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Ultraschalllaugung verändert das Batterierecycling und den städtischen Bergbau

Altbatterien und Elektronikschrott enthalten wertvolle Materialien wie Lithium, Nickel, Mangan und Kobalt, die für die wachsende Nachfrage in den Bereichen erneuerbare Energien und Elektrofahrzeuge unerlässlich sind. Urban Mining - das Verfahren zur Rückgewinnung dieser Metalle aus Altbatterien und anderem Elektronikschrott - ist ein vielversprechender Weg zu einer Kreislaufwirtschaft, der den Bedarf an neuem Bergbau verringert und Abfälle minimiert. Eine Schlüsseltechnik in diesem Bereich ist die Beschallung, die sich als äußerst vorteilhaft erwiesen hat, um die Metallrückgewinnungsraten zu erhöhen, die Verarbeitungszeiten zu verkürzen und die Nachhaltigkeit zu verbessern.

Die Kraft der Sonikation beim Batterierecycling und Urban Mining: Ein Paradigmenwechsel für nachhaltige Ressourcenrückgewinnung

Eine aktuelle Studie von Canciani et al. (2024) untersucht die Auswirkungen der Ultraschallkavitation - winzige Stoßwellen, die durch hochintensive Ultraschallwellen erzeugt werden - auf den Auslaugungsprozess beim Batterierecycling. Ihre Forschung zeigt, dass die Beschallung nicht nur eine bescheidene Verbesserung des herkömmlichen Recyclings darstellt, sondern die Art und Weise, wie der Recyclingprozess mit dem Batteriematerial interagiert, grundlegend verändert, wodurch er schneller und effizienter wird und weniger auf scharfe Chemikalien angewiesen ist.
Lesen Sie unten mehr über die Ergebnisse der Studie!

Die ultraschallunterstützte Säureauslaugung funktioniert zwölfmal schneller als die herkömmliche Säureauslaugung, was auf die vorteilhafte mechanische Wirkung von Kavitationsblasen zurückzuführen ist, die nahe der Oberfläche platzen. Dieses Phänomen verbessert die Durchmischung der Säurelösung und damit auch die Transporteigenschaften.

Die ultraschallunterstützte Säureauslaugung funktioniert zwölfmal schneller als die herkömmliche Säureauslaugung, was auf die vorteilhafte mechanische Wirkung von Kavitationsblasen zurückzuführen ist, die nahe der Oberfläche platzen. Dieses Phänomen verbessert die Durchmischung der Säurelösung und damit auch die Transporteigenschaften.
Bild und Studie: © Canciani et al., 2024

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Die Sonikation verändert das Batterierecycling und den städtischen Bergbau für eine nachhaltige Ressourcenrückgewinnung. Der Sonicator UIP16000hdT verarbeitet problemlos einen großen Durchsatz an metallhaltigen Abfallschlämmen und erleichtert die Auslaugung von Edelmetallen und Erzen.

Der Sonicator UIP16000hdT verarbeitet zuverlässig große Durchsätze metallhaltiger Abfallschlämme und erleichtert die Laugung von Edelmetallen und Erzen.

Wie die Sonikation beim Batterierecycling funktioniert

Acoustic cavitation as shown here at the Hielscher ultrasonicator UIP1500hdT is used to initiate and promote chemical reactions. Ultrasonic cavitation at Hielscher's UIP1500hdT (1500W) ultrasonicator for sonochemical reactions.Beim typischen Batterierecycling wird das Kathodenmaterial (das wertvolle Metalle enthält) in einer sauren Lösung aufgelöst, ein Prozess, der „Auslaugen.“ Dieser Ansatz ermöglicht die Trennung und Rückgewinnung von Metallen aus der festen Struktur der Batterie. Die herkömmliche Auslaugung ist jedoch zeitaufwändig, da es oft Stunden dauert, bis eine signifikante Metallrückgewinnung erreicht wird. Außerdem werden starke Säuren und hohe Temperaturen benötigt, was zu Bedenken hinsichtlich der Umweltauswirkungen führt.
Die Sonikation verändert diesen Prozess, indem Ultraschallwellen direkt in die Auslaugungslösung eingebracht werden. In der 2024 veröffentlichten Studie von Canciani et al. testeten die Forscher diese Technik mit einem Batterieersatzmaterial, Lithium-Kobalt-Nickel-Mangan-Oxid (NMC). Durch die Anwendung von Ultraschallwellen mit einer bestimmten Frequenz und Amplitude konnten sie feststellen, dass die Ultraschallkavitation die Auslaugzeit um über 80 % verkürzt. Der Prozess dauerte nicht mehr Stunden, sondern nur noch wenige Minuten, was eine revolutionäre Verbesserung der Effizienz darstellt.

