Ultra-som para Procesos de Partículas: Notas de Aplicação

Para expressar suas características completamente, as partículas devem ser desaglomeradas e uniformemente dispersas para que as partículas’ superfície está disponível. Forças de ultrassom poderosas são conhecidas como ferramentas confiáveis de dispersão e fresagem que unem partículas de tamanho submicrônico e nanométrico. Além disso, a sonicação permite modificar e funcionalizar partículas, por exemplo, revestindo nanopartículas com uma camada de metal.

Veja abaixo uma seleção de partículas e líquidos com recomendações relacionadas, como tratar o material para moer, dispersar, desaglomerar ou modificar as partículas usando um homogeneizador ultrassônico.

Como preparar seus pós e partículas por meio de uma sonicação poderosa.

Em ordem alfabética:

aerosil

Aplicação ultrassônica:
Dispersões de partículas de Silica Aerosil OX50 em Millipore-água (pH 6) foram preparadas dispersando 5,0 g de pó em 500 mL de água usando um processador ultrassônico de alta intensidade UP200S (200W; 24kHz). As dispersões de sílica foram preparadas em solução aquosa destilada (pH = 6) sob irradiação ultrassônica com o UP200S por 15 min. seguido de agitação vigorosa durante 1 h. HCl foi usado para ajustar o pH. O teor de sólidos nas dispersões foi de 0,1% (p/v).
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Licea-Claverie, A.; Schwarz, S.; Steinbach, Ch.; Ponce-Vargas, S. M.; Genest, S. (2013): Combinação de polímeros naturais e termossensíveis na floculação de dispersões finas de sílica. Jornal Internacional de Química de Carboidratos 2013.

Al₂O₃-Nanofluidos de água

Aplicação ultrassônica:
Al₂O₃-nano fluidos de água podem ser preparados seguindo as etapas: Primeiro, pese a massa de Al₂O₃ nanopartículas por uma balança eletrônica digital. Em seguida, coloque Al₂O₃ nanopartículas na água destilada pesada gradualmente e agitar o Al₂O₃-mistura de água. Sonicar a mistura continuamente por 1h com um dispositivo do tipo sonda ultrassônica UP400S (400W, 24kHz) para produzir dispersão uniforme de nanopartículas em água destilada.
Os nanofluidos podem ser preparados em diferentes frações (0,1%, 0,5% e 1%). Não são necessárias alterações de surfactante ou pH.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Isfahani, A. H. M.; Heyhat, M. M. (2013): Estudo experimental do fluxo de nanofluidos em um micromodelo como meio poroso. Revista Internacional de Nanociência e Nanotecnologia 9/2, 2013. 77-84.

A dispersão ultrassônica de óxido de alumínio (Al2O3) resulta em uma redução significativa do tamanho das partículas e dispersão uniforme.

Partículas de sílica revestidas com bohemite

Aplicação ultrassônica:
As partículas de sílica são revestidas com uma camada de Boehmite: Para obter uma superfície perfeitamente limpa sem orgânicos, as partículas são aquecidas a 450°C. Depois de triturar as partículas para quebrar os aglomerados, uma suspensão aquosa de 6% vol (≈70 ml) é preparada e estabilizada a um pH de 9 pela adição de três gotas de solução de amônio. A suspensão é então desaglomerada por um ultrassom com um UP200S a uma amplitude de 100% (200 W) por 5 min. Após aquecer a solução acima de 85 ° C, 12,5 g de seg de alumínio A temperatura é mantida em 85-90°C por 90 min., e a suspensão é agitada com um agitador magnético durante todo o procedimento. Em seguida, a suspensão é mantida sob agitação contínua até que seja resfriada abaixo de 40°C. Em seguida, o valor do pH foi ajustado para 3 pela adição de ácido clorídrico. Imediatamente a seguir, a suspensão é ultrassonizada em banho de gelo. O pó é lavado por diluição e subsequente centrifugação. Após a remoção do sobrenadante, as partículas são secas em um forno de secagem a 120 ° C. Finalmente, um tratamento térmico é aplicado às partículas a 300°C por 3 horas.
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Wyss, H. M. (2003): Microestrutura e Comportamento Mecânico de Géis de Partículas Concentradas. Dissertação Instituto Federal Suíço de Tecnologia 2003. pág. 71.

Síntese de nanocompósitos de cádmio(II)-tioacetamida

Aplicação ultrassônica:
Os nanocompósitos de cádmio(II)-tioacetamida foram sintetizados na presença e ausência de álcool polivinílico por via sonoquímica. Para a síntese sonoquímica (sonossíntese), foram dissolvidos 0,532 g de acetato de cádmio (II) di-hidratado (Cd(CH3COO)2.2H2O), 0,148 g de tioacetamida (TAA, CH3CSNH2) e 0,664 g de iodeto de potássio (KI) em 20mL de água desionizada duplamente destilada. Esta solução foi sonicada com um ultrassônico do tipo sonda de alta potência UP400S (24 kHz, 400W) à temperatura ambiente durante 1 h. Durante a sonicação da mistura de reação, a temperatura aumentou para 70-80°C, medida por um termopar ferro-constantina. Depois de uma hora, um precipitado amarelo brilhante se formou. Foi isolado por centrifugação (4.000 rpm, 15 min), lavado com água bidestilada e depois com etanol absoluto para remoção das impurezas residuais e finalmente seco ao ar (rendimento: 0,915 g, 68%). Dec. p.200°C. Para o preparo do nanocompósito polimérico, 1,992 g de álcool polivinílico foram dissolvidos em 20 mL de água deionizada bidestilada e, em seguida, adicionados à solução acima. Esta mistura foi irradiada por ultrassom com o UP400S por 1 h quando um produto laranja brilhante se formou.
Os resultados do MEV demonstraram que, na presença de PVA, os tamanhos das partículas diminuíram de cerca de 38 nm para 25 nm. Em seguida, sintetizamos nanopartículas hexagonais de CdS com morfologia esférica a partir da decomposição térmica do nanocompósito polimérico, cádmio(II)-tioacetamida/PVA como precursor. O tamanho das nanopartículas de CdS foi medido tanto por XRD quanto por SEM e os resultados foram muito bons entre si.
Ranjbar et al. (2013) também descobriram que o nanocompósito polimérico de Cd(II) é um precursor adequado para a preparação de nanopartículas de sulfeto de cádmio com morfologias interessantes. Todos os resultados revelaram que a síntese ultrassônica pode ser empregada com sucesso como um método simples, eficiente, de baixo custo, ecologicamente correto e muito promissor para a síntese de materiais em nanoescala sem a necessidade de condições especiais, como alta temperatura, longos tempos de reação e alta pressão.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Ranjbar, M.; Mostafa Yousefi, M.; Oliveira, R.; Sheshmani, S. (2013): Síntese e Caracterização de Nanocompósitos de Cádmio-Tioacetamida. Int. J. Nanosci. Nanotecnologia. 9/4, 2013. 203-212.

