Verbessertes Auftauen von Lebensmitteln durch luftgetragenen Ultraschall
Die Lebensmittelindustrie sucht ständig nach Innovationen, um Prozesse zu optimieren, Abfälle zu reduzieren und die Qualität zu erhalten. Das effiziente Auftauen gefrorener Lebensmittel unter Beibehaltung ihrer Unversehrtheit ist eine große Herausforderung, insbesondere im großen Maßstab. Herkömmliche Auftaumethoden - wie Wasserbäder, Luftumwälzung oder Mikrowellenerwärmung - sind oft langsam, energieintensiv und können zu unerwünschten Veränderungen der Textur, des Geschmacks und der Nährstoffqualität führen. Hielscher Ultrasonics bietet eine hochmoderne Lösung für diese Herausforderungen: den Stepped Plate Sonicator, der Ultraschall aus der Luft für Auftauanwendungen nutzt. Diese fortschrittliche Technologie bietet zahlreiche Vorteile für die Lebensmittelindustrie, denn sie vereint Präzision, Geschwindigkeit und Nachhaltigkeit.
Funktionsweise des Stepped Plate Sonicator
Das Hielscher Stepped Plate Sonicator arbeitet mit hochintensiven Ultraschallwellen, die sich durch die Luft ausbreiten und die Energie ohne direkten Kontakt auf die Oberfläche der gefrorenen Lebensmittel übertragen. Anders als bei Ultraschallstabschwingern und der Ultraschallbehandlung von Flüssigkeiten werden beim luft-getragenen Ultraschall vibrierende Platten verwendet, die Schallwellen in die Umgebungsluft abstrahlen und so eine kontrollierte Schwingungsumgebung schaffen.
Das Design der gestuften Platte wurde entwickelt, um die Energieübertragung zu optimieren, indem die Wellenverteilung und -intensität über einen größeren Bereich verbessert wird. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges Auftauen und Auftauen, auch bei unregelmäßig geformten Lebensmitteln.
Wenn die Ultraschallwellen die gefrorene Oberfläche erreichen, erzeugen sie eine lokale Erwärmung und mechanische Vibrationen. Diese Auswirkungen
- die Eisstruktur zerstören: Die Schwingungen brechen die Wasserstoffbrücken im Eisgitter auf und ermöglichen so einen schnellen Phasenübergang von fest zu flüssig.
- die Wärmeübertragung an der Oberfläche zu fördern: Die Ultraschallenergie verbessert die Konvektion und die Wärmeverteilung und beschleunigt das Auftauen im Vergleich zu passiven Methoden.
- thermische Gradienten zu minimieren: Luft-übertragener Ultraschall sorgt für ein gleichmäßiges Auftauen, ohne bestimmte Bereiche zu überhitzen, und verringert so die Verschlechterung der Textur.
Ultraschall-Auftauen: Vorteile für die Lebensmittelindustrie
Die Integration von Luft-Ultraschall in die Arbeitsabläufe der Lebensmittelverarbeitung bietet überzeugende Vorteile:
- Erhöhte Auftau-Geschwindigkeit
Herkömmliche Auftaumethoden wie Luftumwälzung oder Eintauchen in Wasser können Stunden oder sogar Tage dauern, insbesondere bei großen Produktmengen. Der Hielscher Stepped Plate Sonicator verkürzt diese Zeitspanne erheblich, indem er Lebensmittel in einem Bruchteil der Zeit auftaut, indem er direkt auf Eisstrukturen abzielt.
Diese Effizienz ist besonders vorteilhaft für Branchen, die mit verderblichen Waren zu tun haben, denn sie ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten und geringere Lagerbestände. - Bewahrung der Lebensmittelqualität
Die Qualität aufgetauter Lebensmittel ist von größter Bedeutung, da längeres Auftauen oder ungleichmäßiges Erhitzen zu Strukturschäden, Tropfverlust und mikrobiellem Wachstum führen kann. Luft-Ultraschall gewährleistet dies:- Gleichmäßiges Auftauen und Auftauen, weniger Hotspots, die zu partiellem Garen oder Texturveränderungen führen können.
- Minimaler Tropfverlust, wodurch Säfte und Nährstoffe erhalten bleiben, die für Geschmack und Aussehen entscheidend sind.
- Beibehaltung der Textur und Unversehrtheit, daher ideal für empfindliche Produkte wie Meeresfrüchte oder Früchte.