Die Rolle der Sonikation bei der verbesserten Auslaugung: Die Wissenschaft hinter Massentransfer und Geschwindigkeit

Die Beschallung beschleunigt nicht nur die Auslaugung, sondern verändert auch die Art und Weise, wie die saure Lösung mit den Batteriepartikeln interagiert. Hochleistungs-Ultraschall erzeugt Millionen von mikroskopisch kleinen Blasen, die in der Lösung schnell zusammenfallen, ein Phänomen, das als Kavitation bekannt ist. Dieser Vorgang erzeugt starke lokale Kräfte, die Oberflächenpartikel aufbrechen und die Wechselwirkung zwischen der Säure und den Metallen im Batteriematerial verstärken.
Nach Canciani et al. (2024) hat dieser Prozess zwei wesentliche Auswirkungen auf die Batteriematerialien: Er erhöht die Porosität der Partikel und verringert ihre Größe, was zu einer drastischen Vergrößerung der Oberfläche führt. Mit einer größeren Oberfläche kann die Säure intensiver mit dem Material interagieren, was eine schnellere Auslaugung ermöglicht. Die Autoren stellten fest, dass sich das Porenvolumen in beschallten Proben im Vergleich zu konventionell verarbeiteten Proben um eine Größenordnung vergrößerte, wodurch mehr Wege für die Säure geschaffen wurden, um den Metallgehalt aufzulösen.

Hielscher-Sonicatoren verhindern wirksam die Stagnation der Säure in den Partikelspalten. Bei der Ultraschalllaugung fördert der verstärkte Transport von ausgelaugten Stoffen in die Hauptflüssigkeitsphase die Entwicklung tieferer Spalten als bei der herkömmlichen Verarbeitung. Bei der herkömmlichen Laugung dringt die Säure nur begrenzt in die Spalten ein, was zu einer langsameren Diffusion der ausgelaugten Metalle in die Hauptflüssigkeit führt und die Prozesszeit verlängert.

REM-Bilder von Partikeln zu verschiedenen Zeitpunkten der konventionellen (a-c) und der Ultraschalllaugung (d-f).
Bild und Studie: © Canciani et al., 2024

Industrielle Sonicatoranlage für die Inline-Laugung von Metallen und Erzen aus Elektronikschrott.

Sonicators für die Auslaugung beim Batterierecycling und Urban Mining.

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Ultraschall-Laugung: Verbesserte Transporteigenschaften und Mikrovermischung

Die Studie deutet auch darauf hin, dass die Ultraschallkavitation nicht nur den Oberflächenkontakt, sondern auch die Transporteigenschaften deutlich verbessert. Im Wesentlichen bedeutet dies, dass die Verteilung der Säure über die Batterieteilchen gleichmäßiger wird, wobei die kavitationsbedingte Mikrovermischung eine gleichmäßige Exposition gewährleistet. Dies führt zu einer homogenisierten Reaktionsumgebung, die es der Säure ermöglicht, Metalle effektiver und gleichmäßiger aufzulösen.
Eine weitere bemerkenswerte Erkenntnis ist, dass die Vorteile der Ultraschallkavitation über die Verringerung der Partikelgröße hinausgehen. Die Forscher fanden heraus, dass die Kavitation den Wechselwirkungsmechanismus zwischen der Säure und den Partikeln verändert, was wahrscheinlich auf einen verbesserten Transport in der Grenzschicht zurückzuführen ist. Einfach ausgedrückt: Die Kavitation verringert die Dicke der Flüssigkeitsschicht, die die einzelnen Partikel umgibt, und ermöglicht so eine schnellere Auflösung des Metalls.

Die Ultraschalllaugung von Metallen zeichnet sich durch eine deutlich kleinere Partikelgrößenverteilung aus. Diese kleinere Partikelgröße erhöht die Auslaugungseffizienz und verbessert die Rückgewinnung von Edelmetallen, Erzen und seltenen Erden aus Batterieabfällen und im städtischen Bergbau.

