Reattori a letto fisso intensificati a ultrasuoni

  • La miscelazione e la dispersione a ultrasuoni attivano e intensificano la reazione catalitica nei reattori a letto fisso.
  • La sonicazione migliora il trasferimento di massa e aumenta quindi l'efficienza, il tasso di conversione e la resa.
  • Un ulteriore vantaggio è la rimozione degli strati di incrostazione passivante dalle particelle di catalizzatore mediante cavitazione a ultrasuoni.

Catalizzatori a letto fisso

I letti fissi (talvolta chiamati anche letti impaccati) sono comunemente caricati con pellet di catalizzatore, che di solito sono granuli di diametro compreso tra 1 e 5 mm. Possono essere caricati nel reattore sotto forma di letto singolo, di gusci separati o di tubi. I catalizzatori sono per lo più a base di metalli come nichel, rame, osmio, platino e rodio.
Gli effetti degli ultrasuoni di potenza sulle reazioni chimiche eterogenee sono ben noti e ampiamente utilizzati nei processi catalitici industriali. Anche le reazioni catalitiche in un reattore a letto fisso possono beneficiare del trattamento a ultrasuoni. L'irradiazione ultrasonica del catalizzatore a letto fisso genera superfici altamente reattive, aumenta il trasporto di massa tra la fase liquida (reagenti) e il catalizzatore e rimuove i rivestimenti passivanti (ad esempio, gli strati di ossido) dalla superficie. La frammentazione a ultrasuoni di materiali fragili aumenta le aree superficiali e contribuisce quindi a un aumento dell'attività.

Particelle trattate con ultrasuoniVantaggi

  • Miglioramento dell'efficienza
  • Aumento della reattività
  • Aumento del tasso di conversione
  • maggiore resa
  • Riciclaggio del catalizzatore
Dispersione ultrasonica di silice

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Intensificazione a ultrasuoni delle reazioni catalitiche

La miscelazione e l'agitazione a ultrasuoni migliorano il contatto tra le particelle di reagente e di catalizzatore, creano superfici altamente reattive e avviano e/o potenziano la reazione chimica.
La preparazione ad ultrasuoni dei catalizzatori può causare cambiamenti nel comportamento di cristallizzazione, dispersione / deagglomerazione e proprietà superficiali. Inoltre, le caratteristiche dei catalizzatori preformati possono essere influenzate dalla rimozione degli strati superficiali passivanti, da una migliore dispersione e dall'aumento del trasferimento di massa.
Cliccate qui per saperne di più sugli effetti degli ultrasuoni sulle reazioni chimiche (sicochimica)!

Esempi

  • Pretrattamento a ultrasuoni del catalizzatore di Ni per le reazioni di idrogenazione
  • Il catalizzatore Raney Ni sonicato con acido tartarico produce un'enantioselettività molto elevata
  • Catalizzatori Fischer-Tropsch preparati con ultrasuoni
  • Catalizzatori in polvere amorfa trattati con il metodo sonochemico per una maggiore reattività
  • Sintesi sonica di polveri metalliche amorfe

Recupero del catalizzatore a ultrasuoni

I catalizzatori solidi nei reattori a letto fisso sono per lo più sotto forma di perle o tubi cilindrici. Durante la reazione chimica, la superficie del catalizzatore viene passivata da uno strato di fouling che causa la perdita di attività catalitica e/o selettività nel tempo. La scala temporale del decadimento del catalizzatore varia notevolmente. Mentre, ad esempio, la mortalità di un catalizzatore per il cracking può avvenire in pochi secondi, un catalizzatore di ferro utilizzato nella sintesi dell'ammoniaca può durare 5-10 anni. Tuttavia, la disattivazione del catalizzatore può essere osservata per tutti i catalizzatori. Sebbene si possano osservare vari meccanismi (ad esempio, chimici, meccanici e termici) di disattivazione del catalizzatore, il fouling è uno dei tipi più frequenti di decadimento del catalizzatore. Il fouling si riferisce alla deposizione fisica di specie dalla fase fluida sulla superficie e nei pori del catalizzatore, bloccando così i siti reattivi. Il fouling del catalizzatore con coke e carbonio è un processo che si verifica rapidamente e può essere invertito con la rigenerazione (ad esempio con un trattamento a ultrasuoni).
La cavitazione a ultrasuoni è un metodo efficace per rimuovere gli strati di incrostazioni passivanti dalla superficie del catalizzatore. Il recupero del catalizzatore a ultrasuoni viene tipicamente effettuato sonicando le particelle in un liquido (ad esempio, acqua deionizzata) per rimuovere i residui di incrostazione (ad esempio, catalizzatori di platino/fibra di silice pt/SF, nichel).

