산업용 프로브 타입 초음파 발생기 : 까다로운 공정을위한 최고의 솔루션

산업용 프로브 형 초음파 발생기는 초음파 에너지를 사용하여 산업 응용 분야를위한 강렬한 혼합, 파괴, 추출 및 유화를 생성합니다. 화학 처리, 제약, 식품 생산 및 나노 기술에 일반적으로 사용되는 이 제품은 입자 크기 감소, 세포 용해 및 분산과 같은 필수 기능을 수행합니다. 올바른 초음파 발생기를 선택하기 위한 주요 고려 사항에는 전력, 진폭, 프로브 및 반응기 형상, 온도 제어 및 자동화 옵션이 포함됩니다. 생산 규모 확장에 이상적인 Hielscher 초음파 발생기는 까다로운 산업 공정에 정밀도와 효율성을 제공합니다.

산업용 프로브 형 초음파 발생기 란 무엇입니까?

초음파 균질화기라고도하는 산업용 프로브 형 초음파 발생기는 초음파 에너지를 사용하여 용액에서 물질의 강렬한 혼합, 분산 및 파괴를 수행합니다. 이 강력한 도구는 산업 규모의 까다로운 프로세스를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 탱크를 사용하여 초음파를 적용하는 수조 초음파 발생기와 달리 프로브 형 초음파 발생기는 초음파를 대상 용액으로 직접 방출하는 특수 프로브 (또는 혼)를 사용하여 재료에 직접 고강도 캐비테이션을 제공합니다.

산업용 초음파 발생기는 어떻게 작동합니까?

프로브 형 초음파 발생기의 핵심은 전기 에너지를 초음파 진동으로 변환하는 초음파 변환기입니다. 그런 다음 이러한 진동은 증폭되어 프로브 팁을 통해 용액으로 전달되어 강렬한 캐비테이션을 생성합니다 – 미세한 기포의 형성과 붕괴 – 액체 내에. 이 캐비테이션 효과는 강력한 전단력, 혼합 및 재료 파괴를 생성하며, 이 모든 것은 일관성, 속도 및 규모가 중요한 다양한 응용 분야에 매우 유용합니다.

산업용 프로브 타입 초음파 발생기의 장점

• 고출력 출력: 산업용 초음파 발생기는 일반적으로 실험실 버전보다 훨씬 높은 전력 수준에서 작동하며, 종종 대량의 밀도가 높은 물질을 처리하기 위해 수 킬로와트에 도달합니다.
• 정밀도와 통제: 강도, 진폭, 시간, 온도 및 압력을 제어하여 다양한 재료를 맞춤 가공할 수 있습니다.
• 확장성: 모듈식 설계는 생산 요구 사항에 맞게 확장할 수 있음을 의미하므로 실험실 규모의 테스트에서 산업 생산으로 이동하는 데 이상적입니다. 초음파 플로우 셀은 큰 액체 흐름의 균일한 처리를 용이하게 합니다.

산업용 프로브 형 초음파 발생기를 선택할 때 고려해야 할 요소

산업 응용 분야에 적합한 초음파 발생기를 선택하는 것은 장치가 공정 및 재료의 특정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 몇 가지 핵심 요소를 포함합니다. 다음은 고려해야 할 사항에 대한 포괄적인 설명입니다.

• 전원 요구 사항
  와트 단위로 측정되는 초음파 발생기의 전력 출력은 중요한 요소입니다. 더 큰 부피 또는 더 밀도가 높은 재료를 효과적으로 처리하려면 더 높은 전력이 필요합니다. 많은 산업 응용 분야에서는 일관되고 철저한 처리를 달성하기 위해 500에서 5000 와트 이상의 전력 수준을 가진 초음파 발생기가 필요합니다.
• 초음파 주파수
  초음파 발생기의 주파수는 생성되는 캐비테이션 유형에 영향을 미칩니다 : 분산, 습식 밀링, 용해, 추출, 유화 또는 초음파 화학 반응과 같은 초음파 공정의 경우 저주파 초음파가 필요합니다. 20-30kHz 범위의 저주파 초음파는 입자 크기 감소, 유화 또는 추출과 같은 강력한 파괴가 필요한 까다로운 응용 분야에 필요한 강력한 캐비테이션을 생성합니다.
• 프로브 재질 및 설계
  Hielscher 초음파는 부식에 강하고 캐비테이션 침식을 견디는 티타늄과 같은 내구성있는 재료로 프로브 (sonotrodes)를 제조합니다. 팁 크기와 모양도 중요합니다.
  더 작은 프로브: 더 작은 영역에 초점을 맞춘 고강도 캐비테이션을 제공하여 셀 파괴 또는 소량 응용 분야에 적합합니다.
  더 큰 프로브: 덜 집중된 에너지로 더 넓은 영역을 커버하여 더 큰 부피에 더 적합합니다.
• 배치 또는 인라인
  초음파 발생기 배치 또는 플로우 셀의 용량은 처리하려는 재료의 양과 일치해야 합니다. 초음파 플로우 셀을 사용한 연속 처리는 액체가 채널을 통과할 수 있도록 하여 대규모에서 매우 균일한 처리를 용이하게 합니다. Hielscher 초음파 발생기는 초음파 처리 과정의 선형 확장에 이상적입니다.
• 온도 제어
  모든 균질화 공정과 마찬가지로 초음파 처리는 열을 발생시킵니다. 온도에 민감한 재료를 보호하기 위해 Hielscher 산업용 초음파 발생기는 워터 재킷 또는 외부 냉각기와 같은 통합 냉각 시스템과 함께 제공되어 최적의 결과를 위해 초음파 처리 공정이 안정적인 온도로 유지되도록합니다. 모든 Hielscher 디지털 초음파 발생기는 플러그 형 온도 센서 PT100과 함께 제공됩니다. Hielscher 초음파 발생기의 스마트 메뉴를 사용하면 온도 상한을 프로그래밍 할 수 있습니다. 설정 온도 상한에 도달하면 초음파 발생기는 하한 설정 온도에 도달 할 때까지 자동으로 초음파 처리를 중지합니다.
• 공정 제어 및 모니터링
  정밀도는 산업 응용 분야에서 필수적입니다. Hielscher의 고급 초음파 발생기는 전력, 온도 및 진폭과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 작업자가 초음파 처리 과정을 완벽하게 제어 할 수 있도록합니다. 모든 중요한 초음파 처리 매개 변수는 내장 SD 카드에 자동으로 기록되어 생산 공정을 쉽게 수정할 수 있습니다.
  자동화 옵션: 대규모 생산의 경우 자동화 시스템은 일관된 처리 조건을 유지하여 수동 감독을 줄이고 효율성을 높입니다.
• Customization and Scale-up 기능
  Hielscher 산업용 초음파 발생기는 다재다능하여 생산량이 증가함에 따라 규모를 확대 할 수 있습니다. Hielscher 초음파 발생기의 모듈 식 설치는 진화하는 생산 요구 사항을 점진적으로 확장 할 수 있습니다.