Partikelgrößenverteilungen nach Ultraschall- und konventioneller Laugung
Bild und Studie: © Canciani et al., 2024

Vorteile für Urban Mining und Nachhaltigkeit

Die Wirksamkeit der Beschallung beim Batterierecycling birgt ein enormes Potenzial für die Zukunft des Urban Mining und der nachhaltigen Ressourcenrückgewinnung. Die Ergebnisse von Canciani et al. (2024) deuten darauf hin, dass die Beschallung die Abhängigkeit von umweltschädlichen Praktiken ersetzen oder verringern wird:

  • Reduzierung des Chemikalieneinsatzes: Die ultraschallunterstützte Auslaugung ermöglicht die Verwendung umweltfreundlicherer Lösungsmittel wie Essigsäure anstelle von härteren Säuren, die für die herkömmliche Auslaugung benötigt werden.
  • Senkung des Energiebedarfs: Bei der Beschallung erfolgt die Auslaugung schnell bei Raumtemperatur und muss nicht lange erhitzt werden, was den Energieverbrauch und die Emissionen reduziert.
  • Steigerung der Materialrückgewinnung: Verbesserte Oberflächeninteraktion und erhöhte Porosität maximieren die Rückgewinnungsraten wertvoller Metalle und machen das Recyclingverfahren wirtschaftlich und umweltfreundlich.

Breitere Auswirkungen auf die Batterieindustrie

Mit der zunehmenden Verbreitung von Elektrofahrzeugen und Technologien für erneuerbare Energien steigt die Nachfrage nach Batterien und damit auch nach den darin enthaltenen Metallen rasant an. Urban Mining mit sonikationsgestütztem Recycling bietet eine Möglichkeit, diese Metalle nachhaltig zurückzugewinnen, die Umweltbelastung durch den Bergbau zu verringern und einen geschlossenen Kreislauf für die Batterieproduktion und -entsorgung zu schaffen.
Die Skalierung von Recyclingverfahren auf der Grundlage von Beschallung, die Optimierung von Lösungsmittelkombinationen und die Verfeinerung der Anwendung von Ultraschallwellen werden die Effizienz weiter steigern. Hielscher Ultrasonics empfiehlt Ihnen gerne die ideale Inline-Sonicator-Konfiguration für Ihren Laugungsprozess. Kontaktieren Sie uns jetzt!

 

In diesem Video zeigen wir Ihnen ein 2-Kilowatt-Ultraschallsystem für den Inline-Betrieb in einem mit Stickstoff-spülbaren Schrank. Hielscher liefert Ultraschallgeräte für fast alle Branchen, wie z.B. für die chemische Industrie, Pharmazie, Kosmetik, petrochemische Prozesse sowie für lösungsmittelbasierte Extraktionsverfahren. Dieser spülbare Edelstahlschrank ist für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt. Zu diesem Zweck kann der abgedichtete Schrank vom Kunden mit Stickstoff oder Frischluft gespült werden, um zu verhindern, dass brennbare Gase oder Dämpfe in den Schrank gelangen.

2x 1000-Watt-Ultraschallgeräte in einem mit Stickstoff-spülbaren Schrank zur Installation in explosionsgefährdeten Bereichen

Video-Miniaturansicht

 

Warum Hielscher Ultrasonics?

  • hoher Wirkungsgrad
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  • Zuverlässigkeit & Robustheit
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Design, Herstellung und Beratung – Qualität Made in Germany

Hielscher Ultraschallgeräte sind bekannt für höchste Qualität und Designstandards. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die problemlose Integration unserer Ultraschallgeräte in industrielle Anlagen. Raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen sind für Hielscher Ultraschallgeräte kein Problem.

Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt großen Wert darauf, Hochleistungs-Ultraschallgeräte zu entwickeln und zu produzieren, die sich durch modernste Technik und Benutzerfreundlichkeit auszeichnen. Selbstverständlich sind Hielscher Sonicators CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.

In der folgenden Tabelle finden Sie die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallhomogenisatoren:

Batch-Volumen Durchfluss Empfohlenes Ultraschallgerät
10 bis 2000ml 20 bis 400ml/min UP200Ht, UP400St
0.1 bis 20l 0,2 bis 4l/min UIP2000hdT
10 bis 100l 2 bis 10l/min UIP4000hdT
15 bis 150 Liter 3 bis 15 l/min UIP6000hdT
n.a. 10 bis 100l/min UIP16000
n.a. größere Cluster aus UIP16000

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Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um weitere Informationen über Ultraschallhomogenisatoren, Anwendungshinweise und Preise anzufordern. Wir freuen uns darauf, Ihren Kaffee-Prozess mit Ihnen zu besprechen und Ihnen ein Ultraschallsystem anzubieten, das all Ihren Anforderungen erfüllt!




