Hielscher offre reattori di miscelazione ad ultrasuoni per la produzione di biodiesel su qualsiasi scala. La miscelazione ad ultrasuoni migliora la cinetica di trasferimento di massa e di reazione, consentendo una transesterificazione più rapida e un rendimento più elevato. Si risparmia l'eccesso di metanolo e catalizzatore.

I reattori ad ultrasuoni sono raccomandati per capacità di produzione di 0,25 tonnellate (80 gal) all'ora o più. Hielscher offre reattori ad ultrasuoni con una capacità individuale fino a 16 tonnellate/ora (5100 gal/ora). In generale si dovrebbe considerare l'utilizzo di tre-cinque unità in parallelo per far fronte alle variazioni dei tassi di produzione.

Riduzione dei costi dei materiali e aumento del rendimento del biodiesel

L'eccesso di metanolo e il catalizzatore sono fattori di costo significativi nella produzione di biodiesel. I reattori ad ultrasuoni Hielscher aggiungono il taglio cavitazionale al processo di miscelazione. In questo modo si ottengono gocce di metanolo molto più piccole, con conseguente miglioramento dell'utilizzo del metanolo e del catalizzatore. Pertanto, sono necessari meno metanolo e catalizzatore. In aggiunta a ciò, la cavitazione influenza la cinetica di reazione, portando ad una reazione più veloce e più completa. Transesterificazione.

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Reattori biodiesel di piccole e medie dimensioni

Per una produzione di biodiesel di piccole e medie dimensioni fino a 9 t/h (2900 gal/h), Hielscher vi offre i seguenti vantaggi UIP500hd, UIP1000hd e UIP1500hd. Questi tre reattori ad ultrasuoni sono molto compatti, facili da integrare o da montare successivamente. Sono costruiti per impieghi gravosi in ambienti difficili. Di seguito sono riportate le impostazioni consigliate per i reattori per una serie di velocità di produzione.

Reattori industriali a grandezza naturale per biodiesel

Per la lavorazione industriale di impianti di produzione di biodiesel Hielscher offre il UIP4000, UIP10000 e UIP16000. Questi processori ad ultrasuoni sono progettati per il trattamento continuo di alte portate. Il UIP4000 e UIP10000 possono essere integrati in container per il trasporto marittimo standard. In alternativa, tutti e tre i processori sono disponibili in armadietti in acciaio inossidabile. L'installazione verticale richiede uno spazio minimo. Di seguito sono riportate le impostazioni consigliate per i tassi di lavorazione industriale tipica.

Miscelazione ad ultrasuoni in linea di olio e metanolo

I reattori di miscelazione ad ultrasuoni sostituiscono gli agitatori a vasca e altri miscelatori a taglio dinamico. I reattori ad ultrasuoni sono generalmente installati per miscelare due flussi di alimentazione. Olio e metanolo (con catalizzatore). A tal fine, una premiscelazione grezza viene pompata nel reattore ad ultrasuoni, dove l'acqua viene pompata nel reattore ad ultrasuoni. Cavitazione ad ultrasuoni e emulsiona entrambi i reagenti entro 5-15 secondi. Questo è un processo di miscelazione in linea. Quando la miscela esce dal reattore della cella a flusso, la glicerina si separerà per gravità in meno di 60 minuti. In alternativa, è possibile alimentare la miscela in una centrifuga dopo alcuni minuti di permanenza / tempo di reazione. La miscelazione in linea riduce il numero e il volume dei serbatoi utilizzati per la lavorazione convenzionale in batch. Questo migliora l'utilizzo del capitale.