Hielscher 산업용 프로브 형 초음파 발생기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Hielscher 초음파는 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화 된 최첨단 초음파 처리 솔루션을 제공하는 것을 전문으로합니다. 광범위한 사용자 정의 옵션, 강력한 전력 및 정밀 엔지니어링을 통해 당사의 초음파 발생기는 가장 까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하도록 제작되었습니다. 제약, 식품 생산, 화학 처리 또는 나노 기술 분야에 종사하고 있든 상관없이 우리 팀은 생산 공정을 향상시키는 완벽한 초음파 발생기를 찾는 데 도움을 줄 수 있습니다.

설계, 제조 및 컨설팅 – 독일에서 만든 품질

Hielscher 초음파는 최고의 품질과 디자인 표준으로 잘 알려져 있습니다. 견고 함과 쉬운 작동으로 초음파를 산업 시설에 원활하게 통합 할 수 있습니다. 거친 조건과 까다로운 환경은 Hielscher 초음파기로 쉽게 처리 할 수 있습니다.

Hielscher 초음파는 ISO 인증 회사이며 최첨단 기술과 사용자 친화성을 갖춘 고성능 초음파에 특히 중점을 둡니다. 물론, Hielscher 초음파는 CE를 준수하며 UL, CSA 및 RoHs의 요구 사항을 충족합니다.

아래 표는 초음파기의 대략적인 처리 용량을 나타냅니다.

산업용 프로브 형 초음파 발생기의 응용

산업용 초음파 발생기는 정밀한 고출력 초음파 처리가 필요한 많은 분야에서 응용 분야를 찾습니다. 다음은 가장 일반적인 용도 중 일부입니다.

• 화학 처리
  유화: 식품, 화장품 및 제약 산업에서 필수적인 안정적인 에멀젼을 만드는 데 사용됩니다.
  응집 해제 & 분산: 나노 입자 클러스터와 같은 응집된 입자를 분해하여 용액에 고르게 분산되도록 합니다.
  촉매 작용 및 반응 가속: 초음파는 반응 속도를 향상시켜 가공 시간을 단축하고 수율을 높일 수 있습니다.
• 약 & 생명 공학
  세포 파괴 & 추출: 고강도 초음파 처리는 열린 세포를 파괴하여 단백질, DNA 또는 기타 세포 구성 요소를 추출하며, 이는 많은 생명 공학 및 제약 응용 분야에 필수적인 과정입니다.
  입자 크기 감소: 약물의 입자 크기가 작을수록 생체이용률과 투여의 일관성이 향상됩니다.
  나노에멀젼 & 리포솜 형성: 첨단 약물 전달 시스템에 일반적으로 사용되는 나노 크기의 에멀젼 또는 리포좀을 생성합니다.
• 식품 및 음료 산업
  균질: 소스, 드레싱 및 음료와 같은 제품에서 균일한 질감과 외관을 보장합니다.
  풍미 추출: 천연 원료에서 추출한 풍미를 강화하여 합성 첨가물 없이 맛을 향상시킵니다.
  보존: 미생물 부하를 줄여 유통 기한을 연장하고 식품 안전성을 개선합니다.
• 에너지 및 환경 응용 분야
  바이오 연료 가공: 바이오매스의 분해를 향상시켜 바이오 연료 생산을 보다 효율적으로 만듭니다.
  물과 폐기물 처리: 오염 물질과 오염 물질을 분해하는 데 도움을 주어 수처리 공정을 보다 효율적으로 만듭니다.
  연료의 탈황: 화석 연료의 황 함량을 줄이며, 이는 환경 표준을 충족하는 데 중요한 단계입니다.
• 나노 기술
  나노 입자 합성: 균일한 크기 분포를 보장하여 나노 입자의 생산을 용이하게 합니다.
  용액의 분산: 나노 입자의 균일한 현탁액을 만드는 데 필수적이며, 전자 공학에서 생물 의학 공학에 이르기까지 산업에서 필수적입니다.