Hielscher Ultrasonics
Vi drøfter gerne din proces.
Ring til os: +49 3328 437-420
Skriv til os: [email protected]

Cellekulturbaserede virusvacciner – effektiv celledisruption med sonikering

Sonikatorer fra Hielscher letter celledisruption og solubilisering af virusinficerede cellekulturer (f.eks. Vero) til virushøst i vaccineproduktion. Udnyt den pålidelige, effektive lyse af cellekulturer med højtydende sonikering!

Celledisruption til virushøst i cellekulturbaserede vacciner

Produktion af cellekulturbaserede vacciner, f.eks. i Vero-, MDCK-, EB66-, CHO- eller PER.C6-cellelinjer, kræver, at virussen udvindes fra kulturen ved slutningen af infektionscyklussen. Afhængigt af virussen er en stor del af det høstede virus cellebundet, enten intracellulært eller bundet til cellemembranen. En fuldstændig og skånsom høst afhænger derfor af effektiv celledisruption og solubilisering af cellemassen. Ultralydslyse er en pålidelig og længe etableret metode til disruption af celler og den efterfølgende frigivelse af vira, virale proteiner, DNA og RNA. Ved behandling af virusinficerede cellekulturer åbner sonikering – anvendelsen af højintensiv ultralyd – cellerne, løsriver viruspartikler fra membraner og celleaffald og homogeniserer høsten til en pumpbar suspension med lav viskositet, som kan føres direkte til klaring, centrifugering og kromatografi.

Forespørgsel om information



Hvordan fungerer sonikering?

Ultralyds-celledisruption er udelukkende baseret på mekaniske kræfter. Akustisk kavitation genererer intens lokal forskydning og mikrostrømning, som bryder cellemembranerne og fremmer stoftransporten mellem celleindre og det omgivende medium.

Ultralydshomogenisator til vaccinefremstilling. Sonikatorer fra Hielscher bruges til cellelyse, til homogenisering af cellesuspensioner, til stimulering af cellevækst, til indkapsling, til adjuvans-proteinbinding og til antigendispergering.

Ultralydssystem til vaccineproduktion: Industriel sonikator UIP2000hdT med rustfri stålreaktor

Hvad er fordelene ved ultralyds-celledisruption?

Denne virkemekanisme giver sonikering en afgørende fordel i forhold til kemisk lyse: Der kræves ingen detergenter, lysozym, proteinase K eller andre lysereagenser, som kan ændre lysatet, forstyrre den efterfølgende oprensning eller skulle fjernes før den videre behandling. Enzymatisk disruption kræver derimod lange inkubationstider og giver ofte ikke-reproducerbare resultater. Fordi intensiteten af ultralydsbehandlingen kan tilpasses præcist til den biologiske prøve, undgås overbehandling, nedbrydning og udbyttetab.

Anvend sonikering til at:

  • disruptere og lysere virusinficerede celler fra adhærente kulturer og suspensionskulturer
  • frigive intracellulære og membranassocierede viruspartikler
  • solubilisere cellemassen og reducere høstens viskositet
  • homogenisere og deagglomerere celleaffald for lettere klaring
  • dispergere virusklumper til en ensartet suspension
  • inaktivere patogener ved defineret amplitude, tryk og eksponeringstid
  • intensivere detergent- eller enzymbaserede lysetrin, hvor disse er påkrævet
Højeffekts ultralydsprocessor fra Hielscher installeret inline til kontinuerlig celledisruption og solubilisering af cellekulturer i virusbaseret vaccineproduktion

Ultralyds-celledisruption i industriel skala: Sonikator UIP6000hdT med rustfri stålflowcelle til kontinuerlig behandling af virusinficerede cellekulturer.

Sonikatoren UP400St med flowcelle blev brugt i undersøgelsen "Novel non-aqueous rotavirus vaccine: Formulated for thermostability and easy administration" af Langston et al., 2025 til inline-celledisruption og solubilisering af Vero-celler under produktion af virusvacciner for at øge virusudbyttet og effektivisere virushøsttrinnene.

Sonikator UP400St med flowcelle FC22K til inline-celledisruption

Hvorfor skal jeg bruge sonikering til virushøst?