CaCO₃

Aplicação ultrassônica:
Revestimento ultrassônico de CaCO nanoprecipitado₃ (NPCC) com ácido esteárico foi realizado com o objetivo de melhorar sua dispersão em polímero e reduzir a aglomeração. 2g de CaCO nanoprecipitado não revestido₃ (NPCC) foi sonicado com um UP400S em 30ml de etanol. 9% em peso de ácido esteárico foi dissolvido em etanol. O etanol com ácido estaérico foi então misturado com a suspensão sonificada.
Recomendação de dispositivo:
UP400S com sonotrodo de 22 mm de diâmetro (H22D) e célula de fluxo com camisa de resfriamento
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Kow, K. W.; Abdullah, E. C.; Aziz, A. R. (2009): Efeitos do ultrassom no revestimento de CaCO3 nanoprecipitado com ácido esteárico. Jornal de Engenharia Química da Ásia-Pacífico 4/5, 2009. 807-813.

nanocristais de celulose

Aplicação ultrassônica:
Nanocristais de celulose (CNC) preparados a partir de CNCs de celulose de eucalipto: Os nanocristais de celulose preparados a partir de celulose de eucalipto foram modificados pela reação com cloreto de metil adipoila, CNCm, ou com uma mistura de ácido acético e sulfúrico, CNCa. Portanto, CNCs liofilizados, CNCm e CNCa foram redispersos em solventes puros (EA, THF ou DMF) a 0,1% em peso, por agitação magnética durante a noite a 24 ± 1 °C, seguido de sonicação de 20 minutos usando o ultrassônico tipo sonda UP100H. A sonicação foi realizada com 130 W/cm² intensidade a 24 ± 1 °C. Em seguida, o CAB foi adicionado à dispersão CNC, de modo que a concentração final do polímero foi de 0,9% em peso.
Recomendação de dispositivo:
UP100H
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oliveira, L. S.; Oliveira, J. P.; de Paula, E. L.; Oliveira, F. V.; Petri, D. F. S. (2013): Interação da estabilidade coloidal de nanocristais de celulose e sua dispersibilidade na matriz de butirato de acetato de celulose. Celulose 20/3, 2013. 1329-1342.

Silano dopado com nitrato de cério

Aplicação ultrassônica:
Painéis de aço carbono laminados a frio (6,5 cm 6,5 cm 0,3 cm; quimicamente limpos e polidos mecanicamente) foram utilizados como substratos metálicos. Antes da aplicação do revestimento, os painéis foram limpos por ultrassom com acetona e depois limpos por uma solução alcalina (solução de NaOH 0,3molL 1) a 60°C por 10 min. Para uso como primer, antes do pré-tratamento do substrato, uma formulação típica incluindo 50 partes de γ-glicidoxipropiltrimetoxissilano (γ-GPS) foi diluída com cerca de 950 partes de metanol, em pH 4,5 (ajustado com ácido acético) e permitiu a hidrólise do silano. O procedimento de preparação para silano dopado com pigmentos de nitrato de cério foi o mesmo, exceto que 1, 2, 3% em peso de nitrato de cério foi adicionado à solução de metanol antes da adição (γ-GPS), então esta solução foi misturada com um agitador de hélice a 1600 rpm por 30 min. Em seguida, o nitrato de cério contendo dispersões foi sonicado por 30 min a 40°C com um banho de resfriamento externo. O processo de ultrassonografia foi realizado com o ultrassônico UIP1000hd (1000W, 20 kHz) com uma potência de ultrassom de entrada de cerca de 1 W/mL. O pré-tratamento do substrato foi realizado enxaguando cada painel por 100 segundos. Após o tratamento, os painéis foram deixados secar em temperatura ambiente por 24 h, em seguida, os painéis pré-tratados foram revestidos com um epóxi curado com amina de duas embalagens. (Epon 828, shell Co.) para fazer 90μm de espessura de filme úmido. Os painéis revestidos com epóxi foram deixados para curar por 1h a 115°C, após a cura dos revestimentos epóxi; A espessura do filme seco era de cerca de 60μm.
Recomendação de dispositivo:
UIP1000hd
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oliveira, S.H.; Oliveira, M.; Zaarei, D.; Danaei, I. (2013): Efeitos eletroquímicos de pré-tratamentos de silano contendo nitrato de cério nas propriedades de descolagem catódica de aço revestido com epóxi. Jornal de Ciência e Tecnologia de Adesão 27/22, 2013. 2411–2420.

