것을 제외하고는 안개 씰과 유사하다. 중합체는 아스팔트 에멀젼의 특성을 향상시키는 일반적인 첨가제이다. 이러한 에멀젼과 골재의 결합된 혼합물은 근본적인 포장 구조를 보호하고 새로운 도로 표면을 제공하기 위해 소위 슬러리이다.

안개 물개는 무엇입니까?

안개 밀봉은 기존의 아스팔트 포장 표면에 특수 제형 아스팔트 에멀젼의 적용을 의미한다. 안개 물개 에멀젼은 물 기름 혼합물로 구성되어 있으며, 이는 "안개"라고도 하는 기존 포장도로에 쉽게 분사할 수 있습니다.

칩 씰이란 무엇입니까?

칩 씰의 적용은 포장 아스팔트, 물, 유화제 또는 계면 활성제, 중합체, 종종 회춘제 첨가제의 소구를 포함하는 아스팔트 에멀젼을 포함한다. CHip 씰은 먼저 아스팔트 에멀젼의 분포를 포함하는 2단계 공정에 적용되고, 이어서 기존의 아스팔트 포장 표면에 작은 분쇄된 암석층을 포함한다. 작은 으깬 바위를 “칩”칩 밀봉 방법의 이름을 제공합니다.

스크럽 씰이란?

스크럽 씰 처리는 손상된 아스팔트 포장을 재활하기 위해 아스팔트 에멀젼과 분쇄 된 자갈을 사용하는 칩 밀봉과 매우 유사합니다. 유일한 차이점은 응용 프로그램 방법입니다 : 스크럽 씰의 적용을 위해 아스팔트 에멀젼은 아스팔트 에멀젼이 포장 균열에 침투하도록 보장하는 소위 스크럽 빗자루에 의해 적용됩니다.

케이프 씰이란?

케이프 씰링은 나중에 슬러리 씰 또는 마이크로 서페이싱의 후속 도면과 함께 칩 또는 스크럽 씰의 적용을 말합니다. 칩 또는 스크럽 씰이 기존 포장의 균열을 밀봉하고 결합하는 동안 후속 슬러리 씰 또는 마이크로 서스페이싱은 도로 표면의 칩 유지 및 부드러움을 향상시킵니다. 케이프는 주로 중간 고민, 약간의 또는 아니 러트, 중간 균열 폭을 전시 아스팔트 구조에 사용되는 간헐적 인 해결 방법으로 사용되는 재 밀봉. 케이프 씰링은 주로 재활 또는 재건이 수행 될 때까지 포장 수명을 연장하는 치료제로 사용됩니다.

마이크로서페이싱이란?

미세 서페이싱은 슬러리 씰에 필적하는 처리입니다. 미세 서페이싱의 경우 물, 아스팔트 에멀젼, 골재 및 화학 첨가물로 구성된 제형이 아스팔트 콘크리트 포장의 표면에 적용됩니다. 폴리머 첨가제는 아스팔트 에멀젼의 혼합물 특성을 개선하는 데 사용된다. 슬러리 씰과 미세 서스페이싱의 주요 차이점은 "파손"하거나 경화하는 방법에 있습니다. 슬러리 밀봉은 물이 분포 후 아스팔트 에멀젼에서 증발하도록 요구하는 반면, 마이크로 서페이싱 코팅의 아스팔트 에멀젼에는 태양이나 열에 의존하지 않고 파손할 수 있는 화학 첨가제를 포함하고 있습니다. 발생. 이것은 미세 도면이 많이 사용되는 도로 (휴식 짧은 시간) 또는 추운 기후에 대한 바람직한 처리를합니다.

포장 열화의 원인은 무엇입니까?

포장이 노화됨에 따라 악화되기 시작합니다. 얼마나 빨리 분해하는 것은 많은 요인에 의해 영향을 받습니다. 주요 요인은 환경 및 트래픽 로드입니다. 시간이 지남에 따라 햇빛은 표면 층을 산화하고 취성이 될 수 있습니다. 포장이 너무 취성 균열이 도로에 교통 부하의 높은 반복의 결과로 형성하기 시작합니다. 포장이 제대로 밀봉되지 않은 경우 빗물이나 관개수는 베이스 레이어에 균열을 침투하여 포장의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 물은 기본 베이스 층을 침식하거나 씻어내고 지지부족으로 인해 포장이 실패할 수 있습니다.