  • Ingen kemiske tilsætningsstoffer: Ultralydslyse fungerer uden lysereagenser. Det holder høsten fri for detergenter, der komplicerer den efterfølgende oprensning, og undgår den tidskrævende prøveforberedelse i flere trin, som er nødvendig for at fjerne PCR- og procesinhiberende rester.
  • Kontrolleret, ikke-termisk behandling: Sonikeringsparametrene kan justeres præcist. Lav amplitude og kort eksponering giver en blid behandling, mens høje amplituder, forhøjet tryk og længere opholdstid giver en intensiv behandling. Temperaturen overvåges løbende og kan holdes lav med et kølet kar eller en flowcelle med kappe, hvilket beskytter labile virale antigener og kappeproteiner. Termosonikering kombinerer sonikering og varme til hurtigere inaktivering ved væsentligt reduceret termisk intensitet og varighed.
  • Håndterer viskøse, tætte cellemasser: Høst fra kulturer med høj celletæthed er tyktflydende og vanskelig at pumpe. Ultralydskavitation gør cellemassen flydende og solubiliserer den og skaber en homogen, pumpbar tilførsel til det efterfølgende klaringstrin.
  • Reproducerbar og dokumenteret: Alle relevante procesparametre (effekt, amplitude, sonikeringstid, temperatur, tryk) registreres automatisk som CSV-filer, hvilket understøtter metodeudvikling, teknologioverførsel og procesvalidering.
  • Lineær opskalering: Parametre udviklet på en laboratorie-ultralydsenhed kan overføres direkte til pilot- og industrienheder med de samme procesprincipper. Energitilførslen pr. volumen er det målbare opskaleringskriterium.
  • Rent og hygiejnisk: Ultralydsapparater fra Hielscher kan installeres i renrumslaboratorier og produktionsanlæg. Kabinetterne er fremstillet af antibakteriel plast eller rustfrit stål. Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, såsom sonotroder og flowceller, er fremstillet af titanium eller rustfrit stål og kan autoklaveres. Der fås specielle flowcellereaktorer, som opfylder kravene til CIP (clean-in-place) og SIP (sterilize-in-place).
  • Inline-behandling af Vero-cellekultur under vaccineproduktion med sonikatoren UP400St.

    Diagram over inline-behandling af monovalent rotavirus-bulk. Bulkmaterialet blev aseptisk behandlet direkte fra kulturbeholderen (CF-10) og overført via en peristaltisk pumpe gennem en sonikator-flowcelle for at disruptere eventuelt resterende celleaffald. Det sonikerede materiale blev derefter filterklaret, før det blev overført til en mellembeholder til stabilisering.
    Undersøgelse og billede: Langston et al., 2026.

    Fordele

    • kan justeres præcist til processen
    • kemikaliefri, rent mekanisk lyse
    • ren og hygiejnisk behandling, CIP/SIP-kompatible flowceller
    • meget reproducerbar med automatisk datalogning
    • lineær opskalering fra laboratorie til produktion
    • nem og sikker betjening, fjernstyring via browser
    • pålideligt og robust udstyr til 24/7-drift
    • høj energieffektivitet, ca. 80–90% fra stikkontakten og ind i væsken

    Typisk procesopsætning til virushøst

    1. Høst og koncentrer. Udvind den inficerede cellekultur (høstbouillon, afskrabede celler fra fastbed- eller engangsbioreaktorer eller centrifugeret cellepellet resuspenderet i buffer).
    2. Konditioner. Juster buffer, pH og temperatur. Sonikering forbedrer også blandingen og opløsningen af lysebufferens komponenter, hvis der anvendes et buffer- eller detergentassisteret trin.
    3. Ultralyds-disruption. Før suspensionen gennem en flowcelle med kappe og temperaturovervågning (recirkulation til batchdrift, enkelt- eller flerpassage til kontinuerlig inline-behandling). Indstil amplitude og opholdstid til det minimum, der opnår den ønskede disruptionsgrad, så de virale antigener bevares.
    4. Valgfri inaktivering. Anvend højere amplitude, forhøjet tryk og længere eksponering eller termosonikering til inaktivering af patogener i overensstemmelse med vaccinestrategien.
    5. Downstream. Lad det nu letflydende, homogene lysat blive klaret, centrifugeret og/eller filtreret, efterfulgt af kromatografi, koncentrering og formulering.

    Efter høsten: formulering med den samme teknologi

    Lægemidler i ampullerDen samme platform fra Hielscher, som disrupterer cellerne, håndterer også vaccinens formuleringstrin. Ultralydsdispergering og deagglomerering giver ensartede suspensioner af antigener, herunder cellefragmenter og proteinantigener, i polymerer eller liposomale indkapslinger. Aluminiumbaserede adjuvanser, såsom Alhydrogel™, består af små primære partikler, der let aggregerer; ultralydsdispergering giver den homogene fordeling af antigener og adjuvans, som er nødvendig for en vellykket integration. Sonikatorer fra Hielscher bruges desuden til at formulere lægemidler og vacciner i liposomer og nanostrukturerede bærere såsom faste lipidnanopartikler, med præcis kontrol over bærerens størrelse, forbedret lægemiddelbelastning og øget stabilitet. Afgasning af den færdige suspension før påfyldning i hætteglas eller sprøjter er endnu et standard ultralydstrin.
    Få flere detaljer her: Ultralyd til vaccineproduktion.