- Berührungslose und hygienische Verarbeitung
Der berührungslose Charakter des luftgetragenen Ultraschalls eliminiert das Risiko einer Kreuzkontamination. Im Gegensatz zu Wasserbädern oder anderen Methoden mit direktem Kontakt kommt kein zusätzliches Medium mit den Lebensmitteln in Kontakt. Dies ist besonders vorteilhaft für Produkte, die strenge Hygienestandards erfordern, wie zum Beispiel Fertiggerichte oder allergenempfindliche Produkte. - Energieeffizienz und Nachhaltigkeit
Konventionelles Auftauen erfordert oft einen hohen Wasser- und Energieeinsatz, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung erhöht. Das System von Hielscher nutzt gezielt Ultraschallenergie, die:- Reduziert den Wasserverbrauch im Vergleich zu Tauchmethoden.
- Verbraucht weniger Energie, da es sich auf ein präzises, lokales Auftauen konzentriert.
- Verringert den CO2-Fußabdruck des Auftauvorgangs und entspricht damit den Zielen der Nachhaltigkeit.
- Skalierbarkeit und Vielseitigkeit
Der modulare Aufbau des Hielscher-Stufenplattensonicators macht ihn für eine Vielzahl von Lebensmitteln und Produktionsgrößen geeignet. Von kleinen handwerklichen Betrieben bis hin zu großen Industrieanlagen kann das System die unterschiedlichsten Anforderungen erfüllen, einschließlich:- Gefrorenes Fleisch (Rind, Geflügel, Schwein).
- Meeresfrüchte (Fischfilets, Garnelen, Jakobsmuscheln).
- Obst und Gemüse.
- Fertiggerichte oder Teige.
Die Herausforderungen beim Auftauen von Tiefkühlkost
Das Auftauen von gefrorenen Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch, birgt mehrere Herausforderungen, die die Qualität erheblich beeinträchtigen können. Da die Eiskristalle während des Auftauens schmelzen, wird die strukturelle Integrität des Fleisches oft gestört, was zu Proteinabbau, Fettoxidation, Verfärbung und vermindertem Wasserhaltevermögen führt.
Eiweißverlust: Der Proteinabbau erfolgt, da das schmelzende Eis die Proteine enzymatischen und oxidativen Prozessen aussetzt, wodurch die Textur und der Nährwert geschwächt werden.
Fettoxidation: Gleichzeitig beschleunigt sich die Fettoxidation, insbesondere wenn Sauerstoff in die zuvor gefrorenen Bereiche eindringt, was zu Ranzigkeit und unerwünschten Geschmacksnoten führt.
Farbverschlechterung: Außerdem kann die Oxidation von Myoglobin, dem Pigment, das für die rote Farbe des Fleisches verantwortlich ist, zu einer optischen Beeinträchtigung führen.
Verringertes Wasserhaltevermögen (WHC): Die durch die Eiskristalle verursachte Zellschädigung verringert schließlich die Fähigkeit des Fleisches, Wasser zu binden, was zu einem Verlust an Saftigkeit und Qualität insgesamt führt.
Der Hielscher Stepped Plate Sonicator erzeugt starke Ultraschallwellen aus der Luft und hilft so, diese Probleme beim Auftauen zu überwinden. Der Hielscher Stepped Plate Sonicator verbessert den Wärme- und Stofftransport an der Oberfläche der Lebensmittel und fördert so ein gleichmäßiges und kontrolliertes Auftauen. Durch diese Technik wird die Auftauzeit erheblich verkürzt, was die Exposition gegenüber Sauerstoff und oxidativem Stress begrenzt und so Proteine und Lipide vor dem Abbau schützt. Das schnelle Verfahren bewahrt auch die natürliche Wasserbindungskapazität des Fleisches, indem es strukturelle Schäden minimiert, was zu einem saftigeren und ansprechenderen Produkt führt.
Darüber hinaus gewährleistet der berührungslose Charakter des luftgetragenen Ultraschalls einen hygienischen Betrieb und verhindert mechanische Schäden an den Lebensmitteln. Ein schnelleres und gleichmäßigeres Auftauen trägt auch zur Aufrechterhaltung der mikrobiellen Sicherheit bei, da die Zeit, die in Temperaturbereichen verbracht wird, die das Bakterienwachstum fördern, minimiert wird. Mit diesen Vorteilen stellt Ultraschall in der Luft eine vielversprechende Lösung zur Verbesserung der Qualität, Sicherheit und Effizienz des Auftauens von Fleisch in industriellen und kommerziellen Umgebungen dar.
Hielscher Air-Borne Ultrasound: Anwendungen und Auswirkungen auf die Industrie
Der Einsatz des Hielscher Stepped Plate Sonicator ist vor allem für Branchen wie z.B. die Automobilindustrie von Bedeutung:
- Fleischverarbeitung: Durch das schnellere Auftauen werden mikrobielle Risiken minimiert und die Proteinstruktur bleibt erhalten.
- Produktion von Meeresfrüchten: Empfindliche Produkte wie Garnelen und Fisch behalten ihre erstklassige Qualität.
