La produzione di fili e cavi, aste, nastri, tubi e dispositivi di fissaggio richiede la lubrificazione. Prima di ulteriori lavorazioni, come la zincatura, l'estrusione o la saldatura, è necessario pulire i residui di lubrificante. Hielscher Ultrasonics vi offre un processo di pulizia ad ultrasuoni unico nel suo genere per un'efficiente pulizia in linea.

Pulizia ultrasonica dei fili – Potente e affidabile

La pulizia ad ultrasuoni è un'alternativa ecologica per la pulizia di materiali continui, come fili e cavi, nastri o tubi. L'effetto della cavitazione generata dalla potenza degli ultrasuoni rimuove i residui di lubrificazione come olio o grasso, saponi, saponi, stearati o polvere. Inoltre, le particelle di inquinamento vengono disperse nel liquido di pulizia. In questo modo si evita una nuova adesione al materiale da pulire e le particelle vengono sciacquate via.
Grazie all'uso di un'innovativa tecnologia proprietaria ad ultrasuoni, molto forti campi di cavitazione in modo da ottenere ottimi risultati di pulizia a velocità di linea elevate. Poiché l'effetto pulente si basa sugli effetti fisici degli ultrasuoni, può essere utilizzato per qualsiasi materiale ferroso e non ferroso e non ferrosoacciaio inossidabile, rame, alluminio, ma anche plastica o vetro.

Le macchine per la pulizia a ultrasuoni vengono comunemente utilizzate per il filo trafilato, ad esempio prima del rivestimento o dell'estrusione. Grazie alla concentrazione della potenza ultrasonica in un basso volume di liquido, è possibile realizzare un design molto compatto. Può essere facilmente integrato in linee di produzione nuove o già esistenti, ad esempio direttamente dopo la trafilatura o l'uscita delle bobine.
La cavitazione è un effetto, che viene generato nei liquidi dalle onde ultrasoniche intense. Le onde di pressione che ne risultano creano bolle di vuoto, che implodono successivamente. Come risultato di queste implosioni, pressioni e temperature molto elevate si verificano in combinazione con getti di liquido fino a 1000km/h. In corrispondenza delle superfici, queste forze meccaniche allentano le impurità, in modo da poterle risciacquare con il liquido di pulizia. Per una cavitazione intensiva – e con quello per una pulizia intensiva – sono necessarie ampiezze elevate e una bassa frequenza ultrasonica (circa 20 kHz). L'immagine a destra mostra la forte cavitazione in liquido generata dai moduli ad ultrasuoni di Hielscher Ultrasonics.

Sistemi di pulizia di fili e cavi

Il design compatto contiene tutto ciò che serve per pulire un filo o un nastro. Inoltre, il metodo pulizia di serbatoi, pompe, riscaldatori, filtri e schiumatoi, panni ad aria per l'asciugatura finale sono installati nel sistema. L'intero sistema di pulizia è in acciaio inossidabilein modo che non ci siano problemi di corrosione.
Una copertura di protezione acustica riduce le emissioni sonore ad un livello inferiore ai normali limiti internazionali per l'area di produzione. Il funzionamento manuale è ridotto al minimo di semplici movimenti e interruttori, in modo da togliere il lavoro all'operatore. La rigenerazione del liquido all'interno del sistema permette un uso prolungato dei liquidi di pulizia. Questo, in combinazione con l'efficiente trasformazione dell'energia elettrica in pulizia meccanica, migliora l'equilibrio ecologico dell'intero sistema.

Su misura per le vostre esigenze

Il design personalizzato serve per un adattamento ottimale del sistema alle esigenze del particolare processo di pulizia. In una gamma che va dai singoli moduli per basse velocità di pulizia ai sistemi di pulizia ad alta velocità, sono possibili diverse versioni. Oltre all'adeguata potenza ultrasonica e ad un PLC per il controllo automatico del funzionamento, caratteristiche come la geometria dell'intero sistema possono essere adattate a condizioni di spazio limitato o a particolari altezze di linea. Inoltre, sono disponibili come optional speciali dispositivi di asciugatura, nel caso in cui l'asciugatura con aria compressa non sia sufficiente per il filo in questione.