    Sikkert, rent og klar til reguleret produktion

    • Dele i kontakt med produktet af titanium eller rustfrit stål, kan autoklaveres
    • CIP/SIP-kompatible flowcellereaktorer fås
    • Kabinetter af antibakteriel plast eller rustfrit stål til installation i renrum
    • Automatisk procesdokumentation med manipulationsdetektion på SD-/USB-kort
    • 24/7 kontinuerlig drift, lav vedligeholdelse, ingen tvungen køling
    • Ingen forbrugsperler, ingen formalingskamre, ingen krydskontaminering mellem batches

    Bed om mere information

    Brug formularen nedenfor til at anmode om yderligere oplysninger om ultralydsprocessorer, anvendelser og pris. Vi drøfter gerne din proces med dig og tilbyder dig et ultralydssystem, der opfylder dine krav!





    Design, produktion og rådgivning – kvalitet Made in Germany

    Ultralydsapparater fra Hielscher er velkendte for deres højeste kvalitets- og designstandarder. Robusthed og enkel betjening giver mulighed for en gnidningsfri integration af vores ultralydsapparater i industrielle anlæg. Hårde forhold og krævende miljøer håndteres let af ultralydsapparater fra Hielscher.

    Hielscher Ultrasonics er en ISO-certificeret virksomhed og lægger særlig vægt på højtydende ultralydsapparater med topmoderne teknologi og brugervenlighed. Selvfølgelig er ultralydsapparater fra Hielscher CE-kompatible og opfylder kravene i UL, CSA og RoHS.

    Ultralydsbehandling er en produktionsteknik, der er meget udbredt i farmaceutisk fremstilling til celledisruption, indkapsling, API-syntese og homogenisering.

    Installation af 2x UIP1000hdT (hver 1kW, 20kHz) til produktion af lægemidler



    Ofte stillede spørgsmål om ultralyds-celledisruption til produktion af virusbaserede vacciner

    Hvad er ultralyds-celledisruption?

    Ultralyds-celledisruption bruger højintensiv ultralyd, typisk i området 20 til 30 kHz, til at bryde cellemembraner op og frigive intracellulært materiale. Højeffekts ultralydsbølger skaber kavitationsbobler i væsken. Når disse bobler kollapser, genererer de intense lokale forskydningskræfter og mikrostrømning, som mekanisk disrupterer cellerne og fremmer stoftransporten mellem celleindre og det omgivende medium. I vaccineproduktion bruges dette til at lysere virusinficerede cellekulturer og til at frigive intracellulære og membranassocierede viruspartikler til høsten.

    Hvorfor bruge sonikering i stedet for kemisk eller enzymatisk lyse til virushøst?

    Sonikering fungerer udelukkende med mekaniske kræfter. Der kræves ingen detergenter, lysozym, proteinase K eller andre lysereagenser, som kunne ændre lysatet, forstyrre den efterfølgende oprensning eller skulle fjernes før den videre behandling. Kemiske reagenser kræver typisk tidskrævende forberedelse i flere trin for at forhindre inhibering af efterfølgende assays og andre efterbehandlingstrin. Enzymatisk disruption kræver lange inkubationstider og giver ofte ikke-reproducerbare resultater. Ultralydslyse lader desuden trinnene resuspension, disruption og ekstraktion overlappe i én enkelt kontinuerlig operation. Hvor din proces kræver et detergent- eller enzymassisteret trin, forstærker sonikering det i stedet for at erstatte det: Kavitation svækker membraner og forbedrer den ensartede eksponering af alle celler for reagenset.

    Hvordan er sonikering sammenlignet med mekaniske homogeniseringsmetoder?

    Sonikatorer af probetypen overfører ultralydsenergi direkte og effektivt, fordi sonotroden er i direkte kontakt med prøven. Mekanisk drevne homogeniseringsteknikker resulterer ofte i lavere effektivitet af energioverførslen. Ultralydsbehandling kræver ingen forbrugsmalekugler eller roterende tætninger i produktstrømmen, ingen dyser eller kamre, der kan blive tilstoppet af viskøs cellemasse, og ingen krydskontaminering mellem batches.

    Kan sonikering beskadige virussen eller antigenet?

    Dette er den centrale optimeringsopgave, og den kan kontrolleres. Ved at justere parametrene for ultralydsbehandlingen kan sonikeringens virkninger styres præcist: Lav amplitude og kort sonikering har meget blide virkninger, mens høje amplituder, forhøjet tryk og længere sonikeringsvarighed giver en intensiv behandling. Da intensiteten kan tilpasses præcist til den biologiske prøve, undgås overbehandling, nedbrydning og udbyttetab. I praksis indstilles amplitude, opholdstid og antal passager til det minimum, der opnår den ønskede disruptionsgrad, med løbende temperaturovervågning og køling.