Argila: Dispersão/Fracionamento

Aplicação ultrassônica:
Fracionamento de tamanho de partícula: para isolar < Partículas de 1 μm de partículas de 1-2 μm, partículas do tamanho de argila (< 2 μm) foram separados em um campo ultrassônico e pela seguinte aplicação de diferentes velocidades de sedimentação.
As partículas do tamanho de argila (< 2 μm) foram separados por ultrassom com uma entrada de energia de 300 J mL^-1 (1 min.) Usando desintegrador ultrassônico tipo sonda UP200S (200W, 24kHz) equipado com sonotrodo S7 de 7 mm de diâmetro. Após a irradiação ultrassônica, a amostra foi centrifugada a 110 x g (1000 rpm) por 3 min. A fase de sedimentação (repouso de fracionamento) foi utilizada em seguida no fracionamento de densidade para o isolamento das frações de densidade de luz, e obteve-se a fase flutuante (< fração de 2 μm) foi transferida para outro tubo de centrifugação e centrifugada a 440 x g (2000 rpm) por 10 min. < Fração de 1 μm (sobrenadante) de fração de 1-2 μm (sedimento). O sobrenadante contendo < A fração de 1 μm foi transferida para o outro tubo de centrifugação e após adição de 1 mL de MgSO₄ centrifugado a 1410 x g (4000 rpm) por 10 min para decantar o restante da água.
Para evitar o superaquecimento da amostra, o procedimento foi repetido 15 vezes.
Recomendação de dispositivo:
UP200S com S7 ou UP200St com S26d7
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Jakubowska, J. (2007): Efeito do tipo de água de irrigação nas frações da matéria orgânica do solo (MOS) e suas interações com compostos hidrofóbicos. Dissertação: Universidade Martin-Luther, Halle-Wittenberg, 2007.

Argila: Esfoliação de Argila Inorgânica

Aplicação ultrassônica:
A argila inorgânica foi esfoliada para preparar nanocompósitos à base de pululano para a dispersão do revestimento. Portanto, uma quantidade fixa de pululano (4% em peso de base úmida) foi dissolvida em água a 25°C por 1 h sob agitação suave (500 rpm). Ao mesmo tempo, o pó de argila, em quantidade variando de 0,2 e 3,0% em peso, foi disperso em água sob agitação vigorosa (1000 rpm) por 15 minutos. A dispersão resultante foi ultrassônica por meio de um UP400S (potência_Max = 400 W; frequência = 24 kHz) dispositivo ultrassônico equipado com um sonotrodo de titânio H14, diâmetro da ponta 14 mm, amplitude_Max = 125 μm; intensidade de superfície = 105 Wcm^-2) nas seguintes condições: 0,5 ciclos e 50% de amplitude. A duração do tratamento ultrassônico variou de acordo com o desenho experimental. A solução orgânica de pululano e a dispersão inorgânica foram então misturadas sob agitação suave (500 rpm) por mais 90 minutos. Após a mistura, as concentrações dos dois componentes corresponderam a uma relação inorgânico/orgânico (E/S) variando de 0,05 a 0,75. A distribuição de tamanho em dispersão aquosa do Na⁺-As argilas MMT antes e depois do tratamento ultrassônico foram avaliadas usando um analisador de nanopartículas IKO-Sizer CC-1.
Para uma quantidade fixa de argilas, o tempo de sonicação mais eficaz foi de 15 minutos, enquanto o tratamento com ultrassom mais longo aumenta o P'O₂ valor (devido à reagregação) que diminui novamente no tempo de sonicação mais alto (45 min), presumivelmente devido à fragmentação de plaquetas e táctóides.
De acordo com a configuração experimental adotada na dissertação de Introzzi, uma unidade de energia de saída de 725 Ws mL^-1 foi calculado para o tratamento de 15 minutos, enquanto um tempo de ultrassom estendido de 45 minutos produziu um consumo unitário de energia de 2060 Ws mL^-1. Isso permitiria a economia de uma quantidade bastante alta de energia ao longo de todo o processo, o que acabará se refletindo nos custos finais de produção.
Recomendação de dispositivo:
UP400S com sonotrodo H14
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Introzzi, L. (2012): Desenvolvimento de revestimentos de biopolímeros de alto desempenho para aplicações em embalagens de alimentos. Dissertação Universidade de Milão 2012.

tinta condutora

Aplicação ultrassônica:
A tinta condutora foi preparada dispersando as partículas de+C e+CNT com dispersantes em um solvente misto (Publicação IV). Os dispersantes eram três agentes dispersantes de alto peso molecular, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 e DISPERBYK-2012, destinados a dispersões de pigmentos de negro de fumo à base de água pela BYK Chemie GmbH. Água desionizada (DIW) foi usada como solvente principal. Éter monometílico de etilenoglicol (EGME) (Sigma-Aldrich), éter monobutílico de etilenoglicol (EGBE) (Merck) e n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) foram usados como cossolventes.
A suspensão mista foi sonicada durante 10 minutos num banho de gelo utilizando uma UP400S processador ultrassônico. Depois disso, a suspensão foi deixada para resolver por uma hora, seguida de decantação. Antes do revestimento por centrifugação ou impressão, a suspensão foi sonicada em banho ultrassônico por 10 min.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Forsman, J. (2013): Produção de nanopartículas de Co, Ni e por redução de hidrogênio. Dissertação VTT Finlândia 2013.

A ultrassonografia é altamente eficiente para redução do tamanho das partículas e dispersão de pigmentos na tinta jato de tinta.

Fatlocianina de cobre

Aplicação ultrassônica:
Decomposição de metaloftalianinas
A fatlocianina de cobre (CuPc) é sonicada com água e solventes orgânicos à temperatura ambiente e pressão atmosférica na presença de um oxidante como catalisador usando o ultrassônico de 500W UIP500hd com câmara de fluxo. Intensidade de sonicação: 37–59 W/cm², mistura de amostras: 5 mL de amostra (100 mg/L), 50 D/D de água com colofórmio e piridina a 60% da amplitude ultrassônica. Temperatura de reação: 20°C à pressão atmosférica.
Taxa de destruição de até 95% em 50 minutos de sonicação.
Recomendação de dispositivo:
UIP500hd

Dibutirilquitina (DBCH)