Ultraschall-High-Shear-Homogenisatoren werden im Labor, Technikum, in der Pilotanlage sowie in der industriellen Produktion eingesetzt. Die Ultraschallbehandlung ist hocheffizient bei der Herstellung von langzeitstabilen Nanoemulsionen.

Hielscher Ultrasonics stellt Hochleistungs-Ultraschallhomogenisatoren für Mischanwendungen, Dispergierung, Emulgierung und Extraktion im Labor-, Pilot- und Industriemaßstab her.



Literatur / Literaturhinweise

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Auslaugungsprozess?

Das Auslaugen ist eine Methode zur Gewinnung wertvoller Metalle aus festen Materialien durch Auflösen in einem flüssigen Lösungsmittel, in der Regel einer sauren Lösung. Durch diese Technik wird die feste Matrix aufgebrochen, so dass die Metallionen in die Lösung gelangen, aus der sie weiter gereinigt und zurückgewonnen werden können. Die Auslaugung wird im Bergbau und im Recycling weithin zur Rückgewinnung von Metallen aus Erzen und Abfallstoffen eingesetzt.

Was ist der Unterschied zwischen Extraktion und Auslaugung?

Sowohl die Extraktion als auch die Auslaugung beziehen sich auf Verfahren zur Abtrennung wertvoller Substanzen aus einem festen Material, unterscheiden sich jedoch in ihren Methoden und Zusammenhängen. Die Extraktion bezieht sich im Allgemeinen auf ein breiteres Spektrum von Techniken, die zur Entfernung eines bestimmten Stoffes eingesetzt werden, oft unter Verwendung von Lösungsmitteln, um ihn von anderen Komponenten zu trennen, und kann verschiedene physikalische, chemische oder thermische Methoden umfassen. Die Auslaugung hingegen ist eine spezielle Art der Extraktion, bei der Metalle oder andere gelöste Stoffe aus einem Feststoff in eine Flüssigkeit überführt werden, in der Regel durch die Verwendung einer sauren oder alkalischen Lösung. Die Auslaugung wird häufig im Bergbau, in der Metallurgie und bei Recyclingprozessen eingesetzt. Während sich die Extraktion auf eine Vielzahl von Stoffen beziehen kann, geht es bei der Auslaugung speziell um die selektive Entfernung von gelösten Stoffen aus Feststoffen mithilfe von flüssigen Lösungsmitteln.

Was sind typische Stoffe für die Auslaugung?

Typische Stoffe, die zum Auslaugen verwendet werden, sind **Säuren**, **Alkali** und **Lösungsmittel**, je nach dem zu verarbeitenden Material. Zu den üblicherweise verwendeten Auslaugungsmitteln gehören:

  1. Säuren:
    • Schwefelsäure: Wird häufig bei der Gewinnung von Kupfer, Nickel und Uran verwendet.
    • Chlorwasserstoffsäure: Wird zum Auslaugen von Metallen wie Kupfer und Gold verwendet.
    • Salpetersäure: Wird in der Regel bei der Auslaugung von Edelmetallen, insbesondere von Gold und Silber, verwendet.
    • Essigsäure: Wird manchmal in umweltfreundlichen oder organischen Auslaugungsverfahren verwendet.
  2. Alkalien:
    Natriumhydroxid (Ätznatron): Wird bei der Gewinnung von Tonerde aus Bauxiterz oder bei der Auslaugung bestimmter Metalle wie Gold und Zink verwendet.
  3. Lösungsmittel:
    • Zyanid: Wird häufig im Gold- und Silberbergbau zur Auslaugung von Gold aus dem Erz verwendet (Zyanidierung).
    • Ammoniak: Wird bei der Auslaugung von Kupfer und anderen unedlen Metallen verwendet.

Diese Stoffe tragen dazu bei, bestimmte Metalle oder Mineralien aus Erzen, Abfallstoffen oder anderen Feststoffen zu lösen, was die Rückgewinnung von Wertstoffen erleichtert.


Hochleistungs-Ultraschall! Die Hielscher-Produktpalette deckt das gesamte Spektrum vom kompakten Labor-Ultraschallhomogenisator über Benchtop-Sonicator bis hin zu vollindustriellen Ultraschallsystemen ab.

Hielscher Ultrasonics fertigt Hochleistungs-Ultraschall-Homogenisatoren vom Labor bis zum voll-kommerziellen Industriemaßstab.

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