sistemi a ultrasuoni

Gli ultrasuoni di potenza vengono applicati ai catalizzatori e alle reazioni catalitiche. (Fare clic per ingrandire!)Hielscher Ultrasonics offre diversi processori a ultrasuoni e varianti per l'integrazione degli ultrasuoni di potenza nei reattori a letto fisso. Sono disponibili diversi sistemi a ultrasuoni da installare nei reattori a letto fisso. Per i tipi di reattori più complessi, offriamo ultrasuoni personalizzati soluzioni.
Per testare la vostra reazione chimica sotto l'effetto degli ultrasuoni, siete invitati a visitare il nostro laboratorio di processo ad ultrasuoni e il nostro centro tecnico a Teltow!
Contattateci oggi stesso! Saremo lieti di discutere con voi l'intensificazione a ultrasuoni del vostro processo chimico!
La tabella seguente fornisce un'indicazione della capacità di lavorazione approssimativa dei nostri ultrasonori:

Volume di batchPortataDispositivi raccomandati
10 - 2000mL20 - 400mL/minUP200Ht, UP400St
0,1 - 20L0,2 - 4L/minUIP2000hdT
10 - 100L2 - 10L/minUIP4000
n.a.10 - 100L/minUIP16000
n.a.più grandecluster di UIP16000
Lavorazione in linea con processori a ultrasuoni da 7kW di potenza (Clicca per ingrandire!)

Sistema di flusso a ultrasuoni

Reazioni intensificate dagli ultrasuoni

  • idrogenazione
  • Alcilazione
  • Cianazione
  • eterificazione
  • esterificazione
  • polimerizzazione
  • (ad es. catalizzatori Ziegler-Natta, metalloceni)

  • Allilazione
  • Bromurazione

Contattateci! / Chiedi a noi!

Utilizzate il modulo sottostante per richiedere ulteriori informazioni sull'omogeneizzazione a ultrasuoni. Saremo lieti di offrirvi un sistema a ultrasuoni che soddisfi le vostre esigenze.









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Letteratura/riferimenti



Particolarità / Cose da sapere

Cavitazione ultrasonica e sonochimica

L'accoppiamento degli ultrasuoni di potenza con i liquidi e i fanghi consente di ottenere cavitazione acustica. La cavitazione acustica si riferisce al fenomeno della rapida formazione, crescita e collasso implosivo di vuoti pieni di vapore. Questo genera "punti caldi" di brevissima durata con picchi di temperatura estremi fino a 5000K, tassi di riscaldamento/raffreddamento molto elevati, superiori al 109Ks-1, e pressioni di 1000atm con i rispettivi differenziali – tutti nell'arco di un nanosecondo.
Il campo di ricerca di Sanochimica studia l'effetto degli ultrasuoni nella formazione della cavitazione acustica nei liquidi, che avvia e/o potenzia l'attività chimica in una soluzione.