Aplicação ultrassônica:
Macromoléculas poliméricas longas podem ser quebradas por ultrassom. A redução da massa molar assistida por ultrassom permite evitar reações colaterais indesejadas ou a separação de subprodutos. Acredita-se que a degradação ultrassônica, ao contrário da decomposição química ou térmica, é um processo não aleatório, com a clivagem ocorrendo aproximadamente no centro da molécula. Por esse motivo, macromoléculas maiores se degradam mais rapidamente.
Os experimentos foram realizados usando gerador de ultrassom UP200S equipado com sonotrodo S2. A configuração ultrassônica foi de 150 W de entrada de energia. Foram utilizadas soluções de dibutirilquitina em dimetilacetamida, na concentração da primeira de 0,3 g/100 cm3 com volume de 25 cm3. O sonotrodo (sonda ultrassônica / buzina) foi imerso em solução polimérica 30 mm abaixo do nível da superfície. A solução foi colocada em banho-maria termostatizado mantido a 25°C. Cada solução foi irradiada por um intervalo de tempo pré-determinado. Após este tempo, a solução foi diluída 3 vezes e submetida à análise de cromatografia de exclusão de tamanho.
Os resultados apresentados indicam que a dibutirilquitina não sofre destruição por ultrassom de potência, mas há uma degradação do polímero, que é entendida como uma reação sonoquímica controlada. Portanto, o ultrassom pode ser usado para redução da massa molar média da dibutirilquitina e o mesmo se aplica à razão entre a média ponderal e a massa molar média numérica. As mudanças observadas são intensificadas pelo aumento da potência do ultrassom e da duração da sonificação. Houve também efeito significativo da massa molar inicial sobre a extensão da degradação do DACP na condição de sonificação estudada: quanto maior a massa molar inicial, maior o grau de degradação.
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Szumilewicz, J.; Pabin-Szafko, B. (2006): Degradação ultrassônica da dibuyrilchitina. Sociedade Polonesa de Quitina, Monografia XI, 2006. 123-128.

Pó de ferrocina

Aplicação ultrassônica:
Uma rota sonoquímica para preparar SWNCNTs: Pó de sílica (diâmetro 2–5 mm) é adicionado a uma solução de 0,01 mol% ferroceno em p-xileno seguido de sonicação com um UP200S equipado com sonda de ponta de titânio (sonotrodo S14). A ultrassonografia foi realizada por 20 min. à temperatura ambiente e pressão atmosférica. Pela síntese assistida por ultrassom, SWCNTs de alta pureza foram produzidos na superfície do pó de sílica.
Recomendação de dispositivo:
UP200S com sonda ultrassônica S14
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Srinivasan C. (2005): Um método SOUND para síntese de nanotubos de carbono de parede única em condições ambientais. Ciência Atual 88/1, 2005. 12-13.

Cinzas volantes / metacaulinita

Aplicação ultrassônica:
Teste de lixiviação: 100mL de solução de lixiviação foram adicionados a 50g da amostra sólida. Intensidade de sonicação: máx. 85 W/cm² com UP200S em banho-maria de 20°C.
Geopolimerização: A pasta foi misturada com um UP200S homogeneizador ultrassônico para geopolimerização. A intensidade da sonicação foi de no máximo 85 W/cm². Para o resfriamento, a sonicação foi realizada em banho de água gelada.
A aplicação de ultrassom de potência para geopolimerização resulta no aumento da resistência à compressão dos geopolímeros formados e no aumento da resistência com o aumento da sonicação até um determinado tempo. A dissolução de metacaulinita e cinzas volantes em soluções alcalinas foi aumentada pela ultrassonografia à medida que mais Al e Si foram liberados na fase de gel para policondensação.
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oliveira, D.; Carvalho, H.; van Deventer, J. S. J. (2004): Geopolimerização aprimorada por ultrassom. Jornal de Ciência dos Materiais 39/2, 2004. 571-580

grafeno

Aplicação ultrassônica:
Folhas de grafeno puro podem ser produzidas em grandes quantidades, como mostra o trabalho de Stengl et al. (2011) durante a produção de TiO não estequiométrico₂ Grafeno nano compósito por hidrólise térmica de suspensão com nanofolhas de grafeno e complexo de titânia peroxo. As nanofolhas de grafeno puro foram produzidas a partir de grafite natural sob ultrassom de potência com um processador ultrassônico de 1000W UIP1000hd em uma câmara de reator de ultrassom de alta pressão a 5 barg. As folhas de grafeno obtidas são caracterizadas por uma alta área superficial específica e propriedades eletrônicas únicas. Os pesquisadores afirmam que a qualidade do grafeno preparado por ultrassom é muito maior do que o grafeno obtido pelo método de Hummer, onde o grafite é esfoliado e oxidado. Como as condições físicas no reator ultrassônico podem ser controladas com precisão e pela suposição de que a concentração de grafeno como dopante variará na faixa de 1 a 0,001%, a produção de grafeno em um sistema contínuo em escala comercial é possível.
Recomendação de dispositivo:
UIP1000hd
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Stengl, V.; Oliveira, D.; Vlácil, P. (2011): Nanocompósito TiO2-grafeno como fotocatalisadores de alto desempenho. In: Jornal de Química Física C 115/2011. pág. 25209-25218.
Clique aqui para ler mais sobre a produção e preparação ultrassônica de grafeno!

óxido de grafeno

Aplicação ultrassônica:
Camadas de óxido de grafeno (GO) foram preparadas na seguinte via: 25mg de pó de óxido de grafeno foram adicionados em 200 ml de água desionizada. Agitando, eles obtiveram uma suspensão marrom não homogênea. As suspensões resultantes foram sonicadas (30 min, 1,3 × 105J) e, após a secagem (a 373 K), o óxido de grafeno tratado por ultrassom foi produzido. Uma espectroscopia FTIR mostrou que o tratamento ultrassônico não alterou os grupos funcionais do óxido de grafeno.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F. J.; Jang, W. K. (2010): O efeito do tratamento térmico e ultrassônico na formação de nanofolhas de óxido de grafeno. Jornal da Sociedade Coreana de Física 4/56, 2010. pág. 1097-1102.
Clique aqui para ler mais sobre a esfoliação e preparação ultrassônica do grafeno!

