Ultralyd tank omrørere
Ultralydstankomrørere er mekaniske omrørere. Ultralydomrøring blander væsker med andre væsker eller faste stoffer for at forbedre proceskinetik i kemisk, fødevare-, farmaceutisk og kosmetisk fremstilling. Hielscher Ultrasonics omrørere varierer i størrelse fra laboratorieomrørere til industrielle tankomrørere til batch- eller in-line brug.
Ultralyd tank omrørere
Formålet med tankomrøring er forbedring af proceskinetik. Ultralydstankomrørere hjælper med følgende processer:
- Befugtning & Opløsning af faste stoffer i væsker
- Sprede & Blanding af materialer i flydende formuleringer, f.eks. Rengøringsmidler til industrielle, kommercielle eller husholdningsmæssige eller andre flydende rengøringsmidler
- emulgering, f.eks. blanding af to ikke-blandbare eller næsten ikke-blandbare væsker
- Botanisk ekstraktion, f.eks. olier fra urter, blade eller krydderier
- Cellelyse (f.eks. forstyrrelse og ekstraktion af celler)
- Partikeloverfladerengøring, f.eks. af glasperler eller fræsemedier
- Partikelsyntese, f.eks. bottom-up-syntese eller udfældning
- Kemiske reaktioner & katalyse, f.eks. i CSTR'er (tankreaktorer med kontinuerlig omrøring)
For mange processer kan ultralydstankomrørere reducere procestiden betydeligt. For eksempel, i stedet for at blødgøre botaniske stoffer i timevis i en koldtvandsekstraktion, kan omrøring ved ultralydbehandling reducere behandlingstiden til minutter eller endda sekunder. Tilføjelsen af ultralydssonder til dine eksisterende batchreaktorer er en enkel metode til at reducere procestiden og øge din produktionskapacitet effektivt. På denne måde hjælper ultralydstankomrøring med at forbedre ydeevnen og reducere produktionsomkostningerne.
Ultralyd Lab omrørere
Ultralydsomrørere er et vigtigt værktøj i procesforskning og -udvikling. Mens konventionelle omrørere ofte kræver et betydeligt minimumsvolumen, kan ultralydsomrøring bruges fra så lidt som 150 μL. Hielscher Ultrasonics fremstiller kompakte håndholdte ultralydsblandere og stativmonterede ultralydshomogenisatorer til omrøring af forskellige processer. Flowcell-reaktorer er tilgængelige til alle Hielscher ultralydsenheder.
industrielle ultralydsomrørere
Hielscher ultralydsomrørere blander en bred vifte af stoffer til fremstilling af flydende produkter, såsom maling, blæk, farvebelægninger, klæbemidler eller fedtsmøremidler. Hielscher industrielle omrørere spænder fra 500 watt til 16 kilowatt ultralydseffekt pr. enkelt ultralydssonde. Du kan bruge et arrangement af flere ultralydssonder for højere samlet ultralydsudgangseffekt.
Lineær opskalering af omrørerkapacitet
En af de vigtigste fordele ved Hielscher ultralydsomrørere i forhold til konventionelle, traditionelle mekaniske tankomrørere er den perfekt lineære opskalering. Eventuelle resultater fra omrøringsopsætninger i laboratorie- eller pilotskala kan skaleres lineært op til enhver større størrelse.
Installation af ultralydsomrører
Du kan eftermontere industrielle ultralydsomrørere på eksisterende omrørte tankreaktorer og kombinere dem med andre typer blandere i tanken. Alternativt kan du installere ultralydsomrørningsproberne in-line med en pumpe for at recirkulere dit produkt gennem ultralydsreaktoren. Ultralydbehandling kobler ingen varme ind i produktet. Ultralydssonden transmitterer kun mekanisk energi i form af mekaniske vibrationer. Væskeblandingen kan opvarmes som følge af friktion i væsken under bevægelse.
Brugervenlig omrøring af tanken
Omrørere af ultralydssondetype har ingen roterende tætninger. Du kan montere sondeflangen i enhver retning, vinkel eller position til en reaktortank eller enhver anden beholder. Derfor er den samme ultralydssonde anvendelig som top-entry omrører, side-entry omrører eller bund-entry omrører. Du kan montere ultralydssonder til omrøring til glasreaktorer, ståltanke, rustfri tanke eller plastbeholdere, såsom IBC'er.
Intensiteten af omrøring og den samlede ultralydseffekt koblet til væsken kan varieres efter antallet og størrelsen af ultralydssonderne og ved amplituden af ultralydsvibrationer. Når du bruger flere ultralydssonder i en tank, kan hver sonde justeres uafhængigt.
Ved brug af ultralydstankomrøring til blanding af produkter med høj viskositet såsom fedtsmøremidler, klæbemidler, polymerer, harpikser eller maling hjælper kombinationen af ultralyd med en propelomrører med at producere mere ensartede procesresultater.
Nem rengøring på stedet af våde omrørerdele
Ultralydsomrørerprober er lavet af Titanium Grade 5. Denne Titanium er en meget stærk, let og korrosionsbestandig legering. Generelle sondediametre varierer fra 1 mm til 40 mm til laboratoriebrug og fra 40 mm til 90 mm for industrielle tankomrørere. Derfor kræver ultralydsomrørere kun små tankporte.
Ultralydstankomrørere kan nemt rengøres, fordi ultralydsomrørere har meget enkle roterende symmetriske geometrier og ingen roterende tætninger, der kan lække eller slides.
Under Clean-In-Place-procedurer (CIP) kan ultralydssonderne hjælpe med intens ultralydsrensning.
Fakta, der er værd at vide om tankomrørere
Der er forskellige omrøringsmekanismer og flere typer omrøringsmaskiner. Dette omfatter:
- Omrørere (anker- og rammeomrørere, radiale propelomrørere)
- Turbineomrørere, turbiner med stigningsblade
- Pagaj omrørere
- Shakers
- Magnetiske rørestænger
Mange mekaniske tankomrørere skaber en meget lav intensitet af omrøring på grund af den begrænsede bevægelseshastighed og manglen på kavitation. Ultralydomrøring er et meget intenst middel til mekanisk procesomrøring. Hvert sekund skaber ultralydbehandling mere end 20.000 mekaniske vibrationer i væsken. Dette resulterer i intens blanding og kraftige forskydningskræfter, der er nyttige i skabelsen af mange produktformuleringer. En to-bladet propel skal køre med 600.000 omdrejninger pr. minut for at matche den frekvens.
Anvendelser af ultralydstankomrører
Ultralydstankomrørere fungerer i en række forskellige processer over hele verden, såsom:
- Udvaskning af mineraler
- Miljøteknologi
- Produktion af bioethanol
- Produktion af biodiesel
- Anaerob gæring
- Flydende mad og saucer
- Maling, BelægningerLak Blæk og farvestoffer
- Raffinaderiteknologi og petrokemi (f.eks. afsvovling)
- Papirindustrien
- Kosmetikindustri (fremstilling af cremer og lotioner)
- Landbrug (f.eks. frøgrunding)
- Farmaceutisk industri (f.eks. vacciner, lotioner og salver)
- Ekstraktion af botaniske stoffer (f.eks. ved ultralydscellelyse)