Reazioni catalitiche eterogenee

In chimica, la catalisi eterogenea si riferisce al tipo di reazione catalitica in cui le fasi del catalizzatore e dei reagenti differiscono tra loro. Nel contesto della chimica eterogenea, la fase non è usata solo per distinguere tra solido, liquido e gas, ma si riferisce anche a liquidi immiscibili, ad esempio olio e acqua.
Durante una reazione eterogenea, uno o più reagenti subiscono un cambiamento chimico in un'interfaccia, ad esempio sulla superficie di un catalizzatore solido.
La velocità di reazione dipende dalla concentrazione dei reagenti, dalla dimensione delle particelle, dalla temperatura, dal catalizzatore e da altri fattori.
Concentrazione del reagente: In generale, l'aumento della concentrazione di un reagente aumenta la velocità di reazione a causa dell'interfaccia più ampia e quindi del maggiore trasferimento di fase tra le particelle di reagente.
Dimensione delle particelle: Quando uno dei reagenti è una particella solida, non può essere visualizzato nell'equazione di velocità, poiché l'equazione di velocità mostra solo le concentrazioni e i solidi non possono avere una concentrazione poiché si trovano in una fase diversa. Tuttavia, la dimensione delle particelle del solido influisce sulla velocità di reazione a causa dell'area superficiale disponibile per il trasferimento di fase.
Temperatura di reazione: La temperatura è correlata alla costante di velocità tramite l'equazione di Arrhenius: k = Ae-Ea/RT
Dove Ea è l'energia di attivazione, R è la costante universale dei gas e T è la temperatura assoluta in Kelvin. A è il fattore di Arrhenius (frequenza). e-Ea/RT indica il numero di particelle sotto la curva che hanno un'energia superiore all'energia di attivazione, Ea.
Catalizzatore: Nella maggior parte dei casi, le reazioni avvengono più rapidamente con un catalizzatore perché richiedono una minore energia di attivazione. I catalizzatori eterogenei forniscono una superficie modello su cui avviene la reazione, mentre i catalizzatori omogenei formano prodotti intermedi che rilasciano il catalizzatore durante una fase successiva del meccanismo.
Altri fattori: Altri fattori, come la luce, possono influenzare alcune reazioni (fotochimica).

Sostituzione nucleofila

La sostituzione nucleofila è una classe fondamentale di reazioni nella chimica organica (e inorganica), in cui un nucleofilo si lega selettivamente sotto forma di base di Lewis (come donatore di coppie di elettroni) a un complesso organico con o attacca la carica positiva o parzialmente positiva (+ve) di un atomo o di un gruppo di atomi per sostituire un gruppo di partenza. L'atomo positivo o parzialmente positivo, che è l'accettore di coppie di elettroni, è chiamato elettrofilo. L'intera entità molecolare dell'elettrofilo e del gruppo lasciante è solitamente chiamata substrato.
La sostituzione nucleofila può essere osservata in due percorsi differenti – il SN1 e SN2 reazione. Quale forma di meccanismo di reazione – sN1 o SN2 – dipende dalla struttura dei composti chimici, dal tipo di nucleofilo e dal solvente.

Tipi di disattivazione del catalizzatore

  • L'avvelenamento del catalizzatore è il termine che indica il forte chemiosorbimento di specie sui siti catalitici che bloccano i siti per la reazione catalitica. L'avvelenamento può essere reversibile o irreversibile.
  • Il fouling si riferisce a una degradazione meccanica del catalizzatore, in cui le specie della fase fluida si depositano sulla superficie catalitica e nei pori del catalizzatore.
  • La degradazione termica e la sinterizzazione comportano la perdita della superficie catalitica, dell'area di supporto e delle reazioni fase attiva-supporto.
  • Per formazione di vapore si intende una forma di degradazione chimica in cui la fase gassosa reagisce con la fase catalitica per produrre composti volatili.
  • Le reazioni vapore-solido e solido-solido portano alla disattivazione chimica del catalizzatore. Il vapore, il supporto o il promotore reagiscono con il catalizzatore producendo una fase inattiva.
  • L'attrito o la frantumazione delle particelle di catalizzatore comporta la perdita di materiale catalitico a causa dell'abrasione meccanica. L'area superficiale interna del catalizzatore viene persa a causa della frantumazione meccanica delle particelle di catalizzatore.

Saremo lieti di discutere il vostro processo.

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