Nanopartículas de polímero peludo por degradação de poli (álcool vinílico)

Aplicação ultrassônica:
Um procedimento simples de uma etapa, baseado na degradação sonoquímica de polímeros solúveis em água em solução aquosa na presença de um monômero hidrofóbico, leva a partículas de polímero peludas funcionais em um soro livre de resíduos. Todas as polimerizações foram realizadas em um reator de vidro de parede dupla de 250 mL, equipado com defletores, sensor de temperatura, barra agitadora magnética e Hielscher EUA 200S processador ultrassônico (200 W, 24 kHz) equipado com um sonotrodo de titânio S14 (diâmetro = 14 mm, comprimento = 100 mm).
Uma solução de poli(álcool vinílico) (PVOH) foi preparada dissolvendo uma quantidade precisa de PVOH em água, durante a noite a 50°C sob agitação vigorosa. Antes da polimerização, a solução de PVOH foi colocada dentro do reator e a temperatura ajustada à temperatura de reação desejada. A solução de PVOH e o monômero foram purgados separadamente por 1 hora com argônio. A quantidade necessária de monômero foi adicionada gota a gota à solução de PVOH sob agitação vigorosa. Posteriormente, a purga de argônio foi removida do líquido e a ultrassonografia com o UP200S foi iniciada em uma amplitude de 80%. Deve-se notar aqui que o uso de argônio serve a dois propósitos: (1) a remoção de oxigênio e (2) é necessário para a criação de cavitações ultrassônicas. Portanto, um fluxo contínuo de argônio seria, em princípio, benéfico para a polimerização, mas ocorreu formação excessiva de espuma; O procedimento que seguimos aqui evitou esse problema e foi suficiente para uma polimerização eficiente. As amostras foram retiradas periodicamente para monitorar a conversão por gravimetria, distribuições de peso molecular e/ou distribuições de tamanho de partícula.
Recomendação de dispositivo:
EUA 200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Smeets, N. M. B.; E-Rramdani, M.; Van Hal, R. C. F.; Gomes Santana, S.; Quéléver, K.; Meuldijk, J.; Van Herk, JA. M.; Heuts, J. P. A. (2010): Uma rota sonoquímica simples de uma etapa para nanopartículas de polímero peludo funcionais. Matéria mole, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

Aplicação ultrassônica:
Dispersão de HiPco-SWCNTs com UP400S: Em um frasco de 5 mL, 0,5 mg de HiPcoTM SWCNTs oxidados (0,04 mmol de carbono) foram suspensos em 2 mL de água deionizada por um processador de ultrassom UP400S para produzir uma suspensão de cor preta (0,25 mg / mL SWCNTs). A esta suspensão, 1,4 μL de uma solução de PDDA (20 em peso/%, peso molecular = 100.000-200.000) foram adicionados e a mistura foi misturada em vórtice por 2 minutos. Após uma sonicação adicional em banho-maria de 5 minutos, a suspensão de nanotubos foi centrifugada a 5000g por 10 minutos. O sobrenadante foi tomado para medições de AFM e posteriormente funcionalizado com siRNA.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Jung, A. (2007): Materiais Funcionais baseados em Nanotubos de Carbono. Dissertação: Friedrich-Alexander-Universität, Erlangen-Nürnberg, 2007.

Hidroxiapatita Biocerâmica

Aplicação ultrassônica:
Para a síntese de nano-HAP, uma solução de 40 mL de Ca(NO 0,32M)₃)² ⋅ 4H₂O foi colocado em um pequeno copo. O pH da solução foi então ajustado para 9,0 com aproximadamente 2,5 mL de hidróxido de amônio. A solução foi então sonicada com o processador de ultrassom UP50H (50 W, 30 kHz) equipado com sonotrodo MS7 (diâmetro da buzina de 7 mm) ajustado na amplitude máxima de 100% por 1 hora. Ao final da primeira hora, uma solução de 60 mL de 0,19M [KH₂PO₄] foi então lentamente adicionado gota a gota na primeira solução durante uma segunda hora de irradiação ultrassônica. Durante o processo de mistura, o valor do pH foi verificado e mantido em 9, enquanto a relação Ca/P foi mantida em 1,67. A solução foi então filtrada por centrifugação (~ 2000 g), após o que o precipitado branco resultante foi proporcionado em várias amostras para tratamento térmico. Foram feitos dois conjuntos de amostras, o primeiro composto por doze amostras para tratamento térmico em forno tubular e o segundo composto por cinco amostras para tratamento por microondas
Recomendação de dispositivo:
UP50H
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Poinern, G. J. E.; Brundavanam, R.; Thi Le, X.; Djordjevic, S.; Oliveira, M.; Fawcett, D. (2011): Influência térmica e ultrassônica na formação de biocerâmica de hidroxiapatita em escala nanométrica. Jornal Internacional de Nanomedicina 6, 2011. 2083-2095.