    Reducerer ultralydsbehandling høstens viskositet?

    Ja. Tætte høstmaterialer med høj celletæthed er viskøse og vanskelige at pumpe på grund af frigivet, ufragmenteret værtscelle-DNA. Ultralydsbehandling fragmenterer DNA og RNA ved forskydning, solubiliserer cellemassen og deagglomererer celleaffald. Resultatet er en homogen, pumpbar suspension, som kan føres mere effektivt til klaring, centrifugering og kromatografi. Fragmentering af DNA og RNA ved kontrolleret sonikering er en veletableret laboratorieanvendelse af den samme teknologi.

    Kan jeg køre processen i kontinuerlig inline-tilstand?

    Ja. Sonikatorer fra Hielscher er designet til kontinuerlig 24/7-drift i industrielle miljøer og kan konfigureres med flowceller og reaktorer til kontinuerlig inline-sonikering, recirkulationsslynger eller integration i produktionsskids og procesliner. Både enkeltpassage og flerpassage er mulige.

    Hvordan skalerer jeg op fra laboratoriet til produktion?

    Lineært, baseret på målbar energitilførsel. Alle sonikeringsresultater opnået med en ultralydshomogenisator fra Hielscher kan skaleres lineært op til højere gennemløb i industriel produktion; sonikeringsparametre udviklet med en bordsonikator kan overføres direkte til større systemer fra Hielscher. Opskaleringskriteriet er den specifikke energitilførsel pr. volumen sammen med amplitude, opholdstid og temperatur. Procesrådgivning fra Hielscher omfatter anbefalinger til parameteroptimering (amplitude, specifik energi E/V, opholdstid, temperatur- og trykstyring) knyttet til den målbare energitilførsel.

    Er ultralyds-celledisruption egnet til produktion i renrum og i GMP-stil?

    Ultralydsapparater fra Hielscher kan let installeres i renrumslaboratorier og produktionsanlæg. Kabinetterne er fremstillet af antibakteriel plast eller rustfrit stål. Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, såsom sonotroder og flowceller, er fremstillet af titanium eller rustfrit stål og kan autoklaveres. Der fås specielle flowcellereaktorer, som opfylder avancerede krav til CIP (clean-in-place) og SIP (sterilize-in-place). Transduceren i den industrielle serie UIP har kapslingsklasse IP64 og kan installeres i krævende miljøer, mens generatoren placeres separat. Fordi sonikatorer fra Hielscher omdanner elektrisk energi til mekanisk svingning med en meget høj effektivitet på cirka 80–90% fra stikkontakten og ind i væsken, kan transduceren indbygges i lukkede kabinetter uden ventilationsåbninger, og der er ikke behov for tvungen køling såsom trykluft eller vand. Det betyder også, at intet kølemedium kommer i kontakt med processen. Automatisk procesdokumentation understøtter sporbarhed og reproducerbarhed i reguleret produktion.

    Kan sonikering også inaktivere virussen til en inaktiveret vaccine?

    Ja. Effektultralyd finder anvendelse til inaktivering af patogener såsom bakterier og vira. Med den passende dosis og intensitet af sonikering kan celler og mikrober behandles i overensstemmelse med procesmålet, så den samme platform tjener både lyse til høst og inaktivering. Kombinationen af sonikering og varme, kendt som termosonikering, giver en hurtigere steriliseringshastighed ved væsentligt reduceret termisk intensitet og varighed, hvilket er en fordel for bevarelsen af varmefølsomme forbindelser såsom proteiner og antigener. Ultralydsinaktivering bruges generelt i kombination med etableret inaktiveringskemi, og den fulde inaktiveringskinetik skal valideres for hvert enkelt virus.

    Kan det samme system bruges til formuleringstrinnene efter høst?

    Ja. Den samme platform håndterer dispergering af antigener i suspensioner, polymerer eller liposomale indkapslinger, deagglomerering og ensartet fordeling af antigener og aluminiumbaserede adjuvanser såsom Alhydrogel™, formulering af vacciner i liposomer og faste lipidnanopartikler med præcis kontrol over bærerens størrelse samt afgasningstrinnet før påfyldning i hætteglas eller sprøjter.

     

    Litteratur / Referencer


    Fra gennemførlighedstest til procesoptimering og industriel installation med den bedste sonikator – Hielscher Ultrasonics er din partner til vellykkede ultralydsprocesser!

    Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralydshomogenisatorer fra laboratorie- til industriel størrelse.

    Vi drøfter gerne din proces.

    ✕