- Backindustrie: Teige und Gebäckfüllungen können schnell und ohne Texturverlust aufgetaut werden.
- Lebensmittelservice: Restaurants und Cateringservices profitieren von kürzeren Zubereitungszeiten.
Neben dem Auftauen kann dieselbe Technologie auch zum Enteisen und Trocknen von Oberflächen eingesetzt werden, was ihren Nutzen weiter erhöht. Lesen Sie hier mehr!
Design, Herstellung und Beratung – Qualität Made in Germany
Hielscher Ultraschallgeräte sind bekannt für höchste Qualität und Designstandards. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die problemlose Integration unserer Ultraschallgeräte in industrielle Anlagen. Raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen sind für Hielscher Ultraschallgeräte kein Problem.
Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt großen Wert darauf, Hochleistungs-Ultraschallgeräte zu entwickeln und zu produzieren, die sich durch modernste Technik und Benutzerfreundlichkeit auszeichnen. Selbstverständlich sind Hielscher Sonicators CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.
Literatur / Literaturhinweise
- Liqing Qiu, Min Zhang, Bimal Chitrakar, Bhesh Bhandari (2020): Application of power ultrasound in freezing and thawing Processes: Effect on process efficiency and product quality. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 68, 2020.
- Coria-Hernández, Jonathan; Meléndez, Rosalía (2024): Cryogel Addition Effect on Ultrasound-Assisted Thawing of Pork Meat. International Journal of Food Science, 2024.
- Yu H., Mei J., Xie J. (2022): New ultrasonic assisted technology of freezing, cooling and thawing in solid food processing: A review. Ultrasonics Sonochemistry 2022
Häufig gestellte Fragen
Warum schädigen schmelzende Eiskristalle Tiefkühlkost?
Schmelzende Eiskristalle schädigen gefrorene Lebensmittel wie Fisch, weil sie die strukturelle Integrität des Gewebes stören. Während des Auftauens schmelzen die Eiskristalle in den Zellen und extrazellulären Räumen, was aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion des Wassers zum Aufbrechen der Zellen führt. Dieser Schaden beeinträchtigt die Textur und die Feuchtigkeitsbindung des Fleisches.
Bei Fisch führt das Auftauen auf einer Platte im Freien dazu, dass die äußeren Schichten schneller auftauen und sich eine trockene, dehydrierte Haut bildet, während das Innere gefroren bleiben kann. Das ungleichmäßige Auftauen verschlimmert den Verlust von Zellflüssigkeit, so dass der Fisch äußerlich trocken und innerlich in seiner Beschaffenheit beeinträchtigt wird. Dieser Prozess beeinträchtigt die Qualität und die sensorischen Eigenschaften des Lebensmittels. Luft-Ultraschall ist eine industrietaugliche Technik, um gefrorene Lebensmittel schonend aufzutauen, ohne ihre Textur zu zerstören.
Was ist Luft-Ultraschall?
Luft-Ultraschall bezieht sich auf hochfrequente Schallwellen (typischerweise über 20 kHz), die sich in Luft als Übertragungsmedium ausbreiten. Anders als in Flüssigkeiten oder Festkörpern erfährt Luftultraschall aufgrund der geringen Dichte und der hohen Kompressibilität von Luft eine erhebliche Dämpfung.
Wird Ultraschall zum Einfrieren von Lebensmitteln verwendet?
Ja, Ultraschall wird beim Gefrieren von Lebensmitteln eingesetzt, vor allem durch Leistungsultraschall (niedrige Frequenz, hohe Intensität). Er verbessert den Gefrierprozess, indem er die schnelle Keimbildung - die anfängliche Bildung von Eiskristallen - fördert und gleichzeitig deren Größe und Verteilung kontrolliert. Ultraschall verkürzt die Gefrierzeit, indem er die Wärmeübertragung verbessert und eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Lebensmittel gewährleistet.
Diese Technik ist besonders vorteilhaft, weil sie kleinere, gleichmäßigere Eiskristalle erzeugt und die Zellstruktur der Lebensmittel so wenig wie möglich beschädigt. Dadurch bleiben Textur, Farbe und Wasserhaltevermögen beim Auftauen erhalten, und die Qualität der Lebensmittel bleibt insgesamt erhalten. Die Methode, die oft als ultraschallunterstütztes Gefrieren bezeichnet wird, ist besonders für empfindliche Lebensmittel wie Obst, Gemüse und eiweißreiche Produkte wie Fleisch und Fisch geeignet. Lesen Sie hier mehr über das Gefrieren von Speiseeis mit Ultraschall!
Hielscher Ultrasonics fertigt Hochleistungs-Ultraschall-Homogenisatoren vom Labor bis zum voll-kommerziellen Industriemaßstab.