Hidroxiapatita de cálcio reduzida e dispersa por ultrassom

WS inorgânico semelhante ao fulereno₂ nanopartículas

Aplicação ultrassônica:
Ultrassom durante a eletrodeposição de WS inorgânico semelhante a fulereno (IF)₂ nanopartículas em uma matriz de níquel levam a um revestimento mais uniforme e compacto. Além disso, a aplicação de ultrassom tem um efeito significativo na porcentagem de peso das partículas incorporadas no depósito de metal. Assim, o peso em % de IF-WS₂ partículas na matriz de níquel aumentam de 4,5% em peso (apenas em filmes cultivados sob agitação mecânica) para cerca de 7% em peso (em filmes preparados sob sonicação a 30 W cm^-2 intensidade do ultrassom).
Ni/IF-WS₂ revestimentos nanocompósitos foram depositados eletroliticamente a partir de um banho padrão de níquel Watts ao qual o grau industrial IF-WS₂ (fulerenos inorgânicos-WS₂) nanopartículas.
Para o experimento, IF-WS₂ foi adicionado aos eletrólitos de níquel Watts e as suspensões foram intensamente agitadas usando um agitador magnético (300 rpm) por pelo menos 24 h à temperatura ambiente antes dos experimentos de codeposição. Imediatamente antes do processo de eletrodeposição, as suspensões foram submetidas a um pré-tratamento ultrassônico de 10 min. para evitar aglomeração. Para irradiação ultrassônica, um UP200S o ultrassonicador tipo sonda com sonotrodo S14 (diâmetro da ponta de 14 mm) foi ajustado com amplitude de 55%.
Células cilíndricas de vidro com volumes de 200 mL foram utilizadas para os experimentos de codeposição. Os revestimentos foram depositados em cátodos planos de aço macio comercial (grau St37) de 3 cm². O ânodo era uma folha de níquel puro (3 cm²) posicionado na lateral do vaso, frente a frente com o cátodo. A distância entre o ânodo e o cátodo foi de 4cm. Os substratos foram desengordurados, enxaguados em água destilada fria, ativados em solução de HCl a 15% (1 min.) e enxaguados novamente em água destilada. A eletroposição foi realizada em uma densidade de corrente constante de 5,0 A dm^-2 durante 1 h usando uma fonte de alimentação DC (5 A/30 V, BLAUSONIC FA-350). Para manter uma concentração uniforme de partículas na solução a granel, dois métodos de agitação foram utilizados durante o processo de eletrodeposição: agitação mecânica por um agitador magnético (ω = 300 rpm) localizado na parte inferior da célula e ultrassom com o dispositivo ultrassônico tipo sonda UP200S. A sonda ultrassônica (sonotrodo) foi imersa diretamente na solução por cima e posicionada com precisão entre os eletrodos de trabalho e os contra-eletrodos de forma que não houvesse blindagem. A intensidade do ultrassom direcionado ao sistema eletroquímico foi variada controlando-se a amplitude do ultrassom. Neste estudo, a amplitude de vibração foi ajustada para 25, 55 e 75% em modo contínuo, correspondendo a uma intensidade ultrassônica de 20, 30 e 40 W cm^-2 respectivamente, medido por um processador conectado a um medidor de potência ultrassônico (Hielscher Ultrasonics). A temperatura do eletrólito foi mantida a 55◦C usando um termostato. A temperatura foi medida antes e depois de cada experimento. O aumento da temperatura devido à energia ultrassônica não excedeu 2–4◦C. Após a eletrólise, as amostras foram limpas por ultrassom em etanol por 1 min. para remover partículas fracamente adsorvidas da superfície.
Recomendação de dispositivo:
UP200S buzina ultrassônica / sonotrodo S14
Referência/Trabalho de Pesquisa:
García-Lecina, E.; García-Urrutia, I.; Díeza, J.A.; Fornell, B.; Pellicer, E.; Sort, J. (2013): Posição de código de nanopartículas WS2 inorgânicas semelhantes a fulereno em uma matriz de níquel eletrodepositada sob a influência de agitação ultrassônica. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Síntese de látex

Aplicação ultrassônica:
Preparação de látex P(St-BA)
Partículas de látex de P(St-BA) poli(estireno-r-butil acrilato) P(St-BA) foram sintetizadas por polimerização em emulsão na presença do surfactante DBSA. 1 g de DBSA foi primeiro dissolvido em 100 mL de água em um frasco de três gargalos e o valor do pH da solução foi ajustado para 2,0. Monômeros mistos de 2,80 g St e 8,40 g BA com o iniciador AIBN (0,168 g) foram despejados na solução de DBSA. A emulsão O/A foi preparada por agitação magnética por 1 h seguida de sonicação com um UIP1000hd Equipado com buzina ultrassônica (sonda/sonotrodo) por mais 30 min no banho de gelo. Finalmente, a polimerização foi realizada a 90°C em banho de óleo por 2 h sob atmosfera de nitrogênio.
Recomendação de dispositivo:
UIP1000hd
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Fabricação de filmes condutores flexíveis derivados de poli(3,4-etilenodioxitiofeno)epoli(ácido estirenossulfônico) (PEDOT:PSS) no substrato de tecidos não tecidos. Química e Física de Materiais 143, 2013. 143-148.
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Remoção de eletrodos (sono-lixiviação)

Aplicação ultrassônica:
Lixiviação ultrassônica de chumbo de solo contaminado:
Os experimentos de lixiviação por ultrassom foram realizados com um dispositivo ultrassônico UP400S com uma sonda sônica de titânio (diâmetro 14mm), que opera a uma frequência de 20kHz. A sonda ultrassônica (sonotrodo) foi calibrada calorimetricamente com a intensidade ultrassônica ajustada para 51 ± 0,4 W cm^-2 para todos os experimentos de lixiviação de sono. Os experimentos de sonolixiviação foram termostatizados usando uma célula de vidro revestida de fundo plano a 25 ± 1 ° C. Três sistemas foram empregados como soluções de lixiviação do solo (0,1L) sob sonicação: 6 mL de 0,3 mol L^-2 de solução de ácido acético (pH 3,24), solução de ácido nítrico a 3% (v/v) (pH 0,17) e um tampão de ácido acético/acetato (pH 4,79) preparado pela mistura de 60mL 0f 0,3 mol L^-1 ácido acético com 19 mL 0,5 mol L^-1 NaOH. Após o processo de sonolixiviação, as amostras foram filtradas com papel filtro para separar a solução de lixiviado do solo, seguida de eletrodeposição de chumbo da solução de lixiviado e digestão do solo após a aplicação de ultrassom.
O ultrassom provou ser uma ferramenta valiosa para aumentar o lixiviado de chumbo do solo poluído. O ultrassom também é um método eficaz para a remoção quase total de chumbo lixiviável do solo, resultando em um solo muito menos perigoso.
Recomendação de dispositivo:
UP400S com sonotrodo H14
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Sandoval-González, A.; Silva-Martínez, S.; Blass-Amador, G. (2007): Lixiviação por ultrassom e tratamento eletroquímico combinados para remoção de solo de chumbo. Jornal de Novos Materiais para Sistemas Eletroquímicos 10, 2007. 195-199.