Processori ad ultrasuoni e sonotrodi

I processori ad ultrasuoni sono stati progettati per uso industriale pesante. Hanno un'alta efficienza nella conversione dell'energia elettrica in oscillazioni meccaniche. Sono stati costruiti per funzionare in modo continuo e sono a prova di spruzzi d'acqua. – per sicurezza. La loro potenza individuale fino a 4000 Watt consente ampiezze di oscillazione molto elevate, necessarie per una pulizia efficace. Il numero di dispositivi ad ultrasuoni necessari, dipende dal numero e dal diametro dei fili da pulire, nonché dal loro inquinamento e dalla velocità della linea desiderata. Saremo lieti di assistervi in questa materia, sulla base della nostra vasta esperienza nella pulizia del filo metallico. I sonotrodi sono stati inventati e progettati per il particolare compito di pulizia dei profili continui, come fili o nastri. La potenza ultrasonica è concentrata nel liquido che circonda il filo nel foro di pulizia. Il risultato sono densità di potenza estremamente elevate, fino a 100 Watt per centimetro cubo. I comuni bagni ad ultrasuoni non superano i 0,02 Watt per centimetro cubo. In generale, il diametro del foro deve essere da 3 a 4 mm più largo della sezione trasversale del materiale da pulire. I nostri sonotrodi standard sono in grado di pulire fili da 32 mm. I materiali più grandi e le forme speciali possono essere puliti con disegni specifici su misura. Speciali geometrie di sonotrodi consentono la pulizia simultanea di più fili in un unico sistema. Per questo motivo i sonotrodi appropriati sono integrati in sistemi standard. Il principio di pulizia – e quindi la potenza di pulizia è identica a quella dei sistemi per la pulizia della singola linea. La scelta del giusto sonotrodo è determinata dal numero di fili e dal loro diametro individuale. Inoltre, le sonotrodi piatte possono essere utilizzate per la pulizia di nastri larghi o di molti fili paralleli. Per questo motivo, le sonotrodi sono installate sopra e sotto il materiale. In base a questo principio, è possibile pulire anche la tela metallica o la rete metallica.

Installazione e funzionamento Plug-and-Play

Nei nostri sistemi DRS, circuiti liquidi completi all'interno del sistema forniscono liquido ai moduli di pulizia e risciacquo. Il circuito di pulizia e quello di risciacquo sono separati l'uno dall'altro. Ogni circuito è dotato di cartucce filtranti che rimuovono le particelle di polvere dal liquido. Inoltre, il circuito di pulizia può essere dotato di uno schiumatoio dell'olio. Per una pulizia efficace i circuiti sono dotati di elementi riscaldanti. Questi due circuiti e gli aggregati di elaborazione sono integrati in un telaio di sistema. L'ingombro dei sistemi standard misura solo 1500mm o 2000mm di lunghezza e 750mm di larghezza. Con le loro design compattoI sistemi possono essere facilmente integrati in linee di prodotto già esistenti. La figura sottostante mostra lo schema di un sistema di pulizia a filo con due serbatoi.

Schema di un sistema di pulizia dei fili in linea con processore a ultrasuoni, sonotrodo per la pulizia dei fili, serbatoi, pompe, filtri, risciacquo, panni ad aria e guida ceramica.

Sistemi per Funzionamento 24/7 sono dotati di due vasche di pulizia e due vasche di risciacquo. Questa configurazione consente la manutenzione dei singoli serbatoi durante il funzionamento dell'impianto, in modo che i serbatoi possano essere svuotati, riempiti e riscaldati fino alla temperatura di esercizio singolarmente. Il PLC garantisce una sequenza di funzionamento regolare con una commutazione automatica tra i serbatoi e un riempimento. Inoltre, controlla tutte le funzioni rilevanti del sistema e trasmette i corrispondenti segnali di stato al controllo centrale di produzione o come informazioni testuali al display. Gli ingressi e le uscite del segnale possono essere adattati alle esigenze del cliente.
Componenti opzionali come gruppi filtranti a nastro, spazzole o speciali moduli di asciugatura completano il sistema di pulizia dei fili. L'ampia gamma di componenti opzionali garantisce che la capacità del sistema di pulizia del filo corrisponda interamente alle esigenze del cliente.