Preparação de suspensão de nanopartículas

Aplicação ultrassônica:
Os pós de nTiO2 (5nm por microscopia eletrônica de transmissão (TEM)) e nZnO (20nm por TEM) e nTiO2 revestidos com polímero (3-4nm por TEM) e nZnO (3-9nm por TEM) foram usados para preparar as suspensões de nanopartículas. A forma cristalina das NPs foi anatásio para o nTiO2 e amorfa para nZnO.
01 g de pó de nanopartículas foi pesado em um béquer de 250mL contendo algumas gotas de água deionizada (DI). As nanopartículas foram então misturadas com uma espátula de aço inoxidável e o béquer preenchido até 200 mL com água DI, agitado e depois ultrassônico por 60 segundos. a 90% de amplitude com Hielscher UP200S ultrassônico, produzindo uma suspensão de estoque de 0,5 g/L. Todas as suspensões de estoque foram mantidas por no máximo dois dias a 4°C.
Recomendação de dispositivo:
UP200S ou UP200St
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Petosa, A. R. (2013): Transporte, deposição e agregação de nanopartículas de óxido metálico em meios porosos granulares saturados: papel da química da água, superfície do coletor e revestimento de partículas. Dissertação McGill University Montreal, Quebec, Canadá 2013. 111-153.
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Precipitação de nanopartículas de magnetita

Aplicação ultrassônica:
A magnetita (Fe₃O₄) são produzidas por co-precipitação de uma solução aquosa de cloreto de ferro(III)hexahidratado e sulfato de ferro(II)heptahidratado com uma razão molar de Fe3+/Fe2+ = 2:1. A solução de ferro é precipitada com hidróxido de amônio concentrado e hidróxido de sódio, respectivamente. A reação de precipitação é realizada sob irradiação ultrassônica, alimentando os reagentes através da zona caviatória na câmara do reator de fluxo ultrassônico. Para evitar qualquer gradiente de pH, o precipitante deve ser bombeado em excesso. A distribuição do tamanho das partículas da magnetita foi medida usando espectroscopia de correlação de fótons. A mistura induzida por ultrassom diminui o tamanho médio das partículas de 12-14 nm para cerca de 5-6 nm.
Recomendação de dispositivo:
UIP1000hd com reator de célula de fluxo
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Banert, T.; Horst, C.; Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen-(II,III) Oxid. ICVT, TU-Clausthal. Pôster apresentado na Reunião Anual da GVC 2004.
Banert, T.; Brenner, G.; Peuker, UA (2006): Parâmetros operacionais de um reator de precipitação sonoquímica contínua. Proc. 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. Abril de 2006.
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Pós de níquel

Aplicação ultrassônica:
Preparação de uma suspensão de pós de Ni com um polieletrólito em pH básico (para evitar a dissolução e promover o desenvolvimento de espécies enriquecidas com NiO na superfície), polieletrólito à base de acrílico e hidróxido de tetrametilamônio (TMAH).
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oliveira, M.; Oliveira, V.; Oliveira, H.; Angurel, L. A.; de la Fuente, G. F.; Bona, M. T.; Prefeito, C.; Andrés, J. M.; Sanchez-Herencia, J. (2009): Fabricação de revestimentos supercondutores em ladrilhos cerâmicos estruturais. Supercondutividade Aplicada 19/3, 2009. 3041-3044.

Pbs – Síntese de nanopartículas de sulfeto de chumbo

Aplicação ultrassônica:
À temperatura ambiente, 0,151 g de acetato de chumbo (Pb(CH3COO)2.3H2O) e 0,03 g de TAA (CH3CSNH2) foram adicionados a 5mL do líquido iônico, [EMIM] [EtSO4], e 15mL de água bidestilada em um béquer de 50mL imposto à irradiação ultrassônica com um UP200S por 7 min. A ponta da sonda ultrassônica/sonotrodo S1 foi imersa diretamente na solução de reação. A suspensão de cor marrom escura formada foi centrifugada para retirar o precipitado e lavada duas vezes com água bidestilada e etanol, respectivamente, para remover os reagentes que não reagiram. Para investigar o efeito do ultrassom nas propriedades dos produtos, mais uma amostra comparativa foi preparada, mantendo os parâmetros de reação constantes, exceto que o produto é preparado em agitação contínua por 24 h sem o auxílio de irradiação ultrassônica.
A síntese assistida por ultrassom em líquido iônico aquoso à temperatura ambiente foi proposta para a preparação de nanopartículas de PbS. Este método verde à temperatura ambiente e ambientalmente benigno é rápido e livre de modelos, o que reduz consideravelmente o tempo de síntese e evita os complicados procedimentos sintéticos. Os nanoclusters preparados mostram um enorme desvio para o azul de 3,86 eV que pode ser atribuído ao tamanho muito pequeno das partículas e ao efeito de confinamento quântico.
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Behboudnia, M.; Habibi-Yangjeh, A.; Jafari-Tarzanag, Y.; Khodayari, A. (2008): Preparação e caracterização fácil e à temperatura ambiente de nanopartículas de PbS em líquido iônico aquoso [EMIM] [EtSO4] usando irradiação ultrassônica. Boletim da Sociedade Coreana de Química 29/1, 2008. 53-56.

Nanotubos Purificados

Aplicação ultrassônica:
Os nanotubos purificados foram então suspensos em 1,2-dicloroetano (DCE) por sonicação com um aparelho de ultrassom de alta potência UP400S, 400W, 24 kHz) no modo pulsado (ciclos) para produzir uma suspensão de cor preta. Feixes de nanotubos aglomerados foram posteriormente removidos em uma etapa de centrifugação por 5 minutos a 5000 rpm.
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Witte, P. (2008): Fulerenos anfifílicos para aplicações biomédicas e optoeletrônicas. Dissertação: Friedrich-Alexander-Universität, Erlangen-Nürnberg, 2008.

Composto SAN/CNTs

Aplicação ultrassônica:
Para dispersar os CNTs na matriz SAN, foi utilizada uma UIS250V de Hielscher com sonotrodo para sonicação do tipo sonda. Os primeiros NTCs foram dispersos em 50mL de água destilada por sonicação por cerca de 30 min. Para estabilizar a solução, o SDS foi adicionado na proporção de ~ 1% da solução. Em seguida, a dispersão aquosa obtida de CNTs foi combinada com a suspensão polimérica e misturada por 30 min. com agitador mecânico Heidolph RZR 2051 e, em seguida, sonicada repetidamente por 30 min. Para análise, dispersões SAN contendo diferentes concentrações de CNTs foram lançadas em formas de Teflon e secas à temperatura ambiente por 3 a 4 dias.
Recomendação de dispositivo:
UIS250v
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Bitenieks, J.; Oliveira, R. M.; Zicans, J.; Maksimovs, R.; Vasile, C.; Musteata, V. E. (2012): Nanocompósitos de estireno-acrilato/nanotubos de carbono: propriedades mecânicas, térmicas e elétricas. In: Anais da Academia de Ciências da Estônia 61/3, 2012. 172–177.

nanopowder de carboneto de silício (SiC)

Aplicação ultrassônica:
O nanopó de carboneto de silício (SiC) foi desaglomerado e distribuído em solução tetra-hidrofurano da tinta usando um Hielscher UP200S processador ultrassônico de alta potência, operando a uma densidade de potência acústica de 80 W/cm². A desaglomeração de SiC foi inicialmente realizada em solvente puro com algum detergente, depois foram adicionadas porções da tinta. Todo o processo levou 30 minutos e 60 minutos no caso de amostras preparadas para revestimento por imersão e serigrafia, respectivamente. O resfriamento adequado da mistura foi fornecido durante a ultrassonificação para evitar a ebulição do solvente. Após a ultrassonografia, o tetrahidrofurano foi evaporado em um evaporador rotativo e o endurecedor foi adicionado à mistura para obter uma viscosidade adequada para impressão. A concentração de SiC no compósito resultante foi de 3% em peso nas amostras preparadas para revestimento por imersão. Para a serigrafia, foram preparados dois lotes de amostras, com teor de SiC de 1 – 3% em peso para testes preliminares de desgaste e atrito e 1,6 – 2,4% em peso para ajustar os compósitos com base nos resultados dos testes de desgaste e atrito.
Recomendação de dispositivo:
UP200S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Celichowski G.; Psarski M.; Wiśniewski M. (2009): Tensor de fio elástico com um padrão nanocompósito antidesgaste não contínuo. Fibras & Têxteis na Europa Oriental 17/1, 2009. 91-96.

Nanotubos de carbono de parede única SWNT

Aplicação ultrassônica:
Síntese sonoquímica: 10 mg SWNT e 30ml de solução 2%MCB 10 mg SWNT e 30ml de solução 2%MCB, UP400S Intensidade de sonicação: 300 W/cm2, duração da sonicação: 5h
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Koshio, A.; Yudasaka, M.; Zhang, M.; Iijima, S. (2001): Uma maneira simples de reagir quimicamente nanotubos de carbono de parede única com materiais orgânicos usando ultrassom. Nano Cartas 1/7, 2001. 361–363.

SWCNTs tiolados

Aplicação ultrassônica:
25 mg de SWCNTs tiolados (2,1 mmol de carbono) foram suspensos em 50 mL de água deionizada usando um processador de ultrassom de 400W (UP400S). Posteriormente, a suspensão foi administrada à solução de Au(NP) recém-preparada e a mistura foi agitada por 1h. Au(NP)-SWCNTs foram extraídos por microfiltração (nitrato de celulose) e lavados cuidadosamente com água deionizada. O filtrado era de cor vermelha, pois o pequeno Au (NP) (diâmetro médio ≈ 13 nm) poderia efetivamente passar pela membrana do filtro (tamanho de poro de 0,2 μm).
Recomendação de dispositivo:
UP400S
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Jung, A. (2007): Materiais Funcionais baseados em Nanotubos de Carbono. Dissertação: Friedrich-Alexander-Universität, Erlangen-Nürnberg, 2007.

TiO₂ / Compósito de perlita

Aplicação ultrassônica:
Os materiais compósitos TiO2/perlita foram preparados. Inicialmente, 5 mL de isopropóxido de titânio (TIPO), Aldrich 97%, foram dissolvidos em 40 mL de etanol, Carlo Erba, e agitados por 30 min. Em seguida, 5 g de perlita foram adicionados e a dispersão foi agitada por 60 min. A mistura foi posteriormente homogeneizada usando o sonicador de ponta de ultrassom UIP1000hd. A entrada total de energia de 1 Wh foi aplicada para o tempo de sonicação por 2 min. Por fim, o chorume foi diluído com etanol para receber 100 mL de suspensão e o líquido obtido foi denominado como solução precursora (PS). O PS preparado estava pronto para ser processado através do sistema de pirólise por pulverização de chama.
Recomendação de dispositivo:
UIP1000hd
Referência/Trabalho de Pesquisa:
Oliveira, M.; Kalampaliki, Th.; Todorova, N.; Giannakopoulou, T.; Boukos, N.; Petrakis, D.; Vaimakis, T.; Trapalis, C. (2013): Síntese em uma etapa de compósitos de TiO2 / perlita por pirólise por spray de chama e seu comportamento fotocatalítico. Jornal Internacional de Fotoenergia 2013.

O ultrassom potente acoplado a líquidos gera cavitação intensa. Os efeitos extremos da cavitação criam pastas de pó fino com tamanhos de partículas na faixa submicrônica e nanométrica. Além disso, a área da superfície da partícula é ativada. O impacto de microjatos e ondas de choque e as colisões entre partículas têm efeitos substanciais na composição química e na morfologia física dos sólidos que podem aumentar drasticamente a reatividade química de polímeros orgânicos e sólidos inorgânicos.

“As condições extremas dentro das bolhas em colapso produzem espécies altamente reativas que podem ser usadas para vários fins, por exemplo, o início da polimerização sem iniciadores adicionados. Como outro exemplo, a decomposição sonoquímica de precursores organometálicos voláteis em solventes de alto ponto de ebulição produz materiais nanoestruturados em várias formas com altas atividades catalíticas. Metais nanoestruturados, ligas, carbonetos e sulfetos, colóides nanométricos e catalisadores suportados nanoestruturados podem ser preparados por essa rota geral.”

[Suslick / Preço 1999: 323]

Literatura/Referências

• Suslick, K. S.; Price, G. J. (1999): Aplicações do ultrassom à Química de Materiais. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999. 295-326.
• Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): CrPS4 esfoliado com fotocondutividade promissora. Pequeno Vol.16, Edição 1. 9 de janeiro de 2020.
• Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentação de Cristais Moleculares. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
• Poinern GE, Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Influência térmica e ultrassônica na formação de biocerâmica de hidroxiapatita em escala nanométrica. Int J Nanomedicina. 2011; 6: 2083–2095.